七台河洗煤厂简介(牌板)

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龙洋公司简介

龙洋公司简介

公司名称引言七台河龙洋焦电有限责任公司成立于2004年2月6日,隶属龙煤股份公司,注册资本2.8亿元,其中,龙煤注册资本1.8亿元,占股份的64%,七煤注册资本1亿元,占股份的36%。

项目总投资7.9亿元,建设年产96万吨焦化项目和装机容量5.1万KW燃气发电项目。

年产96万吨焦炭,年发电量3.2亿度,年产焦油4.3万吨,粗苯1.1万吨,硫铵1.2万吨。

现有员工1183人,其中九大生产车间990人,占员工总数83.7%;生产辅助57人,占员工总数4.8%;后勤保安70人,占员工总数5.9%;机关66人,占员工总数5.9%。

项目自投产以来,取得了良好的经济效益和社会效益。

从2007年至2011年累计实现利润36388万元,税金38409万元,利税总和74797万元,总投资回报率为94.4%。

龙洋焦电公司在八年的建设和生产实践中,无论是在工程建设、还是在生产经营方面,无论是在企业管理方面、还是在企业文化建设方面,无论是在员工队伍建设方面,还是在党的建设方面都取得了较好的业绩。

龙洋公司在组建时间短、员工队伍新、技术人才缺、技术含量高的严峻现实面前,坚持管理兴企战略,出现代企业管理新路,形成了具有龙洋特色的企业管理模式。

宏观环境(一般环境)---PEST分析影响焦炭行业发展方向的政治因素主要是相关的产业政策和法律法规;而经济增长、行业融资能力等经济环境因素,则决定着焦炭行业发展是否具有强劲的外在推动力;行业的工艺技术水平又对焦炭企业能否形成独特的核心能力起着决定性的影响作用;最后,在社会环境因素中,资源的稀缺性和企业区位的独特性,将会使其获得省外企业难以模仿的比较优势。

政治环境作为一个高耗能、高污染行业,国家对焦炭工业的发展有着较为严格的限制和调控,因而七台河龙洋焦电有限责任公司对政治环境较为敏感,各项政策、法律法规对其生产经营的影响较大。

近年来,国家发改委、环保总局和黑龙江省政府陆续出台了一系列相关的法律法规,如《焦化行业准入标准》、《黑龙江省焦化产业管理条例》、《黑龙江省煤炭可持续发展基金征收管理办法》等,它们的出台和实施势必对焦炭行业今后的发展产生深远的影响。

提高浮精灰分稳定率

提高浮精灰分稳定率
形筛下 。在生产过程 当中 ,由于弧形 筛的长时 间运行 , 会有弧形筛筛孔 变大和发 生“崩丝 ”现象 ,这 就导致 了 过多粗颗粒进入浮选系统 ,影 响浮选 机的分选效果 ,使 浮选精煤灰分 的稳定率 降低 。 2.3 浮选机 液 面不 稳 2.3.1 滤液 水流 量过 大
从缓 冲池 打入 浮选 机 的人 浮 矿浆 量 为 550m3/h,
l38
童堪晨科技
2011年第3期
机 中 ,而两台压滤机 的滤 液水则 打入 另外 两 台浮选 机 滤效果 ,降低滤液水的流量和浓度 ,提高精矿浓度 。
中。由于过滤 机产 生的滤 液水较 稳定 ,而压 滤机 开车
(2)添加缓冲罐 。在压 滤机 的滤液水 进入 到浮选
时间不 固定 ,其 产 生的滤 液水 随着处 理量 的多少 而变 机之前 ,添加 一 个缓 冲罐 ,使 滤 液 水在 进 入浮 选 机 之
·收 稿 日期 :2010—1O一09 作者简介 :权伍 范 (1973一),男 ,汉族 ,黑龙 江七 台河人 ,工 程师 ,
现在 黑龙江龙煤集 团股份公 司七台河分公司七 台河洗煤 厂从 事技术 工作 。
间的延 长 ,使 滤液水 的浓 度和流量明显增加 ,在 系统 中 造成 恶性循环 。 2.3.2 滤 液水 分配 不均 匀
表 1 9月份浮选精煤灰 分统计 表
选精煤 灰分不好控制 。
日期 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 灰分(% ) 9.13 9.55 l0.0l 9.32 8.27 1O.26 9.52 9.13 l0.38 1O.56
日期 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2o 灰分 (% ) 9.27 8.46 9.79 9.63 l0.24 lO.55 9.98 8.79 10.04 9.55

新立煤矿简介

新立煤矿简介

新立煤矿简介新立煤矿位于七台河矿区西部,地理座标为东经130°45′,北纬45°48′,行政区域属七台河市新兴区。

开采范围东以FA(与桃山煤矿F11、F6)断层为界与桃山煤矿接壤,西以七台河为界与新建煤矿相邻,南部(与新兴煤矿74号煤层露头)与新兴煤矿毗邻,北起96号煤层露头(矿区铁路专线为界)。

走向长2.6公里,倾斜宽3.8公里,面积为9.88平方公里。

煤系地层属中生代侏罗系上统城子河组上部和穆棱组下部,属陆相隐蔽式煤田。

地层总厚度为1 265米,以42号煤层底板含砾粗砂岩为城子河组与穆棱组的分界,其下为城子河组。

本区总共含煤层66层,煤层总厚度26.52米。

城子河组含煤34层,煤层总厚度17.45米,可采和局部可采14层。

穆棱组煤层薄而不稳定,均无可采价值。

新立煤矿总共含煤有9层,一般厚度0.6~0.7米,最厚煤层1.7米。

倾角5~30°之间。

能利用地质储量为1 629.3万吨。

煤质牌号为1/3主焦煤。

低磷、低硫、高挥发分、高发热量(7000大卡以上),属优质炼焦煤种,是国家稀有保护性开采煤种。

矿井瓦斯量大,属高瓦斯矿井。

瓦斯绝对涌出量67.29 m3/min(其中抽出量16.92m3/min),瓦斯相对涌出量45.07m3/t。

煤尘具有爆炸性。

从80年代~90年代,矿井几经改造、系统逐步完善,生产能力逐年提高,1986~1990年最高年产量75万吨。

1991年达到第一个生产最高峰年产91万吨。

1997年,矿井资源萎缩。

1997年12月,新立煤矿开始东进战略转移,开发东部向阳采区,2002年后,向阳采区归属七煤(集团)公司。

矿井核定能力达到60万吨/年,矿井服务年限为15年。

2002年原煤产量完成1 002 002吨,提前一年破百万吨。

2002~2005年,连续四年保持年产一百万吨生产水平。

洗煤厂基础知识

洗煤厂基础知识

02
洗煤工艺流程
洗煤工艺的概述
洗煤工艺的定义
洗煤工艺是一种将原煤经过物理和化 学处理,去除其中的杂质和有害物质 ,提高煤炭质量的过程。
洗煤工艺的目的
洗煤工艺的主要目的是去除原煤中的 杂质,提高煤炭的燃烧效率,减少对 环境的污染,并满足不同用户对煤炭 质量的需求。
洗煤工艺的流程
原煤准备
原煤进入洗煤厂前需要进行破 碎和筛分,以减小其粒度,方
环保减排
洗煤厂可以去除原煤中的硫分、灰分等有害物质 ,降低燃煤过程中对环境的污染。
洗煤厂的分类
按工艺分类
根据不同的洗选工艺,洗煤厂可以分为跳汰洗煤厂、重介质洗煤 厂、浮选洗煤厂等。
按规模分类
根据生产规模的大小,洗煤厂可以分为大型、中型和小型洗煤厂。
按服务对象分类
根据服务对象的不同,洗煤厂可以分为矿井型、矿区型和社会型三 种类型。
THANKS
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筛分机
用于将破碎后的原煤进 行筛分,以分离出不同
粒度的煤炭。
分选机
用于将煤炭和杂质进行 分离,常用的分选机有 跳汰机和重介质分选机
等。
脱水设备
用于去除煤炭中的水分 ,常用的脱水设备有离
心机和压滤机等。
03
洗煤厂安全与环保
洗煤厂的安全管理
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度,明确各级 人员的安全职责,确保安全生产有章 可循。
销售成本控制
优化销售策略,降低销售成本和运 输成本。
03
02
生产成本控制
提高生产效率,降低生产过程中的 能耗和物耗。
管理成本控制
优化管理流程,降低管理成本和人 力成本。
04
05

七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造

七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造
王 秀峰 ,任嫦春 ,王凤龙
( 七煤集团公司 洗 煤厂,黑龙江 七台河 140 ) 560
摘 要 : 析了七煤集 团公 司洗煤厂浮精堞脱水系统存 在的问题 , 分 并对 原有 浮精煤脱水该系统进行 了改造 , 从而解
决了长期 困扰选煤生产 中滤饼水分偏高的难题 , 消脒 了滤液对煤泥浮选过程 的不利影响 , 取得 了显著的经济效益 美键词: 脱水 ; 滤 } 过 滤液 ; 压滤
益。
8— — 锚杆体 材料 抗拉 强度 , 30M a £ 取 8 P 。
求 得 d为 l .7c 不 用 直径 为 1 m锚杆 。 39 m, 4e
43 锚 杆问排 距 .
n l
锚 按 距 列则 杆 排 = j 杆 等 排 ,锚 问 距l ‘ 觉)
Ap l ai n o otn n h tr tn e h o o y i p i to fb l g a d s oc ei g tc n lg n c i

台 , A Z5/60精煤压 滤机 1 , X Q 20 10 台 配套 2 l0 1
型真空 泵 4台, 给料泵 2者及滤 液泵 、 风机等 辅 助 鼓 为 锚 杆 安 全 系 数 取 2 l 为 岩 体 容 重 2 ,r 4
k / 。 N
用设计锚 杆支 护参 数。 41 锚 杆 的长度 .
£, 2锚杆锚 固段 长度 确定 ,l 0 1 锚 固段 长 £ 取 . m,
度 取 0 3m, 长度 取 121, . 2 . T 锚杆长 度 为 161 I .T I c
42 锚杆 杆体直 径 . 锚 杆体直 径根 据杆体 承载 力 与锚固力 强度 用公 式 d :3 .2M-i公 式求 得 。 55 ( )  ̄

七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造

七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造
2 2 采用 滤液独 立 回收 工艺 .
将 现 有 X G 20 10 A Z 5/60压滤机 作 为小组 液脱 水
设备 ,A Z系列精煤压滤机是浮选 清煤脱水的高 SG 效 设备 , 滤效果 好 , 含水 率低 。 过 滤饼
3 改造前后工艺效果对 比
3 1 水 分 降低 。 . 脱水 效果 好
液循 环 回收的传统 工 艺 。
2 1 将原 有过滤 机更新 为 G 10—1 . P2 0型过 滤机
原 有 4台过 滤机 总处 理 能力 仅 为 2 . 3th 1 6 8 / , 台压 滤 机 处 理 能 力 为 1 / , 处 理 能 力 为 0 th 总 3 .3 th 不 能 满 足 该 厂 实 际 需 要 。 如 果 改 用 6 8 / , G 1 0— 1 型 过 滤 机 , 台 实 际 处 理 能 力 为 P2 0 单 2 .4th 2台 4 . 8th 完全 可满足 生产需 要 。 30 , / 6 0 , /
维普资讯
忌 第 15期 0
七 煤 集 团公 司洗 煤 厂 浮 精 煤 脱 水 系统 改造
孟 凡 才
( 七煤集 团公 司 富强选煤厂 , 黑龙江 七台河 摘 14 0 ) 56 0
要: 七煤集 团公 司洗煤厂是一个年处理 能力在 20万 t 0 以上的大型炼焦煤 选煤厂 , 选煤方 法为块煤跳
果较好 , 饼水分 最低达 2 % 。 滤 4
术 的 不 断 发 展 , 建 矿 井 已 进 二 水 平 开 采 深 度 新
(一 0 , 质 变 差 , 浮 煤 泥 量 不 断 增 加 , 由 4 0m) 煤 入 已
32 处 理 能力提 高 。 . 脱落 效果 好 改 造后脱 水系统 比原 脱水 系统 ( 下转第 7 3页)

七台河洗煤厂全重介系统工艺的改造

七台河洗煤厂全重介系统工艺的改造
压 自移 电缆拖挂装 置 的跑道 , 既不 受轨道 梁 出厂长度 的限制 , 又节省 了大量 的安装时 间 , 了成本 。 节约 吊的滑轮采 用专利技 术 ( 利 专
号 :L 2 62 9 1 , 新颖合 理 , Z 0 2 99 . ) 结构 对轨道具 有双 向约 束, 能够有效的防止轨道移动时轨道 的接头受卡 。 () 4 系统 带 有液 压 移 动装 置 , 需要 另 配绞 车 或 不
益和社会效益 。
4 5ml 动筛筛 分 , > i振 2 l 筛上 产物 掺人 跳 汰机溢 流 筛上
产物作为洗混中块; 跳汰机溢流经 4 3m' > l分级筛、 1 n 斗
子捞坑分级 , 底流产物用斗式提升机 、 离心 机脱水机脱 水后作为跳汰精煤 , 离心液返 回斗子捞坑 , 坑溢流产 捞 物进入浮选系统 。 2 改造 后 的全重 介工 艺状 况
a拉 移千 斤顶液压 系统图 b 夹紧千 斤硬液压 系统 图
手拉葫芦 等移动设备 。迁移装置设在轨 道梁上 。操 作 和使用非常方便 。 () 5 结构 紧凑 , 布局合理 , 故障率低 , 维修方便 。 () 6 电缆悬 挂方式有 两种 : 用 电缆钩 , 将 电缆 ① 可
2 1 第3 0年 期 1
前端 平 紧机构 千
参战i j ; 舛技
2 3 9
线的操 作方便 , 省力 。不需人工前移 电缆管线 , 减轻 了 操 作人 员的劳动强度 , 了工作效 率 , 提高 有效地增加 了
工作面的正常生产 时间。
后端 平紧机构 千
() 2 借用 原安装 的 24 / 的单轨 吊吊梁 作为 液 .m 根
}收稿 日期 :0 l一0 21 2—1 5
图 1 全重介选煤工艺流程 图

降低浮选精煤水分

降低浮选精煤水分

现代经济信息352降低浮选精煤水分李福林 黑龙江省质量监督检测研究院摘要:选煤厂的精煤产品水分是影响企业经济效益不可忽视的因素,而降低精煤产品水分关键是解决浮选精煤产品水分偏高的问题,本文主要对七台河洗煤厂浮选系统浮精水分偏高的问题进行了分析,具有一定的学习意义。

关键词:经济效益;浮精水分;分析中图分类号:TD946 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2017)010-0352-01概况七台河洗煤厂始建于1973年,1975年建成投产的七台河市第一座炼焦煤洗煤厂。

原设计入洗能力为0.9wt/a,工艺流程为跳汰精选,煤泥浓缩浮选,尾煤压滤。

通过两次大型的技术改造,现年实际处理能力为2.0wt/a,采用重介精选,煤泥直接浮选,尾煤压滤工艺流程。

主要入洗新建矿和周边小井煤,原煤可选性为极难选煤,主要产品为10级冶炼精煤,牌号为1/3焦煤,主要供给鞍钢和首钢等大型炼钢企业。

一、水分偏高的影响进入冬季以来,用户对水分要求越来越严,对于炼焦用煤,水分过高,将延长炼焦时间以及增加炼焦瓦斯消耗量和降低了炼焦炉的使用寿命。

铁路运费是以重量作为计费依据的,水分越大,运输费用就越高而且在冬季寒冷时,容易发生冻车或涨车,影响冬季铁路运输。

二、原因分析1.入料粒度组成入料粒度组成均匀且平均粒度较粗时,可得到较低水分的滤饼,这是因为入料粒度组成均匀,可在粗粒构成的间隙中充填适当的细粒煤。

如果入料中细泥含量多时,适当掺入一些低灰分的粗煤泥可改善过滤效果,降低滤饼水分,掺入的煤泥量不宜太多,粒度不应不大于2mm,否则物料在过滤机槽内容易分层,产生沉淀,使过滤机不能正常操作。

2.入料浓度提高过滤机入料浓度,滤布上可沉积更厚的滤饼,由于入料浓度的增加,获得同样厚度的煤饼所析出的滤液量少,形成必要厚度的滤饼所需的时间短,而滤液中的固体颗粒主要是滤扇处在过度区时,因矿浆中水的渗透而携带进来。

所以滤液中固体的流失随入料浓度的增加而减少。

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七洗厂现有四大生产车间和九个生产辅助单位,现有设备1106台套,固定资产净值2037万元,员工总数为1278人,生产系统采用原煤重介、煤泥浮选、尾矿压滤联合生产工艺,建成了现代化的调度指挥中心,对生产系统全过程进行微机监控。主要产品有十级冶炼精煤、洗末煤、混中块等。主要用户有鞍钢、本钢、通钢、西林钢厂及各大电厂等。
建厂以来,七洗破口,对生产工艺不断完善,全面加强企业经营管理,各项生产经营指标年年创最高。进入新世纪以来,工厂大力实施精煤品牌战略,严把原料煤调入关和生产操作关,确保了产品质量的稳定性。2001年,该厂生产的“七洗牌洗精煤”被评为黑龙江省独此一家的煤炭名牌产品。2007年,老厂淘汰长期使用的跳汰选煤工艺,进行重介改造,正式投入生产后,精煤产率显著提高,精煤产品合格率达100%,为企业创造了可观的经济效益,步入了发展的快车道。
七台河洗煤厂简介
七台河洗煤厂始建于1971年4月,1975年6月30日正式投产,是龙煤集团七台河分公司第一座主焦洗煤厂。它位于七台河西部,占地面积22万平方米。建厂时设计能力90万吨,经过三次大型改扩建后,设计能力为180万吨。1996年到2007年入洗原煤一直在220万吨以上,其中2004年入洗原煤307万吨,创历史最高水平,期间上缴利润先后六次突破亿元大关,成为公司盈利大户。
自1975年投产以来,七洗厂先后获得原煤炭部质量标准化单位,原东煤公司先进企业、标准化选煤厂,先进党委,黑龙江省思想政治工作优秀企业,省级文明单位,省煤管局信访工作先进集体,省绿化先进单位;七台河文明单位标兵,市质量信得过单位,市企业合法权益重点保护单位等荣誉称号。2001年被中宣部、司法部评为国家级“三五”普法先进单位,被黑龙江省评为质量信得过单位,2002年、2008年两次被评为全国优质高效选煤厂,2004年、2006年先后两次被评为全国十佳选煤厂和全国五十强选煤厂,2007年、2008年两次被评为七台河分公司标兵单位。
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