铝单板幕墙施工组织方案
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强度、耐候性等优点，被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。
本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的，常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。
在选择铝单板材料时，需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。
一般来说，铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性，而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。
2.2 辅助材料除了铝单板材料外，还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工，包括焊接材料、密封胶和安装配件等。
这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要对施工场地进行清理和准备工作。
首先要确保施工场地安全无障碍，没有任何危险物品。
其次，要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸，准备好所需的工具和设备。
3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。
通常使用铝合金型材制作框架，根据设计要求进行切割和焊接。
安装框架时，要注意结构的牢固性和垂直水平度，以确保铝单板的安装质量。
3.3 安装铝单板在安装铝单板之前，需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。
铝单板一般通过螺丝固定在框架上，安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致，确保幕墙的整体美观。
同时，要注意固定螺丝的紧固力度，以防止螺丝松动或脱落。
3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理，以防止水和空气的渗透。
一般使用密封胶进行密封处理，要选择符合施工要求的密封胶。
在施工过程中，要仔细检查密封胶的质量和施工效果，确保密封效果良好。
3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性，可以对铝单板进行防腐处理。
根据幕墙所在环境的不同，可以选择适合的防腐处理方法和材料。
防腐处理要在安装完成后进行，以免对施工过程造成影响。
3.6 精细调整在整个施工过程中，要不断进行精细调整，确保幕墙的整体平整和美观。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有重量轻、色彩丰富、防腐耐候、易于加工等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
铝单板幕墙施工方案的具体内容如下：1. 施工准备阶段：在施工开始之前，需要做好相关的准备工作，包括施工计划的制定、材料的采购、施工现场的准备等。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，并进行必要的安全措施。
2. 安装支撑结构：在施工现场搭建好支撑结构，并根据设计图纸进行布置。
支撑结构要平整、牢固，在进行铝单板安装时起到稳定作用。
3. 制作铝单板：根据设计要求，对铝板进行切割、弯曲、打孔等加工工艺，制作成符合要求的铝单板。
同时，需要对铝单板进行处理，如阳极氧化、涂装等，以提高其表面耐候性和装饰效果。
4. 安装铝单板：先在支撑结构上安装铝单板的龙骨，然后将铝单板固定在龙骨上。
铝单板的固定方式通常采用螺栓、铆钉等，要确保固定牢固、平整。
在安装过程中，需要注意铝单板与龙骨之间的对位，以保证幕墙的整体效果。
5. 安装其他构件：在铝单板安装完成后，需要安装其他构件，如玻璃、门窗、铝合金边框等。
这些构件的安装需要与铝单板相协调，以保证整体效果和质量。
6. 完工验收：在施工完成后，进行幕墙的验收工作。
主要包括外观质量、安装质量、材料质量等的检查，以确保幕墙符合相关标准和设计要求。
总结起来，铝单板幕墙施工方案包括施工准备、支撑结构安装、铝单板制作、铝单板安装、其他构件安装和完工验收等步骤。
在整个施工过程中，必须要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全性。
同时，还需要根据具体情况进行施工方案的调整和细化，以适应不同的建筑需求。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由铝合金板材制成，常用于商业建筑的外墙装饰。
铝单板幕墙具有抗氧化、耐腐蚀、耐候性强等优点，广泛应用于高档建筑的外墙装饰中。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案。
2. 施工前期准备工作施工前期准备工作是确保铝单板幕墙施工顺利进行的重要环节。
具体步骤如下：2.1 材料准备在施工前期，需要提前准备好所需的材料，包括铝单板、型材、连接件等。
这些材料需要经过检查，确保符合施工要求和设计规范。
2.2 设计确认施工前需要与设计方进行沟通，确保设计图纸和施工方案一致。
如有问题或需要调整，应及时协商解决。
2.3 施工组织设计根据具体施工情况，制定详细的施工组织设计方案。
包括施工队伍的组织、施工步骤的安排、施工时间表的编制等。
3. 施工流程及方法铝单板幕墙的施工流程及方法主要包括以下几个步骤：3.1 铝单板的切割和加工根据设计图纸的尺寸要求，将铝单板进行切割和加工。
切割时需要注意保持板材表面的平整和光滑。
3.2 安装型材和连接件将预先制作好的型材和连接件安装到墙体上。
型材的安装需要严格按照设计要求进行，确保型材之间的连接牢固可靠。
3.3 铝单板的安装将切割好的铝单板安装到已经安装好型材的墙体上。
安装时要注意控制板材间的间隙，保证整体效果美观。
3.4 硅酮密封在铝单板幕墙的安装缝隙处，使用硅酮密封材料进行密封，以防止水和空气的渗透。
密封的质量对保证幕墙的防水性能至关重要。
3.5 表面处理施工完成后，对铝单板幕墙表面进行处理。
常用的处理方式包括喷涂、氧化等，根据设计要求进行选择。
4. 安全注意事项在铝单板幕墙施工过程中，需要注意以下安全事项：4.1 设备和工具使用安全施工过程中要妥善使用和保管各种设备和工具，避免造成人身伤害或财产损失。
4.2 高空作业安全铝单板幕墙施工常常涉及高空作业，施工人员必须配备合适的安全防护设备，如安全带、安全网等，并接受相关安全培训。
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
铝单板幕墙专项施工方案
铝单板幕墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸和设计要求，包括幕墙施工图纸和幕墙系统设计说明书。
2.确定施工队伍，包括施工管理人员、技术负责人、施工工人等。
3.准备施工材料和设备，包括铝单板、型材、密封胶、安装配件等，并做好材料验收记录。
二、现场准备1.确定施工队伍分工和责任，明确每个工人的具体工作内容。
2.搭建并验收施工场地，确保施工现场的平整和通风。
3.配置必要的工具和设备，包括气动铆击枪、电锯、钻孔机等。
三、幕墙结构安装1.根据施工图纸和设计要求，在幕墙结构位置上划线，确定固定点的位置和数量。
2.安装固定件，包括金属龙骨、型材等，确保固定牢固且符合设计要求。
3.安装铝单板，将铝单板固定在金属龙骨上，采用铆接或螺钉固定，确保铝单板的安全和平整。
4.检查并修正安装误差，确保整个幕墙结构的平整度和垂直度。
5.安装完毕后，进行幕墙结构的质量检查，并填写安装验收记录。
四、密封处理1.在铝单板和墙体之间进行密封处理，采用密封胶填充缝隙，确保幕墙的防水、防尘和保温性能。
2.检查密封胶的材质和规格，确保符合设计要求。
3.进行密封胶的施工，确保施工质量和密封效果。
4.密封完成后，进行密封胶的质量检查，并填写施工记录。
五、安全保护1.在施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
2.提供工人必要的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
3.对施工现场进行常规的安全巡视，及时处理和消除安全隐患。
4.建立安全事故报告机制，及时记录和上报安全事故，确保施工过程的安全。
六、施工质量控制1.在施工过程中，进行质量检查，确保每个施工环节的质量。
2.检查材料的质量，包括铝单板、型材等，确保符合设计和施工要求。
3.监督施工工人的施工质量，及时发现和纠正施工中的问题。
4.配合监理单位进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
通过以上的施工方案，可以保证铝单板幕墙的专项施工质量。
重要的是，施工过程中要严格遵守施工安全规范，确保施工人员的安全。
铝单板幕墙施工组织方案
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑，采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米，包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员：组建专门的施工管理团队，包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等，在施工前进行岗位培训，确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料：根据设计要求，预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等，并进行质量验收，确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划：根据项目需求，编制详细的施工计划，包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准：根据施工图纸，制定详细的施工标准和工艺要求，并加强对施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。
5.租赁设备：根据施工需要，租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备，并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施：在施工前制定详细的施工安全控制措施，并组织安全教育培训，提高工人的安全意识，确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备：对建筑外墙进行检查和准备，确保其平整、干净，无明显裂缝和问题。
2.框架安装：根据设计图纸，在建筑外墙上安装支撑框架，包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求，确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装：将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸，用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性，确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面：对完成安装的铝单板进行处理，包括清洁、打磨等，确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收：在施工结束后，组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护：对铝单板幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、防锈处理等，延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量：严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件，确保其材质、规格等符合要求。
铝单板幕墙安装施工方案
一、工程概况铝单板幕墙作为一种现代建筑常用的外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、美观大方等特点。
本工程采用的铝单板幕墙系统主要由铝单板、钢骨架、连接件、密封胶等组成。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习铝单板幕墙的施工工艺和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）熟悉施工图纸，明确设计要求。
2. 材料及构配件（1）铝单板：按设计要求选用优质铝单板，表面处理应符合国家标准。
（2）钢骨架：选用符合标准的方钢龙骨，确保其强度和刚度。
（3）连接件：选用合适的连接件，确保连接牢固。
（4）密封胶：选用符合国家标准的耐候密封胶。
3. 主要机具（1）电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪等。
（2）手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺等。
三、施工工艺及步骤1. 施工测量（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定铝单板幕墙的安装位置。
（2）放线定位，确定铝单板幕墙的基准线。
2. 钢骨架安装（1）按照基准线，安装竖向龙骨，确保其垂直度。
（2）安装横向龙骨，确保其水平度和间距符合设计要求。
3. 铝单板安装（1）将铝单板通过四周铝角码（挂耳）与龙骨连接，并固定在龙骨上。
（2）根据设计要求，调整铝单板的位置和角度，确保其平整度和垂直度。
（3）检查铝单板安装质量，如有问题及时调整。
4. 密封胶施工（1）清理铝单板与龙骨之间的缝隙，确保无杂物。
（2）按照设计要求，选用合适的密封胶，均匀填充缝隙。
（3）确保密封胶填充饱满，无气泡。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护铝单板表面，防止划伤。
（2）安装过程中，确保连接牢固，防止脱落。
（3）密封胶施工过程中，注意防止污染铝单板表面。
四、施工质量控制1. 材料进场时，检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保安装质量。
3. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。
4. 施工过程中，发现质量问题，及时整改。
铝单板幕墙专项施工方案
铝单板幕墙专项施工方案一、工程概况：本工程为一座新建建筑物的幕墙工程，幕墙材料选用铝单板。
建筑物总面积为XXXX平方米，净高XXXX米。
本施工方案旨在确保幕墙工程施工质量和安全。
二、施工准备：1.工程组织：成立由项目经理、施工人员组成的施工团队，明确各人员责任。
2.施工设备：准备足够数量和种类的工具、脚手架、起重设备等，确保施工进度。
3.施工材料：购买所需的铝单板及其附件，确保品质合格。
4.现场布置：按照工艺要求，搭建脚手架，设置安全防护措施，确保施工过程安全。
三、施工工序：1.设计和预制：根据建筑设计图纸，制定详细的幕墙设计方案，并预制部分幕墙构件。
2.安装主龙骨：根据设计方案，安装铝合金主龙骨，确保稳固。
3.安装次龙骨：根据设计方案，安装铝合金次龙骨，确保垂直、水平。
4.安装铝单板：将预制的铝单板安装至次龙骨上，进行固定，确保精度和质量。
5.焊接与拼接处理：通过合适的焊接和拼接工艺，将不同尺寸的铝单板连接起来，保证整体的稳定和美观。
6.导线安装：根据设计方案，安装幕墙导线，确保幕墙整体的稳定性。
7.密封处理：采用专业的密封材料对幕墙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
8.表面处理：对铝单板幕墙进行表面处理，如喷涂、喷砂等，增强表面耐候性和装饰效果。
四、质量控制：1.材料质量检查：对所有采购的铝单板及其配件进行检查，确保符合设计和施工要求。
2.施工现场监督：由专业的监理工程师进行现场监督，确保工程质量和安全。
3.工序验收：在完成每个施工工序后，进行工序验收，确保工序质量达标。
4.最终验收：完成整个幕墙工程后，进行最终验收，确保整体工程质量和安全。
五、安全措施：1.工地围栏：在施工现场设置围栏，并进行警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
2.安全防护：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备。
3.实名制管理：所有进入施工现场的人员，必须进行实名登记和身份验证，确保工地安全。
4.施工现场保洁：定期清理施工现场，保持干净整洁，减少事故发生风险。
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WORD格式整理第一章、编制依据:第二章工程概况一、工程概况1、工程名称：商丘市规划展览馆顶部飘板铝单板工程2、工程地址：商丘市金世纪广场3、本工程业主为商丘市城乡规划局；设计单位为河南红革玻璃幕墙装饰工程有限公司。
二、材料产品说明1、铝单板采用3.00mm厚氟碳漆烤漆面，骨架为热镀锌钢材。
2、五金配件所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件均做镀锌防腐处理。
主龙骨采用80*60*4厚热镀锌方管，付龙骨型号为50*50*3钢方管，采用与主龙骨点焊后满焊，焊接后均涂防锈漆两遍，后置埋板采用热镀锌钢板角码，预埋板用200*200*10镀锌钢板，与连接件采用双边满焊。
铝单板安装应符合国家相关规定。
密封胶施工要求厚度为3-5mm 胶表面平滑美观。
所购进材料配件须检查确认合格后方可使用。
所有材料均出具产品合格证，主要材料还需出具质量保证必须的检验报告，及资料管理、收集整理工作。
专业知识分享第三章、项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。
一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。
二、加强施工准备工作。
1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。
组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，在完成现场实际测量工作，并对原设计图中尺寸进行校核。
2、现场准备：设置现场办公室；3、电源：分层设置配电箱；4、办理现场交接手续：对墙面悬挑板、1m线进行检查校核，与设计尺寸不符处请土建方处理，达到要求后办理交接手续；5、脚手架根据安装施工需要，逐层搭设。
6、材料准备：进场后立即对放样，对各种型材进行提料；7、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；8机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、射钉枪、电锤、电焊机、吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手、双头锯、铣榫机、角磨机等。
三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用, 过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。
四、与各单位配合说明：1、建筑技术员需提供施工所需的轴线、水平线、标咼线；2、提供施工用电源、水源；3、提供施工人员住所；4、交叉作业时，要求作好相应保护措施，防止落物碰撞造成物品损坏和人员伤亡。
五、施工人员组织与管理1、管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、技术负责人、现场工长、技术员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。
（见下表）第四章、施工方案与技术措施施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：一、干挂铝单板施工方案1施工工艺流程：测量放线—校对施工图—埋板施工—钢框施工—调整—框架满焊—防腐处理f隐蔽验收f板材检验f板材安装f清洗f验收f撤吊篮。
2、主要施工工艺说明：(1 )弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；C对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；(2)预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。
后置埋件应与土建主体结构梁相连接。
如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘 > 250mm螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。
后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
(3)主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。
竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。
因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1 伽内，调整好后满焊。
(4)防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆两遍。
(5)隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B检查钢框之间的连接形式及焊接质量；(6)铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
B铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：（7）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B胶厚度应为6-8伽，胶表面平滑美观，无褶皱。
（9）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。
铝单板安装质量允许偏差（mr）i项目允许偏差（mr）i检查方法幕墙垂直度幕墙咼度不大丁30米w 10激光经纬仪或经纬仪幕墙咼度大于30米不大于60米w 1激光经纬仪或经纬仪幕墙咼度大于60米不大于90米w 20激光经纬仪或经纬仪幕墙咼度大于90米w 25激光经纬仪或经纬仪竖向板材直线度w 252M靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mn w 25水平仪大于3M 的层咼 分格框对角线差对角线长不大于 2000mmC 25 3m 钢卷尺二、产品加工制作一、 加工准备1、 铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进 行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同 下料，在送往厂家。
以免出现材料错下造成不必要的损失。
2、 对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材 料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后 方可加工组装。
3、 对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达 到幕墙构件加工精度要求。
对检测量具定期进行计量检定。
二、 加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。
同高度相邻两根 横向构件高度差＜ 25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于3M 的层高＜ 25水平仪水平仪对角线长大于2000mm 3m钢卷尺1、切割加工容许误差（mmA 型材（铝单板）长度0-20002000-40004000-6000B 板材（玻璃）长度0-10001000-30003000-4000角度2、构件装配容许误差（mrj）项目构件长度容许误差槽口尺寸< 2000 ± 2.0容许误差± 0.5 ± 1.0 ± 1.0容许误差± 0.5 ± 1.0 ± 1.5 0.5度>2000 ± 2.5构件对边尺寸差 < 2000 < 2.0>2000 < 3.0构件对角线尺寸 < 2000 < 3.0> 2000 < 3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm项目容许误差装配间隙< 0.5同一平面度差< 0.5二、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。
2、玻璃打胶须100%检查，作好打胶记录。
3、产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装的部位、楼层、数量。
四、加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染。
1、铝单板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。
2、要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔3、不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。
第五章、质量管理体系与措施一、建立健全组织机构，加强全面质量管理1、人员配备，我公司专门为铝单板装饰工程配备了技术强的技术人员，管理队伍和专业安装队伍，建筑、机械、结构、材料等相关专业技术人员及电工、电焊工、打胶工等专业安装人员配套齐全，具有丰富的设计、施工管理经验。
2、制度保证：现场施工质量负责制实行项目经理负责制，项目经理为质量负责人，项目部配备专职质量监控员，施工工长、班组长为质检员，实行质量检查三检制。
全过程负责监控检查等事宜，从而形成层层把关、事事有人抓的质量保证体系，为本工程创优良工程提供制度保证。
二、工程质量技术保证措施（一）施工质量保证措施1、搞好施工组织设计和施工方案的优化，按施工组织设计做好各项施工前的准备工作。
2、做好图纸会审的设计交底工作。
3、搞好各种机具的维护保养工作，保证施工机具正常运转。
4、严格控制材料、配件质量，不准采用不符合要求的材料、配件。
（二）施工过程中的质量保证措施1、严格按施工工艺操作施工，发现问题及时上报，并请有关人员研究处理；2、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格进行质量等级检评；3、施工中出现质量不合格的必须返工重做，加强施工管理工作;4、作完隐蔽工程的验收和记录工作后方可进行下道工序施工；5、合理安排工序的穿插施工，加强成品保护工作。
（三）工期的保证措施根据施工进度计划的要求，及时准备材料，按计划生产组装，做好各项协调工作，确保达到“保质、保量、保工期”的工程要求。
三、隐蔽验收本铝单板工程在施工过程中严格按规范要求进行以下关键过程的隐蔽验收，报甲方监理检查验收：1、构件与主体结构之间的连接节点的安装2、铝单板四周、铝单板内表面与主体结构之间间隙节点的安装3、铝单板伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装4、铝单板防雷接地节点的安装5、每层施工完毕后的抗雨水渗透性四、做好铝单板竣工资料，提交以下文件：1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2、材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶容性试验报告及铝单板物理性能检验报告；3、预制构件出厂质量证书；4、隐蔽工程验收文件;5、施工安装自检记录。
五、售后服务的保证工程项目在竣工验收交付使用后，按照我公司的规定，在保修期内由公司项目经理及质检部、市场部有关人员中对工程进行回访听取用户对工程质量的意见，了解工程的技术性能和使用后的效果，发现问题采取有效措施及时加以补救和解决，以便总结经验，对所有的回访和保养均有记录，作为技术资料存档。
保修期满后，还应不定期地听取用户对工程质量的意见。
工程验收合格交付甲方使用后，我方在保修期内提供免费保修服务，如因甲方使用不当和不可抗力等原因引起的损坏，乙方将及时处理，费用由甲方负担，修理完毕后我公司将损坏原因、补救措施、完成修理情况等以书面形式提交甲方，保修期满后，乙方将提供长期优惠有偿服务。
第六章、安全管理体系与措施一、做好安全生产教育工作，对参加施工的全体人员进行安全教育，班前做好安全交底。