日常安全检查表(车间级)
生产车间每日安全检查记录表
生产车间每日安全检查记录表车间班组日常安全检查表检查人员。
日期：年月日检查内容。
是否备注1.作业人员是否遵守安全操作规程？2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施？是否有不会使用消防灭火器的人员？3.特种作业人员持证上岗情况？4.人有无酒后上班？无嬉戏、打闹、饮食等？5.有无脱岗、睡岗、串岗等？6.使用无安全装置的设备、工具？7.有无在车间吸烟违章进入作业场所？8.有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置员？9.有无在车间内穿脱工作衣服？10.有无在上班时间长期打电话聊天的？11.是否有轻伤事故发生？12.是否有其他的不安全行为？13.有无积极对公司提出合理化建议、有实效的？14.车间设备是否处于正常运转状态？15.储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
16.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
17.运转设备防护罩是否完好？有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况？18.设备有无带病运转或超负荷运转？19.有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况？20.设备设施是否定期进行维护保养与检修？21.检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行？（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）22.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内？23.监测、监视装置（仪表）是否有效、合格？24.机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象？25.电器设备的金属外壳绝缘是否良好？26.机械设备接地、接零是否完整良好？27.有无绝缘不良、绝缘强度不够？28.有无电气装置带电部分裸露？29.有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热？30.电器开关外壳是否完整可靠，有无破损？31.电线电缆是否用固定装置固定使用？32.电是否超过线缆额定电流量（最大负荷）？临时用有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范）？33.器电线路是否及时拆除？临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过设10m，线上不得有接头。
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
车间级综合安全检查表
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴或悬挂相应危险化学品的危害告知牌。
现场危险化学品的存量
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施，分装时应尽量采用封闭式分装方法
设备安装无安全隐患，设备有保护开关，潮湿环境设备无漏电现象
设备维修记录
设备有维修记录卡，记录正确清晰
防护用品
防护用品日常佩戴
生产操作时佩戴防护口罩等防护用品。人签名
危险化学品
危险化学品警示标志
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志。
消防
设施
车间通道、物品摆放
安全通道畅通，物品摆放整齐，并有标识。
应急灯、安全出口自查记录
应急灯与安全出口断电后可照明，并清楚指示方向
消防器材自查记录
灭火器气压指针在安全绿色波段，把手、安全铅封、喷管是否正常，水带、水枪、接口无缺损，打开水阀有水流
车间通风设施
通风设备运行正常
编制：
审核：
批准：
车间级综合安全检查表
检查人员：检查日期
名称
检查项目
检查标准
检查结果
备注
设备电源
设备日常保养记录
每天有保养、检查记录
设备电源接头
电源插座、插头无脱落与裸露，接线头有保护套管
设备电源标识
标识无脱落清楚正确，电源周边无易燃物品（碎布、手套、口罩）
设备电源电线负荷
电源电线无负荷，电源电线无发热、无裂痕
设备安装合理性
注塑车间班组日常安全检查表
上报人员：ຫໍສະໝຸດ 无问题在检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写明，并进行整 改，在整改情况备注栏写明整改完成情况和复查人，不能自行整改的当班立即上报安全员。 审核：******* 批准：***********
*********有限公司
班组日常安全检查表
检查日期： 检查 要求 序号 1 2 年 月 日 检查内容 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 班组：A、B、C班 检查人： 检查问题记录 整改情况记录 检查标准及 检查结果 方法依据
员工无酒后上班，精神状态良好。 环境、卫生是否合格，通道是否畅 3 通。 设备安全装置（安全门、保险杠、 4 行程开关、急停开关）、信号、仪 交 表监测、电气线路是否完好有效。 接 设备润滑情况达到规定；模具各部 5 班 检查表、公 位螺丝无松动。 时 司规定 6 开机设备运转正常完好、无异常。 检 易燃易爆物品按规定存储放置，场 7 查 所安全无危险。 各类工装、工具、废品、废料等物 8 品按要求分类摆放整齐，且稳妥安 全。 员工是否正确操作、是否使用工装 、工具、设备、防护用具（品）， 9 无违反操作规程或野蛮操作以及不 安全行为。 员工无串岗或其他违反劳动纪律现 10 象。 生产场所及周围环境无不安全因素 或状态，各类工装、工具、模具、 11 水槽、废品、废料、包装物、原料 等物品是否按要求分类整齐排放。 班 设备运行是否正常，设备不超温 中 检查表、公 12 （油温、模温、料温）、超压、超 检 司规定 负荷运转。 查 设备无震动、异响、异味情况，无 13 跑、冒、滴漏现象。 是否按规定使用安全装置（安全门 14 、保险杠、行程开关、急停开关） 15 特种作业人员必须持证上岗。 下班时必须做好交接工作，不留安 16 全隐患。 设备无损伤，部件完好无缺失；安 17 班 全防护装置完好。 后 检查表、公 按工作要求做好设备、场地清洁， 检 司规定 18 分类摆放整齐各类物品，环境安全 查 。 是否关好门窗，告诫员工注意途中 19 安全。 发现何种自己整改不了的安全隐 安全隐患上报 患？是否已上报部门责任人或报 修？ 备注 制表：*****
钢筋加工棚安全检查表(主车间)
氧气、乙炔
是否佩戴橡胶防护圈，作业时两瓶距离是否不小于5米，距离明火是否不小于10米。
16
物料堆放
是否符合要求
比例不超过1:1.8
17
作业环境
照明是否明亮、车间是否通风、场地是否干净整洁
18
消防设施
是否配置足量的灭火器
19
安全防护用品
工人作业时是否佩戴好安全帽、安全防护手套等
20
工人宿舍、办公区
是否使用不存在违章电器、私拉电线情况
21
标识标牌
是否无损坏情况
22
MQ3220台式砂轮机
是否正常作业
存在问题说明：
钢筋加工棚日常安全检查表（主车间）
检查时间：年月日检查人：
序号
检查项目
检查内容
检查பைடு நூலகம்果
备注
是（）
否（）
1
龙门吊
是否正常作业。
2
摇臂钻床
是否正常作业。
3
80吨开式双柱可倾压力机
是否正常作业。
4
BX1-400交流弧焊机
3个BX1-400交流弧焊机是正常作业。
5
BX1-500A电焊机
5个BX1-500A电焊机是否正常作业。
6
二氧化碳保护焊
是否正常作业，压力容器是否正常运行。
7
数控冷弯机
蓝色、和绿色的冷弯机是否正常作业。
8
立式数控弯箍机
是否正常作业。
9
半自动切割机
是否正常作业。
10
等离子切割机
是否正常作业。
11
钢筋切断机
是否正常作业。
12
滚丝机
是否正常作业。
13
厂区日常安全检查表
1、工作现场是否清洁、有序；
2、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；
3、各种通道是否畅通无阻；
4、各种安全设施是否处于正常状态；
5、可能发生职业有害作业场所按规定设置警示标志、冲洗设施
1、检查码放货物是否有倾斜将倒情况； 3、安全通道是否堵塞；
2、检查叉车速度是否超速； 4、消防设备、设施是否完好。
1、存放模具、附件符合规定和标识要求(模具有标识一面一律朝外)，无混放现象； 2、区域清洁，地面无油污； 3、叉车叉运模具严禁碰撞到厂房柱梁。
1、变电房、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
消防泵房
1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态； 2、消防泵房周边没有物品影响进出； 3、泵房排水泵及控制开关完好，处于正常状态。
打包场
厂区日常安全检查表
检查点
厂区道路 生产一、二车间
物流仓库 模具放置区
抽料房
空压机房 电房、发电机房
检查内容
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 5、各种照明设施是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求
2、是否有足够的便于灭火的机动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 6、阶梯、地面等是否完好；
1、打包工作时，要配戴公司发放的劳动保护用品； 2、打包机各项安全设施确保处于正常使用状态；
化学品库
1、化学品原料是否有一书一签，有严格的出入库管理制度及详细记录； 2、储存地点和储存方式是否符合有关规定； 3、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的 危险化学品包装物是否进行了无害化处理； 4、化学危险物品存放是否整齐，有良好的通风环境，周围不得有热源； 5、是否配备可靠的个人防护用具(如手套、眼罩、活性碳口罩)和应急处理设备设施（吸收棉、吸 收沙、处理桶等）。
车间日常安全检查表
检查人员： 日期： 年 月 日
项目
检查内容
是
否
备注
人
员
作业人员是否遵守安全操作规程
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员
特种作业人员持证上岗情况
有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等
有无脱岗、睡岗、串岗等
使用无安全装置的设备、工具
有无在车间吸烟违章进入作业场所
厂房屋顶、平台等是否有杂物垃圾。
泄露的粉尘、液体等是否及时清理干净
消防防静电防雷源自消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅
通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻
灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整
消防器材、设施周围是否被堵塞占用
消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号
急救药品是否在有效时间内，是否及时补充
自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水
说明：1，此表是生产车间每日安全检查记录表。是就打√；否就打×，并在备注里记录详细情况内容，包括（日期、时间、姓名、以及设备名称）。
2，如有异常情况请及时报告部门负责人。
3，每周一下午四点之前应将一周检查记录送交人事部，逾期不交直接扣部门负责人50元。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作
运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
有无设备带“病”运转或超负荷运转
有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况
设备设施是否定期进行维护保养与检修
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。
安全生产日常检查表
安全生产日常检查表车间检查内容1、应按规范配戴防护用品(口罩、手套、工作服、工作帽) 劳动防护 2、现场有无吸烟现象1、应严格按规程操作，无违反操作规程现象员工操作 2、液压车无人操作时应将液压车下放至最低位1、总柜开关应完好，无有被雨水打湿的可能2、电源柜接零、接地应完好供电3、未接零设备是否安装漏电保护器4、车间线路应按规范要求敷设，无电线破皮、老化、铜线裸露危化1、危化品存放间设置应合理，应分区单独存放，无关人员不可随意进入并拿取品使用、存2、危化品使用区不应与火源过近放1、环保设备外壳应有效接地防雷2、车间避雷带应完好，接地应完好装配 1、各回火阀、管道不应存在漏气车供气2、电气线路不应缠绕在乙炔管道上间1、墙体、楼面无严重开裂、酸蚀现象2、窗户无严重锈蚀，玻璃安装应牢固建构3、应按规定堆放极板、极群、蓄电池，无超高超重现象筑物4、车间大门应安装锁销，车间开户大门后应将大门锁住5、车间场地应平整1、车间灭火器应完好，无外壳严重锈蚀、皮管破损、欠压2、无擅自移动灭火器具、堵塞通道现象消防3、现场应配置消防沙，警示标志、安全周知卡应完好1、配电柜、箱上及周边不应堆放物品2、环保设备各构件无严重锈蚀设备设施 3、设施外露转动件应有相应防绞、扎保护4、天桥构件无严重锈蚀5、升降机应经过检测检验并合格，不应超载提升、乘人车间检查内容车间检1、应按要求开展月度安全活动并有活动记录，活动记录应有参加人员签字查、活动2、应按要求开展月度车间安全检查并有检查记录，检查记录应在记录本上签字情况1、应按规范配戴防护用品(口罩、手套、工作服、工作帽、防酸鞋)2、现场无吸烟现象劳动防护3、警示标志、安全周知卡应完好并张贴牢固4、各加酸区洗眼设施应完好1、是否按规程操作，有无违反操作规程现象员工操作2、液压车无人操作时是否将液压车下放至最低位1、车间灭火器是否完好，有无外壳严重锈蚀、皮管破损、欠压消防2、无擅自移动灭火器具、堵塞通道1、车间线路应按规范要求敷设，无电线破皮、老化铜线裸露2、总配电室配电柜、充电机房控制柜、充电柜接零、接地是否完好，开关投合应到位，各联接螺栓无松动、氧化或烧蚀现象，电流指示正常3、各控制柜、充电柜开关是否完好，是否有被雨水打湿的可能供电充4、未接零设备是否安装漏电保护器电车 5、充电线路、临时线路应敷设合理，有防踩、踏设施，临时线路严禁随地拖设间6、各控制柜门钥匙应摆放至固定显眼位置且便于拿取1、危化品(三氯甲烷、酒精)存放间设置应合理，应分区单独存放，无关人员不可随意进入并拿取，未经相关负责人同意严禁员工将危化品带出车间危化品使2、危化品使用区不可与火源过近用、存放3、回收后的废硫酸应统一存放并及时送至废酸收集场摆放整齐1、环保设备金属外壳是否有效接地防雷2、车间避雷针、避雷带是否完好，接地是否完好1、墙体、屋面无严重开裂、酸蚀现象2、简易房钢架梁、柱等无严重锈蚀、变形现象，焊接点无脱焊建构筑物3、窗户无严重锈蚀，玻璃安装牢固4、车间大门应安装锁销，车间开户大门后应将大门锁住5、车间场地是否平整1、配电柜、箱上及周边是否堆放物品，充电机房无杂物设备设施2、真空罐应装设防护设施，防护设施应完好，真空罐区是否堆放物品，无关人员无进入罐区现象3、风扇等转动件应有相应防绞、扎保护4、除酸雾设备应安装牢固，有相应防泄漏设施6、各管道、水泵无跑、冒、滴、漏现象，加酸机软管无老化渗漏2.2.2季节性检查季节性检查分别由各业务部门的负责人，根据本地的地理和气候特点组织本系统人员防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。
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项目
检 查 内 容
是
否
备注
人员
作业人员是否遵守安全操作规程
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员
特种作业人员持证上岗情况
有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食;有无脱岗、睡岗、串岗等
使用无安全装置的设备、工具
有无在车间吸烟违章进入作业场所;有无在上班时间长期打电话聊天的
门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损
消防
设施
消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅
通向灭火器的通道是否畅通无阻;消防器材、设施周围是否被堵塞占用
灭火器使用说明是否清晰完整
应急照明灯具是否完好
职业
卫生
饮水设施是否完整，是否有损坏、损毁情况
在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未戴工作帽、）
机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
电器
设备
电器设备的金属外壳绝缘是否良好
机械设备接地、接零是否完整良好
有无绝缘不良、绝缘强度不够;有无电气装置带电部分裸露
有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热
电器开关外壳是否完整可靠，有无破损
有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除
急救药品是否在有效时间内，是否及时补充
自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水
检查人员： 地点： 日期： 年 月 日
说明：此表是就打√；否就打×，并在备注里记录详细情况内容，包括（日期、时间、姓名、以及设备名称）；如有异常情况请及时报告部门负责人。
使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰
通风设施设备是否良好
通道标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。
安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙
车间照明灯具是否完好
原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳，
车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳
作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头
特殊环境（潮湿、粉尘、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。
作业
环境
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
安全标志是否完整、清晰
安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰
油漆作业场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
是否有轻伤事故发生;是否有(其他)的不安全行为
机械设设施
车间设备是否处于正常运转状态
管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作
运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
有无设备带“病”运转或超负荷运转
有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况
设备设施是否定期进行维护保养与检修
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）
特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内
维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况