干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔灌注桩施工安全技术交底一、工程概述在本次施工中,我们将采用钻孔灌注桩技术进行基础建设。
钻孔灌注桩是一种通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
这种桩基础具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点,但同时施工过程也存在一定的危险性,需要我们严格遵守安全技术规范,确保施工安全。
二、施工准备阶段的安全要求1、场地平整在施工前,必须对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物,确保施工场地坚实、平整。
对于松软的场地,应进行加固处理,防止施工机械倾斜、下沉。
2、临时用电(1)施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的要求进行布置。
(2)配电箱应设置在干燥、通风及常温场所,周围应有足够两人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。
(3)所有电器设备必须接地或接零保护,严禁在一个开关上连接多台用电设备。
3、施工机械检查(1)施工前应对钻孔桩机、起重机、电焊机等机械设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
(2)对机械设备的传动部位、制动装置、防护装置等进行重点检查,发现问题及时维修或更换。
4、个人防护用品配备施工人员必须配备合格的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要符合国家标准,安全带要高挂低用,安全鞋要具有防砸、防滑功能。
三、钻孔施工过程中的安全注意事项1、钻机就位(1)钻机安装应平稳、牢固,防止在钻进过程中发生倾斜、位移。
(2)钻机的桅杆应设置避雷装置,避免雷雨天气遭受雷击。
2、钻进作业(1)钻进时,操作人员应密切观察钻进情况,注意钻杆的垂直度和钻进速度,防止卡钻、埋钻等事故的发生。
(2)当遇到异常情况,如钻孔内水位突然下降、孔口冒浆、钻进困难等,应立即停止钻进,查明原因并采取相应措施后,方可继续钻进。
3、泥浆制备与使用(1)泥浆池周边应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志,防止人员掉入池中。
旋挖钻孔灌注桩施工技术交底记录(干作业)

干作业钻孔灌注桩分项工程施工技术交底编号:工程名称昌南农产品物流中心三期交底日期施工单位银广厦集团有限公司分项名称干作业成孔桩基础分项工程交底提要干作业钻孔灌注桩施工交底人交底内容:一、施工方法(一)准备工作:1、开挖前,场地完成三通一平,地上、地下障碍物都处理完毕,各项施工用临时设施准备就绪。
2、根据图纸放出轴线及桩点位,布设标高水平、轴线控制木桩,复测合格后报请监理单位验线同意。
3、场地整平、夯实或碾压,承载力应满足钻机说明书中对场地的要求。
选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。
4、桩基所用的原材料,根据设计要求和规范规定检测试验合格。
5、分段制作好钢筋笼。
6、施工人员应熟悉旋挖钻机及其配套设备的技术性能,施工前应做好施工方案和安全技术交底。
(二)施工机具1、钻孔设备:旋挖钻机及相应钻具、钢护筒等,并按照钻机使用说明书进行必要的检查、维修和保养。
2、配套设备:应根据工程采用的护壁方式、钢筋笼的制作和安装要求、混凝土的施工要求配备相应的设备(挖掘机、装载机、吊车、潜水泵、运输车等)。
3、安全设备:标准配电箱、防水照明灯、安全帽等。
4、桩施工检测工具:应根据桩基施工过程控制要求,配备相应的检测工具(测量绳、1Kg线坠、钢尺、桩径和沉渣检测工具等)(三)施工工艺流程测量放线定桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位→钻孔→成孔检查→清孔→孔口盖板→移钻机→移盖板测孔深、垂直度、沉渣厚度→吊放钢筋笼→安装混凝土导管→二次清孔→复测沉渣厚度→浇筑混凝土→孔口处理、凿除桩头→桩成品检测、验收。
(四)操作工艺1、测量放线根据施工设计图纸子图说进行桩位精确放样,桩轴线、标高控制点应设在不受施工影响的地方,施工前经复核后妥善保护,施工中应进行复测,桩定位后应同时测量记录原始地面标高。
2、场地规划规划好场内行车路线,出土出渣线路,布置稳定液制作、存放位置,布设好排浆、排水管沟,场地3、护筒埋设(1)、根据桩径选用厚度不小于10mm钢板制作不小于钻头直径200mm的钢护筒。
螺旋钻孔、灌注桩施工技术交底+人工成孔灌注桩施工技术交底

电机功率
(kW)
回转速度
(r/min)
回转扭矩
(N·m)
钻进下压力
(N)
钻进速度
(m/min)
外形尺寸
长×宽×高(m)
履带式LZ型
30
81
3400
2800
2
8.0×3.21×21.78
汽车式QZ~4型
17
120
1400
—
1
7.3×2.65
2.1.8.2机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。
3.5孔底土清理。钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。
3.6移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。
3.7浇筑混凝土:
3.7.1移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。
3.7.2吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保证层厚度符合要求。
→
浇筑桩身混凝土(随浇随振)
→
插桩顶钢筋
→
3.2放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底为了保障工人的安全、减少施工事故的发生,我们在施工前要进行安全技术交底,保证每个工人都对施工工艺、注意事项有清晰的认识。
1. 施工现场安全1.1 工作位置的布局应合理、整洁、通透,施工过程中应保证施工现场干净、整洁,无且不必要的杂物堆放。
1.2 在施工现场设置安全警示标志,包括“禁止通行”、“禁止吸烟”、“穿戴安全帽及安全鞋”等警示标志。
1.3 制定应急预案,配备应急设施、抢救用具,及时处理意外事故。
1.4 拆除配合方防护措施时,需要制定方案,进行必要的保护措施,防止造成伤害。
2. 螺旋钻孔机操作安全2.1 检查操作人员是否配戴好安全帽、安全鞋。
2.2 检查施工现场周围是否有人员作业,是否有其他危险物品。
2.3 熟练掌握螺旋钻孔机的操作规程,并进行必要的维护和检修工作。
2.4 家具螺旋钻机起钻前,要对起钻区域进行坚硬地质成分的判断,不要在软土层或液态杂物中操作,钻孔过程中要随时调节螺杆的深度,细心观察钻孔的深度和其他特征。
3. 灌注桩施工安全3.1 在进行灌注桩施工时,进行现场勘查,确定施工孔的深度,根据勘探数据对灌注桩进行加固加强。
3.2 选用合适的灌注材料,在灌注桩固化前,要求施工人员在灌注孔进行必要的试验。
3.3 灌注桩在进行固化时,应进行预备和定期的检查,保证灌注桩正常固化,防止塌方事故的发生。
4. 注意事项4.1 在进行施工前,要对所有参与施工的人员进行技术交底,确保工人对施工工艺、注意事项等有清晰的认识。
4.2 施工现场要有专家进行现场监督和检查,及时发现问题、纠正错误、整改缺陷,保证施工的顺利进行。
4.3 灌注桩施工完毕后,要进行专业机构的验收,确保灌注桩的质量符合国家标准,经过验收才能交付使用。
以上就是我们的干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底,希望大家在施工中能够时刻注意安全,不断提高工人安全意识和安全行为规范,减少工伤事故的发生。
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
2、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。
3、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车或开机。禁止其他人员擅自开车或开机。
4、在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
5、总配电箱、开关箱都应有漏电保护装置,各种配电箱必须防雨,门锁齐全,同时电源线路要架空,轨道两端应设两组接地。
6、桩机所有钢丝绳要检査保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
7、现场补充交底内容:
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年 月 日
本表一式两份,班组自ห้องสมุดไป่ตู้一份,归档一份。
安全技术交底(钻孔灌注桩)

9.检修前必须先切断电源,严禁带电检修,非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟,以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养,当有人在维修设备时,必须在醒目位置悬挂: “禁止合闸,设备检修 ”的标识。
施工之前需探明地下是否有管线影响, 以免发生意外事故。探明地下情况后方可进行下步施工。 6.各作业人员必须遵守安全规章制度, 做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。 7.施工区域内不准赤脚、赤膊, 不准穿拖鞋、高跟鞋, 。
二、 旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底
1.钻机不准站在不坚实的土层上, 以免产生不均匀沉陷。 2.钻孔场地要平整, 保证施工时机械不倾斜、不倾倒, 以免发生倒塌事故。 3.旋挖钻机的钻具具有一定的刚度, 在钻进中或其他操作时, 不产生移动和摇晃, 钻具安装应符合生产厂家的标准
。
4.埋设钢护筒时, 应高出施工地面30cm, 护筒周围不宜站人, 防止不慎跌入孔中。 5.钻机就位前, 应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后, 施工队伍应对 钻机就位进行自检。 6.作业工程过程中, 如发现孔内水位突然下降, 孔口冒细密的水泡, 出渣量显著增加而不见进尺, 钻机负荷显著增 加等现象时, 应立即停止施工, 马上检查原因, 必要时回填钻孔, 重新埋设护筒后再钻, 以免出现坍孔。 7.当钻机出现卡钻时, 严禁强提强扭, 以免钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂, 造成物体打击 。 8.当需要爬上桅杆作业时, 必须要系好安全带, 不得携带工具攀爬, 当必须携带工具时应放在工具袋里, 避免打击 到桅杆下面的作业人员。
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底新

干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底新干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
一、作业内容:
螺旋钻孔成孔灌注桩施工
二、作业条件:
1.施工人员必须持证上岗,并经过安全培训
2.现场必须齐备所需的设备和工具
3.作业要在4级以上风天气条件下停止
4.施工前必须做好地基检验工作,确保安全
三、作业环节:
1.施工前必须对工地进行勘察,并制定好施工计划
2.在地面上清理出螺旋桩基准线,用标线做出桩位
3.切割好所需长度的钢管,并在钢管底部钻上孔眼
4.悬挂好钢管并将其按照标线位置按顺序连接好,同时钢管必须保持垂直立言
5.用电动钻头对土壤作孔,需要保持钻孔轴线垂直或者略向外倾斜
6.钻孔的标准深度是1.5倍桩的直径,在达到标准深度后,要进行土壤取样和剖面记录
1。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底

精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地(一期)工程辅助生产用房工程编号日期交底内容:长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中,采取加固措施,防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。
钻机就位后,对钻机及配套设备进行全面的检查,钻架加设斜撑或揽风绳,确保钻机安设平稳、牢固。
2、钻进时,严密监视钻进情况,观察孔内有无异常情况,钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等,如有异常,应及时处理。
钻机停钻时,将钻头提出孔外置于钻架上,不得滞留孔内。
3、当拆钻杆为双层作业时,上下紧密配合,防止落物伤人。
4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的,加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
5、钢筋笼吊装时,必须对各主副吊点进行检查,确保满足吊装安全要求。
各吊点、连接部位牢固无损,并经常检查,发现问题及时修理。
遇大风、雷雨等异常天气,应停止钢筋笼吊装。
吊装时,下方禁止站人,必须待钢筋笼到位后,才准靠近。
6、安全用电技术负责人:交底人:接底人:恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地(一期)工程辅助生产用房工程编号日期交底内容:长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源,并做妥善处理后进行。
(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物,通风良好。
二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段,结合设计图纸,以“减少植被破坏,少占耕地”为原则,合理规划临时用地,最大限度地减少施工用地。
2、水环境保护在进行施工组织安排时,充分考虑雨季特点,提前安排河道水源丰富的桩基施工,并及时做配套排水沟,完善排水系统,保护地方水利设施,确保地表径流的畅通。
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补充作业指导内容:
注:参考文献[10]
申明
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干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
工程名称:节能大厦
施工单位
中天宝业集团
建设单位
分项工程名称
成孔Байду номын сангаас注桩
作业内容
交底部门交底人
施工期限
年 月 日至年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2.工的责任人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。
3.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人 员擅自开车或开机。
4.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线 路。
熟悉周围的下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
5.总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空, 轨道两端应设两组接的。