化工原料检验规范(含表格)
化工原料来料检验规范
化工原料来料检验规范1. 引言这份文档旨在制定化工原料来料检验的规范。
通过对原料进行严格检验，可以确保原料的质量符合要求，保证生产过程的安全性和产品质量的稳定性。
2. 检验标准2.1 外观检验- 对原料的外观进行检查，包括颜色、气味、透明度等方面。
- 任何明显的不正常变化都应被记录并进行进一步调查。
2.2 技术指标检验- 根据原料的特性和用途，制定相应的技术指标。
- 对原料样品进行实验室检测，以确保技术指标要求的达标情况。
2.3 包装完整性检验- 检查原料的包装是否完好无损。
- 袋装原料应检查袋口是否密封，是否有任何破损或漏料现象。
- 桶装原料应检查桶盖是否密封，是否有任何溢漏或破损。
3. 检验程序3.1 采样- 对每批原料进行采样。
- 采样过程应遵循严格的操作规程，以确保样品的真实性和代表性。
3.2 检验方法- 选择合适的检验方法进行原料检验。
- 检验方法应符合相关标准，并由专业的检测机构进行验证。
3.3 检验记录- 对每次原料检验的结果进行详细记录。
- 记录包括原料信息、检验日期、检验项目、检验结果、检验员等。
3.4 异常处理- 如果原料检验结果不符合技术指标要求，应及时采取相应的措施。
- 异常处理包括原料退货、供应商整改等。
4. 文件管理4.1 检验报告- 检验结果应及时生成检验报告，并进行归档保存。
- 检验报告包括检验项目、检验结果、检验日期等信息。
4.2 相关记录- 每批原料的检验记录应进行归档保存，方便后续溯源和追溯。
5. 人员培训5.1 检验人员培训- 对从事原料检验的人员进行培训，确保其具备必要的知识和技能。
- 定期进行培训，提高检验人员的专业水平。
5.2 相关知识普及- 向相关部门和人员普及化工原料来料检验的知识，提高整体的质量意识和检验标准的执行力度。
6. 风险控制6.1 安全风险- 对于易燃、易爆、有毒有害等特殊性质的原料，应加强安全防护，确保检验过程的安全。
6.2 卫生风险- 对于可能含有致病微生物的原料，应加强卫生管理，防止交叉污染。
化工原料检验标准
丙二醇
25
单硬脂酸甘油酯
微黄色蜡状固体
26
氮酮
无色透明的粘稠液体
相对密度：0.906-0.926；折光率：1.470-1.473；粘度：32.0-34.0mm2/S;酸碱度：显中性；
27
ph值：7.0-9.0
28
14酸
白色结晶粒子
酸值:244-248
29
PVP K30
白色粉末
PH(5%溶液):3.0-7.0
5.3.1.4.5 取样量应能满足2次分析用量。
5.3.1.4.6 取样可抽样双份样品或单份样品，如采取单份样品必须先进行微生物检测之后才能进行理化检测。
5.3.2 样品的制备
5.3.2.1 采集样品的数量要求：采取样品数量应是用于分析样品的2倍。
5.3.2.2 原始样品的制备：将采取样品按要求混合均匀，如固体采用四分法，液体振荡均匀等，力求分析用样品具有代表性。
b.试样瓶：约100mlc.电子称：分度值0.01g
4.4.2 检验步骤：在试样瓶中称取适量待检品，加入一定量新沸后冷却的蒸馏水，搅拌均匀，配成规定百分含量的试样（如为直测样则直接将适量待检品倒入试样瓶无需稀释溶解），用已校正过的PHS-3C型酸碱度计测定，pH值结果保留两位小数。
4.5 溶解性检测：
15
Lonzest143-s/schu-380
酸值：≤0.2；皂化值198.0-208.0；水分：≤0.1%
16
尿囊素
ALLANTOINE
PH(4.5%水溶液)：4.0-5.0；
17
Creagel EZ7
PH(10%水溶液)：5.5-6.5；折光率：1.434-1.450
18
透明质酸钠(HA-TP)
原料检验标准
FHWL-036(185b乳 化脂)
比重 折光度
泡沫
外观
PH（5%水溶液）
37
FHWL-037(190乳 化脂)
1.25±0.03 70±3 /
浅黄色透明液体 2.7±0.3 0.8±0.05 / /
无色透明略粘稠液体 10±0.5
1.13±0.02 4±2 ＞85℃ /
棕黄色液体 7±0.5
1.0±0.1 7±1
外观
PH（5%水溶液）
23
FHWL-023(BK-78 杀菌剂)
比重
折光度
泡沫
外观
PH（5%水溶液）
24
FHWL-024(RQ1516B)
比重
折光度
泡沫
外观
PH（5%水溶液）
25 FHWL-025(PA-SH)
比重
折光度
泡沫
外观
PH（5%水溶液）
26 FHWL-026(PH-E)
比重
折光度
泡沫
外观
容量法
目视 电子PH计
37
FHWL-037(190乳 化脂)
比重 折光度
泡沫
外观
PH（5%水溶液）
38 FHWL-038(AS-48)
比重
折光度
泡沫
外观
PH（5%水溶液）
39 FHWL-039(NP-10)
比重
折光度
浊点
外观
PH（5%水溶液）
40
FHWL-040(大防白 BDG)
比重
折光度
闪点
外观
无色透明略粘稠液体 1.3±0.2 1.7±0.05
电子PH计 比重计 折光仪 容量法 目视 电子PH计 比重计 折光仪 容量法 目视 电子PH计 比重计 折光仪 容量法 目视 电子PH计 比重计 折光仪 容量法 目视 电子PH计 比重计 折光仪 容量法 目视 电子PH计 比重计 折光仪 溶解法 目视 电子PH计 比重计 折光仪 溶解法 目视 电子PH计 比重计
化工原料检验标准模板
39
冰片(合成龙脑)
无色透明或白色半透明的片状松脆结晶;气清香,味辛,冻;具挥发性,点燃发生浓烟,并有带光的火焰.在乙醇、氯仿或乙醚中易溶，在水中几乎不溶
熔点：205-210℃
40
41
变性乙醇（纯化酒精）
无色液体,微弱的乙醇固有的香气,无异味
比重：0.789-0.791
57
MONTAMOV 68
酸值:≤0.5;水份:≤1.00%;羟值:270-290;PH(5%):5.5-7.5;熔点:61.0-65.0
58
EG
粘度(2%):55000-80000mpa.s;PH(2%):5.0-7.0;粘度:1000-45000mpa.s
59
MONTANOV 82
酸值:0-1.0;羟值:330-350;PH(5%):5.5-7.5;水份:≤1.00%
白色固状物具固有的特殊气味
酸值：≤0.1mgKOH/g；熔点：49-53℃；水分：≤0.3﹪；
12
甘草酸二钾
GlytinonK2
13
NATURAL ALPHA BISABOLOL
无色澄清的黏稠液体，具有特殊的气味；
沸点：265℃；密度：0.9290；闪点>100℃
14
白油
无色无味无荧光透明釉状液体
运动粘度（40℃）12.5-17.5；
5.3.1.4.5 取样量应能满足2次分析用量。
5.3.1.4.6 取样可抽样双份样品或单份样品，如采取单份样品必须先进行微生物检测之后才能进行理化检测。
5.3.2 样品的制备
5.3.2.1 采集样品的数量要求：采取样品数量应是用于分析样品的2倍。
5.3.2.2 原始样品的制备：将采取样品按要求混合均匀，如固体采用四分法，液体振荡均匀等，力求分析用样品具有代表性。
SH3503石油化工验收文件表格
建 设／监 理 单 位
施工单位
专业工程师：
质量检查员： 技术负责人： 班（组）长： 年月日
年月日
27
SH3503－ J116
合格焊工登记表
工程名称： 工程类别：
序号 焊工姓名 焊工代号 合格证号
合格项目代号
截止日期
焊接责任工程师 ：
质量检查员：
年月日
28
SH3503 － J117
防腐工程 施工质量检查记录
验
介质
压 力 开启压力 （MPa） （MPa）
介质
开启压力 回座压力 启跳 （MPa） （MPa） 次数
建 设／监 理 单 位 专业工程师：
年
试 验 单 位 （试验专用章）
技术负责人： 质量检查员： 月 日 试 验 人：
年月日
32
SH3503－ J121
管线/设备位号
安全附件安装检查记录
安全附件位号
隔 热 结 构
检查内容
原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐完毕
具有工序交接记录
层间粘贴紧密，平整，压缝、圆弧均匀，伸缩缝留置正确，没有环形断裂现 隔象 热 采用成型预制块和缠裹材料时，接缝应错开，嵌缝要饱满，厚度偏差符合规范规定 层
名称
型号、规格
工程名称：
单元名称： 工程类别：
合格证号
铅封检查结果
建 设／监 理 单 位 专业工程师：
年
技术负责人： 质量检查员： 月日
施工单位 年月日
33
SH3503－ J122
热处理报告
工程名称：
单元名称： 工程类别：
化工原料检验标准
注：试样应调至20-250C，加入氯化铵后在10min内完成测定
5．PH值测定法
5．1仪器
5．1．1 pH计。
5．1．2玻璃电极，甘汞电极。
5．1．3烧杯：50mL。
5．2操作步骤：
5．2．1玻璃电极使用须在蒸水中浸泡一昼夜。
5．2．2不保持仪器零点稳定，须预热半小时以上，方可使用。
1.目的
保证化工原料质量处于受控状态。
2.范围
适用于全厂所有化工原料的检验、化验。
3.定义:无
4.职责
保证检验结果的正确性、规范操作。
5.正文
5.1胶粘剂
5.1.1检验规则
5.1.1.1每天早晨九点钟以前把位于1#、2#、3#储胶罐中原胶按不同罐号进行检测，并记录，把报告单及时送达生产部。（取样时需要生产部人员配合）
6.2.4干燥器。
6.3操作步骤：
将试验用容器放入试验温度下的恒温烘箱中30 min，取出后放入干燥器中冷却至省15min，称容器质量，精确到0.001g。用称过的容器取样1g，精确至0.001g，将样品放入电热干燥箱中，在温度120度干燥120min,取出容器后，和入干燥器中冷却至少15min，取出后立即称量，精确到0.001g。
5.1.1.2常规检验项目为外观、PH值、密度、固体含量、固化速度、粘度、水混合性。抽测检验项目为游离甲醛含量、适用期、存放期、羟甲基。
5.1.2取样方法。
化验员带上取样的器具，亲自到储胶罐取样，取样500ML，记下储胶罐编号、取样日期、、胶种。
5.1.3检测项目：
1.胶水常规样：
1．1外观：
1．1．1试验方法
固含量：≥50%
粘度(30℃)：14~18s(涂氏杯)
石油化工产品质量检验规范
石油化工产品质量检验规范引言：石油化工产品是现代工业中不可或缺的重要组成部分，其质量对于国民经济发展和社会进步至关重要。
为了确保石油化工产品的质量和安全性，制定了一系列的质量检验规范和标准。
本文将从原料质量检验、生产工艺控制、成品质量检验等方面，对石油化工产品质量检验规范进行论述。
一、原料质量检验：石油化工产品的原料主要包括原油、天然气等。
对于原油的质量检验，应包括密度、凝固点、水分、硫含量等指标的检测。
天然气的质量检验则需要考虑其甲烷含量、气体组分、硫化氢含量等方面。
通过对原料的质量检验，可以及时发现问题，避免对下游生产环节产生影响。
二、生产工艺控制：生产过程中的工艺控制对于石油化工产品的质量有着直接影响。
在生产过程中，要对温度、压力、反应时间等参数进行严格的控制。
合理的工艺控制有助于减少不良产物的生成，提高产品质量。
三、成品质量检验：成品质量检验是石油化工产品质量控制的最后一道关口。
成品质量检验应包括外观、密度、粘度、pH值、含量、稳定性等方面的检测。
同时，还需要对成品中的有害成分进行检验，如重金属、有机溶剂残留等。
仪器仪表的精密与稳定性也对质量检验结果有着重要的影响。
四、设备管理：石油化工产品质量检验需要借助各类设备进行，因此设备管理也是保证质量检验准确性的重要环节。
在设备管理方面，应定期对设备进行检测和校准，确保其准确可靠。
同时，设备使用人员应受过专业培训，具备熟练的操作技能。
五、标准化：制定统一的石油化工产品质量检验规范与标准是保证检验结果可比性和一致性的关键。
各相关部门应积极参与标准制定，并根据不同石油化工产品的特性制定相应的质量检验规范。
同时，还应加强对标准的宣传和培训，提高人员对标准的了解和遵守程度。
结论：石油化工产品质量检验规范在保障产品质量和安全性方面发挥着重要的作用。
通过对原料质量检验、生产工艺控制、成品质量检验等方面的规范，能够有效地提高产品的质量，满足市场需求。
同时，加强设备管理和标准化工作，也是确保质量检验结果准确可靠的必要手段。
化工原料验收标准
涂布淀粉-------------------------------------(三十二)
磷 酸 ------------------------------------（三十三）
外购草浆 ---------------------------------（三十四）
抗 水 剂 ----------------------------------（二十七）
润 滑 剂 ---------------------------------（二十八）
涂布分散剂----------------------------------（二十九）
涂布保水剂（CMC）----------------------------（三十）
V---氢氧化钠标准溶液的用量，mL。
g---称取样品重量。
0.098---与1.00ml氢氧化钠标准溶液（1.00mol/l）相当的以克表示的硫酸的质量。
（三）
AKD
1、范围：
本标准适用于AKD的进货检验
2、引用标准：
按厂家标进行验收。
3、技术指标：
检验项目
技术指标
外观
白色乳液
固含量 % ≥
16.5
5、检验方法：
5.1、固含量
于已洗净、烘干、恒重的称量瓶中加盖称取试样约2.0（准确至0.002g），移去称量瓶盖，将其放置在105±5℃的干燥箱中，约2.5h，取出，冷却，加盖称重，二次称量误差不超过0.001g
分析结果的表述
式中： w ---用质量百分数表示的固含量，%
m1---总固物质量，g
m2---试样质量，g
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工原料检验规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的
为检验员提供检验规则和检验方法，保证原材料的可靠性从而保证产品满足客户的要求。
2.0适用范围
适用于本公司化工原料的检验。
3.0作业内容
3.1 测量工具：目视、封样。
3.2 缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：
抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
序号检验项目验收标准检验方法及工具 A B
方法：目测对比法
1 生产单位XXX
工具：封样
方法：目测对比法
2 品名化工原料
工具：封样
方法：目测对比法3 型号XXX
工具：封样
4 有效期1年方法：目测法
方法：目测对比法5 包装见封样
工具：封样
4.0相关文件
4.1 《产品规格书》
4.2《不合格品管理控制程序》
4.3《原材料不合格处理流程》
5.0记录表格
5.1 《抽样方案表》
5.2 《化工原料检验报告表》
化工原料检验报告表
来料批次规格型号质检员
外协单位检验日期
检验项目标准要求实测值单项结论生产单位XXX
品名XXX化工原料
型号XXX
有效期1年
包装见封样
其它要求：
备注：。