软土路基处理方案

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软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案一、工程概况本合同段软土路基处理主要是采取清淤换填处理,主要工程量:挖淤泥17.9万m3,换填碎石85490m3,石渣90225m3。

为准确了解软土路基地层变化情况,完善软基施工方案,施工前本标段进行特殊路基的轻型触探,结合现场挖探予以确认。

现将本合同段的软基处理段汇总如下:二、施工人员及机械软土路基处理本标段投入技术管理人员及普工共计40人,设备16台,其中三、施工处理方法软土地基处理有许多不同的方法,根据本合同段施工图设计以及规范要求,现将其处理方法叙述如下:本标段软土或高液限粘土地段一般采用挖除换填及土工格栅加固措施进行处理。

1、清淤换填在清淤前十五天开始开沟将地表水排干,纵向排水沟沿红线拉通,并与当地水系相连,红线范围内的软基按间距小于15m标准开挖断面尺寸不小于40cm*40cm的“网络”排水沟。

施工时用自卸汽车配合挖掘机进行,平面范围须超出设计边线,应要求换填彻底,分层填筑。

本标段对于一般路基,在清淤后上层0~80cm范围内回填碎石,其余回填石渣。

对于浸水路基,清除淤泥后全部换填为水稳性好的透水性材料。

铺筑及技术指标按路基土石方施工工艺及要求。

(1)施工工艺:根据轻型触探以及挖探确定清淤换填位置,开挖时基坑壁按1:0.5放坡,挖除时要求边线顺畅,挖除彻底。

挖除后,经监理工程师验收合格后方可进行换填处理。

并按设计要求的材料分层换填,分层碾压。

(2)施工过程控制:①外观检验:表面平顺光洁,无明显的轮迹,表面给人以平顺坚实的感觉,②压实质量检测:根据沉降差检定压实效果。

2、土工格栅铺设(1)、材料:主要采用TGSG30-30型土工格栅(双向)。

每延米抗拉强度不小于30KN/m,纵向延伸率≤13%,横向延伸率≤16%;土工格栅必须有产品合格证书,使用前按规定要求,进行抗拉强度和延伸等试验,符合质量要求方可使用。

土工格栅应存放在遮阳通风处,避免因过强紫外线照射而导致材料老化、强度损失。

软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案

成自泸高速公路自贡连接线公路工程第三施工区软弱路基处理施工方案编制单位:中国华西成自泸高速公路自贡连接线投资建设指挥部编制人:审核人:编制日期:软弱路基处理施工方案一、工程概况本施工区软弱路基处理共12段,总长1469m。

其中挖淤泥、软土135833m3,抛石挤於118631 m3,回填砂岩或透水性岩石135833 m3。

处理面积达79615。

2m2。

本工程软弱路基处理将是保证路基施工质量和工期的重点施工内容。

其中ZKL5+600~ZKL5+620、ZKL7+420~ZKL7+560段清除表土让路基置于岩石上,换填深度为2m;ZKL7+910~ZKL8+058段清除表土让路基置于岩石上,换填深度为3m;其余段落软基换填深度为1。

5m,抛石挤淤深度均为2。

0m.本施工区段软基换填工程量见下附表:二、施工准备1、施工前应进行详细的现场调查,依据工程地质勘察报告核查软弱地基的分布范围、埋置深度和地表、地下水状况,根据设计图纸、水文地质资料编制可实施的专项方案.2、宜选择在旱季及枯水季节进行,施工时应注意天气预报,并尽可能随挖随填,不形成积水的坑、凼.3、软基施工前,应清除软基换填区域内的树木、草皮、垃圾等.人工先排除地表明水,然后挖纵横交错的排水沟疏干表层土内滞留水,排水沟间距5米,宽1米,深0。

5米,顺地形流水方向进行排水,并保证排水通畅。

三工区软基处理工程数量表第2页4、石料:选用不易风化的片石或砂岩,抛填的片石粒径宜大于30Omm,且小于 30Omm 粒径含量不得超过 20% .换填垫层选用透水性材料,如中风化砂岩。

级配要求良好,不含植物残体、垃圾等杂质。

石料的最大粒径不大于 10Omm,含泥量不大于 5%。

5、施工便道及贮料场:在软基施工时,红线内的施工便道全部贯通,能满足运料车通行。

另外,在软基换填区域范围外,靠软基换填边缘地基较好的横路线方向,修筑施工便道至两侧道路红线位置,在便道之上用推土机及挖掘机平整出一宽10米的贮料平台,供换填时片石贮料。

软土路基施工方案

软土路基施工方案

软土路基施工方案软土路基是指土质松软,强度低的路基。

在软土路基施工中,为了保证路基的稳定和承载能力,需要采取一系列的施工措施。

下面是软土路基施工方案。

1. 路基勘察:对软土路基的土质特性、含水量、承载力等进行详细勘察。

根据勘察结果确定合理的施工方案。

2. 土方开挖:根据道路设计要求,进行土方开挖。

在软土地区,为了减少土方的振动和沉降,可采用机械挖掘和手工挖掘结合的方式,避免过度挖掘。

3. 路基填筑:软土路基填筑时需控制填筑层厚度,一般不超过0.5m为宜。

可以采用夯实、混合土法等方式加固填料,提高路基的抗压性能。

4. 路基加固:软土路基加固是关键环节,根据软土路基的具体情况,可采用以下加固措施:a. 土石灰改良:在软土路基上施加适量的土壤与石灰进行混合,通过反应产生的胶结效应增加土体的强度。

b. 桩基加固:在软土路基上打入一定深度的桩,增加路基的承载能力。

常用的桩基加固方法有灌注桩和挤土桩等。

c. 土钉墙:在软土路基旁边进行土钉墙的施工,通过土钉墙的作用,增加土体的抗侧移能力,提高路基的稳定性。

5. 路面施工:经过路基加固后,进行路面施工。

在软土路基上,一般采用水稳合成材料或沥青混凝土进行路面铺设。

6. 排水处理:在软土路基施工过程中,需要进行合理的排水处理,以减少软土的含水量,提高软土的承载力。

可采用排水沟、排水管等措施进行排水。

总结:软土路基施工方案主要包括路基勘察、土方开挖、路基填筑、路基加固、路面施工和排水处理等步骤。

通过合理的施工措施,可以提高软土路基的稳定性和承载能力,确保道路的安全和持久使用。

软土路基处理专项方案

软土路基处理专项方案

1施工方案1.1、总体施工概括对埋深浅、厚度小于3m且分部范围较小的非鱼塘路段表层土,采用清除软土后回填改良土处理,换填材料必须分层压实,压实度不小于93%。

局部鱼塘路段,为疏通地下水排泄路径,水位线以下填筑未筛分碎石作为排水垫层,压实度不得低于90%。

排水垫层上填筑改良土,改良土采用4%掺石灰土。

经过水(鱼)塘路段路基,若水(鱼)塘未全部侵占需部分保留路段,清淤应延伸至坡脚外最少2m范围,且采用浸水路堤通过,浸水路堤的迎水面自水位以上0.5m至坡脚采用砼预制块满铺护坡,当塘内水深较大采用全排水困难时,应采用围堰施工。

1.2、非鱼塘段挖淤换填图1.2-1 非鱼塘段挖淤换填示意图1.2.1施工工艺:图1.2-2 非鱼塘段挖淤换填施工工艺流程图1.2.2施工准备(1)施工技术准备,认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求,熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况调查。

进行施工方案编制、施工安全技术交底等。

施工前应确认填料的含水量控制范围,铺料厚度,碾压遍数等参数。

(2)人员准备:包括项目部管理人员、作业班组施工人员的配备,安全人员和特种人员持证上岗。

(3)机械准备:施工所需的机械提前进场,证件齐全,司机持证上岗,做好日常维护和保养,定期检测,准备好易损件。

(4)材料准备:软土换填材料为4%掺灰改良土处理。

进行掺灰改良的土,及时取样检测含水量,根据检测结果及试验所得的最佳含水量,采取翻晒或洒水闷料的措施。

不合格施工准备测量放样排水沟、集水井挖除作业人工清理基底 检验、测量、签认分层填筑 摊铺平整 碾压 路堤填筑压实度检测填料检验摊铺厚度控制挖除作业(5)实验准备:用于填方的每种类型材料,都要进行土工试验。

软土换填前应及时通知实验室及驻地办进行平行试验,根据淤泥、软土的界定条件,对计划换填的路段取样试验或现场利用轻型触探仪检测,判定是否为淤泥、软土。

当地基承载力小于120KPa按软土处理。

表1.2-1 软土鉴别指标表根据设计文件及规范所要求的精度,按施工要求对原坐标点、高程点、加密导线点、水准点进行复核。

软土路基工程专项施工方案

软土路基工程专项施工方案

软土路基工程专项施工方案1. 项目概述软土路基工程是指在软土地区进行道路或铁路工程施工时所需采取的专项施工方案。

软土地区的路基承载力差,抗变形能力弱,对于施工技术要求较高。

本文档旨在提供软土路基工程施工方案的详细说明。

2. 施工前准备工作软土路基工程施工前,需要进行一系列准备工作,包括:•地质勘察:对施工区域进行详细的地质勘察,了解软土地区的地质情况、软土厚度、软土层的强度等参数。

•施工设计:根据地质勘察结果,进行路基的设计,确定施工方案、土方开挖和填筑的要求和限制。

•材料采购:根据设计要求,采购所需的软土加固材料、砂石等。

•设备准备:准备必要的施工机械设备,如挖掘机、铲车等。

3. 施工流程软土路基工程施工流程包括以下几个主要步骤:3.1 土方开挖根据设计要求和施工方案,使用挖掘机等机械设备进行土方开挖工作。

在软土地区施工过程中,需要注意避免过度挖土、超载等情况,以防止软土层发生沉降、变形等问题。

3.2 软土处理软土处理是软土路基工程中非常重要的一步,可以采用以下方法进行软土处理:•深层加固:使用灌注桩、搅拌桩等方法,在软土层下方注入胶结剂,提高软土的强度和稳定性。

•桩基处理:设置深层沉桩或地下连续墙,增加路基的稳定性。

•变更土质:在软土层上方加铺砂石、碎石等坚实的土材料,以增加路基的承载能力。

3.3 填土夯实软土处理完成后,在软土层上方进行填土夯实工作。

填土应选择符合设计要求的土质,通过夯实机械对填土进行均匀夯实,提高路基的密实度和承载能力。

3.4 软土路基施工质量把关在软土路基施工过程中,需要进行严格的质量把关,包括:•实时监测:通过设备和仪器对施工过程中的土壤压力、变形等参数进行实时监测。

•质量验收:对施工完成后的软土路基进行质量验收,确保符合设计要求和相关标准。

4. 安全措施为了确保软土路基工程的施工安全,需要采取一系列安全措施:•在施工现场设置明显的安全警示标志,警示工人和过往车辆注意安全。

路基工程软基处理首件方案样本

路基工程软基处理首件方案样本

xx高速公路项目首件工程施工方案——软基解决编制:复核:审核:批准:Xx高速公路项目日期:5月目录一、编制根据............................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制原则............................................................................... 错误!未定义书签。

三、工程概况............................................................................... 错误!未定义书签。

1.工程简介...................................................................................... 错误!未定义书签。

2.首件工程选定和概况.................................................................. 错误!未定义书签。

3.首件工程目.................................................................................. 错误!未定义书签。

4.重要工程数量.............................................................................. 错误!未定义书签。

四、施工准备与施工筹划安排..................................................... 错误!未定义书签。

1.施工准备...................................................................................... 错误!未定义书签。

软基处理施工方案(完整常用版)

软基处理施工方案(完整常用版)

软基处理施工方案(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)软基处理施工方案一、工程概况本标段填方穿越水田地段较多,为高液限非适用性材料软基;亦有经过水塘地段,为淤泥软基。

软土地基主要位于沟谷内或水塘,上部为水田,积水,表层多为耕植土,分布非适用性材料、淤泥.根据设计本标段共需处理软土423211m³。

根据设计要求,非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。

根据设计,本施工段落有一段软基换填,软基处理长度为40m,平均宽度为8.3m,平均深度为2。

8m,本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。

二、编制依据和编制原则1、编制依据⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)⑶、《公路施工手册》⑷、设计图纸⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》⑹、广西高速公路投资《高速公路施工标准化技术指南》2、编制原则⑴、认真响应招标文件的要求,确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现;⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等;⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调,应用新技术,制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案;⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,内容全面、重点突出、思路清楚;⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度,力求均衡生产;⑹、实施项目法管理,应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源,做到统筹安排,均衡生产,降低工程成本;⑺、坚持文明施工,规范化管理,减少植被破坏,控制水土流失和污染,切实做好保护环境工作。

软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案1. 简介软土路基是指地基土质较软,抗剪强度较低的路基。

在道路工程中,软土路基处理施工是为了提高软土路基的承载力和稳定性,确保道路的安全性和使用寿命。

本文将介绍软土路基处理施工方案的相关内容。

2. 施工前准备工作在进行软土路基处理施工前,需要进行以下准备工作:2.1 路基勘察对软土路基进行全面、详细的勘察,了解软土的性质、厚度、稳定性等参数,确定软土路基的处理方案。

2.2 设计施工方案根据软土路基的实际情况,制定合理的施工方案,包括施工方法、处理材料、施工工艺等。

2.3 准备施工材料和设备根据施工方案,准备所需的处理材料,如石子、砂土等,并配备相应的施工设备,如挖掘机、推土机等。

2.4 安全措施制定并落实相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 软土路基处理施工步骤软土路基处理施工包括以下步骤:3.1 预处理在软土路基表面覆盖一层处理材料,如石子、砂土,以增加路基的承载力和稳定性。

处理材料的厚度一般为20cm以上,并经过均匀夯实,使其与软土路基紧密结合。

3.2 人工挖掘或机械开挖根据设计要求和实际情况,采用人工挖掘或机械开挖的方式将软土路基挖掉一定深度。

挖掘的深度根据设计要求确定,一般要达到软土的稳定层。

3.3 增加承载力层将处理材料,如砂土、砾石等,铺设在软土路基的挖掘区域上,并夯实处理材料,以增加路基的承载力。

处理材料层的厚度一般为30cm以上,并保持均匀夯实。

3.4 压实处理采用机械夯实的方式,对软土路基进行压实处理。

夯实过程中,应根据材料的性质和路基的要求,采用适当的振动频率和夯击强度,确保处理材料的结实程度。

3.5 表层处理在路基的最上层覆盖一层表层材料,如混凝土、沥青等,以保护路基,并提供良好的行车条件。

4. 施工质量控制为了确保软土路基处理施工的质量,需要进行相应的质量控制措施:4.1 施工现场巡查在施工过程中,进行现场巡查,检查施工质量,确保施工工艺的正确执行。

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4、本项目勘察设计重点、难点及应对措施本项目多经过渔田地区,地质条件较为特殊,第四系覆土厚度大,常水位高,多年形成的软土地基给工程带来相对难度,因此,对软土地基的处理非常重要。

1)工后沉降规范允许值工后沉降控制表2)软基处理工艺比价软基处理较常采用的工艺有:塑料排水版(袋装砂井)堆载预压、塑料排水板(袋装砂井)真空预压、水泥喷粉桩(搅拌庄)、碎石桩、CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)、动力排水固结法等。

各种软基处理工艺的优缺点、造价及工期比较见下表。

软其处理工艺比较软基处理造价及工期比较注:加固深度统一按10米计。

3)软基处理工艺简介袋装砂井(塑料排水板)排水固结法它是在软土路基中设置一系列竖向排水体(袋装砂井,塑料排水板),在其上铺设砂垫层或砂沟,人为地增加土层固结排水通道,缩短排水距离,配合堆载预压、真空预压或真空堆载联合预压,从而加速软土的固结、加速强度的增长。

排水固结法对消除软基次固结沉降的效果不明显。

挤密砂桩砂桩是由于蒸汽或柴油打桩机或振动打桩机在松散的砂性土或人工填土中冲击或振动成孔并灌填砂料后形成的桩体。

在成桩过程中,由于以周围砂性土产生了挤密作用,或同时产生了挤密或振密作用,从而提高了周围土体的密度,改善了地基的承载性能和整体稳定性,减少了地基的沉降。

挤密砂桩最初主要用于挤密砂土地基,随着高效能专用机具的出现,又逐渐用于可液化粉土地基的加固。

近年来,通过与预压法联合使用,在软弱粘性土地基上取得了良好的效果,成为一种用途极为广泛的地基处理方法。

碎石桩(振冲置换法)它是利用单向或双向搬起石头砸自己的振动头,边喷高压水流边下沉成孔,然后边填入碎石边振实,形成碎石桩;使桩体和原来的粘性土构成复合地基,以提高地基的承载力和减少沉降。

但根据《公路软土路基路堤设计与施工技术规范》规定,采用湿法施工(水振动),地基的十字板抗剪强度应大于15KPa,干法施工(沉管法等),地基的十字板抗剪强度应大于10KPa,对于未能达到要求的土质,采用碎石桩时须慎重,应通过试验确定其适用性。

水泥喷粉桩(搅拌桩)它是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特别的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂强制搅拌,形成坚硬的拌和主体,与原地层形成复合地基。

它分为浆喷法和粉喷法两种,当土质的天然含水量大于30%、塑性指数大于10时宜采用粉喷法,且粉喷法在相同的搅拌时间内要比浆喷法获得的强度要高,强度的离散性要小;但粉喷法没有浆喷法施工简单,其施工质量也没有浆喷法容易控制。

由于其工程单价较高,对整体工程造价影响较大。

动力排水固结它通过设置竖向向排水体系(袋装砂井或塑料排水板)和水平排水体系(中粗砂垫层和盲沟),并结合静荷载(填土堆载)和动荷载强夯夯击能),使得地基在较短时间内完成大部分固结沉降,成为超固结土,大大降低工后沉降并迅速提高承载力;此外,还可实现对地基的预震作用,有效地消除砂土液化;该法还有利于地下管线的开挖埋设。

运用这一方法,可在较短时间内从根本上改善地基土的物理力学特性,具有效果、工期、经济上的综合优势。

但此法处理深度通常不超过10米,且受场地条件限制。

真空强排水联合低能量强夯动力固结法(高真空击密法)真空强排水联合低能量强夯动力固结法通常采用三遍降水三遍强夯的施工工艺。

a、真空降水施工①在降水明沟内侧布置小区外围封闭管,外围封闭管与明沟一样要求相互贯通,外围封闭管井点管间距为2米,距小区边线距离为4-5米。

②第一次降水:均为3 m浅管,滤头长度为1.5米,井点管卧管间距为3m,井点管间距为2米,要求井点管周围灌粗砂至地面以下50cm,孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封存死。

降水至2.5 m以下,连续72小时不间断降水。

完毕后拆除区内井点管并保留外围封管,进行强夯。

③第二次降水:在第一遍强夯后,采用一长一短相间的井点管布置方式,短井点管管长3米,长井点管管长6米,井点间距为4米,卧管间距为4米,要求3米深井点管周围灌粗砂至地面下50cm,孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。

第一遍细夯后立即插管降水,并将夯坑及地表的明水及时排出。

第二遍降水要求降至地面3米以下,连续降水7天。

④第三遍降水:在第二强夯后,采用一长一短相间的井点管布置方式。

短井点管管长3米,长井点管管长6米,井点间距为4米,要求3米深井点管周围灌粗砂至地面下50cm,孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。

第二遍强夯后立即插管降水,并将夯坑及地表的明水及时排水。

第二遍降水要求降至地面3米以下,连续降水7天。

⑤外围封管:井点间距为2米,管长为6米,井点管滤头处1米灌粗砂。

b、低能量强夯①强夯夯锤要求:锤重10-10.5吨,锤底直径为2.5米。

②第一遍强夯:夯击能量为400KJ-600KJ(根据现场实际情况进行适当调整)夯击击数为4-5击。

③二遍强夯:夯击能量为1000KJ-1200KJ(根据现场实际情况进行适当调理),夯击击数为4-5击。

④第三遍夯击:夯击能量为800KJ-1000KJ(根据现场实际情况进行适当调整),旱灾行搭接满夯,搭接尺寸不少于1/4夯锤直径,夯击击数为1-2击。

⑤每遍夯击完成之后进行推土机推平,并测量夯后标高和计算沉降量。

c、作业单元分块布置,每块面积约1万m2。

4)软基处理设计方案场区岩土工程条件场区地面为第四系所覆盖,自上而上有人工填土层、冲积层及残积层。

下伏基岩主要为可溶性灰岩。

路堤极限填土高度估算极限填土高度是指在不作任何特殊加固处理,在天然软土地基上用不控制填土速度快速填筑方法修筑路堤,所能达到的最大高度。

计算路堤极限填土高度时未考虑硬壳层的影响。

根据址字板剪切测试结果确定:He = 0.3×Cuk = 0.3×13.0 = 3.9(m)式中He—极限填土高度(m);Cuk—十字板抗剪强度标准值(KPa)结合当地软基处理工程实践经验,建议填土极限高度He=3.5m。

本道路软基工程特征◇填方高度不高,大部分路段填方高度(含路面结构)在1.0-5.0米左右,局部填方高度大于10.0米。

◇硬壳层普遍厚度为6-8米,局部厚达10米。

硬壳层为素填土和杂填土(局部含薄层耕土),本身具有较小的压缩性和较高的强度。

◇软土层为淤泥质粘土及粉细砂,厚度较小(4-6米),埋深大(普遍6米以下),小部分路段埋深约2米。

软土层工程特性差,承载力低,压缩性大。

◇软土层普遍含砂量较大,适合采用排水固结法处理软基。

◇淤泥质粘土、粉细砂层以下普遍为中粗砂层、砾砂层、砂质粘土层和强风化层,可作为道路持力层。

◇道路场地现状部分为房屋地基,承载力较高,清表之后可直接填筑路基。

◇道路场地现状大部分为农田、蕉林、果林和灌溉沟渠和鱼塘,地表承载力差,需采取软基处理措施。

◇地下水类型主要为上层滞水和也隙承压水,地下水位埋深一般为0.4-3.2米。

软基处理方案通过近几年新建道路所采用各种软基处理措施的效果进行分析比较,并结合在周边地区的软基处理工程经验,本设计考虑综合采用浅层换填垫层、袋装砂井结合堆载预压等地基处理方法,现将各种方法的特点及适应性叙述如下:◇硬壳层较厚、软土层埋深大路段,因路基填方高度小,路基总沉降不大(须保证工后沉降小于30cm),主要考虑提高地表(路床或路堤)承载力和减小工后不均匀沉降问题,可采用换填垫层结合多层横向加筋的方法,既可收到较好的效果,又可降低造价,缩短工期。

◇硬壳层薄、软土层厚度较大路段,若工期较为宽松,可采用袋装砂井堆载或超载预压处理软基。

预压期4-6个月。

但从地质纵剖图来看,此路段长度不大,约200-300米,也可采用水泥搅拌桩处理,处理深度控制在15米之内,对总造价影响很小。

◇对构筑物两端等工后沉降要求较高的路段,采用水泥搅拌桩处理。

复合地基方法可有效消除路基次固结沉降。

桩间距按复合地基沉降计算确定,涵洞处为1.5m左右,桥台附近为1.2m-1.5m。

为使路基与桥台的沉降更好地过渡,往路基方向30m为桩距渐变段,桩间距按由桥台到路基方向桩间距由1.2m分两段渐变为1.5m的原则布置,分段间距10m,并在桩顶铺设一层级配碎石垫层,其上再设一层双向拉伸土工格栅加筋,涵洞基础范围内不铺土工格栅。

对于管线,涵洞等构造物,基底的设计高程即级配碎石垫层的高程。

◇对于局部位于高压线下无法架设搅拌桩或袋装砂井机架路段,可采用高压旋喷桩处理软基。

◇位于水塘路段,在堆载预压过程中,若水塘尚未换填,则需要施工反压护道并分级放坡,避免路基失稳。

◇为了避免不同的软基处理方式对路堤造成的不均匀沉降,对于不同的处理方式交接处前后各15m土工格栅。

◇为了避免填挖纵向交界处地基承载力差异对路堤造成的不均匀沉降,对于填挖交界面沿纵向铺设长15m的土工格栅。

◇为了避免半填半挖横断面接合处地基承载力差异对路堤造成的不均匀沉降,沿横向铺设土工格栅加筋。

◇构造物段路基填筑在桥头路基及涵台两侧路基由于施工操作面有限,路基填土不易压实,为保证路基整体稳定性能,在桥台及涵台背5m范围内呈倒梯形填筑透水性砂砾填料,并采用小平板震动仪器夯实,压实度要求不小于一般路基压实标准。

5)软基处理施工及观测要点严格按照《公路软土路堤设计与施工技术》JTJ017-96的有关规定和各设计图中的具体说明进行施工。

路基填筑采用薄层轮加法施工。

薄层轮加法施工是建议在认真、细致、准确、及时的动态观测基础上的,施工中应高度重视观测工作,按设计要求布置观测点进行观测,及时整理观测数据,发现异常及时采取措施,各种观测仪器的观测密度见下表:观测仪器观测密度表观测中应注意:◇观基准点一定要稳定,应远离路基以免受路基沉降的影响。

◇观测仪器精度应满足要求,观测及记录应按操作规程执行。

◇发现异常情况应立即通报业主与监理后采取措施水泥搅拌桩设计说明一、设计范围DK3+370~DK3+452.38,全长82.38m。

二、概况:本段位于綦江河北岸,新建中心线右侧,大部分处于剥蚀丘陵地貌,大都为旱地,地表以粉质粘土为主。

槽谷一般开阔平坦,多已辟为水田。

本段线路右侧上覆坡洪积层软粘土,灰黑色为主,软塑~流塑状,质较纯,厚2~8m,因水田长期泡水形成。

三、设计依据:填土:基床底层及基床以下填料填筑,填筑前必须进行试验路堤填筑,以获得合适的施工参数。

压实标准应满足规范和设计要求。

<3>软黏性土(软塑~流塑状):ρ=22KN/m³、c=3Kpa、φ=24°,经分析,天然有荷时,稳定系数为0.84,处于不稳定状态,不满足《铁路路基设计规范》(GB10001)和《铁路特殊路基设计规范》(TB10035)要求,需对路基进行加固处理。

四、工程措施:1、DK3+370~DK3+452.38全长82.38m,路基填方基底按平面图所示范围采用直径φ50cm水泥搅拌桩加固,正三角形布置,桩间距为1.3m,加固深度打穿软土层至其下持力层不小于0.5m。

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