铁路工务段道岔大机捣固分工会PPT(模板)
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道岔知识大全 ppt课件

AT普通
1.工作为直线
AT弹性可弯
1.跟端轨底刨切一部 分,便于弯曲(曲线
2. 跟 端 为 间 隔 型藏尖式)
铁5孔鱼尾板连 结
2与导曲轨用普通接 头夹板连结无间隔铁 采用限位器。
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普 通 断 面 尖 轨
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单开道岔的构造—尖轨
普通断面尖轨分为不补强、补强、特殊补强三种。 普通断面尖轨轨腰薄强度低、是用与基本轨同型钢轨将轨底刨切一部分,叠盖在基本轨 的轨底上。尖轨顶面有几个不同的坡段组成所以也叫爬坡式尖轨。普通断面尖轨在正线 上基本被淘汰,都用于站线上。
3.减少冲击角,为藏尖式。 4,提高侧向过岔速度 5多采用大号码道岔
普通断面尖轨
特种断面尖轨
顶面较基本 轨高出6mm 也叫爬坡式
尖轨
顶面与基本 轨顶面等高
不补强
特殊补强
特殊补强
高型特种断面 尖轨
用与基本轨等高 的特种断面钢轨 做成
AT
矮型特种断面 尖轨
较低于基本轨的特 种断面钢轨做成
尖轨的作用是: 引导列车进入 直向或侧向。
基本轨和尖轨的配合: 直线基本轨必然和曲线尖轨搭配 曲线基本轨必然和直线尖轨搭配
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道岔的发展历程 直线型尖轨 直线型尖轨左右开工作边在同侧的可互换
左开曲 基本轨
左开直 基本轨
右开直 基本轨
右开曲 基本轨
左开曲上 股直尖轨
可互换
右开直下 股直尖轨
左开直下 股直尖轨
可互换
右开曲上 股直尖轨
LOGO
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单开道岔的构造—连接部分 在单开道岔中,连接部分是转辙器和辙叉之间的连接线路。
LOGO
单开道岔的构造—辙叉及护轨 辙叉及护轨
轨道工程-道岔ppt

道岔
单开道岔的组成
组成----转辙器、辙叉及护轨、连接部分
转辙器
连接部分
辙叉及护轨
基本轨
尖轨
护轨
辙叉
普通单开道岔构造
• 转辙器 1.基本轨 2.尖轨 3.尖轨跟端结构
一、转辙器部分 作用:通过将尖轨扳动到不同的位置,使列车沿直线 或侧线行驶 组成:两根基本轨、两根尖轨、各种联结零件及根部 结构
曲线尖轨
曲尖轨 — 通往侧线的尖轨 缺点:左、右开道岔不可互相更换
分类1(按线型):切线型、半切线型、割线型、半割线型
分类2:按尖轨断面分类
普通断面尖轨:
AT轨:
普通尖轨
75型及以前道岔:标准 断面钢轨制造尖轨,为了 增强尖轨的强度,通常采 用钢板对轨腰两侧进行补 强(即补强式尖轨)。
分类2:按尖轨断面分类 普通断面尖轨: AT轨:
基本轨顶面淬火范围:
75型:尖轨尖端前200mm左右开始到 尖轨轨头刨切起点后100mm处
92型:全长淬火。
一、转辙器部分
(一)基本轨
75型—尖轨采用贴尖式,基本轨头不 刨切; 92型—尖轨采用藏尖式,基本轨轨头 需要刨切。
基本轨除承受车轮的垂直压力外,还 与尖轨共同承受车轮的横向水平推力, 故基本轨轨腰设有联结轨撑的螺栓孔, 还有联结辙跟设备和顶铁的螺栓孔。
提速道岔 未对尖轨跟端轨底作刨切,虽增加了尖轨的扳动力, 但有利于保持尖轨跟端强度。
在跨区间无缝线路中,为限制尖轨尖端的伸缩位移, 在尖轨跟部的基本轨和尖轨轨腰上可安装如的限位 器结构,将过大的温度力传递给外侧基本轨。
普通单开道岔构造
二 辙叉与护轨
1.辙叉类型 2.辙叉构造 3.道岔号码 4.护轨 5.轮缘槽尺寸
单开道岔的组成
组成----转辙器、辙叉及护轨、连接部分
转辙器
连接部分
辙叉及护轨
基本轨
尖轨
护轨
辙叉
普通单开道岔构造
• 转辙器 1.基本轨 2.尖轨 3.尖轨跟端结构
一、转辙器部分 作用:通过将尖轨扳动到不同的位置,使列车沿直线 或侧线行驶 组成:两根基本轨、两根尖轨、各种联结零件及根部 结构
曲线尖轨
曲尖轨 — 通往侧线的尖轨 缺点:左、右开道岔不可互相更换
分类1(按线型):切线型、半切线型、割线型、半割线型
分类2:按尖轨断面分类
普通断面尖轨:
AT轨:
普通尖轨
75型及以前道岔:标准 断面钢轨制造尖轨,为了 增强尖轨的强度,通常采 用钢板对轨腰两侧进行补 强(即补强式尖轨)。
分类2:按尖轨断面分类 普通断面尖轨: AT轨:
基本轨顶面淬火范围:
75型:尖轨尖端前200mm左右开始到 尖轨轨头刨切起点后100mm处
92型:全长淬火。
一、转辙器部分
(一)基本轨
75型—尖轨采用贴尖式,基本轨头不 刨切; 92型—尖轨采用藏尖式,基本轨轨头 需要刨切。
基本轨除承受车轮的垂直压力外,还 与尖轨共同承受车轮的横向水平推力, 故基本轨轨腰设有联结轨撑的螺栓孔, 还有联结辙跟设备和顶铁的螺栓孔。
提速道岔 未对尖轨跟端轨底作刨切,虽增加了尖轨的扳动力, 但有利于保持尖轨跟端强度。
在跨区间无缝线路中,为限制尖轨尖端的伸缩位移, 在尖轨跟部的基本轨和尖轨轨腰上可安装如的限位 器结构,将过大的温度力传递给外侧基本轨。
普通单开道岔构造
二 辙叉与护轨
1.辙叉类型 2.辙叉构造 3.道岔号码 4.护轨 5.轮缘槽尺寸
工电联合整治道岔ppt课件

精品课件
3.转辙机的结构
摩擦联结器 减速器 电机 动作板
滚珠丝杠 动作杆
接点座 安全开关
底壳
精品课件
接线端子 表示杆
4.主要部件
转辙机由底壳、盖、电机、减速器、摩擦联接 器、滚珠丝杠、动作板、动作杆、 表示杆、接 点座、安全开关组、接线端子主要部件组成。
底壳
盖
精品课件
电机
减速器
摩擦联接器 滚珠丝杠
精品课件
1、“绷”的问题
“绷”,主要是指尖轨框架处于自由状态靠向基本轨时,存在反弹现 象。这种反弹现象主要有两种情况,一种是指尖轨尖端先于第一连接杆 与基本轨密贴,另一种是指第二连接杆处先于第一连接杆与基本轨密贴。 产生反弹现象的原因有: ①.尖轨有硬弯或被挤过。 ②.尖轨框架组装不合标准。若尖轨的两根连接杆的长度不符合安装标准, 则尖轨框架间将产生内部应力。 ③.基本轨框不符合标准。岔头不方,直基本轨不直,曲基本轨弯折点不 标准。
尖轨密贴力大小与尖轨“绷”劲的反弹力、特殊的卡阻力等有关。调整密贴 调整杆的螺栓,可调整密贴力的大小。密贴力太大,有可能使4mm锁闭,或者使 道岔不能启动。
精品课件
(二)、道岔(转辙部分)病害的整治
从道岔尖轨在转换过程中的受力分析可看到,尽可能减小道岔转换阻 力是工、电联合整治道岔的目标之一。工务部门针对道岔的每一个关键 环节,找出了对道岔工电结合部质量影响较大的“绷、卡、爬、松”四 个方面的问题。下面从分析“绷、卡、爬、松”现象入手,找出原因, 有针对性地采取整治措施,克服道岔病害。
尖轨转换过程中的推(拉)力是电动转辙机将电能转变成机械能而 产生的,它通过电动转辙机的齿条块、动作杆和外部的密贴调整杆作用 到尖轨上。电动转辙机能输出的最大推(拉)力就是它的额定负载。
3.转辙机的结构
摩擦联结器 减速器 电机 动作板
滚珠丝杠 动作杆
接点座 安全开关
底壳
精品课件
接线端子 表示杆
4.主要部件
转辙机由底壳、盖、电机、减速器、摩擦联接 器、滚珠丝杠、动作板、动作杆、 表示杆、接 点座、安全开关组、接线端子主要部件组成。
底壳
盖
精品课件
电机
减速器
摩擦联接器 滚珠丝杠
精品课件
1、“绷”的问题
“绷”,主要是指尖轨框架处于自由状态靠向基本轨时,存在反弹现 象。这种反弹现象主要有两种情况,一种是指尖轨尖端先于第一连接杆 与基本轨密贴,另一种是指第二连接杆处先于第一连接杆与基本轨密贴。 产生反弹现象的原因有: ①.尖轨有硬弯或被挤过。 ②.尖轨框架组装不合标准。若尖轨的两根连接杆的长度不符合安装标准, 则尖轨框架间将产生内部应力。 ③.基本轨框不符合标准。岔头不方,直基本轨不直,曲基本轨弯折点不 标准。
尖轨密贴力大小与尖轨“绷”劲的反弹力、特殊的卡阻力等有关。调整密贴 调整杆的螺栓,可调整密贴力的大小。密贴力太大,有可能使4mm锁闭,或者使 道岔不能启动。
精品课件
(二)、道岔(转辙部分)病害的整治
从道岔尖轨在转换过程中的受力分析可看到,尽可能减小道岔转换阻 力是工、电联合整治道岔的目标之一。工务部门针对道岔的每一个关键 环节,找出了对道岔工电结合部质量影响较大的“绷、卡、爬、松”四 个方面的问题。下面从分析“绷、卡、爬、松”现象入手,找出原因, 有针对性地采取整治措施,克服道岔病害。
尖轨转换过程中的推(拉)力是电动转辙机将电能转变成机械能而 产生的,它通过电动转辙机的齿条块、动作杆和外部的密贴调整杆作用 到尖轨上。电动转辙机能输出的最大推(拉)力就是它的额定负载。
第七章铁路道岔ppt课件

如果将复式交分道岔的X形的上面两点 和下面两点分别连接起来,就是交叉渡线。 它不仅能开通较多的方向,而且占地不多, 所以经常在车站采用。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、单开道岔构造
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
特种断面尖轨
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔;交 叉有直交叉和菱形交叉;连接与交叉的组合有交分道岔
和交叉渡线等。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
尖轨的长度随道岔号数和尖轨的型式不同而异。在我 国铁路上,9号道岔的尖轨长度为6.25m,12号道岔直线型 尖轨长度为7.7m,曲线型尖轨长度为11.3~11.5m,18号道 岔的尖轨长度为12.5m。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、单开道岔构造
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
特种断面尖轨
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔;交 叉有直交叉和菱形交叉;连接与交叉的组合有交分道岔
和交叉渡线等。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
尖轨的长度随道岔号数和尖轨的型式不同而异。在我 国铁路上,9号道岔的尖轨长度为6.25m,12号道岔直线型 尖轨长度为7.7m,曲线型尖轨长度为11.3~11.5m,18号道 岔的尖轨长度为12.5m。
大型捣固机ppt课件

性能及特点 DCZ-32捣固车为双枕捣固车,作业走行为步进式,能进行起道、拨道、钢轨
两侧枕下道砟捣固和枕端夯实作业。该车主要用于大修清筛作业后的首次捣固作 业,也可用于新线建设的捣固作业。该车作业效率较高,起道量较大,作业精度 可满足工务规程的要求。
主要技术参数 外形尺寸(长×宽×高) 18560mm×2900mm×36 70mm 整机质量 40t 作业效率 1000m/h~1300m/h
陕西铁路工程职业技术学院 大型养路机械之
1
西铁局高铁3104
认识大机
捣固机是大型养路机械(简称大机)的一种, 适用于铁路线路的新线施工、既有线大中修清筛作 业后和运营线路维修作业,对轨道进行自动抄平起、 拨道、道碴捣固作业,提高道床石碴的密实度,增 加轨道的稳定性,消除轨道的方向偏差,左、右水 平偏差和前、后高低偏差,使轨道线路达到线路设 计标准和线路维修规则的要求,保证列车的安全运 行。
实作业。利用车上测量系统可以对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量 及记录,并可通过控制系统按设定的轨道几何参数进行作业。作业控制可选 择手动或自动模式。
连 续
主要技术参数
走
外形尺寸(长×宽×高)
行
27700 mm×3050
捣
mm×3750mm
固
整机质量 73t
车
最高双向自行速度
90km/h
最高连挂速度 120km/h
最高连挂速度 120km/h
性能及特点
作业效率 1000~1300m/h
DC-32II捣固车动力强劲,传动系统结构简单,动力学性能优越,最高连挂速度
达到120km/h,自走行时能在0~100km/h的行驶过程中,实现无极调速;该车能进
行起道、拨道、抄平及钢轨两侧枕下道砟捣固作业;起拨道装置与车架采用单端铰接
两侧枕下道砟捣固和枕端夯实作业。该车主要用于大修清筛作业后的首次捣固作 业,也可用于新线建设的捣固作业。该车作业效率较高,起道量较大,作业精度 可满足工务规程的要求。
主要技术参数 外形尺寸(长×宽×高) 18560mm×2900mm×36 70mm 整机质量 40t 作业效率 1000m/h~1300m/h
陕西铁路工程职业技术学院 大型养路机械之
1
西铁局高铁3104
认识大机
捣固机是大型养路机械(简称大机)的一种, 适用于铁路线路的新线施工、既有线大中修清筛作 业后和运营线路维修作业,对轨道进行自动抄平起、 拨道、道碴捣固作业,提高道床石碴的密实度,增 加轨道的稳定性,消除轨道的方向偏差,左、右水 平偏差和前、后高低偏差,使轨道线路达到线路设 计标准和线路维修规则的要求,保证列车的安全运 行。
实作业。利用车上测量系统可以对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量 及记录,并可通过控制系统按设定的轨道几何参数进行作业。作业控制可选 择手动或自动模式。
连 续
主要技术参数
走
外形尺寸(长×宽×高)
行
27700 mm×3050
捣
mm×3750mm
固
整机质量 73t
车
最高双向自行速度
90km/h
最高连挂速度 120km/h
最高连挂速度 120km/h
性能及特点
作业效率 1000~1300m/h
DC-32II捣固车动力强劲,传动系统结构简单,动力学性能优越,最高连挂速度
达到120km/h,自走行时能在0~100km/h的行驶过程中,实现无极调速;该车能进
行起道、拨道、抄平及钢轨两侧枕下道砟捣固作业;起拨道装置与车架采用单端铰接
《大型捣固车》PPT课件知识讲解

= FD *( AC- AC’) / AD
= FD *x / AD
2.三点法法拨道的补偿和四点法差 不多
乘法器的用法
Uo=Ui1*Ui2/10
09-32捣固车起道原理
09-32起道原理和08车差不多,但由于 工作小车的位置是不断变化的,作业点R 的起道量也是变化的。为了准确起道,必 须加一个补偿值,这功能由EK-348板和一 个线性传感器共同完成。超高误差只有在 缓和曲线才有,且值不大,可以忽略,因 此起道的补偿主要由基本起道量产生。
但09车的C点工作小车的位置是不断变化 的,C点的拨道正矢也随C点变化。因此为了 准确拨道,必须加一个补偿值,这功能由EK348板和一个线性传感器共同完成。
09-32捣固车拨道系统
09-32捣固车拨道原理
1四点法法拨道的补偿
1.1.由拨道正矢产生的误差
H1’=(AC’*DC’)/2R H2=(AB*BD)/2R AC=AC’+x DC=DC’-x H1 =DC*AC/2R H1’=(DC+x)*(AC -x)/2R H1 =DC*AC*H2/(AB*BD) H1 ’ =(DC+x)*(AC-x)*H2/(AB*BD)
09-32和08-32捣固车电气系统的不同点
增加了七个电气调节系统 1. 油门电机控制系统 2. 工作小车比例控制系统 3. 夹持压力比例调节系统 4. 大车液压走行控制系统 5. 自动踩镐控制系统 6. 安全系统 7. 中央润滑系统
09-32捣固车拨道原理
09-32捣固车的拨道原理和08-32差不多, 也分三点法和四点法。
P3
X22
X1B
P11
P4
P7
0 Q80-Q80’
900
800
= FD *x / AD
2.三点法法拨道的补偿和四点法差 不多
乘法器的用法
Uo=Ui1*Ui2/10
09-32捣固车起道原理
09-32起道原理和08车差不多,但由于 工作小车的位置是不断变化的,作业点R 的起道量也是变化的。为了准确起道,必 须加一个补偿值,这功能由EK-348板和一 个线性传感器共同完成。超高误差只有在 缓和曲线才有,且值不大,可以忽略,因 此起道的补偿主要由基本起道量产生。
但09车的C点工作小车的位置是不断变化 的,C点的拨道正矢也随C点变化。因此为了 准确拨道,必须加一个补偿值,这功能由EK348板和一个线性传感器共同完成。
09-32捣固车拨道系统
09-32捣固车拨道原理
1四点法法拨道的补偿
1.1.由拨道正矢产生的误差
H1’=(AC’*DC’)/2R H2=(AB*BD)/2R AC=AC’+x DC=DC’-x H1 =DC*AC/2R H1’=(DC+x)*(AC -x)/2R H1 =DC*AC*H2/(AB*BD) H1 ’ =(DC+x)*(AC-x)*H2/(AB*BD)
09-32和08-32捣固车电气系统的不同点
增加了七个电气调节系统 1. 油门电机控制系统 2. 工作小车比例控制系统 3. 夹持压力比例调节系统 4. 大车液压走行控制系统 5. 自动踩镐控制系统 6. 安全系统 7. 中央润滑系统
09-32捣固车拨道原理
09-32捣固车的拨道原理和08-32差不多, 也分三点法和四点法。
P3
X22
X1B
P11
P4
P7
0 Q80-Q80’
900
800
铁路道岔技术标准ppt课件

120km/h的正线上超过6mm,其他正线上超 过8mm,到发线上超过10mm,其他站线上超 过11 mm(33 kg/m及其以下钢轨由铁路局规 定)。 ❖ 3) 其他伤损达到钢轨轻伤标准时。
可编辑课件
18
技术标准九
螺栓要求: ❖ 道岔护轨螺栓、可动心轨咽喉和叉后间隔铁螺
栓、长心轨与短心轨联结螺栓、钢枕立柱螺栓、 可动心轨凸缘与接头铁联结螺栓必须齐全,作 用良好,折断时必须立即更换。 ❖ 同一部位同时有两条螺栓或可动心轨凸缘与接 头铁螺栓有一条缺少或折损时,道岔应停止使 用。
❖ 7) 其他各种零件损坏、变形或作用不良。
可编辑课件
21
技术标准十一
辙叉伤损分轻伤和重伤两类:
❖ 一、高锰钢整铸辙叉轻伤标准(含可动心轨辙 叉中高锰钢整铸翼轨、叉跟座):
1) 辙叉心宽40mm断面处,辙叉心垂直磨耗 (不含翼轨加高部分),50 kg/m及以下钢轨, 在正线上超过4mm,到发线上超过6mm,其 他站线上超过8mm; 60kg/m及以上钢轨, 在允许速度大于120 km/h的正线上超过4 mm, 其他正线上超过6 mm,到发线上超过8 mm, 其他站线上超过10mm;可动心轨宽40mm断 面及可动心轨宽20mm断面对应的翼轨垂直磨 耗(不含翼轨加高部分)超过4mm。
❖ 7) 其他伤损达到钢轨轻伤标准时。
可编辑课件
17
技术标准八
基本轨有下列伤损或病害,应及时修理或更换: ❖ 1) 曲股基本轨的弯折点位置或弯折尺寸不符
合要求,造成轨距不符合规定。 ❖2) 基本轨垂直磨耗 (1)50kg/m及以下钢轨,在正线上超过6mm,
到发线上超过8mm,其他站线上超过10mm; (2)60kg/m及以上钢轨,在允许速度大于
可编辑课件
18
技术标准九
螺栓要求: ❖ 道岔护轨螺栓、可动心轨咽喉和叉后间隔铁螺
栓、长心轨与短心轨联结螺栓、钢枕立柱螺栓、 可动心轨凸缘与接头铁联结螺栓必须齐全,作 用良好,折断时必须立即更换。 ❖ 同一部位同时有两条螺栓或可动心轨凸缘与接 头铁螺栓有一条缺少或折损时,道岔应停止使 用。
❖ 7) 其他各种零件损坏、变形或作用不良。
可编辑课件
21
技术标准十一
辙叉伤损分轻伤和重伤两类:
❖ 一、高锰钢整铸辙叉轻伤标准(含可动心轨辙 叉中高锰钢整铸翼轨、叉跟座):
1) 辙叉心宽40mm断面处,辙叉心垂直磨耗 (不含翼轨加高部分),50 kg/m及以下钢轨, 在正线上超过4mm,到发线上超过6mm,其 他站线上超过8mm; 60kg/m及以上钢轨, 在允许速度大于120 km/h的正线上超过4 mm, 其他正线上超过6 mm,到发线上超过8 mm, 其他站线上超过10mm;可动心轨宽40mm断 面及可动心轨宽20mm断面对应的翼轨垂直磨 耗(不含翼轨加高部分)超过4mm。
❖ 7) 其他伤损达到钢轨轻伤标准时。
可编辑课件
17
技术标准八
基本轨有下列伤损或病害,应及时修理或更换: ❖ 1) 曲股基本轨的弯折点位置或弯折尺寸不符
合要求,造成轨距不符合规定。 ❖2) 基本轨垂直磨耗 (1)50kg/m及以下钢轨,在正线上超过6mm,
到发线上超过8mm,其他站线上超过10mm; (2)60kg/m及以上钢轨,在允许速度大于
铁路道岔技术标准PPT培训课件

道岔维护标准
维护周期
应定期对道岔进行维护, 如每周、每月等,以确保 道岔的正常使用。
维护内容
维护内容包括检查道岔的 磨损情况、清理杂物、调 整位置等,以确保道岔的 安全性和稳定性。
维护方法
应采用科学合理的维护方 法,如润滑、紧固等,以 延长道岔的使用寿命。
道岔安全标准
安全防护措施
安全检查制度
应设置完善的安全防护措施,如警示 标志、防护栏等,以保障行人和列车 的安全。
滑床板损坏
钢轨锈蚀
滑床板损坏或脱落,导致尖轨在滑床板上 滑动受阻,影响道岔转换。
钢轨长期暴露在空气中,受到雨、雪、风 、霜等自然因素影响,导致钢轨表面锈蚀 ,影响道岔的正常使用。
道岔故障处理方法与流程
转辙机故障处理
检查转辙机内部零件是否完好,电气 线路是否正常,及时更换损坏零件或 修复电气线路。
尖轨与基本轨不密贴处理
按照规定的操作顺序,手动或通过 控制设备进行道岔转换,观察道岔 位置和状态,确保转换到位。
确认阶段
确认道岔位置和状态,检查道岔是 否符合规定要求,记录相关数据。
道岔操作注意事项
01
02
03
04
注意安全
操作道岔时,必须遵守安全规 程,确保自身和他人的安全。
熟悉操作
操作人员必须经过专业培训, 熟悉道岔操作流程和安全规程
03
铁路道岔技术标准
道岔铺设标准
01
02
03
铺设材料
应使用符合规定的材料, 如优质钢材、混凝土等, 以确保道岔的稳定性和耐 久性。
铺设精度
道岔铺设应符合规定的精 度要求,如平面度、坡度 等,以确保列车的安全运 行。
配套设施
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施工安排
车辆运输—工程车运行路径
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
*****
***站
1、捣固机组由岳南站连 挂运行经过岳阳站
***站
2、捣固机组 在岳北站要点
****站
3、天窗开始后,机组 在K*******处,由XXXXX 做动力与XXXXX离钩, 再由XXXXX与XXXXX顺序 离钩,进行作业。
道尺1把
道尺1把 道尺1把 道尺1把 、压机、内燃镐等
L型道尺1把、塔尺1把,技术资料、起道 量资料
道床整理
12 组(点内、 点外)
负责道床整理,同时负责应急设备管理及使用。
四齿耙16把、捣固棒6台、液压起拨道机 4台。
施工计划
施工安排
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
施工安排—作业技术标准
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
小机捣固作业
天窗点内
天窗点外
道岔小机捣固
捣固质量 现场检查回填Leabharlann 碴道床整理拆、装施工障
碍物(若没有,则不
需安排)
施工计划
施工安排
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
施工安排—作业分工
序号
岗位
姓名
职责
携带工具
1
施工负责 人
2
安全盯控
提前两天召开日施工方案制定会,提前4小时召开日施工布置会及作业分工会, 提前2小时参加车站组织的施工预备会;参与现场施工组织及施工全过程的监 控;负责施工质量控制及施工人员管理,负责应急处理组织工作。
施工计划—点内计划
施 工 类 型:封锁
影 响 范 围:
限速及行车方式:不限速
运输车辆信息:依维柯;湘A***;司机**(手机186*******)。 接触网停电时间:接触网不停电
接触网停电范围:接触网不停电
施工计划
施工安排
施工计划—点内计划
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
施工计划
施工安排
K******* K*****
**
施工计划
施工安排
施工安排—人员上、下工路径图
车辆运行
施工防护
1、作业人员 步行至K****** 开始施工。 苗 市站站
施工安全
施工盯控
应急预案
**站
2、作业至 K*******后步行 返回工区。
汽车
捣固车作业方向及 作业人员作业方向 作业人员上、下工方向
施工计划
******工务段
*月*日岳北站道 岔大机捣固施工
分工会
******线路车间 2020年*月*日
2020年*月*日 星期*
今天作业时段天气为多云,气温23-28度,北风, 风力3级。
*****线路车间道岔大机捣固(作业)施工 长沙工务段 制作
施工时间:2020年*月*日 施工地点:******** 项目:道岔大机捣固
• 1.技术组人员在作业开始必须核对现场标注里程,当捣固车上里程与现场里程偏差大于2m时,必须通知捣固 车2#位操作手修正里程。 • 2.道岔捣固要求:作业后轨道几何尺寸达到作业验收标准,高低为±4mm(10m弦)、水平、轨向(10m弦)、 曲线正矢(20m弦)均为±2mm,原则上应尽量进行碴肩夯拍和动力稳定。 • 3.稳定车在桥梁及隧道内作业必须参照段提供的可稳资料,非可稳定地段严禁稳定车作业。 • 4.作业车参数设置:
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
结合部注意事项
(1)大机机组负责人应加强现施工负责人联系,工务作业人员需搭乘大 机稳定车时,应提前通知施工负责人组织人员上车,并经施工负责人确认后 方可动车。大机作业车停车启动时,机组负责人应及时告之施工负责人,以 确保乘车人员安全。大机作业车倒车时,应先鸣笛,确认后方人员下道后, 方可动车。
置
情
整改措施:
况 奖励与考核:
不予以考核与奖励
***线路车间道岔大机捣固(作业)施工
施工主体单位:长沙工务段 施工配合单位:长沙电务段
长沙车务段 长沙供电段 长沙工务段 制作
施工时间:2020年*月*日 施工地点:*************** 施工项目:道岔大机捣固
施工计划 施工安排 车辆运行 施工防护 施工安全 施工盯控 应急预案
5、根据运行揭示命令, 机组返回*****站。
K********
K*******
4、天窗结束前,机组 在K*******处,由XXXXX 做动力与XXXXX挂钩, 再与XXXXX挂钩,按时 返回岳北站II道。
施工计划
施工安排
车辆运行
车辆运输—运输车辆运行路径图
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
**** 工区
全
无
奖励与考核:
无
施工安全
施工质量
施工组织
施
存在的问题:
工
无
质
原因分析:
量
无
整改措施:
无
奖励与考核:
无
施工安全
施工质量
施工组织
时
存在的问题:
间
严格按照施工时间节点完成了施工任务。
节
原因分析:
点
控
整改措施:
制
情
奖励与考核:
况
施工安全
施工质量
施工组织
施
存在的问题:
工
无
计
原因分析:
划
……
实
整改措施:
施工计划
施工安排
施工计划—点内计划
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
施工日期:2020年**月**日 作业时间:9:50—12:50 作业范围: 施工等级:Ⅲ级 施工负责人: 计划上、下工时间: 计划作业里程、数量: 对讲机统一频道:
施工计划
施工安排
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
施工计划
施工安排
施工安排—施工配合单位
车辆运行
广州大机段:大机操作人员作业分工表
编组(由北往南)
1#(捣固车)
具体作业里程
包保干部 施工负责人
当日两端司机和副司机
当日各车负责人 驻站联络员
各车加强防护人
北端:****
施工防护
施工安全
2(捣固车)
施工盯控
应急预案
3#(稳定车)
南端:****
施工计划
施工安全 施工质量 施工组织
施工安全
施工质量
施工组织
上
存在的问题:
级
无
检
原因分析:
查
无
情
整改措施:
况
无
奖励与考核:
无
施工安全
施工质量
施工组织
安 存在的问题: 全无 措 原因分析: 施无 落 整改措施: 实无 情 奖励与考核: 况无
施工安全
施工质量
施工组织
施
存在的问题:
工
无
防
原因分析:
护
无
安
整改措施:
序号 岗位
姓名
职责
携带工具
6
中间防护 员
担任施工现场防护联络工作(跟随12767稳固车), 与工地防护员保持联系,及时通报列车信息。
防护备品1套
7 质检员 8 质检员 9 质检员 10 看道员
11 技术组
稳定车质量检查 捣固车1跟车检查 捣固车2跟车检查
带领手工捣固人员进行曲股顺撬
1、复核现场曲线要素(位置)、设计起道数据是 否准确,2、用“L”型道尺复核大机捣固后的实际 起道量并记录。
点外清理
石碴及其
工程 车连
他整理工 作
挂运
行至
销点天窗结束
车站
16:20 16:50
施工计划
施工安排
车辆运行
施工防护
施工安全
施工盯控
应急预案
施工安排—作业流程
1、封锁前: (1)机工具准备:捣固棒12台、起拨道器8台、四齿耙16把、弦线1副、小钢尺1把、道尺3把、L 型道尺1把、塔尺1把、油漆1小桶、毛笔1支、石笔10支。作业人员检查工机具情况,确保状态良好。 (2)防护设备准备:工地防护备品3套,施工负责人、技术负责人、安全盯控人员、带班人各携 带对讲机1台,对讲机统一为8频道,做到性能良好。 (3)施工负责人组织召开日作业施工布置会、分工会。 (4)驻站联络员提前60分钟到***车站运转室,在运统-46上登记施工天窗作业内容。 (5)工地防护员、中间联络员与驻站联络员核对对讲机等通信设备频道,核对车站时间、试验 通话效果正常后,通知现场防护员到位。 (6)防护体系未设置到位前,现场作业人员不得上道作业。 (7)在封锁前15分钟驻站联络通知作业人员登乘大机作业车。 (8)大机操作人员对大机捣固车、稳定车进行检查,确认是否状态良好,并确认走行部分部件 是否有异常情况。
职责:负责对现场施工组织及施工全过程的安全监控;负责现场施工的各项安 全控制措施落实的检查督促整改工作;负责制作每日施工现场安全防护示意图。
3
驻站联络 员
4
工地防护 员
1、负责驻站联络员的工作,按时办理施工登(消)记手续,2、施工命令下达 后,向施工负责人报告封锁命令。3、随时掌握施工进度,封锁开通前15分钟 应与工地负责人联系确认是否正点开通。按施工负责人要求开通线路。4、开 通线路后及时向工地防护员通报列车运行情况。
(1)捣固时设定的基本起道量不少于10毫米,一次起道量控制在50毫米以内,超过50毫米以上捣固两次, 计算两遍。