平网印刷与圆网印刷特点和优势
丝网印刷的原理与优点
丝网印刷的原理与优点丝网印刷的原理与优点001、丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点：A、适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。
B、墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。
C、耐光性强，色泽鲜艳丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：1、涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2、丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3、针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
5种常用的印刷方式
5种常用的印刷方式目录一：平版印刷 (1)二：凹版印刷 (1)三：凸版印刷 (1)四：网版印刷 (1)五：特种印刷 (2)印刷方式主要分为5种，即平版印刷，凹版印刷，凸版印刷，网版印刷和特种印刷，下面分别进行介绍：一：平版印刷平版印刷也称为“胶印”，是使用最多的一种印刷方式，平版印刷利用水和油相斥的原理制作印版，平印版上的图文部分和非图文部分几乎处于同一个平面（只差6um左右），先用水润湿，然后再传送油墨，通过照排分色或电子分色，将原稿分解成网纹角度和密度不同的四色版，运用网点重叠，并列的形式进行套色印刷。
平版印刷适用于图文并茂的产品，广泛应用于高档画册，广告，海报和纸质包装等产品的印刷。
二：凹版印刷凹版印刷的图文部分低于印版表面的空白部分，印刷时，印版从油墨槽滚过，使整个印版沾满油墨，再经过特制的刮墨刀将空白的部分刮平，使油墨只存留在图文部分的“孔穴”之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表现，从而获得印迹清晰的印刷品。
凹版印刷的产品线条分明，层次丰富，精细美观，色泽经久不衰，不易仿造，因此，它的制版印刷费用成本较高，适用于名画复制，精美画册，钞票，邮票，软包装，纸制品和商业包装等产品的印刷。
三：凸版印刷凸版印刷简称“凸印”，又称“铅印”，是采用凸印版进行印刷的一种印刷方式，其原理类似于印章和木刻版画，是一种直接加压印刷的方法，它主要利用图像部分的突出，让墨桶在突起的部分滚过，将凸起的图文沾满油墨，最后再进行印刷。
凸版印刷的成本相对较低，广泛应用于文字和黑白印品的印刷，凸版印刷的产品主要有杂志，书刊，封面，商标和包装装潢材料等产品。
四：网版印刷网版印刷又称孔版印刷，是一种被广泛应用的印刷方式，它是利用绢布或细金属网透空的特性，将图文部分镂空，将非图文部分用抗墨性的胶质保护住，印墨可以随意调整浓淡深浅，置于版面上，然后拉动刮板，油墨便可透过镂空的部分印到纸张上。
网版印刷因其独特的表现力而在设计界广受欢迎，常用于旗帜广告，车身广告，大型户外广告，服饰，电路版印刷，家电用品外壳，版画和立体画印刷等。
印刷工艺的种类和选择原则
印刷工艺的种类和选择原则在如今这个数字化时代，印刷可能很少被重视，但它在我们的生活中扮演了非常重要的角色。
无论是书籍、海报、宣传册还是各种包装，印刷都是它们制作过程中必不可少的一部分。
那么，印刷工艺有哪些种类呢？如何选择适合自己的印刷工艺呢？本文将聚焦于这一话题。
一、几种主要的印刷工艺1.平面印刷平面印刷习惯上被称为“平印”，是最传统的印刷工艺之一。
它广泛地应用于文字印刷、报纸杂志、广告海报和宣传单张等制品中。
平印有许多不同的变种，如胶印、凸印和凹印，它所使用的颜料或油墨，可以根据所需颜色进行相应的调配，使得印刷出来的品质非常好。
2.数字印刷数字印刷初出茅庐的时候，由于技术落后，效果不如传统的平印。
而现今的数字印刷技术已经很成熟，它的速度和质量已经与平印不相上下。
数字印刷主要应用于印刷量比较小的个性化打印，例如商业名片、小册子和电子书等。
3.柔印柔印是用橡胶版来印刷的一种印刷工艺，它的主要优点是在印刷过程中，可以适当地压缩印刷品纸张表面，因此印刷图案比较饱满。
柔印一般用于包装印刷，如饮料和食品包装，保证它们在包装环节中能够保持耐用度。
4.丝网印刷丝网印刷通常用于印刷带有特殊要求的物品，如陶瓷和玻璃器皿、家具装饰品和街头标志等。
丝网印刷的线条粗细可以根据不同需要进行调整，这一优点使得它在制作标志和装饰品等领域成为一种非常有用的工艺。
二、印刷工艺选择的原则1. 根据印刷品的需求不同的印刷需求需要不同的印刷工艺。
柔印可以打出高质量的图案，但如果要印刷的图案多样化程度比较高，柔印就不是特别适合。
而平印适合高品质大批量图案的印刷。
因此，在选择印刷工艺时，需要首先考虑印刷品的具体需求。
2. 考虑印刷量和成本如果需要印刷的数量比较小，数字印刷是一种不错的选择，因为它可以在短时间内提供印刷品，并且印刷成本相对较低。
而对于大量的单一颜色印刷需求，平印是比较好的选择。
印刷量和成本是选择印刷工艺时需要考虑的重要因素。
平版印刷的特点及应用
平版印刷的特点及应用平版印刷是一种常见的印刷方式，其特点如下：1. 印刷版面平整：平版印刷使用的印刷版面平整度高，能够使图文信息传递更加精准、清晰。
2. 印刷精度高：平版印刷的印刷精度高，可以实现细节丰富、色彩丰富的印刷效果。
3. 制版过程简单：平版印刷的制版过程比较简单，效率高。
制版只需将图文信息直接拓印在印版上即可，无需进行镜像处理。
4. 适用范围广：平版印刷适用于多种印刷材料，包括纸张、塑料薄膜、金属等，并且可以用于印刷各种产品，如书籍、报刊、包装等。
5. 色彩鲜艳：平版印刷具有良好的色彩还原能力，能够打印出鲜艳、逼真的色彩效果。
6. 印刷速度快：由于平版印刷的制版过程相对简单，可以快速进行大批量印刷，提高生产效率。
平版印刷的应用领域广泛，以下是一些常见的应用：1. 印刷出版业：平版印刷是印刷出版业主要的印刷方式之一。
它可以高效、快速地印刷书籍、报刊、杂志等各种出版物。
2. 包装印刷：平版印刷可以印刷各种包装材料，如纸盒、纸袋、塑料薄膜等。
平板印刷能够实现丰富的图文效果，提高包装的质感和吸引力。
3. 广告宣传：平版印刷可以用于印刷各种广告宣传材料，如海报、宣传单、折页等。
印刷出来的广告宣传材料色彩鲜艳、图文清晰，能够吸引人们的眼球。
4. 购物袋印刷：平版印刷可以用于购物袋的印刷，可以将公司的标志、口号、产品信息等印刷在购物袋上，提高购物袋的品质和附加值。
5. 画册印刷：平版印刷技术可以实现高品质的画册印刷，为企业、机构提供专业形象的展示。
6. 定制产品：平版印刷还可以用于各种定制产品的印刷，如定制T恤、定制手机壳等，为个人或企业量身定制出独一无二的产品。
总之，平版印刷具有印刷质量高、印刷速度快、适用范围广等特点，并且广泛应用于印刷出版业、包装印刷、广告宣传、购物袋印刷、画册印刷等领域。
平版印刷技术的发展为我们提供了高品质、高效率、个性化的印刷服务，推动了整个印刷行业的进步。
平网和圆网印花设备的特性与选用_一_
如图 1 , 液压式 平网印花机导带开始前进时, 电 磁夹 16夹持导带 15 , 活塞缸 6 在液压油作用下拖动联 接在一起的飞机架 7 、 电磁夹 16 和导带 15 共同前进。 当活塞缸运动距离等于预先设定的花回尺寸时, 活塞 缸 6 上的花回尺寸移动碰片 8 , 与花回移动支柱 11 上 的花回尺寸固定碰片 9 接触 , 产生停止供给液压油的 电信号, 活塞缸 6停止运动, 为了防止液压油驱动的活 塞缸高速运动的巨大作用力在花回尺寸运动结束时产 生巨大冲击力 , 在花回尺寸移动支柱 11 和原位固定支 柱 1 上都装有阻尼减速装置进行减速。 每次花回尺寸运动必须从原点出发, 所以前进结 束后在活 塞缸返回原点时, 电磁夹 16 不通电 夹持导 带, 运动结束的电信号由原位移动碰片 5 和原位固定 碰片 3 接触发出, 其动作方向和导带前进方向相反。 采用 液压 式传动、 碰片接触 式控制, 花 回尺寸 精度由平网印花机的结构决定 , 控制花回尺寸精度的 电信号产生在两组碰片接触的瞬间。所以, 花回尺寸 精度和花回尺寸长度无关 , 但和两组碰片接触时的平 稳程度有关, 要使碰片平稳接触 , 必须保证: ! 安装质 量好 , 导带运转时阻力相同, 且均匀。 ∀ 液压系统压力 保持恒定 , 以保证导带动力相同, 且均匀。 # 阻尼减速 装置位置合适 , 以能使导带高速前进。在导带前进结 束时 , 导带前进速度极低 , 且不会长距离导带爬行。 ∃ 导带两边无断开、 曲张等损伤。 液压 式传动和端面碰片接触式精度控制, 使整 个系统磨损主要发生在密封装置内, 所有的磨损不对 运动长度及碰片产生作用。长期使用后, 不会影响花 回长度精度。所以, 采用 液压 式传动, 端面 碰片接 触式精度控制的平网印花机的花回精度, 其旧机与新 23
圆网印刷的特点及应用
都 要求 达 到 无接 缝／ 间断 花型 的印刷 效 果 。无 接缝 圆网 可 以充分 满足 这 个 不
技术 要 求 ．真 正做 到产 品 无接缝 ，花型 不 间断 。
圆网￣． 的应用 ＰＵ ６
随 着 圆 网 印刷 技 术 的 不 断 发 展 ．其 业 务 领 域 也 在 不 断 扩大 ．从 防 伪 技
２ 印刷产 品特 点 ．
（ ） 品 的观 赏 性 强 。一 般 情 况下 ，印 品 墨层 厚 度 为７ ｍ左 右 就足 以 １产 ０
刺 激人 们 的触 觉 。触觉 效 果能 够增 强一 个 品牌 特征 的 影响 力 ，例如 ：飘 柔 的
标 志 ．欧莱 雅 的标 志等 等 。圆 网 印刷所 能达 到 的 墨层厚 度是 其 他 印刷 方 式难
性 塑料膜 上 ，便 于卷 曲 、携 带 、收藏 ，是 第－ ＠第 二代 太 阳能板 的突破 。 －
（） ３ 盲文 印刷 。在 欧 洲很 多国 家 ，特 别是 英 国 法 国和 西 班 牙 品牌 商 和零 售商 都在 努 力 向视觉 受 损 的人群 传达 产 品信息 。圆 网印刷 也是 印刷盲 文 最好 的 方法 之一 ，它常被 人 们 用来 ￣ ／ 品牌 名称 产 品信 息 、有效 期和 产 品 ＩＳ ］Ｉ 成分 。２ ０ 年 欧 盟要 求所 有 药 品的包 装上都 必 须具 备 用盲 文印刷 的 产 品名称 ０６
和药 物浓度 。
太 阳 能 面板 生 产 线
结 论
（ ） 干胶 印 刷 。在 目化 等 产 ２不
品 中应 用最 为 广泛 ，可 以有 效 增加 产 品 的观 赏 性 ，其 个 性化 的特 点使
其产 品具 有高 附加 值 。
全 球 的 消 费 品 制造 商 都 在 使 用更 具 创新 性 和 独 特 性 的 品牌 推 广方 式 ，
各种印花工艺的印刷方式以及优缺点
Technology印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。
印花工艺众多，但各有优缺点，下面简单讲下各种印花工艺的印刷方式以及他们的优缺点。
转移印花先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行。
但是，这转移印花和其他的印花种类对比一下，价格较高，不过有一定的档次。
拔染印花选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果。
衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的。
其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花。
减量印花Technology该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
几种印刷方式的优缺点
几种印刷方式的优缺点印刷方式的适应性承印物的多样性，决定了包装印刷对各种印刷方式具有良好的适应性。
到目前为止，几种主要印刷方式均可用于包装印刷，如凸版印刷、平版胶印、凹版印刷、丝网印刷及柔性版印刷等。
但是，欲得到物美价廉的包装印刷品，对印刷方式的合理选择又带来一定困难。
因此，在实际应用中，应根据用途、印刷要求、承印材料的性质和表面形状等因素，合理选择理想的印刷方式，以下原则可供选择时参考。
（1）凸版印刷。
主要特点：图文清晰，适于线条原稿的包装印刷，墨色厚实，色彩鲜艳。
应用示例：商标、包装纸和包装纸盒、不干胶印刷等。
目前，大多用于小幅面的零件印刷。
（2）平版胶印。
主要特点：网点清晰，层认丰富，色彩再现性良好，应用广泛。
应用示例：样本、广告、商标印刷，金属印刷等。
（3）凹版印刷。
承印物主要特点：墨层厚实，有立体感，层次鲜明，适用于软包装材料印刷。
应用示例：各种塑料薄膜、复合纸袋、壁纸和建材印刷等。
（4）柔性版印刷。
主要特点：适用于各种承印材料，对各种线条原稿和一般网点印刷均可得到良好效果，成本比较低廉。
应用示例：软包装印刷，标签印刷，瓦楞纸板印刷，包装纸盒印刷，使用水性油墨可实现无污染印刷，在医药、食品包装印刷中得到广泛应用。
（5）丝网印刷。
主要特点：墨层厚实有重量感，耐久性好，适用于各种承印材料及成型物印刷。
应用示例：纸张、纸板，织物及各种包装容器等印刷。
印刷、印后加工适性的复杂性在包装印刷中，一方面，不同的承印材料、不同的印版。
不同的油墨具有不同的印刷适性；另一方面，为了保护印刷表面，提高其表面光泽度，并获得特殊的视觉效果，往往经印刷后还要进行诸如上光、覆膜、烫金、压痕、模切等印后加工处理。
因此，对包装印刷的印刷适性及印后加工适性提出了更高的要求。
这就需要对印刷、印后加工适性有全面的理解，不断总结与积累经验，以得到良好的印刷、印后加工效果。
产品的高质量与高效益一般而言，由于包装印刷的主要功能是美化、宣传产品，促进销售，提高销售价值，因此，包装印刷制品的质量大多属于中。
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平网印刷与圆网印刷特点和优势
丝网印刷是一种很古老的印刷方式，利用丝网版图文部分的网孔来传递油墨形成图案，由于简单实用，一直流传至今。
随着科学技术的进步，各种新材料新技术新设备的出现，加快了丝网印刷技术的脚步。
最近几十年出现通过特殊工艺利用金属镍电镀一体成形的圆网版材，由自动供墨系统经内置刮刀把油墨从圆网传递到承印物上新的丝网印刷方式，秉承了丝网印刷优点和特点，又可以高速连续运转，弥补了平网印刷的低速低效，是丝网印刷最新技术的体现，同时也是平网升级换代的最佳选择。
平网印刷和圆网印刷作为丝网印刷的表现方式，具有丝网印刷的特点和优势，主要表现为：
一、墨层厚实，立体感强
丝网印刷的墨层厚度一般可达10微米，特殊的可达20微米，圆网印刷更可达到260微米。
这些墨层厚度是其他的印刷方式无法达到的，利用墨层厚，立体感强的特点制作的公司logo，盲文等产品具有鲜明的特征。
图3是几种印刷方式的墨层厚度示意图：
二、油墨类型广泛
不同的油墨的类型如：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨均可以用丝网生产，产品的适应强。
三、低成本，制作简单
丝网制作简单易会，平网和圆网都可以重复利用，节省成本，对于现在的长版，短板活都适用，是个不错的选择。
既然圆网和平网印刷都具有丝网印刷特点，平网印刷和圆网印刷技术上的区别在哪？圆网的优势是什么？
一、稳定性
由于平丝网是由聚酯丝网制成，丝网本身存在一定的张力，通过刮刀对网板加压，使油墨通过网孔形成图案，刮刀加压的过程会使丝网产生一定的变形，自然也会造成图案的变形。
圆网印刷使用的是镍电镀成型的金属网，网孔是由稳定的六角形组成。
由于采用金属材料，网版与承印物采用卷对卷的线接触，材料本身又没有张力，在印刷过程中不会出现因张力问题产生的变形现象，有效地保证了图案的印刷质量。
二、高速连续运转
平网印刷由于是平张式的，每次印刷都存在网板抬起放下，刮刀上下停顿，，因此速度成为平网印刷一个无法突破的难题。
由于刮刀上下停顿变化，也会造成墨层厚度的不均，对产品的质量造成影响。
圆网印刷采用与平网完全不同的运转方式，它的主要特点体现在高速；稳定的印刷。
通过内置刮刀和自动供墨系统，在圆网连续高速转动过程中把油墨传递到承印物上，没有不必要的停顿时间，连续的等速运转，速度高达150米/分（每小时大约15000印），使生产效率得到成倍增加。
三、单机，连线皆可
平网印刷由于速度的限制，其印刷方式决定了不能同其他机器联机生产，无法做到一机多能。
圆网印刷采用圆压圆的印刷方式能高速连续运转，很适合与胶印，凸印，柔印等印刷设备联机生产，对于一些需要应用平网印刷的特殊效果产品，现在只需要联机一次模切成形，缩短工序，节省时间和人工成本，又可以通过联机生产发挥各种印刷技术的优势，达到印
刷机最佳的生产能力。
如果客户不需要联机生产，只需要把圆网印刷单元取下安装在单独的平台上就可以构成新的一台圆网印刷机，一机多能，发挥出圆网印刷机的实用性。
圆网印刷作为丝网印刷的一种，体现出新的革新技术。
在实际应用中，它是许多印刷企业增加产品附加值，抢占高端市场的理想选择。
利用圆网印刷品的墨层厚实，遮盖力强等特点，在标签，防伪和包装印刷领域中的应用愈来愈广泛。
给客户带来可观的经济效益，因此也是平网印刷客户升级换代的首选。