设备管理 标准
现场设备管理的标准
现场设备管理的标准现场设备管理对于保障工作场所的安全和生产效率至关重要。
标准化的设备管理可以确保设备的正常运行、减少故障率以及提高设备的使用寿命。
本文将介绍现场设备管理的标准，并提供一套可操作的指南供参考。
一、设备保管与存储设备保管与存储是现场设备管理的首要环节。
在保管与存储方面，应遵守以下标准：1. 安全存放：设备应妥善存放在指定的存放区域，禁止随意堆放、摆放。
2. 区分存放：根据设备类型和用途，将设备进行分类存放，便于查找和管理。
3. 定期检查：定期检查存放区域，确保设备存放的环境符合要求，如温度、湿度等。
4. 安全保密：对于涉及商业机密或隐私的设备，应加强安全措施，防止信息泄露。
二、设备操作与维护设备的操作与维护是现场设备管理的核心环节。
在操作与维护方面，应遵守以下标准：1. 操作规程：制定设备操作规程，明确操作步骤、安全要求和注意事项，确保设备的正确使用。
2. 检查维护：设立定期维护计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 维修记录：对设备维修情况进行详细记录，包括维修日期、维修内容以及维修人员，以便后续查阅和分析。
4. 备件管理：建立备件库存管理制度，根据设备的维修历史和故障率，合理配置备件，做到及时补充和更新。
三、设备清洁与保养设备的清洁与保养是现场设备管理中的一个重要环节。
在清洁与保养方面，应遵守以下标准：1. 定期清洁：设立设备定期清洁计划，清理设备表面的污垢和灰尘，保持设备的整洁和美观。
2. 清洁方法：选择合适的清洁方法和清洁剂，避免使用对设备有腐蚀或磨损作用的清洁剂。
3. 保养维护：设立设备保养计划，定期对设备进行保养，如润滑、更换磨损部件等，确保设备的正常运行。
四、安全操作与培训安全操作与培训是现场设备管理的基础环节。
在安全操作与培训方面，应遵守以下标准：1. 安全意识培养：加强员工的安全意识培养，建立“安全第一”的思想，提高员工对设备操作安全的重视。
2. 培训计划：制定设备操作培训计划，对新员工进行设备操作培训，并定期进行复训，以确保员工的操作技能与要求相符。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理标准是指通过对设备进行整顿、整理、清洁、标准化和维护，以提高设备管理效率和生产效率的管理方法。
本标准的制定旨在规范设备管理行为，提高设备利用率，降低设备故障率，确保设备安全稳定运行，提高生产效率和产品质量。
一、整顿（Seiri）。
整顿是指对设备进行分类，清除不必要的物品和设备，保留必要的物品和设备。
首先，对设备进行全面的检查，清除不必要的工具、备件、材料等，减少设备周围的杂物，确保设备周围环境整洁。
其次，对设备进行分类整理，将不同类型的设备、工具、备件等分类存放，方便使用和管理。
二、整理（Seiton）。
整理是指对设备进行整齐摆放，合理利用空间，提高设备的使用效率。
首先，对设备进行整齐摆放，保持设备间的通道畅通，方便设备的使用和维护。
其次，合理利用空间，对设备进行布局调整，提高设备的使用效率，减少不必要的移动和等待时间。
三、清洁（Seiso）。
清洁是指对设备进行定期清洁和维护，保持设备的清洁和良好状态。
首先，对设备进行定期清洁，清除设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
其次，对设备进行定期维护，检查设备的运行状态，及时发现和处理设备的故障和异常，确保设备的安全稳定运行。
四、标准化（Seiketsu）。
标准化是指对设备管理的流程和标准进行规范化，确保设备管理工作的稳定和持续进行。
首先，制定设备管理的标准流程和操作规范，明确设备管理的责任和权限，确保设备管理工作的有序进行。
其次，对设备管理的各项指标进行监控和评估，及时发现和解决设备管理中的问题和隐患，确保设备管理工作的持续改进。
五、维护（Shitsuke）。
维护是指对设备管理工作进行持续改进和提高，确保设备管理工作的稳定和可持续进行。
首先，对设备管理工作进行定期评估和改进，发现和解决设备管理中的问题和隐患，提高设备管理工作的效率和质量。
其次，对设备管理工作进行培训和教育，提高设备管理人员的技能和素质，确保设备管理工作的持续改进和提高。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理方法，旨在提高工作效率、减少浪费和提高工作环境的整洁度。
通过设备5s管理，可以使设备保持良好的状态，提高设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
本文将介绍设备5s管理的标准及实施方法。
一、整理（Sort）。
整理是指清除工作场所中不需要的物品，将必要的物品分类存放。
首先，对工作场所进行彻底的清理，将不需要的物品清理出去，只留下必要的物品。
其次，对必要的物品进行分类存放，将相似的物品放在一起，便于管理和使用。
整理的目的是减少浪费，提高工作效率。
二、整顿（Set in order）。
整顿是指对工作场所进行布局，使工作场所变得井然有序。
在整顿阶段，应该确定每样物品的存放位置，并标识清楚。
将常用物品放在易取得的位置，减少寻找时间。
同时，对工作场所进行标识，使每个物品都有固定的位置，有利于管理和使用。
三、清扫（Shine）。
清扫是指对工作场所进行清洁，保持工作场所的整洁和清洁。
定期进行清扫，清除灰尘和杂物，保持设备的清洁状态。
清扫的目的是提高工作环境的整洁度，减少污染，保护设备，提高工作效率。
四、清洁（Standardize）。
清洁是指制定清洁标准和清洁程序，保持设备的清洁状态。
制定清洁标准，明确清洁的频率、方法和责任人，保证清洁工作的落实。
清洁的目的是保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命，减少故障率。
五、素养（Sustain）。
素养是指通过培训和教育，使员工养成良好的工作习惯，保持设备5s管理的效果。
通过培训，使员工了解设备5s管理的重要性和方法，养成良好的工作习惯。
通过教育，提高员工的责任感和自觉性，使设备5s管理成为一种习惯。
设备5s管理的实施需要全员参与，需要领导的支持和推动。
只有全员参与，才能使设备5s管理取得良好的效果。
通过设备5s管理，可以提高设备的使用效率，减少故障率，提高生产效率，改善工作环境，提高员工的工作积极性。
设备管理标准内容
设备管理标准内容设备管理标准主要包括以下方面：1.设备选择与评价标准：这些标准涉及设备的寿命、经济使用、投资回收期以及租赁等方面的规定。
这些标准有助于确保设备的选择和评价过程科学、合理，从而为后续的设备使用和管理奠定基础。
2.设备分类及编号标准：这些标准包括设备分类标准、设备代号标准、设备编码标准以及设备技术档案标准等。
通过统一和规范设备的分类和编号方式，这些标准有助于提高设备管理的效率和准确性，方便设备的查找、使用和管理。
3.设备使用、保养与维修标准：这些标准包括设备利用指标、设备保养规程、设备检查规程、设备维修规程等。
这些标准的制定和执行，有助于确保设备在使用、保养和维修过程中得到科学、合理的管理和维护，从而延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
此外，设备管理标准还包括一些通用的管理标准，如设备管理流程、设备管理人员的职责和要求等。
这些标准的制定和执行，有助于规范设备管理的流程和人员的行为，提高设备管理的整体水平。
设备管理标准的制定和执行是一个系统性的工作，需要从多个方面进行考虑和规范。
通过科学、合理的设备管理标准，可以提高设备的运行效率和使用寿命，降低企业的运营成本，提高企业的经济效益。
以下是一些能够提高设备管理整体水平的通用管理标准：1.现场设备使用管理标准化：制定一套科学有效的现场设备管理标准，包括设备操作规程、作业道路、场地平整、防洪、防火、防盗措施等，为设备创造良好的作业环境。
2.现场设备配置的合理化：根据生产任务量和工期进行现场设备配置，实现生产要素的有机结合，提高整体效益。
同时，根据生产的调整不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。
3.设备检查与维修标准化：制定设备检查和维修的标准，包括检查周期、检查内容、维修流程等，确保设备得到及时、正确的维护和保养。
同时，重视设备的点检和预防性维修，减少设备故障的发生。
4.设备故障处理及时化：建立设备故障应急处理机制，及时发现和处理设备故障，减少设备停机时间。
设备管理制度 标准
设备管理制度标准第一章总则第一条为规范设备管理，提高设备利用率，确保设备正常运转，保障员工生命财产安全，制定本制度。
第二条设备管理制度适用于公司内部所有设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
第三条公司设备管理员须严格遵守本制度规定，认真负责地履行设备管理职责，确保设备的正常运转和安全使用。
第四条公司设备管理员应加强对设备管理制度的宣传和培训，使全体员工了解并遵守设备管理规定。
第二章设备管理责任第五条公司设备管理员是设备管理的直接责任人，负责设备的巡检、维护、维修和保养等工作。
第六条公司各部门主管应负责设备的使用和保管，确保设备的安全性和精确性。
第七条公司员工是设备使用的直接操作人员，应按照设备使用规定操作设备，并及时向设备管理员反馈设备运行情况。
第三章设备管理制度第八条设备管理员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
第九条设备管理员应编制设备维护计划，按照计划执行设备维护工作，确保设备的长期稳定运行。
第十条设备管理员应定期对设备进行保养，延长设备使用寿命，提高设备的利用率。
第十一条设备管理员应建立设备档案，记录设备的使用情况、维护情况和维修情况等。
第四章设备使用规定第十二条员工在使用设备时应按照设备操作手册进行操作，严禁超负荷操作设备。
第十三条设备使用完毕，应及时关闭设备并进行清洁，保持设备的干净整洁。
第十四条设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用并报告设备管理员，由设备管理员及时处理。
第五章设备保管规定第十五条公司各部门主管应建立设备保管制度，定期对设备进行清点核对，确保设备的安全性和精确性。
第十六条设备存放区域应干燥通风，远离火源和腐蚀性物质，确保设备的安全保存。
第十七条设备出借、调拨、报废等行为应经过设备管理员同意，并进行书面备案。
第六章设备维修规定第十八条设备管理员应定期对设备进行维修，确保设备的正常运转。
第十九条设备管理员应建立设备维修记录，记录维修时间、维修内容和维修人员等信息。
设备管理的技术标准与规范
设备管理的技术标准与规范1. 引言设备管理是现代企业中不可或缺的重要环节，它涉及到各种设备的采购、接入、配置、维护和退役等方面。
为了保证设备管理的高效性和一致性，制定一套科学合理的技术标准与规范是非常必要的。
本文将介绍一些设备管理的技术标准与规范，帮助企业更好地实施设备管理。
2. 设备采购标准设备采购是设备管理的起点，合理的设备采购和选型可以为后续的设备接入和管理提供良好的基础。
以下是设备采购标准的一些建议：•性能要求：根据实际需求，确定设备的性能要求，包括处理能力、存储容量、网络速度等指标。
•兼容性要求：设备在接入现有网络和系统时需要考虑与已有设备的兼容性，确保设备能够正常工作。
•可靠性要求：设备的可靠性关乎到企业的正常运行，应选择具有较高可靠性的设备。
•质量认证：选择具有相关质量认证标准的设备，如ISO 9001认证等，以保证设备的质量和可靠性。
3. 设备接入规范设备接入是设备管理的关键环节，合理的设备接入规范可以简化设备接入流程，并加强对设备的管理。
以下是设备接入规范的一些建议：•设备命名规范：为设备制定统一的命名规范，包括设备类型、地点等信息，以便于设备的识别和管理。
•设备编码：为每一台设备分配唯一的设备编码，便于跟踪和管理设备的生命周期。
•设备信息记录：详细记录每台设备的基本信息，包括采购时间、采购价格、供应商信息等，方便后续维护和资产管理。
•设备准入要求：设定设备接入的准入要求，包括设备配置要求、网络接入权限等，确保设备的合规接入。
4. 设备配置规范设备配置规范的制定能够提高设备的统一性和维护性，以下是设备配置规范的一些建议：•操作系统配置：为设备选择合适的操作系统版本，并制定操作系统的配置规范，如用户权限管理、默认配置等。
•软件安装规范：确定软件的安装要求和规范，包括软件的版本、安装路径、许可证管理等。
•安全配置规范：设定安全配置要求，包括防火墙设置、安全策略、用户访问控制等，以提高设备的安全性。
设备等级分类管理标准
生产设备等级分类管理标准
一、目的：
通过制定分类标准对设备进行分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的维修、备件、维护保养等方案，合理的安排人力，将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。
二、等级分类
根据设备对生产、价值、质量、故障、安全等方面影响的重要程度，将公司的生产设备分为：A、B、C、D四个等级。
三、分级方法及评价依据
1、对每台设备从停机风险、负荷、价值、质量、故障、安全六个类别方面进行打分评价，在每个类别根据其影响程度划分不同的占有比重。
各类别得分与比重相乘，再把得分进行汇总相加，得到等级分类总分。
2、评价依据表格：
四、设备分类对预防性维护的影响：
五、评价更新
设备等级不是长期不便的，他随着生产、工艺、设备用途、更新改造、介质、故障等情况发生变更而变化，各车间每年定期组织各部门评定。
设备5s管理标准
设备5s管理标准设备5s管理是一种用于改善工作环境和提高工作效率的管理方法，通过对设备进行整理、整顿、清洁、清扫和素养的管理，可以有效地提高设备的使用寿命，减少故障率，提高生产效率。
本文将详细介绍设备5s管理的标准和具体实施方法。
一、整理（Seiri）。
整理是指清除不必要的物品，只保留必需的物品。
在设备管理中，整理包括清除设备上的杂物、废弃物和不必要的工具，保持设备周围的环境整洁。
整理的目的是为了减少设备维护和操作过程中的混乱，提高工作效率。
具体实施方法：1. 对设备周围的杂物进行清理，分类处理，清除不必要的物品；2. 对设备上的工具和备件进行整理，保留必需的工具和备件，清除损坏或过期的物品；3. 组织开展定期的整理工作，保持设备周围的环境整洁。
二、整顿（Seiton）。
整顿是指将必需的物品按照规定的位置摆放整齐，便于使用和管理。
在设备管理中，整顿包括对设备上的工具、备件和物料进行规范的摆放和标识，确保设备周围的环境井然有序。
具体实施方法：1. 对设备上的工具、备件和物料进行分类整理，制定规范的摆放位置；2. 对设备周围的工作区域进行标识，明确各类物品的存放位置；3. 培训员工按照规定的位置摆放设备周围的物品，保持整顿的状态。
三、清洁（Seiso）。
清洁是指对设备和工作环境进行定期的清洁和维护，保持设备的良好状态。
在设备管理中，清洁包括对设备进行定期的清洁、润滑和保养，确保设备的正常运行。
具体实施方法：1. 制定设备的清洁和维护计划，明确清洁的频次和方法；2. 对设备进行定期的清洁、润滑和保养，确保设备的良好状态；3. 培训员工按照规定的方法进行设备的清洁和维护，保证清洁工作的质量。
四、清扫（Seiketsu）。
清扫是指对设备和工作环境进行定期的清扫和除尘，保持设备周围的环境清洁。
在设备管理中，清扫包括对设备周围的地面、墙壁和天花板进行清扫和除尘，防止灰尘和杂物对设备造成影响。
具体实施方法：1. 制定设备周围的清扫计划，明确清扫的频次和范围；2. 对设备周围的地面、墙壁和天花板进行定期的清扫和除尘；3. 培训员工按照规定的方法进行设备周围环境的清扫和除尘，保持环境的清洁。
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前言目次设备与基础设施管理标准范围规范性引用文件术语定义第一章设备的管理方针目标1、设备管理的方针科技进步、规范管理、合理使用为公司设备管理的基本方针。
公司认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和国家局《设备管理办法》，紧紧围绕重庆市局《重庆市烟草专卖局（公司）打叶复烤企业设备管理达标考核项目》及《打叶复烤企业设备管理达标考核细则》，依靠强化管理、预防为主、先维修后生产的原则，努力提高设备管理和维修保养水平，切实完成市局下达的各项目标任务，做好环境保护和职业健康安全工作，更好地为生产经营服务。
2、设备管理主要目标：1.主要生产设备完好率＞95%。
（职业健康安全、环保设备完好率100%）2.生产设备故障率＜5%。
3.生产设备有效作业率≥90%。
公司根据实际情况具体制定年度设备管理目标。
3、设备管理的具体任务是：在重庆市烟草专卖局的领导下，有目的、有计划地按规定选购设备；搞好设备的安装、调试、验收、登记、建档、保管及迁移、调拨、封存、报废工作，合理使用设备，搞好设备的维修、保养工作；规范管理，建立健全设备管理制度，并监督贯彻执行。
第二章设备与基础设施的全过程管理一设备与基础设施的立项、审批按《固定资产投资管理办法》执行。
二设备与基础设施的购置1、职责1.1综合部负责单纯设备设施的购置和基础建设项目的实施。
1.2生产部负责设备技术改造项目的实施。
1.3安保部负责安全环保设备技术改造项目的实施。
2、固定资产设备与设施的概念同时具备下列两种条件者，均列入设备固定资产：1、单台设备设施购价满2000元以上者。
2、属生产经营用设备使用寿命一年以上者，属非生产经营设备及物品使用寿命在两年以上者。
3、自制设备经使用满一个月，效果良好，制造成本在2000元以上者。
4、与主机一同购入的附件（包括部件）随主机一并列入固定资产，随机配件不列入固定资产。
5、凡大修或技术改造后的费用根据财务管理规定列入设备固定资产。
4、设备设施选型4.1选型原则1、生产上适用：选购的设备设施应与本公司提高工艺技术水平、扩大生产规模等需求相适应。
2、技术上先进：在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利提高产品质量和延长其技术寿命。
3、经济上合理：要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低。
4.2设备设施选型考虑的主要因素1设备设施的主要参数选择。
2设备设施的安全性和操作性。
3设备设施的环保与节能。
4设备设施的经济性：①初期投资；②对产品的适应性；③生产效率；④耐久性；⑤能源与原材料消耗；⑥维护修理费用等3、设备与设施的购置原则3.1设备与设施采购必须遵守国家法律法规。
3.2设备与设施采购必须采用单一来源、比价、竞争性谈判、招投标等方式进行，遵守“选用国家推广的产品，不选用国家规定的淘汰产品”的原则，选择信誉度好、服务好、质优价廉的供应商。
3.3设备设施采购必须和供应商签订完整的采购合同，并按合同条款履约。
5购置程序5.1非固定资产设备与设施购置由使用部门提请《采购计划书》，经主管领导批准后报于综合部，综合部根据《采购管理制度》执行采购。
5.2固定资产设备与设施购置实施按《固定资产投资管理办法》和《招投标管理办法》执行。
5.3基本建设项目的实施按照《固定资产投资管理办法》和《基本建设工程管理标准》实施。
三设备设施安装、调试、验收1、设备设施的安装调试新进设备与设施或原有设备设施的安装、调试均按公司规划统一安排、指挥和技术指导，各使用部门必须听从指挥，按需要抽调人员参加安装、调试工作。
2、设备设施验收2.1开箱验收设备到货后，由使用部门提出开箱要求，综合部资产管理员会同使用部门人员开箱验货，填写《开箱验收单》。
技术资料装袋后由综合部资产管理员统一保管、存档；随机带专用工具，由综合部资产管理员登记，使用部门保存、保管。
未经设备供应商许可，任何人不得开箱。
2.2综合验收2.2.1设备安装调试完毕后，由使用部门提出验收申请，综合部组织质量管理部、生产部、安全环保部、调试单位以及使用部门共同验收，特种设备必须由当地特种设备检测所出具合格的<安装检验报告>才能实施综合验收。
2.2.2设备验收一般采用运行三班验收制，验收内容如下：1、设备的外观。
2、按装箱单验收设备附件、工具、随机备件和技术资料。
3、按制造厂检验的精度、性能进行检验。
4、公司对设备性能及产品的质量要求进行检验。
5、烟草专用设备按行业标准进行检验。
6、设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。
7、电气设备、液动设备、安全防护装置等运行情况。
8、是否能达到环保和职业健康的有关要求。
9、按双方合同的规定进行验收。
2.2.3 设备验收合格后，由综合部资产管理员填写设备验收报告一式肆份，验收人员签字生效。
并出具《设备投产通知单》，同时通知财务审计部进行转固、入账，并报上级主管部门。
2.2.4 设备安装、调试、验收中发生的问题，由采购部门会同安装、调试人员和使用部门共同解决。
四设备与基础设施的动态管理1设备固定资产的动态管理必须遵守国家（行业）法律法规。
2设备的调拨和借用（租赁）1、设备的调拨和借用（租赁）均由综合部统一办理，其它部门不得擅自办理。
2、对外设备的调拨必须经公司总经理审批后再经上级主管部门批准，实行有价调拨，调拨后综合部和财务审计部凭《设备调拨单》对固定资产进行调整并办理相关手续。
3、对外借用（租赁）的设备必须经总经理批准，借用（租赁）费用由双方协商解决。
4、借用（租赁）的设备在借出和归返时必须进行质量鉴定，如有损坏应予以赔偿。
3设备的内部迁移1、各部门的设备，未经审批，部门之间不得擅自调整、互换。
2、因工作需要互换的内部转移设备，由调入部门申请，主管设备副总经理批准后，综合部、调出、调入部门负责人签字才能调动。
3、设备迁移时，调入、调出部门必须核对、更改设备台帐，并报综合部备案。
4设备的封存和启用4.1闲置三个月以上的设备，需要封存的，由使用部门填写封存申请单，报主管设备副总经理审批后，综合部签发《设备封存（启用）通知单》，综合部监督使用部门实施封存。
4.2凡封存的设备必须是完好的，其附机、附件、专用工具一同封存。
4.3封存设备需启用时，由使用部门提出申请，经主管设备副总经理审批后由综合部签发《设备封存（启用）通知单》，方可启用。
4.4财务审计部按《设备封存（启用）通知单》按规定办理相关手续。
5 设备的报废5.1设备因结构陈旧、精度低劣、灾害和事故损坏无修复价值；建筑物改变或生产工艺变更，必须拆除而无法拆除；因技术进步，设备必须淘汰的可申请报废。
5.2申请报废的设备由使用部门组织相关人员鉴定，填写《设备报废申请表》，明确报废原因以及报废后的处置方式。
通用设备由总经理批准执行；专用设备经总经理审批，综合部报市局批准并监督执行。
5.3设备报废后，综合部、财务部和使用部门根据批准的《设备报废申请表》及时调整固定资产台帐，并停止折旧。
四设备与基础设施固定资产管理企业全部设备与基础设施统一由综合部管理,并建立综合部\财务部\使用部门三本台帐.企业全部机器设备统一由综合部管理, 并建立综合部\财务部\使用部门三本台帐.综合部固定资产管理员根据财务审计部门提供的固定资产目录建立《基础设施总台帐》，各部门指定专人负责建立本部门使用基础设施分类台帐，填写《基础设施分类台帐》,使用部门每年10月30日前统一报综合部核对。
综合部、财务审计部、各使用部门应做到帐帐相符、帐实相符.对基础设施的管理实行分区域责任管理,综合部建立并完善《基础设施管理责任表》。
4综合部设备管理员负责建立《设备总台帐》, 部门指定专人负责建立本部门使用设备分类台帐, 填写《部门设备台帐》, 使用部门每年10月30日前统一报综合部核对。
综合部、财务审计部、各使用部门应做到帐帐相符、帐实相符\帐卡相符.设备固定资产编号按国家烟草专卖局的编号顺序执行设备与基础设施的折旧由财务部每月根据固定资产折旧相关规定执行五固定资产设备与基础设施档案管理1固定资产设备与基础设施的档案、资料管理由综合部负责收集和建档保管，每年一次性交公司办公室档案管理员存档。
2 固定资产设备与基础设施在投入使用转入固定资产后必须进行分类编号及建帐、建卡、和建档工作.4 设备与基础设施的档案资料必须做到齐全，登记及时准确，摆放要统一规范。
5 设备设施档案的内容包括设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造到报废的各种直接形成并具有保存价值的文件资料。
包括合格单、装箱单、说明书、开箱验收单、设备验收单、投产通知书、事故报告单、大（中）修记录、设备改造及封存报废记录等。
6 设备与基础设施的图纸资料和技术资料档案必须齐全，蓝图和底图分类存放，蓝图装订成册；主要设备与基础设施资料档案必须一机一袋。
7 设备与基础设施档案资料必须实行借阅管理办法，任何人不得丢失和损坏，否则将追究相关人员的责任，具体按《档案管理办法》执行。
六设备设施事故管理1设备设施因非正常性损坏而造成的一般事故、重大事故、特大事故，必须按“三不放过”原则进行处理。
2 事故的分类，一般性事故指修复费用一般在10000元以下，或因设备设施事故造成停产1小时之内者；重大事故修复指修复费用在1万元以上，50万元以下，或因设备设施事故造成停产1小时以上，一周以下者；特大事故指修复费用达50万元以上，或因设备设施事故造成停产1周以上者。
3 一般事故处理由综合部拟定处理意见，交公司主管设备副总经理审批后生效执行。
4 重大、特大事故发生后，设备设施使用部门必须立即维护现场，通知主管设备副总经理、安全环保部、财务审计部、综合部和公司有关领导共同参与调查和处理，特种设备事故须及时通报区质量技术监督局。
情节严重者移交司法机关查处。
5 对事故知情不报或隐藏事实真象，一经查实从重处罚。
6 事故发生后有关领导必须认真组织对事故进行分析处理和提出防护措施，并存入设备设施档案。
七生产设备考核管理为加强设备管理，提高员工设备管理意识，提高设备有效作业率、完好率，降低设备故障率，在生产部开展红旗班组、红旗机台竞赛。
第七十八条评比方法1、评比小组由主管设备的副总经理任组长，成员有生产部负责人、设备技术员、综合部负责人、综合部设备管理员。
2、红旗班组、机台每月评比一次。
3、生产部主管设备副部长组织人员每周不定期对各班组、机台的设备使用、维护、检修情况进行抽查，抽查结果作为评比的一项内容。
4、生产部每月根据抽查情况，质量、产量情况，现场管理情况、综合部检查情况进行综合评比出一个红旗班组、两个红旗机台。
第七十九条奖励办法：1、生产部评比出的红旗班组、机台经主管设备副总经理审批后，公司给予红旗班组每月500元、红旗机台100元的奖励。
2、被评为红旗机台的个人作为年终评选先进的基础条件。