磁力驱动循环泵
磁力泵工作原理及故障维修方法
磁力泵工作原理及故障维修方法一、磁力泵工作原理磁力驱动泵（简称磁力泵）是应用现代磁力学原理，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
基于磁力泵的这些特点，在化工流程中它彻底杜绝了跑、冒、滴、漏现象，消除了环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，是实现安全、文明生产的理想用泵。
目前，磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
二、磁力泵常见故障维修方法1.磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。
圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度精度若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
2.磁力驱动泵轴折断磁力驱动泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是由于泵空运转,轴承干磨而将轴扭断，拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重。
预防泵折断的主要方法是防止泵的空运转。
3.流量缺乏形成流量缺乏的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
这种情况要及时修复叶轮，调整转速，避免扬程过高，疏导管路杂物。
4.扬程缺乏形成扬程缺乏的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
发生上面情况，要注意在选型时留出余量，修复损坏叶轮。
5.磁力驱动泵打不出液体磁力驱动泵打不出液体是泵最常见的毛病，其原因也较多。
首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气能否排出，磁力驱动泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物梗塞，还应检查泵是否反转（特别是在换过电机后或供电线路检修过后），还应留意泵的吸上高度是否太高。
经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环是否完好，整个转子可否少量轴向挪动，若轴向挪动艰难，可检查轴承能否与泵轴分离的过于严密。
磁力泵运行工作流程
磁力泵运行工作流程磁力泵是一种利用磁力驱动工作原理的无泄漏、无密封、无泵轴运动的新型泵。
它广泛应用于化工、医药、电子、冶金、环保等领域。
为了更好地理解磁力泵的运行工作流程，本文将详细介绍其工作原理及具体流程。
一、磁力泵的工作原理磁力泵由电机、磁耦合器、泵体和叶轮等部件组成。
其工作原理主要依靠磁耦合器将电机转动的动力通过磁场传递给泵体，从而实现泵体内的液体输送。
磁耦合器采用磁铁间的吸引和排斥力，使泵体在无泵轴运动的情况下完成液体的抽吸和排放。
二、磁力泵的运行工作流程1. 启动和停止磁力泵启动前需确保电机正常工作，以及泵体内无空气和堵塞物。
启动后，电机提供动力，通过磁耦合器将转动力传递给泵体，使其开始工作。
调整泵的转速以达到所需流量和扬程。
停止泵工作时，需先停电，等泵体内液体完全排放干净后再关闭泵。
2. 液体吸入和输送磁力泵工作时，液体通过进口进入泵体。
当泵体接触到液体后，利用泵体内部的吸力作用，液体被吸入泵体。
同时，电机通过磁耦合器将动力传给泵体，使泵体内的叶轮旋转，从而将液体推入出口。
3. 温度控制和液体循环磁力泵在工作过程中往往会产生热量，为了保证泵的正常运行，需注意温度控制。
可以通过给泵体提供冷却介质或使用外部冷却装置来控制泵体的温度。
同时，对于需要液体循环的工况，可通过管道连接进口和出口，实现液体循环，从而保持液体的流动和温度均衡。
4. 故障排除和维护在磁力泵运行的过程中，可能会遇到一些故障，如磁力耦合不良、泵体漏液等。
对于发生故障的泵，需要及时排除故障，并进行维护保养。
维护包括清洗泵体、检查磁力耦合器和叶轮的磨损情况，以及更换密封圈等。
总结：磁力泵的运行工作流程主要包括启动和停止、液体吸入和输送、温度控制和液体循环，以及故障排除和维护等步骤。
它通过磁力耦合器传递电机动力，实现了无泄漏、无密封、无泵轴运动的泵体操作。
在实际应用中，需要根据具体工况和需求合理调整泵的转速和温度控制，以确保磁力泵的正常运行。
MP循环泵型号及定义
MP循环泵型号及定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、MP系列微型磁力驱动循环泵产品概述：MP系列微型磁力驱动循环泵，产品型号有极小型至大型等多种型号，适合各种工业系统和程序上使用。
其可靠性能及优越性能享有极高的信誉，磁力驱动循环泵为磁力泵技术高领域的结晶。
凝结了本单位设计人员多年的心血，也是磁力泵中技术含量最高的产品。
MP型磁力泵设计特点，造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了磁力泵"严禁空载"的禁区，保证了它的先进性和安全性。
MP型磁力驱动循环泵运转是在连轴上和叶轮上分别装配有磁性材料而互相吸引偶合，无需配以传统机械轴封，因而是完全密封的。
电动机转动扭力是通过主动磁及从动磁的引力带动叶片工作运转。
现今惯用的磁力驱动泵极大的缺点是在缺液情况下绝对严禁运转否则整机将毁坏，给使用者增添不必要的麻烦和烦恼。
它采选了一种特别设计的特配方陶瓷作轴承，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，使其先进性能和质量安全得以绝对的保证。
磁力驱动循环泵概用无轴封设计，完全避免了传统机械轴封泵存在的液体泄漏引起的腐蚀后污染的缺陷，是工业设备上最理想的液体输送泵。
二、MP系列微型磁力驱动循环泵型号定义：三、MP系列微型磁力驱动循环泵产品用途：化学工业：碳酸钠化工业（盐酸、次氯酸、二次化学品的生产）；氟化物、化学肥料的生产；气体吸收塔反应液体循环；油脂提炼（硫酸）；废酸类的回收及再生系统；化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
磁力泵常见故障及排除方法
磁力泵常见故障及排除方法磁力驱动泵在应用过程中的常见故障：磁力驱动泵轴承损坏、磁力驱动泵轴断裂、流量不足、扬程不足、磁力驱动泵抽不出液体。
一、磁力驱动泵轴承损坏磁力驱动泵的轴承由高密度碳制成。
如果水泵进水或有杂质，轴承会损坏。
如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子的同轴度，将直接影响轴承的寿命。
二是磁力驱动泵轴断裂磁力驱动泵的泵轴由99%氧化铝陶瓷制成。
泵轴断裂的重要原因是泵空转和轴承干磨导致轴扭曲脱落。
拆卸泵进行检查时，可以看到轴承已经严重磨损。
防止泵断裂的重要方法是防止泵空转。
第三，流量不足流量不足的重要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管道内杂物堵塞等。
第四，缺乏升力扬程不足的原因有：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体比例过大，流量过大。
五、磁力驱动泵不能打液体。
磁力驱动泵不能泵送液体，这是泵zui的一个常见缺点，其原因有很多。
首先检查泵的吸入管路是否有泄漏，吸入管内的空气能否排出，磁力驱动泵内充入的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，泵是否反转(尤其是换电机后或检修供电管路后)，泵的吸入高度是否过高。
以上复查后，如仍不能处理，可将泵拆开复查，看泵轴是否断裂，泵的动环和静环是否完好，各转子是否能轴向稍微移动。
如果轴向运动很剧烈，请仔细检查碳轴承是否能从泵轴上分离。
如果磁力驱动泵在几次修理后都没有发现任何问题，请注意磁力联轴器是否正常工作。
轴承、内磁转子和垫片在运行过程中会产生热量，使工作温度升高，一方面降低了传递的功率，另一方面又要费很大的劲才能保证容易汽化液体的磁力泵。
磁钢传递的功率是一个随温度升高而不断下降的曲线。
一般来说，其传输能力的下降在磁钢工作极限温度以下是可逆的，但在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传输能力不再能恢复。
特别是当磁耦合滑动(失步)时，间隔器中的涡流热会急剧增加，温度会急剧上升。
如果不及时处理，会造成磁钢退磁，使磁耦合失效。
因此，磁力驱动泵应设计强冷却系统。
磁力泵原理
磁力泵原理
磁力泵原理：
一个磁力泵是一种流体运输装置，它利用磁力将流体从一个低压区域
移动到高压区域。
磁力泵可以运行在真空和气环境中，并且有两种主
要的工作原理：快速转动的磁极和振荡片（特别是KAM）。
磁力泵具有广泛的应用，在医疗、汽车、航空、机械等行业中都有广泛应用。
磁力泵的原理基于磁学原理，gou具有自身的液体动力学原理.磁极与
液体间的磁力作用，使液体在磁极的周围形成一个螺旋上升的循环：
即静磁态和转动磁态。
当装置处于静磁态时，即使装置处于高压状态，也不会有流体流出。
而当装置处于转动磁态时，随着磁极转动，在磁
极处产生的空气压差就会驱动流体由低压区向高压区移动，从而实现
液体的循环出口。
磁力泵具有体积小、体积小、无噪声、不发热、应用范围广等优点。
它利用电能转换成磁能，磁能再用于推动流体，可以实现较大的增压，并且不需要安装润滑油，整个设备的维护成本较低。
然而，磁力泵也有其缺点，由于它可以实现非常高的增压，所以操作
者在操作磁力泵时需要格外小心，以防止出现意外情况。
而且，由于
它依赖于外部电源，因此如果外部电源中断，磁力泵就不能正常工作。
总之，磁力泵具有多种优点，可以广泛应用于不同的场合，但是必须
注意操作时的安全，以及操作时要保证外部电源的正常运作。
磁力驱动泵的工作原理
磁力驱动泵的工作原理
磁力驱动泵是一种无泄漏、无密封、无泄露的泵，它通过磁力将电机和泵体分离，避免了传统泵中由于动密封或静密封故障而产生的泄漏问题。
以下是磁力驱动泵的工作原理：
1. 电机部分：磁力驱动泵中的电机通过磁体和线圈的相互作用产生旋转力，它们一般由外部的电源提供直流电流。
2. 驱动磁体：电流通过电线圈产生的磁场作用于磁体，使其产生旋转磁力。
驱动磁体通常安装在电机部分的转子上。
3. 同步磁体：磁力驱动泵中的同步磁体与驱动磁体通过磁力进行互动，同步磁体通常安装在泵体上。
当驱动磁体旋转时，同步磁体也会跟随旋转。
4. 泵体和叶轮：泵体是磁力驱动泵的固定部分，通常由不导电的材料制成。
叶轮则是泵体内部的旋转部件，传递液体的能力。
当同步磁体旋转时，它通过磁力作用于叶轮，驱使叶轮旋转。
5. 磁力传递和液体传递：磁力通过泵体传递到叶轮上，同时驱动叶轮旋转。
由于叶轮的旋转产生离心力，使液体从进口被吸入泵体，然后经过叶轮的离心作用被排出泵体。
总结起来，磁力驱动泵利用磁力驱动叶轮旋转，实现液体的吸入和排出。
相比传统泵，它不需要密封，因此不存在泄漏的问题，具有更好的可靠性和安全性。
同时，磁力驱动泵也适用于
输送腐蚀性、易燃性、有毒或珍贵的液体，因为液体不会与外界接触，避免了泵内部的泄漏风险。
磁力泵工作原理
磁力泵工作原理磁力泵是一种通过磁力驱动液体运动的装置，它的工作原理基于磁力的作用，实现了无泄漏、无污染、无接触的液体输送。
磁力泵由电机、磁力驱动装置、泵体和密封部件组成。
1. 电机：磁力泵的电机通常是一种无刷直流电机，它能够提供足够的动力来驱动泵体中的转子运动。
2. 磁力驱动装置：磁力泵的磁力驱动装置主要由外磁铁、内磁铁和隔离套管组成。
外磁铁固定在电机轴上，内磁铁与泵体中的转子相连接。
当电机转动时，外磁铁会通过磁力作用将转动力传递给内磁铁，从而驱动转子转动。
3. 泵体：磁力泵的泵体通常由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
泵体内部包含一个转子和一个定子，转子通过磁力驱动装置与电机相连接，定子则固定在泵体内部。
4. 密封部件：磁力泵的密封部件采用无接触密封，主要由静密封和动密封组成。
静密封通常由泵体和隔离套管之间的间隙实现，而动密封则通过磁力驱动装置实现。
这种无接触密封的设计能够有效防止泵体内部的液体泄漏，提高泵的安全性和可靠性。
磁力泵的工作原理如下：1. 当电机启动时，电机转子开始旋转，外磁铁也随之旋转。
2. 外磁铁通过磁力作用将转动力传递给内磁铁，内磁铁与泵体中的转子相连接。
3. 内磁铁受到外磁铁的作用力，开始随之旋转，从而驱动泵体中的转子运动。
4. 转子的运动会产生一定的离心力，将液体从泵体的吸入口吸入，然后通过泵体的排出口排出。
5. 在泵体的转子和定子之间，通过无接触密封实现了液体的输送，避免了传统泵的泄漏问题。
磁力泵的工作原理具有以下优点：1. 无泄漏：由于采用了无接触密封，磁力泵能够实现无泄漏的液体输送，避免了传统泵的泄漏问题，保护环境和设备的安全。
2. 无污染：磁力泵的密封部件没有接触，不会产生摩擦磨损，从而避免了液体被污染的问题。
3. 高可靠性：磁力泵没有机械密封，减少了维护和更换密封件的频率，提高了泵的可靠性和使用寿命。
4. 耐腐蚀性好：磁力泵的泵体通常由耐腐蚀的金属材料制成，能够适应各种液体的输送需求。
永磁水泵的应用以及效果讲解
永磁水泵的应用以及效果讲解随着科技的进步和环保意识的增强，人们希望能够利用更加高效、节能的设备来满足生产和生活的需求。
永磁水泵作为一种代表性的高效节能设备，近年来得到了广泛的应用和重视。
本文将从永磁水泵的工作原理、应用领域、优势以及效果等方面来详细讲解。
1. 永磁水泵工作原理永磁水泵是利用永磁体和电动机相结合的技术原理，将驱动电机和水泵泵体紧密耦合在一起，通过磁力耦合来传递动力，实现水的流动。
具体而言，永磁体和泵体之间通过气隙相互作用，在泵体内部形成一个磁力场，将驱动电机输出的动力传递给泵体，从而能够实现将水或其他液体输送到所需的位置。
与传统的电动水泵相比，永磁水泵的磁力耦合技术有效降低了机械转动过程中的能量损失，提高了效率。
同时，也消除了传统水泵中由于密封问题所产生的泄漏现象，大大增强了泵体的稳定性和耐用性。
2. 永磁水泵应用领域由于永磁水泵具有节能、高效、稳定等优点，同时又无需油脂润滑，因此广泛应用于各个领域的液体输送中，如：1.工业领域：永磁水泵可用于输送各类工业液体，如化学品、溶剂、酸碱液等。
它的密封性好、耐腐蚀、稳定性高、泵体结构简单等特点，使得它在工业领域中有着很广泛的应用。
2.农业领域：农业生产需要进行大量的灌溉、排水、供水等工作，永磁水泵可以很好地满足这些需求，并且能够适应不同的水源与用水方式；3.生活领域：永磁水泵也可以被应用于生活领域中，如家用取水、清洗等。
3. 永磁水泵的优势相较于传统的机械水泵，永磁水泵具有以下优势：1.节能高效：永磁水泵采用磁力耦合技术，能够有效地降低能量损失，提高电能利用率，因此节能效果显著。
2.可控性强：永磁水泵可以根据液体的需要来控制其流量和压力，较为灵活，便于应对不同需求；3.稳定性高：磁力耦合技术使得永磁水泵的内部结构更为简单，在运转时稳定性和耐久性都有着比较好的表现。
4. 永磁水泵的效果永磁水泵广泛应用于各个领域，其优势和效果也是显而易见的。
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7.橡胶材质：E-EPDM V-VITON(FKM) 8.频率：5-50Hz 6-60Hz 9.电压：V38-220V/380V/3 ø V44-220V/440V/3 ø V41-208V/415V/3 ø 10.药液比重极限：50Hz:A-1.2 B-1.5 C-2.0 60Hz:D-1.2 E-1.5 F-2.0 11.马达形式：无表示-全闭式屋内型 S1-全闭式屋外型 S2-EG3安 全增防爆型 S3-D2G4耐压增防爆型。
4.比重、粘度造成的性能变化。输送液的比重、粘度大于清水的话，会 影响泵浦的轴动力、吐出量与扬程。泵浦交货时是按照协商好的规格订 做的。万一要变更预定的使用条件，请先向公司确认后再使用。 5.发生脱磁现象时，请在1分钟以内停止泵浦。若持续脱离状态的话，磁 铁的藕合能力会降低。 6.间歇运转。反复启动、停止的频率过高，容易伤害泵浦。请将启动、 停止的频率限制在每小时6次以下。
国宝磁力驱动循环泵型号说明： MPH - F - 44 - 0 - C - C - V - 5 - V38 - A - SI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1.机型编号：MPH 2.泵浦材质：F-GFRPP E-CFRETFE A-PVC P-CFRPVDF 3.出入口径：44-40*40mm 45-40*50mm 4.马力：0-1/2HP 1-1HP 2-2HP 3-3HP 5-5HP 5.泵轴：C-CERAMIC T-TITANIUM（Ti） S-SIC 6.轴承：C-CARBON P-PTFE S-SIC
国宝磁力驱动循环泵操作说明： 1.试运转时需确认方向。若方向错误，要等马达完全停止后，再重 新启动。 2.绝对要避免空转及关闭吸入侧的阀门运转，因其会对泵浦造成损 坏。 3.万一发生空运转时，请速于一分钟内停止泵浦。 4.藕合磁铁有脱磁现象时，请于一分钟内停止泵浦。如果脱磁的状 态继续运转，会降低磁铁藕合力。 5.启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内。 6.启动时要关闭出口阀。但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转 ，内部温度上升会损坏泵浦。 7.于运转中发生停电时，请立刻切断电源，关闭出口阀门。
国宝磁力驱动循环泵使用注意事项： 1.禁止空转。MP型的滑动零件，系利用输送液体自我润滑和冷却。因此 ，若空运转或关闭吸入口阀门运转的话，会损伤内部，请绝对避免。万 一空运转的话，不要急着让液体进入，请放置1小时以上再运转。若急 速冷却，有时候会使零件产生裂痕。 2.浆料液的处理。原则上是不能输送浆料液的，但是使用陶瓷轴承可以 输送浓度5%，粒子直径50um以内，硬度80Hs程度的液体。另外，请在 使用浆料前先向本公司确认后再使用。 3.温度造成的影响。泵浦本身的性能不会因为温度变化而变化。但是输 送液体会随温度变化，改变其粘度、蒸汽压、腐蚀性等。因此，有必要 充分注意液体的特性变化。
谢 谢 欣 赏 ！
国宝磁力驱动循环泵安装方法： 1.泵浦的安装位置可能地接近吸水槽，并请于较低位置（压入式 ）安装。对于将泵浦的吸入口安装于比吸入槽的页面高的位置（ 上吸法）时，请务必于启动泵浦前确保管路及泵头里面加满水， 并且在吸入口装设底阀。另外，由于液体的性质、温度以及吸入 配管的长度，泵浦所吸取的高度会被限制。 2.泵浦虽置于室内、室外均可使用，但为顾及保养的方便请于周 围预留足够的空间。 3.泵浦的固定面请务必确保有比底座面积大的平面。安装面积不 够的话，负荷重量会集中，导请以基 础螺栓固定。
8.刚开始运转及长期停止运转后再行运转前，请遵照下列事项： ①.确实清洗管路内部及槽内后再予给水。 ②.请确实锁紧法兰接口螺栓及基础螺栓。 ③.用起子旋转马达风扇，检查转动是否顺畅。 ④.启动水倒入泵浦里后，请完全关闭出口阀。 ⑤.吸入条件为压入式时，先确认管路内的压力，再确认泵浦内是否已 充满液体。用起子旋转马达风扇，使泵浦回转，将残留于叶轮部分的 空气从管路上的排气口排出。 ⑥.上吸式使用时，一边将启动水倒入泵浦，一边用起子旋转马达风扇 ，使泵浦回转，将残留于叶轮部分的空气从管路上的排气口排出。 ⑦.启动后确认马达的回转方向是否正确。回转方向遵照泵浦标记之箭 头指示，逆向回传时请调换接线。
9.泵浦开始正常地运转，压力表到达泵浦最高压力时请慢慢开启出口阀 ，直到压力表显示所要设定的吐出压力为止。 10.出口阀关闭时的运转时间要控制在1分钟内。 11.泵浦连续运转时，请用流量计来确认泵浦是否以适当的操作点在运行 。 12.在寒冷天气要停止泵浦时，由于泵浦内部液体冻结可能损坏泵浦，请 停止后排出泵浦内部液体。如果只是一时间中断运转，无法排出内部液 体时，请以加热器等将泵浦保温，使内部液体不致于冻结。
5.混凝土基地的安装时，先在混凝土地面和底座下面插入楔垫，再于法 兰面放置水平器，以泵浦的轴方向及与其直角的方向来确认水平。并将 水混浆灌入基础螺栓孔中，待其硬化后再锁上基础螺栓之螺帽。 6.由于泵浦运转中的振动和配管之间会产生共振，故请先于泵及配管之 间装设伸缩接头，避免配管因振动破损的可能性。 7.配线时要使用优良的配线器具，并遵循电器设备技术基准及内线规则 ，请严格遵守下列规则： ①. 电磁开关器，请使用符合泵浦马达之规格（电压、容量等）； ②. 于室外使用泵浦时，配线应考虑到不使雨水等侵入开关部分； ③. 电磁开关器及按钮开关之安装，请于远离泵浦的地方稳固的装设。
国宝磁力驱动循环泵保养与维修： 1.请确认泵浦有无振动或异常之声音及是否能顺利的运转。 2.请检查吸入槽的水位及吸入压力。 3.将运转中的吐出压力及电流与马达上的铭牌比较，确认泵浦的负荷是 否正常。 4.若有备用泵浦时，请经常运转之，使其随时保持在可使用之状态。 5.为使泵浦顺利的使用，请按照要求实施定期检查。详见使用说明书。 做一般保养时，请注意驱动零件及接液部零件之拆装，又因驱动磁铁及 被动磁铁的磁力很强，请避开强力磁场，电子机器设备等勿使其接近磁 铁。
磁力驱动循环泵
——国宝过滤机制作
国宝磁力驱动循环泵适用于所有含酸碱成分清洁化学药水的抽送、循 环等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业 。
国宝磁力驱动循环泵特点： 1.磁力驱动，无轴封设计，完全防漏，不会引起化学药液泄漏，造 成环境污染。 2.适用于各种化学酸碱药液输送。 3.泵浦适用温度：GFRPP-75℃，CPVC-80℃，PVDF-90℃，依化学药 液性质而定。