模板专项施工方案(附带门式钢管脚手架支撑体系)
门式支撑模板施工方案
木模板工程专项方案工程名称：广州信息港工程地点：科韵路建设单位：编制单位：审批单位：技术负责人：审批人：编制人：审核人：编制日期：审批日期：²东阳建总第一章模板施工方案一、工程概况本工程位于广州市天河区科韵路，整个工程由地下室A栋、B栋、C 栋、D栋、E栋、F栋组成，总建筑面积为108660㎡，其中A栋建筑面积30481㎡（二十一层），B栋建筑面积24586㎡（十五层），C栋建筑面积19998㎡（十层），D栋建筑面积17351㎡（十层），E栋建筑面积12454㎡（十层），F栋建筑面积4721㎡（四层）。
本工程基础为人工挖孔桩，主体为框架剪力墙结构，首层层高5.8m、5.1m，二层层高4.4m、4.2m，框架梁最大截面350×700，板厚100㎜。
由于层高超过4m，因而采用高支模施工方案，其支撑系统采用门字架搭设，υ48×3.5钢管水平拉结的支撑体系二、编制依据1．现行的国家、行业、广东省及广州市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。
2．现行的国家、行业、广东省及广州市现行的安全生产、文明施工的规定。
3．现行的国家、行业、广东省及广州市的有关标准图集。
4．公司ISO9002企业职业安全卫生管理体系手册。
《工程测量规范》（GB50026-93）〈建筑地基处理规范〉（JGJ79-2002）〈建筑施工安全检查标准〉（JGJ59-99）〈建筑施工高处作业安全技术规范〉（JGJ80-91）〈建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程〉（JGJ128-2000）〈建筑机械使用安全技术规程〉（JGJ33-2001）三、施工准备采用标准1219门式脚手架支撑，门架高 1.90m（含连接棒0.025m），宽1.20m，主立杆和上横杆采用φ42.5×2.5的优质钢管，加劲杆采用φ26.8×2.5mm的钢管。
架距 1.0m，支撑高度为 4.2m～5.8m。
1、柱子模板a)对于柱模，采用新胶合板（1200*2440*18），在场内加工成定型模板，然后搬至施工现场进行拼装。
模板支撑体系专项施工方案【范本模板】
表B。
0.1模板支撑系统专项施工方案报审表工程名称：宏元·钰龙湾1-2＃楼编号：填报说明:本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份.模板支撑系统专项施工方案审批表宏元·钰龙湾1-2＃楼模板支撑系统专项施工方案编制：审核：批准:贵州淇铃交通建筑工程有限公司201 年月日目录1 工程概况 (1)1.1 脚手架支撑概况 (1)2 编制依据 (2)3 施工顺序计划及劳动力计划 (2)4 施工工艺技术 (4)4.1 模板及支撑体系选择 (4)4.2 梁板模板及支架设计参数 (4)4.3 施工准备 (5)5 施工操作工艺 (6)5。
4 砼浇筑要求 (7)5.5 质量检查验收标准 (8)5.6 成品保护 (10)6施工安全保证措施 (11)6.1安全施工组织体系 (11)6。
2 安全技术措施 (13)7 施工应急救援预案 (17)7。
5 施工监测监控措施 (22)8 劳动力计划 (24)8。
1 劳动力计划 (24)9 计算书及相关图纸 (24)9.1梁模板计算书 (24)10 梁跨度方向钢管的计算 (31)11 立杆的稳定性计算 (31)12 立杆的地基承载力计算 (33)13板模板计算书 (33)附:1、施工现场平面布置图2、施工总进度计划表1、工程概况宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1＃楼：18层，总高度54。
00m，结构形式:框支剪力墙结构；2＃楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；1＃、2＃楼地下室建筑高度5.05m,板厚120mm，钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm，梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6。
C40,钢筋采用HRB400;裙楼建筑最大高度5.3m,板厚120mm，钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40，钢筋采用HRB400。
模板专项施工方案(钢管支撑)
第一节模板方案选择本工程为金城江区日杂公司新建住宅楼，工程位于河池市中山路北段，地质由广西土木勘察检测治理有限公司勘测,广西南宁人防科研设计院设计，柳州市天元工程监理有限公司监理，属于框架剪力墙结构，地上18层,地下2层，建筑总高度55。
65米，建筑面积22913.52m2总工期670天。
标准层层高3。
0米，地下室一层高3。
30m,地下室二层高 5。
10m。
砼强度等级：5层以下剪力墙、柱C40砼、梁板C30砼；6至10层剪力墙、柱C30、梁板C25砼；11层以上剪力墙、柱、梁、板均为C25砼。
楼板厚度：地下室底板200、250mm；地下室一层(即架空层）均为180mm；一层（即—0。
03层）均为150mm；二层及以上为100、120 mm。
梁截面：有200～300×400~700.剪力墙：从－8.4～54m,墙厚200.柱有：基础顶（—8。
4)至一层（2。
97）500×500及转角柱和扁柱200×300~900、二层（2.97)以上均为转角柱和扁柱200×300～900。
采用商品混凝土浇灌.经综合考虑,结合有关规范规定，高度超过4。
5米的支撑必须使用钢管支撑，本方案用于本工程高度超过4米的钢管支撑体系部位。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收;5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准.6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：第二节材料选择A、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3。
满堂脚手架模板施工方案
模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
模版支撑专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安全管理的法律法规、标准规范；2. 施工合同及设计文件；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，共XX栋楼4. 施工周期：XX个月三、模板及支撑体系设计1. 模板材料：采用12mm厚木胶合板，弹性模量E4200N/mm2，抗弯强度[f]12N/mm2。
2. 支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距900mm900mm，步距1.5m。
3. 支撑材料：外径48mm、壁厚3.0mm普通钢管，50mm70mm木方，12mm厚木模板及14对拉螺栓。
四、施工准备1. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合要求的模板、支撑材料及配件。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工机械准备：配置施工所需的各种机械设备。
五、施工工艺1. 模板安装：按照设计要求，将模板固定在支撑体系上，确保模板的平整度和垂直度。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸，搭设扣件式钢管支撑体系，确保支撑体系的稳定性和安全性。
3. 模板加固：在模板安装过程中，对模板进行加固处理，确保模板在施工过程中的稳定性。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑：在模板加固和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
六、施工质量控制1. 模板及支撑体系质量：确保模板平整、垂直，支撑体系稳定、安全。
2. 钢筋绑扎质量：确保钢筋位置准确、间距均匀，无漏筋、断筋现象。
3. 混凝土浇筑质量：确保混凝土密实、无蜂窝、麻面，表面平整。
七、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员：进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工垃圾：及时清理，保持施工现场整洁。
八、施工进度计划1. 施工阶段：模板安装、支撑体系搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
模板专项工程施工方案(附带门式钢管脚手架支撑体系)
专业资料目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章模板搭设方案和施工技术措施 (3)一、梁下模板和门式钢管脚手架支撑体系 (3)二、板下模板和门式钢管脚手架支撑体系 (4)三、柱模板和门式钢管脚手架支撑体系 (5)四、电梯井墙模板和钢管脚手架支撑体系 (7)五、楼梯模板和钢管脚手架支撑体系 (8)六、门式架、钢管、扣件、配件等材料质量要求 (9)七、门式钢管脚手架安装施工工艺措施 (10)八、模板工程施工技术措施 (12)九、安全检查与验收 (16)第4章施工安全措施 (19)一、一般安全要求 (19)二、支撑架搭设安全措施 (21)三、混凝土浇筑安全措施 (22)四、施工过程监控措施 (22)第5章混凝土浇筑安全针对性措施 (24)第6章安全事故应急预案 (25)附件模板计算书 (30)第一章工程概况XX市区连家船渔民上岸安居工程二期项目,位于XX市城南新区原那格工业园南侧,本工程占地面积约12315.6㎡,新建3幢共400套住房及室外配套工程,总建筑面积约35733.2㎡。
其中1栋为11层,建筑面积17902.3㎡,建筑高度34.35m,2栋为11层,建筑面积10820.2㎡,建筑高度34.15m3栋为11层,建筑面积7010.7㎡。
建筑高度34.15m本工程为框架-剪力墙结构,采用桩基础、土建、安装、道路、给排水、绿化、路灯等室外配套工程。
1栋楼板厚100㎜,局部130㎜,梁截面为300×600㎜、250×500㎜、200×600㎜、200×500㎜、200×400㎜等。
2栋楼板厚100㎜,局部130㎜,梁截面为300×600㎜、250×500㎜、200×600㎜、200×500㎜、200×400㎜等。
3栋楼板厚100㎜,局部130㎜,梁截面为300×600㎜、250×500㎜、200×600㎜、200×500㎜、200×400㎜等。
模板专项施工方案(18mm胶合板 附计算书)_secret
施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）模板工程福建**建设集团有限公司年月日福建**建设集团有限公司施工组织设计（方案）审批工程名称：**创业园公租房（一期）目录一、工程概况二、施工部署1、劳动力准备2、模板及支撑体系的选择3、材料机具三、模板施工1、柱模板安装2、墙模板安装3、梁、板模板安装4、模板施工质量要求四、模板验算（一）、柱模板验算（二）、剪力墙模板计算（三）、梁板模板计算五、模板拆除1、模板拆除的要求2、拆模注意事项4、模板施工安全要求**创业园公租房（一期）模板专项施工方案一、工程概况本工程为**创业园公租房（一期），位于南安市**镇**村**创业园内，共建设8栋六层、1栋11层、1栋15层，总建筑面积93769.5m2 ，3-10号楼为6层， 1号楼为地上11层，2号楼为地上15层。
基础形式为钢筋混凝土独立基础，承台持力层为4层中风化花岗岩层，主体框架结构。
本工程建设单位为泉州惠民置业有限公司，施工单位为福建**建设集团有限公司，设计单位为福建省中景建筑设计院有限公司，监理单位为福建****项目管理有限公司。
二、施工部署1 、劳动力准备现场木工班组分三个小组，每组30人。
为提高支模速度，以单位工程为流水段实施分段流水施工。
操作工人均为熟练工人，经“三级”安全教育合格方可上岗。
2、模板及支撑体系的选择本工程模板工程采用胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，支撑系统为普通平板门式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架。
模板工程由我司合格劳务分包商按照方案要求组织制作、安装。
根据工程进度需要，现场准备三套柱模板，三套梁板模及其支撑体系。
3 、材料机具模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为1830mm×915mm×18mm；方木： 80mm×80mm。
支撑系统：门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架。
配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、钢管架上下顶托及联结件、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻等。
门式架支撑系统模板施工方案
标准层门式架支撑系统模板施工方案目录一、编制依据 (1)二、单位工程概况 (1)三、施工准备 (1)五、施工方法 (2)六、质量保证措施 (4)七、季节性施工措施 (5)八、安全措施及文明施工措施 (5)计算书 (6)标准层门式架支撑系统模板施工方案一、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；1.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；1.5、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；1.7、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；1.8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》。
JGJ128-20001.9、土建工程施工图纸。
1.10、公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。
二、单位工程概况2.1、本工程为框架剪力墙结构，地下二层，地上最高二十二层，地上由塔楼及附属建筑幼儿园组成。
地下室主要为车库用房和设备房。
上部塔楼主要用为住宅建筑。
本工程总用地面积为21010平方米，总建筑面积为104768.86平方米。
建筑总高度为***米。
2楼以上住宅部分为标准层，层高为3米，标准层模板支撑体系采用门式架脚手架支撑，框架梁最大尺寸为350mm×700mm，板厚最厚为150mm，三、施工准备3.1、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。
3.2、机具准备：砂轮切割机四台、木工台锯十二台。
垂直运输采用塔吊和提井架。
3.3、材料准备：本工程施工需要的主要材料：1220×1930门架、φ48×3.5钢管、50×80×2000枋木、18mm厚胶合板、可调托盘、φ12对拉螺栓3.4、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12 N/ mm²，方可进行支架的搭设。
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第一章工程概况xx 市区xx 渔民上岸安居工程二期项目，位于xx 市城南新区xxx 工业园南侧，本工程占地面积约12315.6 ㎡，新建3 幢共400 套住房及室外配套工程，总建筑面积约35733.2 ㎡。
其中 1 栋为11 层，建筑面积17902.3 ㎡，建筑高度34.35m，2 栋为11 层，建筑面积10820.2 ㎡，建筑高度34.15m3栋为11 层，建筑面积7010.7 ㎡。
建筑高度34.15m本工程为框架- 剪力墙结构，采用桩基础、土建、安装、道路、给排水、绿化、路灯等室外配套工程。
1 栋楼板厚100㎜，局部130㎜，梁截面为300×600 ㎜、250×500㎜、200×600㎜、200×500 ㎜、200×400㎜等。
2 栋楼板厚100㎜，局部130㎜，梁截面为300×600 ㎜、250×500㎜、200×600㎜、200×500 ㎜、200×400㎜等。
3 栋楼板厚100㎜，局部130㎜，梁截面为300×600 ㎜、250×500㎜、200×600㎜、200×500 ㎜、200×400㎜等。
本方案拟采用Φ42 门式钢管脚手架支撑体系，现对支模高度为 4.2m 的，最大梁截面为300×600 ㎜模板的搭设方案进行计算，其余各梁截面按200×600、200×500、250×500、200×400 梁进行施工。
对搭设高度 4.2 米高厚100 的板的搭设方案进行计算，其余各楼板均此施工。
支撑体系的水平杆设置须认真按本方案进行设置。
模板施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。
（详附图）第二章编制依据：1. 《建筑施工安全技术手册》2. 工程施工设计图纸3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》4. 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）5. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）6. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））7. 《材料手册》。
第三章模板搭设方案和施工技术措施一、梁下模板和钢管支撑体系：构件名称300×600梁梁梁底模板18厚胶合板梁侧模板18厚胶合板梁底木枋78×78松木枋@300梁底木枋下顶托梁78×78松木枋梁侧板对拉螺杆对拉螺栓布置1道，沿大梁纵向间距700mm，直径12mm梁侧板内压枋78×78松木枋@350梁侧板外压枋外压枋采用双钢管48mm× 3.5支撑梁底支顶梁底横向设Φ42门式钢管脚手架，纵向榀距1200。
扫地杆底部离地面200纵横各设一道Φ48钢管水平拉杆水平加固拉杆每层门式架设一道Φ48钢管水平拉杆二、板下模板和钢管支撑体系：构件名称100厚混凝土板板板底模板18厚胶合板板底木枋78×78松木枋@450板底木枋下顶托梁78×78松木枋支撑板底支顶板底横向设Φ42门式钢管脚手架，纵向榀距1200，横向架距1200。
扫地杆底部离地面200纵横各设一道Φ48钢管水平拉杆水平加固拉杆每层门式架设一道Φ48钢管水平加固拉杆三、柱模板和钢管支撑体系构件名称750×750混凝土柱柱柱面模板18厚胶合板背楞78×78松木枋@280支撑柱箍双48mm钢管，间距500mm斜撑φ48× 3.5 钢管三道对拉螺栓12 螺杆，间距横向560mm，竖向500mm四、墙模板和钢管支撑体系构件名称300 厚混凝土墙墙墙面模板18厚胶合板竖楞78×78松木枋@300支撑横楞双48mm钢管，间距500mm斜撑φ48× 3.5 钢管三道对拉螺栓12 螺杆，间距横向600mm，坚向500mm五、楼梯模板和钢管支撑体系构件名称混凝土楼梯楼梯模板18厚胶合板背楞78×78方木，间距400，顺着楼梯方向摆放主背楞100×100方木，间距1200，与次龙骨方向垂直，放在可调托撑上支撑钢管脚手架支撑系统梁模板踏步模板平台板模板梯段板模板模板钢管支架六、门式架、钢管、配件等材料质量要求1．门式架、配件选用《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）附表A.1门架及配件质量类别及处理规定中的A类门架以及配件作为本次模板支撑的材料。
杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，必须涂有防锈漆。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定。
钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定，并按附录A的规定进行质量类别判定、维修及使用。
如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
对不符合要求的门式架、钢管和配件禁止使用。
2.扣件：性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。
扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。
各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。
3．模板和木枋的材质满足《木结构设计规范》GB50005－2003的要求，截面尺寸符合设计要求。
七、门式钢管脚手架安装施工工艺措施1．门式架垂直于梁轴线布置，间距根据设计确定。
于上下门架连接处设置通长水平加固杆，以增加门架体系的刚度。
门式脚手架模板支撑体系采用调托座调节支撑高度。
扫地杆、拉杆、剪刀撑采用扣件与立柱扣牢。
2．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门式架立杆扣牢。
加固杆、剪刀撑等加固件必须与脚手架同步搭设。
扣件规格应与所连钢管外径相匹配，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m，3．采用的各种构件性能均满足国家规范要求。
水平受力连杠、扫地杆与门架立杆采用扣件可靠连接。
4．门式脚手架使用顶托支撑于楼面，托底应垫木板或钢垫板或木枋作承托，增大受力面积，以保护混凝土楼板。
5．门式脚手架交叉支撑应在每列门式架两侧设置，并应采用锁销与门架立杠锁牢，施工期间不得随意拆除。
上下两榀使用插销可靠连接。
每步架的垂直度偏差应≤h/1000及± 2.0mm。
脚手架整体垂直偏差应≤H/600及±50mm。
6．脚手架一跨距内水平架两端偏差应 ≤± L/600 及±3.0mm 。
脚手架整体水 平度偏差应 ≤± L/600 及± 50mm 。
7．龙门架脚必须加木垫块上龙门架底座。
8．可调底座调节螺杆伸出长度不超过设书要求。
9．支顶必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应 采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于 200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应 采用直角扣件固定在紧靠纵向扫 地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向 低处延长两跨与立杆固定，高低差不应 大于 1m 。
靠边坡上方的立杆边坡 的距离不应 小于 500mm 立杆接长接头采用对接扣件连接。
10．支模按规范要求和设计要求设置剪刀撑。
满堂模板支架外侧周边和内部 每隔 15 米应 设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；剪度不应 大于 4 个跨 距或间距斜杆与地面为45～60 度。
11．在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施 工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实 稳固。
12．回转扣、直角扣、对接扣件等必齐全。
13．扣件活动部位应 灵活转动， 与钢管的贴合面必须严， 保证与钢管 扣紧时接。
14．所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性规范要求。
15．门式钢管脚手架和扣件应 分类堆放， 露天堆放及堆垛上应 有塑料布等防 水材料覆盖。
八、模板施工方法 （一）施工准备 1、施工人员必须仔细审图，清楚结构类型﹑构造特确关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，砼强要求等。
2、组织施工熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标过交底将图纸内容及施工操作规范工。
3、测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶线。
4、模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。
５、本工程各栋均配足三层模板及配套件的用量，1#楼划分为三个流水段，2#楼划分为两个流水段，3#楼划分为一个流水段（需材料根据流水节拍和工程进度陆续进场）。
６、本工程木工机具为自购，现已全部就位。
７、本工程按栋号配置木工，其中1#楼配备木工45人，2#、3#楼配备木工45人，两施工区之间劳动力可互相调动。
（二）工艺流程本工程采用梁、板一次浇注，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序总体工艺流程：支柱模板（剪力墙模板）―――支梁底模（同时搭设支撑系统）——支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）―――支板底模―――浇柱砼---绑梁钢筋―――绑板钢筋---浇梁板砼1、墙体模板放墙体边线及模板线并校核----安装门窗洞口模板（电梯井墙体）----拼装墙体一侧模板----安装背楞、穿墙螺栓和斜撑----清除墙内杂物----拼装墙体另一侧模板----安装背楞和斜撑----拉线调平调直模板----拧紧穿墙螺栓----模板预检2、顶板模施工方法：按楼层高度选用门型架，并搭设至需要高度。
加设可调托撑及丝杠---铺设模板主背楞---铺设次木楞，随铺随抄平---安放胶合板，木合板与内木楞固定。
3、柱模板放线预检――安装柱模――模板调节――检查柱模对角线及位移并纠正――安装柱箍――模板预检并进行吊垂直固定3.1柱模施工方法：①首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高，宽度同模板，禁止入结构线。