金属软管管理制度模板
连接软管设备管理制度
第一章总则第一条为确保连接软管设备的安全、可靠运行，提高设备管理水平，防止事故发生，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用连接软管设备的部门和个人。
第三条连接软管设备的管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保设备在使用过程中安全、高效、可靠。
第二章设备分类与标识第四条连接软管设备按材质、用途、压力等级等分类，具体分类如下：1. 橡胶连接软管：用于输送各种液体、气体、颗粒等。
2. 聚氯乙烯连接软管：用于输送腐蚀性液体、气体等。
3. 金属连接软管：用于高温、高压环境下的输送。
第五条连接软管设备应标明设备名称、型号、规格、压力等级、材质、使用日期等信息。
第三章设备验收与保养第六条新购或大修后的连接软管设备，必须经过验收合格后方可投入使用。
第七条设备验收内容包括：1. 设备外观检查，确保无破损、变形等缺陷。
2. 功能测试，确保设备性能符合要求。
3. 配件检查，确保齐全、完好。
第八条连接软管设备的保养分为日常保养和定期保养。
第九条日常保养内容包括：1. 清洁设备表面，防止油污、灰尘等污染。
2. 检查连接部位，确保密封良好。
3. 检查设备外观，防止破损、变形等缺陷。
第十条定期保养内容包括：1. 更换密封件，确保设备密封性能。
2. 检查设备内部，清除污垢、锈蚀等。
3. 检查设备压力等级，确保符合使用要求。
第四章设备使用与维护第十一条连接软管设备的使用人员必须经过培训，掌握设备的使用方法和注意事项。
第十二条使用人员应按照操作规程使用设备，不得擅自改变设备的使用参数。
第十三条使用过程中应定期检查设备，发现异常情况应及时处理。
第十四条设备维护人员应定期检查设备，发现故障及时维修。
第五章设备报废与更新第十五条连接软管设备达到报废标准或使用年限后，应予以报废。
第十六条报废标准如下：1. 设备严重破损、变形，无法修复。
2. 设备性能严重下降，无法满足使用要求。
3. 设备存在安全隐患。
第十七条设备报废后，应进行技术鉴定，并办理报废手续。
包塑金属软管安全操作及保养规程
包塑金属软管安全操作及保养规程包塑金属软管是一种非常重要的管道产品，广泛应用于石油、化工、船舶、机械、建筑、医药、食品等行业，其安全操作和保养至关重要。
本文将详细介绍包塑金属软管的安全操作及保养规程。
一、包塑金属软管的安全操作规定1.工作时着合适的工作装备在进行包塑金属软管的安装、更换、修理等作业时，应着合适的工作装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.操作前检查在操作包塑金属软管前，应先进行检查，确认软管是否完好，连接是否牢固，没有损伤或者渗漏的情况。
如果有发现问题，及时解决或者更换。
3.避免过度拧紧包塑金属软管在进行连接时，应注意避免过度拧紧。
过度拧紧会导致软管局部应力过大，引起材料的疲劳破坏，从而在运行中发生泄漏等安全事故。
4.不宜弯曲过小在使用防护套时应注意，不宜弯曲过小，以免造成软管的损坏，影响软管使用寿命。
5.无需进行对焊及切断包塑金属软管连接的时候，不需要进行对焊及切断，以免影响软管的性能和使用寿命。
6.防止撞击在包塑金属软管使用过程中，应注意防止软管受到撞击，以免造成软管损伤或者脆化，影响使用寿命。
7.防止过压包塑金属软管能够承受一定的压力，但是在使用时须注意不要超过软管允许的工作压力范围，防止因过量压力而导致软管爆炸，造成重大事故。
8.正确选择软管类型在使用包塑金属软管时，应根据不同的场合选择不同材质、长度、直径等规格的软管，以满足实际需求，避免对应用产生不必要的经济和安全风险。
9.防止软管受到火焰和高温包塑金属软管应远离火源，在遇到火源或高温环境时，要及时离开，避免软管损坏或者爆炸。
10.及时清理维护包塑金属软管在使用过程中，应每隔一定时间进行检查、清理和维护，以保证软管的健康状态。
二、包塑金属软管的保养规范1.检查软管在使用包塑金属软管过程中要经常检查软管的表面，看是否有坑洞、划痕、裂纹、变形、腐蚀或者其他的表面缺陷。
若发现软管上有这样的缺陷，需要马上更换新的软管。
2.定期清洗软管包塑金属软管经常使用后可能会积累一层灰尘或者沉淀物。
金属软管管理制度
千里之行，始于足下。
金属软管管理制度金属软管是一种用于输送液体、气体、固体的柔性管道，广泛应用于工业生产、化工、石油、医药、食品等领域。
在企业内部，对金属软管的管理格外重要，可以确保其在使用过程中的平安性、牢靠性和有效性。
本文将从以下几个方面具体介绍金属软管的管理制度。
一、金属软管的分类和标识依据不同的材质和用途，金属软管可以分为不锈钢软管、铜管、钢管等。
在管理制度中，应对不同类型的金属软管进行分类和标识，以便利使用和管理。
标识应包括软管的型号、规格、材质、生产日期、安装位置等信息，有利于追溯和维护。
二、金属软管的选购和验收在选购金属软管时，应选择正规的供应商，并对供应商的资质、生产力量、产品质量进行评估。
选购前，应明确金属软管的使用要求，包括工作压力、温度范围、介质种类等，确保选购的金属软管符合要求。
选购后，应进行验收工作，检查软管的外观质量、材料质量、标识等，如发觉问题应准时进行处理。
三、金属软管的安装和维护金属软管的安装应符合相关的标准和规定，确保软管的固定坚固、连接牢靠。
在安装过程中，应留意软管的弯曲半径、管段的长度、支撑方式等，避开对软管产生过大的压力和负荷。
定期对金属软管进行检查和维护，包括检查软管的表面、连接部位、支撑装置等，发觉问题准时修复和更换。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
四、金属软管的使用和保养在使用金属软管时，应依据规定的操作程序和平安要求进行操作，避开超负荷、超温度等不正常工况的发生。
保持软管的清洁和干燥，避开软管与酸碱等腐蚀介质接触，以延长软管的使用寿命。
定期检查软管的使用状况和性能，如发觉软管老化、开裂、变形等问题，应准时更换。
五、金属软管的报废处理金属软管在使用肯定寿命后会消灭磨损、老化等问题，需要进行报废处理。
在报废前，应对软管进行检测和评估，以确定是否可以进行修复和再利用。
假如不能修复，应将软管进行彻底的拆解和处理，确保不对环境造成污染。
六、金属软管的平安培训和记录为了确保金属软管的平安使用，企业应对相关人员进行平安培训，包括软管的使用方法、留意事项、紧急处理措施等。
金属软管检测管理规范
金属软管检测管理制度为加强设备设施管理，认真做好设备设施的维护保养工作，确保金属软管在购买与使用中能符合安全技术要求，特制定本制度。
一、金属软管的购买由设备科按照码头等部位具体情况，负责申报、购买。
购买时应根据实际使测检查外，还应该按照1、2、3、1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗，清洗方法应根据环境和软管的使用情况而定。
2、根据实际情况，可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲洗。
3、软管在清洗前若被用于传输强酸性介质，在清洗之前一定要将残余的介质排干净，防止清洗时因为摩擦产生发热现象。
传输完胶性介质后，管内不应有残留，防止软管下次使用时发生反应。
另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜，在清洗过程中，软管一定要接地。
四、金属软管的检测1、由设备科下属机修班负责检测，机修班长为负责人，检测场所应选取非防爆区域，检测工作必须在安全的前题下进行，检测后负责人应做好台帐记录。
2、至少一年做一次检测。
345、能够移动。
6789的检测标准，软管在使用中应至少半年要做一次导电性能检验。
1.将软管平放在地面上。
2.用欧姆表检测软管两端是否能保持通路。
六、金属软管技术要求1、金属软管主要零件的材料及其适应的温度范围见如下表金属软管长度的极限偏差（mm）3. 金属软管应能承受1.5倍的公称压力。
4. 金属软管在公称压力下不允许泄漏。
5. 金属软管的耐弯曲性能和爆破压力应符合规定。
七、台帐记录式样江苏省中油泰富石油集团有限公司大新油库2008年11月,]。
金属软管管理制度
金属软管管理制度一、前言金属软管是工业生产过程中不可或缺的重要组件之一，其在输送液体和气体中具有重要作用。
在使用金属软管的过程中，如何正确的管理和维护金属软管，不仅可以提高生产效率，延长其使用寿命，同时也保障了安全生产。
因此，我们制定了本金属软管管理制度，以规范金属软管的使用和管理。
二、管理范围本制度适用于公司在生产、实验等流程中使用的金属软管的管理。
三、管理要求1. 采购管理•经过审核的供应商提供的金属软管。
•购买前需确定软管的使用标准，包括压力等级、适用介质、连接方式等，符合公司要求。
•购入的金属软管应由专业人员进行验收，并记录验收结果。
•金属软管的保管应当按照规定的操作规程存放。
2. 使用管理•在使用前，应进行充分的检查和试压，确保其质量达到公司规定的标准，并记录检查结果。
•在使用软管时应注意负责相关的安全作业人员；不得将软管暴力扭曲或弯曲；不得在其表面划痕或撞击，以免影响其普通使用；不得将软管曝晒在阳光下或置于高温环境中。
*定期检查金属软管状态，一般情况下每个季度进行检查。
对损坏严重、老化变形的金属软管进行更换，决不能使用未经检查的金属软管继续使用。
3. 维护管理•定期对金属软管进行维护保养，清洗金属软管表面和管壁；•对于生锈、污损、裂缝较深的金属软管进行及时更换；•如果金属软管出现了问题，应及时向相关负责人反映情况，由专业人员处理。
四、奖惩措施•对于违反本制度规定的人员，视情节轻重给予批评教育、诫勉、罚款，情况严重者给予相关经济补偿。
•对于遵守本制度规定的人员，给予物质奖励。
五、监督检查•监督检查部门应定期对各部门使用金属软管的管理情况进行检查，并对检查发现的问题进行整改跟踪。
•如果对金属软管的管理发现问题，监督检查部门应及时报告公司领导，参照《金属软管管理制度》规定，对相关人员或部门进行纪律处分或者接受刑事或行政制裁。
六、附则本制度自发布之日起执行，上述某一条款发生变化，应及时进行修订。
金属软管管理制度
总结词
严格检验、质量可控
VS
详细描述
金属软管的检验标准应参照国家或行业相 关标准制定，确保产品符合规范和要求。 检验内容包括软管的外观质量、尺寸精度 、性能试验等，以确保软管的可靠性、耐 久性和安全性。同时，应建立严格的质量 控制体系，实行自检、互检、专检等制度 ，确保产品质量稳定可靠。
03
金属软管的安装与使用
总结词
符合规范、安全可靠、经济合理
详细描述
金属软管的设计应遵循国家或行业相关标准、规范，确保产品的安全性和可靠性。设计时应充分考虑软管的耐 压、耐腐蚀、耐高温等性能要求，以及软管的弯曲半径、管径、长度等尺寸参数。设计步骤应包括明确设计任 务、进行初步设计、详细设计以及审核与批准等环节。
金属软管的制造材料与工艺
金属软管的安全防护措施与要求
定期检查和维护
对金属软管进行定期检查和维 护，及时发现并修复潜在问题 ，确保其正常运转和安全性能
。
选择合格产品
购买金属软管时，应选择符合国 家安全标准、质量合格的产品， 避免使用假冒伪劣产品带来的安 全隐患。
安装和使用要求
在安装和使用金属软管时，应遵循 相关安全规定和操作要求，确保其 正确安装和使用，提高安全性和使 用寿命。
总结词：成功应用
详细描述：该案例介绍了金属软管在某工程 中的成功应用情况，重点阐述了金属软管的 选型、安装、使用和维护等方面的具体实施
过程。
金属软管在某工程中的应用案例二
总结词
应用效果良好
详细描述
该案例介绍了金属软管在某工程中的应用效果，通过实 际运行情况说明了金属软管在提高系统稳定性、降低噪 音和防止泄漏等方面的优势。
金属软管的安全风险与评估
金属软管破裂风险
金属软管检测管理规定
金属软管检测管理规定 Ting Bao was revised on January 6, 20021金属软管检测管理制度为加强设备设施管理，认真做好设备设施的维护保养工作，确保金属软管在购买与使用中能符合安全技术要求，特制定本制度。
一、金属软管的购买由设备科按照码头等部位具体情况，负责申报、购买。
购买时应根据实际使用情况选取型号、材质，使其符合相关安全技术要求。
二、使用期间的检查较长时间不使用的金属软管重新在使用前，除应进行是否有机械损伤的目测检查外，还应该按照GB/T9572-2001的规定，测量其法兰直径之间的电阻值。
其检查和检查结果合格（其两端电阻值参照Q/KSD001-2005中的8的规定）后才能重新投入使用。
检查应注意以下事项：如有符合其中一项现象的软管应予以报废：1、外表出现凹陷和扭曲的现象。
2、内外钢丝出现移动现象的。
3、外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
4、接头有松动或者泄漏现象的。
5、用欧姆表测量软管两端出现不通路现象的。
6、其它磨损或者损坏，如接头被腐蚀、磨损或者遭到外力损坏的。
三、使用期间的清洗1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗，清洗方法应根据环境和软管的使用情况而定。
2、根据实际情况，可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲洗。
3、软管在清洗前若被用于传输强酸性介质，在清洗之前一定要将残余的介质排干净，防止清洗时因为摩擦产生发热现象。
传输完胶性介质后，管内不应有残留，防止软管下次使用时发生反应。
另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜，在清洗过程中，软管一定要接地。
四、金属软管的检测1、由设备科下属机修班负责检测，机修班长为负责人，检测场所应选取非防爆区域，检测工作必须在安全的前题下进行，检测后负责人应做好台帐记录。
2、至少一年做一次检测。
3、将软管排空，并清洗干净，检查两端接头之间能否导电。
金属软管管理制度
金属软管管理制度第一章总则第一条为加强金属软管日常管理确保金属软管使用安全结合公司金属软管实际使用情况依据相关规定、规范及标准特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位在用及临时金属软管的选用、使用及维护、定期检验的管理。
第三条本制度所述金属软管是指装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
第四条金属软管实施分级管理即A、B、C类。
其中A类《在用工业管道定期检验规程试行》规定的在用工业管道附属金属软管B类A类中在充装汽车罐车适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》时与之连接的半固定式金属软管C类除A、B类外的其它非固定式金属软管。
第二章选用第四条金属软管的选用应综合考虑介质特性、操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。
第五条金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。
为补偿位移、安装偏差和基础沉降吸收振动及降低噪声等宜选用环形波纹管金属软管对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合宜选用螺旋波纹管金属软管。
第六条金属软管的公称压力应满足设计文件、最新版本技术标准和规范的要求。
第七条金属软管公称压力指在常温时可使用的最大工作压力。
金属软管的公称压力应不低于主管道的设计压力。
对于使用温度≥100℃的金属软管其工作压力必须计入温度修正系数。
其中液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。
第八条金属软管的长度应根据不同的用途按照有关规定计算后确定。
第十条在选用金属软管时应确认生产厂家资质以及产品质量合格证书和产品使用说明书等资料是否齐全。
第三章使用及维护第十一条使用单位应建立在用金属软管技术档案并分类进行管理并做好标识。
技术档案一般包括一、金属软管台帐编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接形式、制造单位、投用时间、检验日期等。
二、金属软管产品质量合格证书和产品使用说明书。
三、金属软管异常情况记录、处理和更换记录。
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金属软管管理制度
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金属软管管理制度
第一章总则
第一条为加强金属软管日常管理, 确保金属软管使用安全, 结合公司金属软管实际使用情况, 依据相关规定、规范及标准, 特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各单位在用及临时金属软管的选用、使用及维护、定期检验的管理。
第三条本制度所述金属软管是指装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
第四条金属软管实施分级管理, 即A、 B、 C类。
其中A类: 《在用工业管道定期检验规程( 试行) 》规定的在用工业管道附属金属软管; B类: A 类中在充装汽车罐车( 适用于《液化气体汽车罐车安全监察规程》) 时与之连接的半固定式金属软管; C类: 除A、 B类外的其它非固定式金属软管。
第二章选用
第五条金属软管的选用应综合考虑介质特性、操作条件、设备及管道布置、安装现场自然条件、管径大小和最大位移量等因素。
第六条金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。
为补偿位移、安装偏差和基础沉降, 吸收振动及降低噪声等, 宜选用环形波纹管金属软管; 对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合, 宜选用螺旋波纹管金属软管。
第七条金属软管的公称压力应满足设计文件、最新版本技术标准和规范的要求。
第八条金属软管公称压力指在常温时可使用的最大工作压力。
金属软
管的公称压力应不低于主管道的设计压力。
对于使用温度≥100℃的金属软管, 其工作压力必须计入温度修正系数。
其中液化气体罐车装卸用金属软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。
第九条金属软管的长度, 应根据不同的用途按照有关规定计算后确定。
第十条在选用金属软管时, 应确认生产厂家资质, 以及产品质量合格证书和产品使用说明书等资料是否齐全。
第三章使用及维护
第十一条使用单位应建立在用金属软管技术档案, 并分类进行管理, 并做好标识。
技术档案一般包括:
一、金属软管台帐( 编号、类别、规格型号、公称通径、公称压力、工作压力、介质、材质、连接形式、制造单位、投用时间、检验日期等) 。
二、金属软管产品质量合格证书和产品使用说明书。
三、金属软管异常情况记录、处理和更换记录。
四、金属软管检验报告。
第十二条金属软管在贮存期间应平直放置, 严禁在软管上堆压重物或使其变形损伤; 接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。
第十三条金属软管需在工作压力、工作温度下使用, 严禁超温、超压运行。
第十四条使用单位要将在用金属软管的日常检查工作纳入设备巡检的范围, 日常检查以外观检验为主:
一、重点检查金属软管是否变形开裂, 是否堵塞、连接处密封是否完好、静电接地等安全设施情况等;
二、对输送介质为易燃易爆、有毒有害等重要金属软管要进行重点检查, 并落实责任人;
三、检查发现有异常情况应认真分析原因, 采取有效措施, 对存在泄漏、变形甚至开裂和压力试验不合格的金属软管可做报废处理, 需要更换的应及时更换, 对报废及更新金属软管做详细记录。
第四章定期检验
第十五条在用金属软管的定期检验分为在线检验和全面检验。
第十六条A类金属软管的定期检验随所属工业管道检验一并进行。
在线检验每年至少进行一次。
安全状况等级为1级和2级的在用工业管道所属金属软管的全面检验周期一般不超过6年, 安全状况等级为3级的一般不超过3年。
其中输送可燃流体介质、有毒流体介质的金属软管应随装置大修时进行一次压力及泄漏性试验。
在线检验和全面检验内容执行工业管道检验相应标准及公司金属软管检验规程( 试行) 。
第十七条B类金属软管除要执行A类金属软管定期检验规定外, 还应参照执行《液化气体汽车罐车安全监察规程》中有关装卸软管的规定, 每年至少进行一次压力及泄漏性试验。
第十八条C类金属软管每年至少进行一次压力试验, 试验合格后方可继续使用。
第十九条金属软管压力及泄漏性试验由使用单位负责组织, 由具有相应等级工业管道制造、安装或检验资质单位实施, 试验后应填写试验报告。
第二十条金属软管压力及泄漏性试验应参照《工业金属管道工程施工及验收规范》( GB50235) 及《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》( SH3501- ) 执行。
第五章附则
第二十一条各单位安全、生产及设备管理部门应对使用部门金属软管的使用维护、定期检验情况进行检查和考核。
检查考核的主要项目有:
一、技术资料是否齐全、规范。
二、使用管理是否符合要求。
三、是否按照本规定开展检验工作。
附: 波纹金属软管检验规程 SB4- ( 试行)
波纹金属软管检验规程 SB4- ( 试行)
一．依据标准
波纹金属软管通用技术条件---GB/T 14525-93。
金属软管管理制度( 试行) ---中石化股津设〔〕303 号
在用工业管道定期检验规程( 试行) ( 6月1日实施)
二．定义、分级和分类
1.波纹金属软管: 以下简称金属软管, 为波纹管、网套和接头的组合或波
纹管和接头的组合。
本规程所述金属软管为装置在用工业管道所属金属软管、装车用金属软管以及其它非固定式金属软管。
为补偿位移、安装。