通过积分滑模控制改进数控逻辑精度

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数控机床用磁悬浮系统非线性动态积分滑模变结构控制

数控机床用磁悬浮系统非线性动态积分滑模变结构控制

w r coe i n t ol er o e o cnrl dojc yte rnfr f ie n a a al ,r gl o l er te ai ee hsna ga nni a m dl f ot l bet as m o dfr tt evr b s ieua nni a ma m t mi n oe .B h t o fe st i e r r n h —
LU C u  ̄ g Z A G J n C I igu n I h n n , H N i , H ng a g a Q ( c ol f l tcl n i eig h n a gU i r t o eh o g , h n agLann 8 0,C ia S ho o e r a E g er ,S eyn n es y f c nl y S e yn i ig10 7 E ci n n v i T o o 1 hn )
中 图分 类 号 :T 23 P 7 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 3 8 (0 2 0 1— 8 1 2 1 )9— 1 4 0 1—
No ln a na c I t g a i n o e Co t o o he NC o n i e r d n r lf r t To l M a n tc Le ia i n Sy t m g e i v t to se
的影响有所转移 ,从而有效降低了滑模控制器抖振的发生 ;另外 由于在滑模切换 函数 中加入 了积分环节并且 是对非线性被
控对象直接进行控制 ,消除 了滑模控制的稳态误差和系统模型 的误差 。仿 真研 究结果表 明 :所设计 的动 态积分滑模控制 器 比传统 的滑模控制器更好地实现 了系统 的稳定悬浮 ,具有很强 的抗扰性并能够使 系统具有较高 刚度 。 关键 词 :悬浮气 隙;龙 门移动数控加工 中心 ;切削扰动 ;非线性系统 ;动态积分滑模控制器

基于积分滑模变结构的双轴伺服电机同步控制

基于积分滑模变结构的双轴伺服电机同步控制

随着现 代工 业 自动 化 水平 的发 展 , 在 许 多领 域
的数 学 系统 , 简 化 数学 模 型 是其 难 点 。一 般 永磁 同
步 电机建 立在 三相静 止 坐 标 系 ( A - B — C坐 标 系 ) 上,
中, 例 如数 控 机床 , 造纸机 , 印刷 机 和 高铁 牵 引 系统 等等, 往 往需 要两 台甚 至更 多 台 电机 同时 运 转 以满 足 日益增 大 的机 械 需 求 , 因此 , 当 一 台 电 机 受 到 扰
文章 编 号 : 1 6 7 3— 2 0 5 7 ( 2 0 1 7 ) 0 2— 0 0 8 3一 O 5
基 于 积 分 滑 模 变 结 构 的双 轴 伺 服 电机 同 步 控 制
祁 晓阳, 于少娟
( 太原科技 大学 电子信 息工程 学院 , 太原 0 3 0 0 2 4 )
摘 要: 在 实 际运 用 中 , 传 统 的 双 轴 伺 服 电机 同步 控 制 存 在 转 速 跟 踪 延 迟 和 稳 定 慢 的 问题 。针 对 于
台转速 的改 变 并 减 小 系统 误 差 是 一 个 亟 待 解 决
的 问题 , 而且 同步 控 制性 能 的好 坏也 决 定 着产 品 的
质量 水平 与合 格率 以及 生产 过程 的安 全性 - 】 。
在 主从控 制 方 式 中 , 双 轴 电机 运 行 稳 定 时 , 误 差较 小是 其优 势 。但 在启 动和 调 速 时 , 由于 电机 有

其中: = d+







2 0 1 7拄
i 。=i d+
提高 了 系统 的同步 性 。

积分型滑模控制算法在永磁同步电机调速系统中的应用的开题报告

积分型滑模控制算法在永磁同步电机调速系统中的应用的开题报告

积分型滑模控制算法在永磁同步电机调速系统中的应用的开题报告一、选题背景及意义近年来,永磁同步电机(PMSM)由于具有功率密度高、效率好、响应快等优点,被广泛应用于各类设备和系统中,例如电动车、工业控制、风能发电等领域。

而PMSM的调速系统设计是其中关键的一项任务,不仅涉及到控制理论和方法的应用,还需要对电机系统和电磁特性等有深入了解,因此对于研究和开发调速系统技术具有重要性。

滑模控制作为一种常用的控制方法,在电机控制领域也被广泛采用。

相比于传统的PID控制,滑模控制算法具有鲁棒性好、响应速度快、抗干扰能力强等优点,适用于电机系统控制的非线性、时变等复杂问题。

而基于滑模控制的积分型滑模控制算法,则可以进一步提高系统的性能和稳定性,被视为一种高级的控制方法,因而也被广泛应用于电机控制和调速系统中。

因此,本文的研究重点是在PMSM调速系统中应用积分型滑模控制算法,探究其在实际应用中的效果和优势,为电机控制理论和应用提供参考。

二、研究目的和内容本文旨在探究积分型滑模控制算法在PMSM调速系统中的应用,主要研究目的包括以下几点:1. 总结和分析传统PMSM调速系统的特点和设计方法,包括采用PID控制、矢量控制等方法。

2. 研究滑模控制在PMSM控制中的应用和优劣,探究如何优化滑模控制算法的设计和实现。

3. 探究并应用积分型滑模控制算法,分析其在PMSM调速系统中的效果和优势,与传统控制方法进行比较。

4. 在仿真和实际系统实验的基础上,进行算法的验证和优化。

本文的研究内容主要包括基础理论探讨、算法设计、仿真验证和实际应用实验等几个方面,旨在为PMSM调速系统的优化设计和实际应用提供有效的解决方案和支持。

三、研究方法和技术路线本文将采用如下的研究方法和技术路线:1. 首先,对PMSM控制和调速系统的基本理论进行梳理和总结,包括传统控制方法、电机模型和特性等。

2. 其次,研究和分析滑模控制算法在PMSM调速系统中的应用和优势,了解其原理和特点。

积分滑模控制在飞控中的应用

积分滑模控制在飞控中的应用

积分滑模控制在飞控中的应用
张家明;卢京潮
【期刊名称】《系统仿真学报》
【年(卷),期】2009()13
【摘要】针对飞机机横侧向模型,提出一种积分滑模控制律设计方案。

针对线性MIMO系统,结合实际,提出积分滑模面设计的一般方法,该滑模面保证了在滑动模态上系统具有良好的动态品质;针对飞机的摄动问题,给出一种具有抗摄动能力的趋近律,保证滑动模态的到达性;针对直升机系统中含有不可测量状态这一事实,给出了一种基于线性矩阵不等式的滑模观测器。

仿真结果表明,与PD控制器相比,积分滑模控制较好地改善了飞机的品质。

【总页数】4页(P4069-4071)
【作者】张家明;卢京潮
【作者单位】西北工业大学自动化学院
【正文语种】中文
【中图分类】V249
【相关文献】
1.多变量滑模积分控制在AUV艏向控制中的应用
2.绕飞慢旋目标参数自适应积分滑模控制
3.滑模控制在电液伺服力控系统中的应用与研究
4.飞翼布局无人机分数阶积分滑模姿态控制
5.滑模预测控制在纯时滞系统中的应用
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高精度光电伺服稳定平台积分滑模变结构控制

高精度光电伺服稳定平台积分滑模变结构控制
H i h Pr c s o g e ii n EO r o s a l e a f r Se v - t bii d Pl to m z
ZH O U Yan W A NG Le ZH O U o g, i, Ta
( . co lfEet n s n f r ai n ier g aSh o lc o i d nom t nE gnei ; o r ca I o n
0 引 言
传统 的 伺服控制 系统一般 由位 置控制 、转 速控制 和 电流控制 等环 节组成 ,系统结 构 比较 复 杂且为非 线
性 系统 。传统的 比例积分 微分 (I 控制 器不 能很好地 兼顾 动态响 应和抗 干扰能 力的要 求 ,而且 它在设计 时 PD)
般都没有考虑负载转矩的影响。在高性能位置伺服控制系统 中,由于非线性摩擦 、不平衡力矩 、电机力 矩 波动 、转动惯 量的 变化等 干扰 因素 的存在 ,严重地影 响 了系统动 、静态性 能 ,特 别是 当系统处 于低速 运
p ro a c r l y f c e y si —t k h e s n o i h i t e n n l e rfito . p r a h o t g a e f r n e a e awa s a e t d b l si ,t e r a o fwh c s h o - n a rci n An a p o c f i e r l m p c i n si i g mo ev ra l tu tr o t l ri r p s d a d an v l e c i g r l i e in d Ac u l e ut ft es se l n d ai b esr cu e c n r l s o o e , n o e a h n e sd sg e . t a s l o y t m d oe p r u r s h so h w t a h r s n e o to lr c n s l e t e r b e h t t e p e e t d c nr l a ov h p o l m o t b ly wh n y tm e f sa i t e s se mo i g a g a g r p dy i v n lr e r n e a i l,

永磁同步电机的积分型滑模变结构控制

永磁同步电机的积分型滑模变结构控制
HOU Yong,ZHAO Shanshan,WANG Yong
(College of Electronic Information and Automation,Tianjin University of Science & Technology, Tianjin 300222,China)
Abstract:In the control of permanent magnet synchronous motor(PMSM),Conventional PI regular has some shortcomings in the system robustness and dynamic response. Focusing on this problem,a new method using sliding mode variable structure control with an integral action(ISMC) is proposed for the PMSM speed loop and current loop. It can not only reduce the steady error of speed control,but also improve the responding speed. The performance of the PMSM based on PI controller and ISMC controller were compared by using Matlab. The simulation results show that the PMSM drive system with the integral sliding mode controller has better dynamic and strong robustness. Key words:permanent magnet synchronous motor;vector control;integral sliding mode control;PI control

滑模控制在伺服系统位置跟踪的应用

滑模控制在伺服系统位置跟踪的应用

滑模控制在伺服系统位置跟踪的应用滑模控制作为一种先进的控制策略,因其良好的鲁棒性和对参数变化不敏感的特性,在伺服系统的位置跟踪控制中得到了广泛的应用。

本文将探讨滑模控制在伺服系统位置跟踪中的应用,分析其重要性、挑战以及实现途径。

一、滑模控制概述滑模控制是一种基于系统状态的非线性控制方法,它通过设计一个滑动面,使得系统状态能够在该滑动面上滑动,从而达到期望的控制目标。

滑模控制的主要特点包括快速响应、强鲁棒性和易于实现等。

1.1 滑模控制的基本原理滑模控制的基本原理是设计一个滑动面,当系统状态在滑动面上时,系统输出将达到期望值。

滑动面的设计通常基于系统的动态模型,通过选择合适的控制律,使得系统状态能够从初始状态到达滑动面,并在滑动面上滑动至期望状态。

1.2 滑模控制在伺服系统中的应用伺服系统是一种能够精确跟踪输入信号的自动控制系统,广泛应用于工业自动化、机器人技术等领域。

在伺服系统中,滑模控制可以提供快速、准确的跟踪性能,特别是在面对系统参数变化和外部干扰时,滑模控制能够保持较高的控制精度。

二、伺服系统位置跟踪控制伺服系统位置跟踪控制是指系统能够根据给定的位置指令,精确地调整输出位置,以实现对目标位置的跟踪。

位置跟踪控制是伺服系统的核心功能之一,其性能直接影响到整个系统的稳定性和精度。

2.1 位置跟踪控制的目标位置跟踪控制的主要目标包括:- 快速性:系统能够快速响应位置指令的变化,实现快速跟踪。

- 准确性:系统能够精确地跟踪位置指令,减小跟踪误差。

- 鲁棒性:系统能够在面对参数变化和外部干扰时,保持稳定的跟踪性能。

2.2 位置跟踪控制的挑战位置跟踪控制面临的挑战主要包括:- 系统参数的不确定性:伺服系统的参数可能会因为温度、负载等因素发生变化,影响控制性能。

- 外部干扰:伺服系统在运行过程中可能会受到各种外部干扰,如力矩波动、摩擦力等。

- 控制算法的复杂性:实现高性能的位置跟踪控制需要设计复杂的控制算法,增加了系统设计的难度。

基于二阶积分滑模的永磁同步电动机速度控制方法

基于二阶积分滑模的永磁同步电动机速度控制方法

基于二阶积分滑模的永磁同步电动机速度控制方法
鲁义宽
【期刊名称】《微特电机》
【年(卷),期】2015(043)009
【摘要】针对永磁同步电机在速度控制中容易受到机械参数变化、外部扰动等影响,以及传统的PI抗饱和控制方法的控制精度低、传统的滑模控制中容易产生“抖振”等问题,提出了一种基于二阶积分滑模的永磁同步电动机速度控制方法.该控制方法通过Lyapunov函数法对二阶滑模控制律进行了设计,针对传统的PI抗饱和在电机速度控制中补偿随意性大、补偿精度低,对传统的PI抗饱和进行了改进;并基于二阶积分滑模控制律,设计了二阶积分滑模控制器,针对二阶积分滑模会造成系统饱和现象,对二阶积分滑模控制器进行了抗饱和设计.仿真实验结果表明:改进后的抗饱和控制器能够有效抑制饱和现象发生,提高了电机控制精度,滑模控制的响应速度明显要比PI控制响应快.
【总页数】5页(P66-69,73)
【作者】鲁义宽
【作者单位】鄂尔多斯职业学院,鄂尔多斯017000
【正文语种】中文
【中图分类】TM351;TM341
【相关文献】
1.一种基于滑模观测器的低速大转矩永磁同步电动机无传感器控制方法研究 [J], 冯桂宏;李研;张炳义
2.基于二阶滑模观测器的永磁同步电动机无传感器控制 [J], 刘江
3.基于二阶滑模的永磁同步直线电动机的跟踪-微分器控制 [J], 蔡满军;侯威;王琳
4.基于二阶滑模观测器的永磁同步电动机伺服控制 [J], 皇甫宜耿;刘卫国;马瑞卿
5.基于观测器的永磁同步电机二阶滑模速度控制 [J], 薛高博;黄宴委
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通过积分滑模控制改进数控轮廓精度程学希,Geok-soon Hong,和Aun-Neow Poo上海交通大学机械工程学院机械系统与振动系统国家重点实验室东川路800号,中国邮编:上海200240新加坡国立大学机械工程学院工程驱动器实验室新加坡邮编:新加坡117576文章历史:收到:2008.5.16接受:2010.3.30可在线至:2010.5.10关键词:计算机数字控制轮廓加工精度轮廓误差跟踪误差积分滑模控制摘要:在本文中,一种以输入输出模型为基础的积分滑模控制器被提了出来,以作为对双自由度独立跟踪与监测控制器的完善。

因此,极位控制知识可被应用在ISMC中,它的稳健性通过扰动控制而提高,进而获得等效控制。

为了消除抖动问题,我们采取了两项措施,一是适当滑动面的选择,一是完整的控制动作。

结果发现,选择相较于开环系统具有更小的本盏率的滑动表面机械可以缓解抖动的问题。

K(积分控制系数)的选择是基于双自由度控制器的。

根轨迹是用来帮助选择合适的k值,以确保闭环的稳定。

计划的ISMC被实施和实验于一台小型的数控机床上。

通过ISMC设备,该卫星数控机床的轮廓加工精度得到了极大地提高。

此外,没有观察到震颤,这有利于机械的致动器。

1. 简介为了改善多轴数控机床轮廓加工精度,最好的办法是提高各个轴的跟踪精度。

因此,整体轮廓精度可以得到保证。

由T omizuka[1]提出的零相位误差跟踪控制器(ZPETC),正是基于这种想法。

ZPETC基本上是前馈控制器,对于最小相位系统,前馈控制器可设计为性能指标的的逆。

因而参考输入到输出的传递函数就得到了统一。

拥有一个完美的模型,跟踪误差可以是零,因而导致了零位轮廓错误。

对于非最小相位系统,ZPETC 的设计是一个系统的近似逆。

从参考输入到输出的传递函数是在低频率时近似一致。

当模型是完美的时,输出应密切跟踪参考输入,这导致了非常小的跟踪误差与间接的导致非常小的轮廓误差。

但是,反向或ZPETC控制器的性能,很大程度上依赖于模型的质量。

在不完善的模式中,反向或ZPETC控制器提高到轮廓精度可以忽略不计[2]。

为了克服模型不确定性和在实践中是不可避免的外部干扰,减少跟踪误差的一个有希望的方法就是滑模控制(SMC)。

滑模控制因为其对模型不确定性和外部扰动的稳定性而众所周知[3],并已应用在各个领域内[4][5]和[6]。

在连续时间系统,其稳定性可以通过采用无穷频率开关来保证。

这种开关控制可以驱动系统运行于滑动表面,并使系统在之后保持其上。

正如数控机床伺服控制器是由电子计算机实现那样,我们有必要对离散时间滑模控制器(DSMC方法)进行调查。

受限于有限的采样间隔,开关不能象在连续时间SMC的情况中那样以无限的频率发动。

其开关转变只能出现在采样瞬间。

这就意味着,当系统动力机构在采样瞬间之间穿越滑动表面时,该控制器不能立即采取行动以使系统保持在滑动表面上。

因此,在离散时间滑模控制中,系统将保持在一个滑动面附近,而不是仅仅在滑动表面停留[7][8]。

一个SMC的设计包括等效控制和开关控制。

等效控制是解决从滑动面SK为0得到解决[9],而开关控制时被设计来在系统驱动系统偏离了表面时驱动系统回到滑动面的。

滑模控制有时也被称为变结构控制(VSC),因为开关控制通常是一个符号函数或饱和函数。

依据系统状态定位在滑动面的那一边上,SMC控制器将具有不同的结构。

为了保持SMC的稳定性,扰动估计是在SMC的设计中是必要的。

Eun等人[10]开发了一种结合了离散时间变结构控制器(DVSC)和解耦干扰补偿器(DDC)的方案,来控制数控机床的一跟主轴。

后来,Kim等人[8]通过改造滑动表面的方式对其进行了改进。

Sun 等人[11]设计了一种带时间延迟的基于离散时间输入输出模型的可变结构重复控制器模型,并提出用当前滑动函数值估计今后的滑动函数进一步变化。

在上文中,SMC在控制中被应用于非连续的元素。

稳定性的确保是在控制信号中引进抖动为代价的,而这在致动器中是不合要求的。

出于实际的原因,在控制信号中不引入非连续性元素的情况下使机械系统保持在滑动面上是可行的。

积分滑模控制[12]和[13]就是为了解决这个抖振问题。

有报道SMC被应用在改善数控机床轮廓精度方面。

Altintas等人[14]提出了一种用于高速进给驱动系统自适应滑模控制器。

Chen等人[13] 基于动力学模型的不同特点提出了两个积分滑模控制器。

相较于传统的SMC,引入积分作用能更有效地消致动器除抖振。

为了完善从双自由度独立的跟踪和校准目标控制器,在此提出了一种基于输入输出模型积分滑模控制器(ISMC)。

因此,极位控制知识可被应用在ISMC中,它的稳健性通过扰动控制而提高,进而获得相应的控制效果。

为了消除抖动问题,我们采取了两项措施,一是适当滑动面的选择,一是完整的控制动作。

结果发现,选择相较于开环系统具有更小的本盏率的滑动表面机械可以缓解抖动的问题。

K(积分控制系数)的选择是基于双自由度控制器的。

根轨迹是用来帮助选择合适的k值,以确保闭环的稳定。

计划的ISMC被实施和实验于一台小型的数控机床上。

通过ISMC设备,该卫星数控机床的轮廓加工精度得到了极大地提高。

此外,没有观察到震颤,这有利于机械的致动器的工作。

本文的其余部分组织如下:第2节简要介绍了实验装置在本文的应用。

第3节讨论了设计双自由度控制器根据输入输出的离散时间模型,第4节介绍了离散时间滑模控制,推导了基于对扰动估计的等效控制。

滑动面的选择是在第5节详尽阐述,紧接着第6节是整体滑动模式控制。

第7节讨论状态如何收敛到滑动面。

接下来,实验结果将出现在第8节和并在随后的第9节给出结论。

2. 实验准备工作实验是在一个3轴微型数控机床上进行的,如图1所示,其中,仅对X和Y轴进行研究。

对于这个系统的每个轴的控制结构如图2所示。

各轴使用带电机速度控制模式的松下MSMA-042A1E型交流伺服电机。

控制框图如图2所示,G p是一个由计算机实现的位置控制器与,G v比例加积分(PI)为嵌入在硬件回路控制器中的为内速电机驱动。

位置反馈是通过一个具有10,000个脉冲/转分辨率的编码器实现的。

滚珠丝杠有一个4毫米间距用于0.4微米/脉冲的位置反馈的线性变化。

图1 实验3轴微型数控系统。

图2 轴向伺服驱动系统示意图。

在Pentium III450 MHz的计算机使用一个伺服接口卡。

计算机操作下的RTAI(实时应用接口程序)实时操作系统是修补到Ubuntu8.04 Linux的操作系统。

开放源码的增强机控制器(EMC)[15]被用为数控系统软件。

硬体抽象层(HAL),一钟EMC特性,被用来实现在EMC实时模块。

使用的采样频率为1 kHz。

开环轴向模型,正如在图3中虚线标出的那样,是用闭环辨识方法[16]得到的。

伪随机(PRBS码)二进制信号被用于参考输入,并且记录输出。

随着控制器G p,已知的资料,开环模型然后由[16]提供的Matlab工具箱得到。

获得X-与Y-轴的模型列于表1。

图3。

框图轴向伺服驱动系统表1。

系数为X-和Y轴模式,与d= 3。

q0q−1q−2q−3B x(q−1) 0.00708911 0.00338940 0.00115112 0.0A x(q−1) 1.0 −1.79755510 1.05122750 −0.25367240B y(q−1) 0.00790339 0.00560520 0.00014294 0.0A y(q−1) 1.0 −1.52942945 0.64281390 −0.113384453.二自由度(RST) 控制器轴向驱动系统在离散时间投入产出模型中的动态表达(1)A(q-1)yk=q-dB(q-1)uk+其中d为离散时间系统的时间延迟,w k是集中扰动项,其中包括外部干扰和模型不确定性。

分子B(q−1)和分母A(q−1)分别是m阶和n的时移多项式。

(2)B(q-1)=b0+b1q-1+b2q-q++b m q-m(3)A(q-1)=1+a1q-1+a2q-2++a n q-n首先,我们先从如图4所示的双自由度控制器开始。

考虑某种的开环系统模型,控制器设计基本上是指如何选择的管理和跟踪的闭环系统的性能。

R,S与T分别为所设计控制器时移多项式。

对于一个特定的模式,将导致不同的设计方法在R,S和T 16]。

为方便参考,双自由度现被称为一个RST控制器。

图4。

双自由度控制器(RST)在这个项目中,预想的ISMC控制器的设计将会一步一步从标准的双自由度(RST)的控制,然后是等价的控制,最后是积分滑模控制。

在每个步骤中,控制器都需要设计和测试。

而后来的两个控制器的设计要以前一个为基础。

这就是说,等价控制是在RST 控制器的基础上,而积分滑模控制器是基于等价控制器。

而不是只有一个制定一个新的积分滑模控制器在真机上测试的步骤,中间步骤的存在对解决问题是有帮助的。

作为伺服驱动器动力学模型是所确定的最低阶段的类型,该模型可以用来设计一个独立的跟踪和监管目标RST控制器。

在EQ(4)控制法包含了反馈和前馈部分的一部分(4),在T=P的情况下,其中P是一个多项式定义的滑动表面被描述量。

多项式,R和S的选择可以由极点配置控制器的设计决定。

而这些多项式的设计,如下:(5)A(q-1)S(q-1)+q-d B(q-1)R(q-1)=B(q-1)P(q-1)据指出,这样一个独立的跟踪和监管目标RST设计,闭环极点包含因子B(q−1),这意味着开环零点控制器被RST取消了。

随着集中干扰w k = 0,控制律方程(4)在式(5)的条件下,使整体闭环系统传递函数将成为的q−d。

这意味着,如果没有干扰和参数/模型不匹配时,系统输出y k应以d步骤遵循带时间延迟的参考输入r k。

然而,由于所确定的模型和外部干扰的不完善,完善的下列项目不能说明已取得的将在以后的实验4.滑模控制器设计滑模控制(SMC)是以其稳健的抗干扰性和抗模型不确定性而著名的。

SMC是有时被称为变结构控制(VSC),因为它是很常见的使用变结构动力驱动系统来实现滑模[8]。

控制信号由相应的控制项和一个开关控制项目[17]所组成的。

(6)等效控制依赖于该系统的动力机构和滑动面s k+d。

可通过求解[8]和[18]来确定。

(7)s k+d=0一个驱动动力学系统上滑动面的开关控制,。

连续时间SMC,滑动模式在能达到无限快的在两种不同的控制结构转换的情况下是可能的。

在离散时间系统,然而,变结构控制开关只能出现在离散采样瞬间。

如果系统动力学之间的交叉采样瞬间滑动面,控制器不会采取措施来使系统保持在滑动面上。

因此,系统动力学不能在所有瞬间维持在滑动面上。

相反,开关函数s k在滑动面周围的定义说明了一个曲折路线。

对于离散时间系统的定义式(1),滑动表面被定义为(8)s k+d=P(q-1)(r k+d-y k+d)=0这里P(q−1)是一个多项式,它定义了滑动面。

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