正确选择化工流程泵的型号
化工泵型号标准
化工泵型号标准
摘要：
1.化工泵的概述
2.化工泵型号的构成
3.化工泵型号标准的意义
4.化工泵型号标准的发展趋势
正文：
化工泵是一种用于输送各种流体介质的机械设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
由于化工泵输送的介质通常具有腐蚀性、毒性、易燃易爆等特性，因此，化工泵的设计、制造和使用必须严格遵循相关的标准和规范。
其中，化工泵型号标准是衡量化工泵性能、尺寸和用途的重要依据。
化工泵型号的构成主要包括以下几个部分：泵的类型代号、泵的用途代号、泵的结构特点代号、泵的材质代号、泵的驱动方式代号等。
这些代号通常用字母和数字表示，如“IH”、“F”、“G”等，代表了化工泵的类型、用途、结构等特点。
通过这些代号，可以方便地了解化工泵的基本性能和使用范围。
化工泵型号标准的意义主要体现在以下几个方面：一是便于生产厂家统一制造标准，提高生产效率和产品质量；二是有利于用户正确选择和使用化工泵，降低使用成本和安全风险；三是有助于政府和行业部门对化工泵市场进行监管，保障公共安全和环境卫生。
随着我国化工行业的快速发展，化工泵型号标准也在不断完善和更新。
未
来的发展趋势主要表现在以下几个方面：一是更加注重环保和节能，推动绿色化工泵的发展；二是提高泵的智能化水平，实现远程监控和自动控制；三是加强国际合作和交流，与国际标准接轨，提高我国化工泵在国际市场的竞争力。
总之，化工泵型号标准是保证化工泵质量和安全的重要技术规范。
如何正确选择化工泵的型号
如何正确选择化工泵的型号如何正确选择化工泵的型号石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。
由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。
以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
一、选材要点1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。
化工设计大赛泵的选型
化工设计大赛泵的选型泵的选型在化工设计大赛中可真是个大事儿，哎，选对了泵，能让整个设计过程顺风顺水，选错了可就麻烦了。
咱得知道，泵的类型可多了，离心泵、往复泵，各有千秋，真是让人眼花缭乱。
选泵可不仅仅是个技术活儿，更是个艺术活儿，大家可以想象一下，选泵就像选对象，得看缘分，也得看适合不适合。
试想一下，选了一款高流量的泵，结果反倒把流体搞得一团糟，简直让人哭笑不得。
流体的性质也是不能忽视的，像是液体的粘度、温度这些因素，都是关键。
就像咱喝水，水温太高，你的舌头可是受不了的，泵也是如此，要根据具体的流体情况来挑选，不能瞎选。
再说了，泵的扬程也很重要，这就像是在爬山，坡太陡你根本爬不上去，泵的扬程得符合你需要的高度。
想想要把液体从一楼送到十楼，光靠个小泵那绝对不行。
泵的效率也得考虑，咱都知道，能效比就是金钱啊，选一款高效的泵，不仅能省电，还能减少运营成本，真是一举两得。
谁不想用最少的钱，办最多的事呢？再加上泵的维护和使用寿命，选择一款耐用的泵可真是明智之举，能让你省心省力。
就像买手机，大家都喜欢那种能用好几年，不容易坏的，那种感觉真是太爽了。
还要说的就是泵的安装和布局，千万别小瞧这一步，合适的安装位置，能让泵的效果发挥到极致。
想想，你的泵如果安装得不靠谱，那就是自找麻烦。
还有那些连接管道，位置不对，管道一扭，麻烦事儿就来了。
每次想到这些，心里都忍不住咯噔一下，哎呀，这可得好好规划啊。
在设计的时候，别忘了安全性，泵可是在流体输送中起到重要作用的，要是出问题，那可真是要了老命。
选泵的时候，咱得考虑到各种安全措施，比如过载保护、泄漏监测这些。
就像开车，一定得系好安全带，安全第一，才是硬道理。
别的也得考虑，比如噪音问题，太吵的泵用着也不舒服。
想象一下，天天在噪音中工作，能让人烦到飞起。
对吧，挑选一个运行安静的泵，简直是办公室和谐的必备法宝。
维护便利性，选那种维护简单、配件易得的泵，真是贴心的选择。
谁愿意每次维护都像打仗一样呢？所以，选泵不仅是选一个工具，更是选一个伙伴。
化工用泵的选择.doc
化工用泵的选择在泵的选择上，要考虑到不同泵的特点。
泵的分类按照泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类，叶片式泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入或排出。
容积式泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压作用将液体吸入或压出。
叶片式泵因泵内叶片结构不同分为离心泵、轴流泵、旋涡泵。
容积式泵又分为活塞（柱塞）泵、转子泵。
4.1.1 离心泵输送温度下液体粘度不大于650mm2/S，否则泵的效率下降较大。
（当粘度大于650mm2/S时，离心泵的性能下降很大，一般不选用离心泵，但由于离心泵输液无脉动，不须要安全阀且流量调节简单，因此在化工生产中也罢常看到离心泵用于输送粘度达1000mm2/S 的液体）。
流量较大，而扬程相对教低液体中溶解或夹带的气体不大于5%（体积）液体中含有固体颗粒时，宜选用特殊离心泵（如泥浆泵）要求流量变化大、扬程变化小，宜选用平坦的流量---扬程曲线的离心泵，要求流量变化小、扬程变化大，宜选用陡降的流量---扬程曲线的离心泵。
4.1.2 容积式泵输送温度下液体粘度大于650mm2/S，流量较小而扬程相对较高，宜选用往复泵。
液体中溶解或夹带的气体允许稍大于5%（体积）液体需要准确计量时，可选用柱塞式计量泵，液体要求严格不漏时，可选用隔膜计量泵润滑性能差的液体不应选用齿轮泵和三螺杆泵，可选用往复泵。
流量较小，温度较低、压力要求稳定的，宜选用转子泵或双螺杆泵。
4.2 根据装置所需流量和扬程,按泵的分类及适用范围初步确定泵的选型,因离心泵结构简单,输液无脉动、流量调节简单，因此除离心泵难以胜任的场合外，尽可能选用离心泵。
泵的选型确定后，就可以根据工艺装置参数和介质特性选择泵的系列和材料。
然后再根据泵厂提供的样本和有关技术资料确定泵的具体型号（规格）。
4.3 对于特殊介质的输送泵输送含气液体时,泵的流量、扬程、效率均有所下降。
含气量愈大，效率下降愈快。
随着含气量的增加，泵出现额外的噪声、振动，严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。
防腐蚀化工泵如何选择型号？
防腐蚀化工泵如何选择型号在设计设备机械时，要确定防腐蚀化工泵的应用与性能参数并挑选泵型。
这种挑选首先得从挑选防腐蚀化工泵的类型与形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 你们懂得吗?以下阐述下防腐蚀化工泵的选择型号依据。
一、使所选泵的型式与性能适合设备泵流量、泵扬程、压头、温度、气蚀余量、吸程等工艺参数的需求二、务必满足液体特性的需求对传输易燃、易爆有毒或贵重液体的泵，需求轴封靠谱或使用无泄露泵，如磁力驱动驱动泵(无轴封，使用隔离式磁力驱动间接驱动)对传输腐蚀性液体的泵，需求对流部件使用防腐蚀性材质，如氟合金防腐蚀泵对传输含固体颗粒液体的泵，需求对流部件使用耐磨材质，必要时轴封用使用清洁介质冲洗。
三、机械层面需求靠谱性高、异响低、震动小。
四、准确核算泵采购的投入成本。
基本选择型号参照：设计院在设计设备机械时，要确定泵的应用与性能参数并挑选泵型。
这种挑选首先得从挑选泵的类型与形式开始，那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?一、防腐蚀化工泵选择型号原则一、使所选泵的型式与性能适合设备泵流量、泵扬程、压头、温度、气蚀余量、吸程等工艺参数的需求二、务必满足液体特性的需求对传输易燃、易爆有毒或贵重液体的泵，需求轴封靠谱或使用无泄露泵，如磁力驱动驱动泵(无轴封，使用隔离式磁力驱动间接驱动)对传输腐蚀性液体的泵，需求对流部件使用防腐蚀性材质，如氟合金防腐蚀泵对传输含固体颗粒液体的泵，需求对流部件使用耐磨材质，必要时轴封用使用清洁介质冲洗。
三、机械层面需求靠谱性高、异响低、震动小。
四、准确核算泵采购的投入成本。
防腐蚀化工泵的选择型号依据二、以下是防腐蚀化工泵选择型号参照：一、传输强腐蚀性液体(如浓硫酸、浓硝酸)时、传输易燃易爆液体时、应用环境不宜有任何污染时：可使用磁力驱动泵，如CQB系列磁力驱动泵、IMD系列磁力驱动泵，如需自吸式，可使用ZMD系列磁力驱动泵二、IHF离心水泵及FSB离心水泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、泵流量大、构造简单、输液无脉动、性能平稳、容易操控与修理简便等特征，如应用工况无特殊需求时，可使用离心水泵较好。
CPN型后开叶轮化工流程泵选型参数
CPN 型后开式叶轮化工流程泵选型参数（无堵塞泵） 性能参数表（一）流量Q 功率KW介质密度Kg/m3型号转速 r/minm3/h L/S 扬程H m 效率% 1000 1350 1840气蚀余量 （NPSH ）r (m) 单泵 重量 Kg 2 0.56 22 3.2 0.89 2025-25-125 2900 3.84 1.07 18.5 42 0.75 1.1 1.5 2.0 25-25-125A 2900 2.9 0.80 16.5 0.55 0.75 1.1 2.0 282 0.56 34.3 3.2 0.89 3225-25-160 2900 3.84 1.07 29.6 40 1.5 2.2 3.0 2.0 25-25-160A 2900 2.9 0.80 26.5 1.1 1.5 2.0 2.0 303.75 1.04 22 6.3 1.74 2040-32-125 2900 7.5 2.08 18.5 42 1.1 1.5 2.2 2.0 40-32-125A 2900 5.7 1.58 16.5 42 0.75 1.1 1.5 2.0 323.75 1.04 34.3 6.3 1.74 3240-32-1602900 7.5 2.08 29.6 45 2.2 3.0 4.0 2.0 40-32-160A 2900 5.7 1.58 26.5 45 1.5 2.2 3.0 2.0 383.75 1.04 52.5 6.3 1.74 5040-32-2002900 7.5 2.08 48 46 4.0 5.5 7.5 2.0 40-32-200A 2900 5.7 1.58 41.4 40 3.0 4.0 5.5 2.0 407.5 2.08 22 47 12.5 3.47 20 60 2.0 2900 15 4.17 18.5 60 2.2 3.0 4.0 2.5 3.75 1.04 5.4 43 6.3 1.74 5 54 2.050-32-12514507.5 2.08 4.6 55 0.55 0.75 1.1 2.5 2900 11.2 3.11 16 58 1.1 1.5 2.2 2.0 50-32-125A14505.61.564 530.550.751.12.034注：标注处为最佳工况点流量Q 功率KW 介质密度Kg/m3 型号转速r/min m3/h L/S 扬程H m 效率%1000 1350 1840汽蚀余量（NPSH ）(m)单泵 重量Kg7.5 2.08 34.3 44 12.5 3.47 32 542.0 2900 15 4.17 29.6 563.04.05.5 2.5 3.75 1.04 8.5 356.3 1.74 8 482.050-32-16014507.5 2.08 7.5 490.55 0.75 1.1 2.5 2900 11.7 3.25 28 53 2.2 3.0 4.0 50-32-160A 1450 5.9 1.64 7 47 0.55 0.75 1.1 2900 10.8 3.01 24 53 2.2 3.0 4.0 50-32-160B 1450 5.4 1.5 6 47 0.55 0.75 1.1 2.0407.5 2.08 52.5 38 12.5 3.47 50 482.0 2900 15 4.17 48 515.5 7.5 11 2.5 3.75 1.04 13.1 336.3 1.74 12.5 422.050-32-20014507.5 2.08 12 440.75 1.1 1.5 2.5 2900 11.7 3.25 44 45 4.0 5.5 7.5 50-32-200A 1450 5.9 1.64 11 39 0.75 1.1 1.5 2900 10.8 3.01 38 42 4.0 5.5 7.5 50-32-200B 1450 5.4 1.5 9.5 37 0.55 0.75 1.1 2.0447.5 2.08 82 28.5 12.5 3.47 80 382.0 2900 15 4.17 78.5 4111 15 22 2.5 3.75 1.04 20.5 23 6.3 1.74 20 322.050-32-25014507.5 2.08 19.5 351.52.23.0 2.5 2900 11.7 3.25 70 36 11 15 22 50-32-250A 1450 5.9 1.64 17.5 30 1.5 2.2 3.0 2900 10.8 3.01 60 34 7.5 11 15 50-32-250B 1450 5.4 1.5 15 28 1.1 2.2 3.0 2.02900 10.2 2.83 53.7 34 5.5 7.5 11 50-32-250C14505.11.4213.4 28 1.52.23.02.082注：标注处为最佳工况点流量Q 功率KW 介质密度Kg/m3 型号转速r/min m3/h L/S 扬程H m 效率% 1000 1350 1840 汽蚀余量（NPSH ）(m) 单泵 重量 Kg15 4.17 21.8 58 25 6.94 20 69 2.0 2900 30 8.33 18.5 68 3.0 4.0 5.5 3.0 7.5 2.08 5.35 53 12.5 3.47 5 64 2.0 65-50-125145015 4.17 4.7 65 0.55 0.75 1.1 2.5 2900 22.4 6.22 16 67 2.2 3.0 4.0 65-50-125A 1450 11.2 3.11 4 62 0.55 0.75 1.1 2.0 4015 4.17 35 54 25 6.94 32 65 2.0 2900 30 8.33 30 66 5.5 7.5 11 2.5 7.5 2.08 8.8 50 12.5 3.47 8 60 2.0 65-50-160145015 4.17 7.2 60 0.75 1.1 1.5 2.5 2900 23.4 6.5 28 64 4.0 5.5 7.5 65-50-165A 1450 11.7 3.25 7 59 0.55 0.75 1.1 2900 21.7 6.03 24 64 3.0 4.0 5.5 65-50-165B 1450 10.8 3.01 6 59 0.55 0.75 1.1 2.04215 4.17 53 49 25 6.94 50 60 2.0 2900 30 8.33 47 61 7.5 11 15 2.5 7.5 2.08 13.2 43 12.5 3.47 12.5 55 2.0 65-40-200145015 4.17 11.8 57 1.1 1.5 2.2 2.5 2900 23.4 6.5 44 59 7.5 11 15 65-40-200A 1450 11.7 3.25 11 54 1.1 1.5 2.2 2900 21.7 6.03 38 58 5.5 7.5 11 65-40-200B145010.83.019.5530.751.11.52.048注：标注处为最佳工况点流量Q 功率（KW ） 介质密度（Kg/m3） 型号转速r/min m3/h L/S 扬程H m 效率% 1000 1350 1840 汽蚀余量（NPSH ）(m)单泵 重量Kg15 4.17 82 37 25 6.94 80 50 2.0 2900 30 8.33 78 53 15 22 30 2.2 7.5 2.08 21 35 12.5 3.47 20 46 2.065-40-250145015 4.17 19.4 48 3.0 4.0 5.5 2.5 2900 23.4 6.5 70 49 15 18.5 3.0 65-40-250A 1450 11.7 3.25 17.5 44 1.5 2.2 3.0 2900 21.7 6.03 60 46 11 15 22 65-40-250B 1450 10.8 3.01 15 41 1.5 2.2 3.0 2.02900 20.5 5.69 53.7 45 11 15 18.5 65-40-250C 1450 10.3 2.85 13.4 41 1.5 2.2 3.0 2.0 9215 4.17 127 28 25 6.94 125 40 2.5 2900 30 8.33 123 44 30 37 55 3.0 7.5 2.08 32.3 25 12.5 3.47 32 37 3.065-40-315145015 4.17 31.5 41 5.5 7.5 11 3.5 2900 23.9 6.64 114 39 22 3.0 45 65-40-315A 1450 11.9 3.32 28.5 36 4 5.5 7.5 2900 22.7 6.3 103 38 18.5 30 37 65-40-315B 1450 11.3 3.15 25.8 36 3 4.0 5.5 2900 21.4 5.94 92 37 18.5 30 37 65-40-315C 1450 10.7 2.97 23 34 3 4.0 5.5 2.59230 8.33 22.5 64 50 13.9 20 75 3.0 2900 60 16.7 18 74 5.5 7.5 11 3.5 15 4.17 5.6 55 25 6.94 5 71 2.580-65-1251450308.334.5721.11.52.23.058注：标注处为最佳工况点流量Q 功率KW 介质密度Kg/m3 型号转速r/min m3/h L/S 扬程H m 效率% 1000 1350 1840 汽蚀余量（NPSH ）m 单泵 重量Kg2900 44.7 12.4 16 74 4.0 5.5 7.5 80-65-125A 1450 22.4 6.2 4 70 0.55 0.75 1.1 3.0 58 30 8.33 36 61 50 13.9 32 73 2.5 2900 60 16.7 29 72 7.5 11 18.5 3.0 15 4.17 9 55 25 6.94 8 69 2.580-65-1601450 30 8.33 7.2 68 1.1 1.5 2.2 3.0 2900 46.8 13 28 72 7.5 11 15 80-65-160A 1450 23.4 6.5 7 68 1.1 1.5 2.2 2900 43.3 12.1 24 72 5.5 7.5 11 80-65-160B 1450 21.7 6.03 6 68 0.75 1.1 1.5 2.56030 8.33 53 55 50 13.9 50 69 2.5 2900 60 16.7 47 71 15 22 30 3.0 15 4.17 13.2 51 25 6.94 12.5 65 2.580-50-2001450 30 8.33 11.8 67 2.2 3.0 4.0 3.0 2900 46.8 13 44 68 11 15 22 80-50-200A 1450 23.4 6.5 11 64 1.5 2.2 3.0 2900 43.3 12.1 38 67 11 15 22 80-50-200B 1450 21.7 6.03 9.5 63 1.5 2.2 3.0 2.56230 8.33 84 52 50 13.9 80 63 2.5 2900 60 16.7 75 64 22 30 45 3.0 15 4.17 21 49 25 6.94 20 60 2.580-50-250145030 8.33 18.8 61 3.0 4.0 5.5 3.0 2900 46.8 13 70 61 18.5 30 37 80-50-250A 1450 23.4 6.5 17.5 58 3.0 4.0 5.5 2900 43.3 12.1 60 60 15 22 30 80-50-250B 1450 21.7 6.03 15 57 2.2 3.0 4.0 2900 41 11.4 53.7 59 15 22 30 80-50-250C145020.55.713.4562.23.04.02.586注：标注处为最佳工况点流量Q 功率KW 介质密度Kg/m3 汽蚀余量（NPSH ）(m)单泵 重量Kg型号转速 r/minm3/h L/S扬程H m 效率%10001350 1840 30 8.33 128 41 50 13.9 125 542.5 2900 60 16.7 123 5745 75 90 3.0 15 4.17 32.5 39 25 6.94 32 522.580-50-3151450 30 8.33 31.5 567.5 11 15 3.0 2900 47.7 13.3 114 52 37 55 75 80-50-315A1450 23.8 6.62 28.5 50 5.5 7.5 11 2900 45.4 12.6 103 50 30 37 45 80-50-315B1450 22.7 6.3 25.8 48 5.5 7.5 11 2900 42.9 11.9 92 48 30 37 45 80-50-315C1450 21.4 5.94 23 46 40 5.5 7.5 2.511215 4.17 53 48 25 6.94 50 4880-50-400 1450 30 8.33 47 4615 22 30 2.5 80-50-400A 1450 23.2 6.4 43 46 11 15 22 80-50-400B1450 21.8 6.1 38 45 7.5 11 15 2.5 12560 16.7 24 67 4.0 100 27.8 20 784.5 2900 120 33.3 16.5 7411 15 22 5.0 30 8.33 6 64 50 13.9 5 752.5100-80-125145060 16.7 4 711.52.2 33.0 2900 89.4 24.8 16 77 7.5 11 15 4.5 100-80-125A 1450 44.7 12.4 4 74 1.1 1.5 2.2 2.5 6560 16.7 36 70 3.5 100 27.8 32 784.0 2900 120 33.3 28 7515 22 30 5.0 30 8.33 9.2 6720 50 13.9 8.0 752.5100-80-160145060 16.7 6.8 71 2.2 3.0 4.0 3.5 2900 93.5 26 28 77 15 18.5 30 4.0 100-80-160A 1450 46.8 13 7 74 2.2 3.0 4.0 2.5 2900 86.6 24.1 24 77 11 15 22 4.0 100-80-160B145043.312.16 74 1.5 2.23.02.568注：标注处为最佳工况点流量Q 功率KW 介质密度Kg/m3 型号转速 r/min m3/h L/S 扬程H m 效率% 1000 1350 1840 汽蚀余量（NPSH ）(m)单泵 重量Kg2900 10027.8 39 75 18.5 22 37 4.0 100-80-180 1450 50 13.9 9.8 73 3.0 4.0 5.5 3.5 70 60 16.7 54 65 3.0 100 27.8 50 76 3.6 2900 120 33.3 47 77 22 30 45 4.8 30 8.33 13.5 60 50 13.9 12.5 73 2.0100-65-200145060 16.7 11.8 74 4.0 5.5 7.5 2.5 2900 93.5 26 44 75 18.5 30 37 3.5 100-65-200A 1450 46.8 13 11 72 3.0 4.0 5.5 2.0 2900 86.6 24.1 38 74 15 22 30 3.5 100-65-200B 1450 43.3 12.1 9.5 71 2.2 3.0 4.0 2.0 752900 100 27.8 65 73 37 55 75 3.6 100-65-220 1450 50 13.9 16.3 72 4.0 5.5 7.5 2.5 78 60 16.7 87 61 3.5 100 27.8 80 72 3.8 2900 120 33.3 74.5 73 37 55 75 4.8 30 8.33 21.3 55 50 13.9 20 68 2.0100-65-250145060 16.7 19 70 5.5 7.5 11 2.5 2900 93.5 26 70 71 30 45 75 3.6 100-65-250A 1450 46.8 13 17.5 67 5.5 7.5 11 2.0 2900 86.6 24.1 60 71 30 37 55 3.6 100-65-250B 1450 43.3 12.1 15 67 4.0 5.5 7.5 2.0 2900 82 22.78 53.7 70 22 30 45 3.6 100-65-250C 1450 41 11.4 13.4 67 2.2 3.0 4.0 2.0 8860 16.7 133 55 3.0 100 27.8 125 56 3.6 2900 120 33.3 118 67 75 110 132 4.2 30 8.33 34 51 50 13.9 32 63 2.0100-65-315145060 16.7 30 64 11 15 22 2.5 2900 95.5 26.5 114 65 55 75 110 3.6 100-65-315A 1450 47.7 13.3 28.5 62 7.5 11 15 2.0 2900 90.8 25.2 103 65 45 75 90 3.5 100-65-315B 1450 45.4 12.6 25.8 62 7.5 11 15 2.0 2900 85.8 23.8 92 64 45 75 90 3.3 100-65-315C145042.911.923615.57.5112.095流量Q 功率KW介质密度Kg/m3型号转速r/min m3/h L/S 扬程H m 效率 % 1000 1350 1840汽蚀余量（NPSH ）(m )单泵重量Kg30 8.33 53 64 2.5 50 13.9 50 752.0100-65-400 1450 60 16.7 47 71 18.5 3037 2.5 100-65-400A 1450 46.4 12.9 43 70 15 22 30 2.5 100-65-400B1450 43.5 12.1 38 70 15 18.5 30 2.5 102120 33.3 57.5 67 200 55.6 50 814.5 2900 240 66.7 44.5 80 45 7590 5.0 60 16.7 14.5 67 100 27.8 12.5 762.5125-100-2001450120 33.3 11 75 7.5 1115 3.0 2900 187 52.0 44 80 37 55 75 4.5 125-100-200A 1450 93.5 26 11 75 5.5 7.5 11 2.5 2900 173 48.1 38 79 30 37 55 4.5 125-100-200B 1450 86.5 24.1 9.5 74 4.0 5.5 7.5 2.5120 33.3 87 66 3.8 200 55.6 80 784.2 2900 240 66.7 72 75 75 110132 5.0 60 16.7 21.5 63 100 27.8 20 762.5125-100-2501450120 33.3 18.5 77 11 1522 3.0 2900 187 52 70 77 55 75 110 4.2 125-100-250A 1450 93.5 26 17.5 75 7.5 11 15 2.5 2900 173 48.1 60 76 45 75 90 4.0 125-100-250B 1450 86.5 24.1 15 74 7.5 11 15 2.5 2900 164 45.6 53.7 72 45 55 75 4.0 125-100-250C 1450 82 22.8 13.4 72 5.5 7.5 11 2.5 185120 33.3 132.5 60 4.0 200 55.6 125 754.5 2900 240 66.7 120 77110 160200 5.0 60 16.7 33.5 58100 27.8 32 732.5125-100-3151450120 33.3 30.5 74 15 22 30 3.0 2900 191 53.1 114 74 90 132 160 4.5 125-100-315A 1450 95.5 26.5 28.5 72 15 22 30 2.5 2900 182 50.4 103 72 90 132 160 4.4 125-100-315B 1450 91 25.2 25.8 70 11 15 22 2.5 2900 172 47.7 92 71 75 110 132 4.4 125-100-315C145086 23.8 23 69 11 15 222.5200性能参数表（九）流量Q 功率KW介质密度（Kg/m3） 型号转速r/minm3/h L/S扬程H m 效率%1000 1350 1840汽蚀余量（NPSH ）(m) 单泵 重量（Kg） 60 61.7 52 36 100 27.8 50 652.525-100-400 120 33.3 48.5 6730 45 55 3.0125-100-400A 93.5 26 44 67 22 30 45 125-100-400B145086.5 24 38 63 18.5 30 37 2.5 205 120 33.3 22.5 71 200 55.6 20 813.0150-125-250 240 66.7 17.5 7818.5 30 37 3.5 150-125-250A 187 52 17.5 80 15 22 30 150-125-250B1450173 48.1 15 79 11 15 22 3.0 200120 33.3 34 70 200 55.6 32 792.5150-125-315 240 66.7 29 8030 45 55 3.0 150-125-315A 187 52 28 77 22 30 45 150-125-315B1450173 48.1 24 76 18.5 30 37 2.5 212120 33.3 53 62 2.0 200 55.6 50 752.8 150-125-400 240 66.7 46 7445 75 90 3.5 150-125-400A 187 52 44 73 37 55 75 150-125-400B1450173 48.1 38 72 30 45 55 2.6 230240 66.7 21.5 71 3.5 400 111.1 20 834.3200-150-250 460 127.8 17.5 8037 55 75 5.0 200-150-250A 374 104 17.5 81 30 45 55 200-150-250B1450346 96.2 15 80 22 30 45 4.0 225240 66.7 37 70 3.0 400 111.1 32 823.5200-150-315 460 127.8 28.5 8255 75 110 4.0 200-150-315A 374 104 28 81 45 75 90 200-150-315B1450346 96.2 24 80 37 55 75 3.4 240240 66.7 55 74 3.0 400 111.1 50 813.8200-150-400 460 127.8 45 7690 132 160 4.5 200-150-400A 374 104 44 79 75 110 160 200-150-400B1450346 96.238 78 55751103.6248注：标注处为最佳工况点。
化工厂装置中的液体泵选型与维护技巧
化工厂装置中的液体泵选型与维护技巧一、引言液体泵是化工厂装置中不可或缺的设备之一，它在生产过程中起到了至关重要的作用。
正确选择和维护液体泵对于确保装置的正常运行和生产效率的提高至关重要。
本文将介绍化工厂装置中液体泵的选型与维护技巧。
二、液体泵的选型1. 根据工艺要求选择泵的类型在选择液体泵之前，首先需要根据工艺要求确定所需泵的类型。
根据液体的性质、输送介质的特点和工艺参数，选择适合的泵类型。
常见的泵类型包括离心泵、容积泵、排污泵等。
离心泵适用于输送清水、溶液等低粘度液体；容积泵适用于输送高粘度液体；排污泵适用于输送含有颗粒、纤维等杂质的液体。
2. 考虑输送介质的特性在选型过程中，还需要考虑输送介质的特性。
液体的粘度、温度、腐蚀性等都会对泵的选型产生影响。
对于高粘度液体，应选择容积泵；对于腐蚀性液体，应选择耐腐蚀材料制成的泵。
3. 考虑输送距离和扬程在选型过程中，还需要考虑输送距离和扬程。
根据输送距离和扬程确定泵的流量和扬程要求，以确保泵能够满足工艺要求。
三、液体泵的维护技巧1. 定期检查泵的工作状态定期检查液体泵的工作状态，包括泵的振动、噪音、温度等。
如果发现异常情况，应及时进行处理。
定期清洗泵的进出口，防止堵塞。
2. 定期更换液体泵的密封件液体泵的密封件是泵的关键部件之一，定期更换密封件可以有效防止泄漏和泵的损坏。
根据泵的使用情况，合理选择密封件的材质和规格。
3. 定期润滑液体泵的轴承和齿轮液体泵的轴承和齿轮是泵的运转部件，定期润滑可以减少摩擦和磨损，延长泵的使用寿命。
根据液体泵的使用情况，选择适合的润滑方式和润滑剂。
4. 注意液体泵的冷却和散热液体泵在工作过程中会产生热量，如果不能及时散热，会导致泵的温度过高，影响泵的正常工作。
因此，要确保液体泵的冷却和散热条件良好，可以采用冷却水或者安装散热器。
5. 做好液体泵的防腐工作对于输送腐蚀性液体的泵，要做好防腐工作，选择耐腐蚀材料制成的泵体和密封件，定期检查泵的防腐层是否完好，如有损坏及时修复。
石油化工流程泵型号及参数
【ZA系列石油化工流程泵】产品：【ZA系列石油化工流程泵】产品简介：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。
轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。
轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。
机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。
吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
【ZA系列石油化工流程泵】型号意义：例如：ZA100-50-315ZA-石油化工流程泵100-泵进口直径100(mm)50-泵排出口直径50(mm)315-叶轮名义直径315(mm)【ZA系列石油化工流程泵】性能范围：流量Ｑ可达2600m³/h；扬程Ｈ可达250m；工作压力Ｐ可达2.5MPa；工作温度Ｔ-80℃～+450℃；口径φ25～400mm；转速：1450-2900r/min。
泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。
【ZA系列石油化工流程泵】产品特点：ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。
叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。
轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。
根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。
轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。
由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。
【ZA系列石油化工流程泵】产品用途：ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。
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石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。
由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。
以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
一、选材要点
1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途
有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
公司适用产品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB 磁力泵等，材料为304。
4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
普
通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。
对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
8.醇类、酮类、酯类、醚类常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍，
二、冷却问题
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：
1.对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。
像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级)；而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。
值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。
目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵(正在开发)可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质
3.对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高(价格是普通机封的10多倍)。
目前有DFAY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。
三、密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。
然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。
现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
1.密封形式
对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPa。
2.密封材料
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动
静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待
四、粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。
一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。
对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，公司DFGG单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。