现场管理类隐患排查治理清单2017
特种设备现场管理类(作业活动)隐患排查治理清单
单位：****化工科技有限公司 风险点
编 号
类 型
名 称
风 险 点 等 级
责 任 单 位
作业步骤
序 号
名称
锅炉
1
开车 前准
备
作锅
2
1
业炉三 活作级
车 间
动业
巡 检， 工艺 指标 控制
排查内容与排查标准
危险源或 潜在事件
工程技术措施 管理措施
管控措施 培训教育措施 个体防护措施
作制
3
业冷四 活作级
班 组
启动
动业
3 制冷
机
漏电保护器、
设备接地；急
发生漏电 、短路
停装置；设置 自动控制；设 置安全阀、压
力表和温度探
制定操作规 程，加强管 理，规范操 作规程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
佩戴防静电服、耐 酸碱手套、防砸劳 保鞋、安全帽等劳 动防护用品
制定应急预 案，并定期进 行演练
应急 1 演练
准备
未准备充 分
/
制定应急演 练方案；
进行应急演练 教育培训
佩戴安全帽、防静 电服、耐酸碱手套 、防砸劳保鞋等劳 动防护用品
人员按照规
使用保温隔离 措施；天然气 泄漏报警装置 和机械排风； 漏电保护器、 设备接地；设 置安全阀、压 力表；实行集
中联锁控制
定取得特种 作业证，进 行持证上 岗；锅炉按 照要求定期 进行检测和 登记；制定 操作规程， 加强管理， 规范操作规
程；
进行安全教育 培训，提高安 全操作技能， 增强责任意识
3
启动 制氮
机
现场管理类隐患排查治理清单(作业活动)
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（培训教育）
定期培训
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（个体防护）
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（应急处置）
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3
作业活动
吊装作业
3
1
不按规定要求办理吊装作业许可证
（工程技术）
/
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（管理措施）
严格办理吊装作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行
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（培训教育）
定期培训
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（个体防护）
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（应急处置）
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及时清理
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（培训教育）
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（个体防护）
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（应急处置）
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22
余火没有扑灭
（工程技术）
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（Hale Waihona Puke 理措施）扑灭余火后方可离开现场
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（培训教育）
现场检查
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（个体防护）
灭火器
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（应急处置）
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2
作业活动
受限空间作业
2
1
隔绝不可靠
（工程技术）
原料场现场管理类隐患排查治理清单
原料场现场管理类隐患排查治理清单一、现场管理类隐患排查1. 原料堆场的货物分类管理是否规范？2. 原料堆垛是否稳固？3. 堆场内是否存在公共设施混乱、异物杂乱的现象？4. 堆场内是否存在堆放过高的货物？5. 堆场内是否存在原料线路错综复杂，存在交叉、摆放困难的情况？6. 堆场内是否存在人行道被阻挡，通行不便或受阻的情况？7. 堆场内是否存在道路或通道不畅通，造成拥堵、交通混乱等问题？8. 堆场内是否存在路面不平整，存在坑洼、凹凸不平、沟壑等情况？9. 堆场内是否存在环境卫生不佳，存在垃圾、杂物等问题？二、治理清单1. 原料堆场的货物分类管理规范。
对原料进行分门别类排放，确保不同品种、不同规格之间不发生交叉混淆现象。
2. 原料堆垛稳固。
堆放原料时应采用平整的地面，确保原料稳定，在移动或者取走时不会发生倾斜或堆垛塌方等危险。
3. 解决公共设施混乱、异物杂乱的现象。
要随时清理和整理，确保环境整洁，消除隐患。
4. 堆场堆放货物不能过高，超过规定的高度应当采取支架加固等措施。
5. 对于原料线路错综复杂的情况，应当对其进行规范化管理，建立标准化的线路图，使其井然有序，避免交叉、摆放困难的现象。
6. 任何时候都要保证人行道畅通，通行不受阻。
7. 道路或通道应当保证畅通。
对于道路不畅通的情况，应当采取相应的措施进行治理，调整路线或加宽道路等。
8. 路面不平整的情况，应当及时进行铺水泥、下沥青等措施予以改善。
9. 环境卫生问题，应当加强清扫，定期清理垃圾、堆放的树叶、纸屑等废弃物品。
同时，对于建筑垃圾要及时进行处理。
对于以上列举的问题，进行排查治理清单，定期检查，确保原料场现场管理的安全和规范。
现场管理类隐患排查治理清单设备设施
现场管理类隐患排查治理清单设备设施1. 概述现场管理类隐患排查治理是企业的一项重要且必需的工作。
对企业来说，应该高度重视现场安全管理，要不断完善风险评估、控制和应急预案等体系，保障生产安全；对从业人员来说，对现场管理类隐患的认识和防范，也是保护自身安全和健康的重要方式。
为此，在现场管理类隐患排查治理中，设备设施也是至关重要的一环。
设备设施的合理维护和管理，不仅可以减少事故和隐患的发生，还可以提高工作效率和质量。
本文将从设备设施的角度出发，提供一份现场管理类隐患排查治理清单，帮助企业查漏补缺，完善管理。
2. 现场管理类隐患排查治理清单2.1 物料•物料存放是否整齐，避免堆放不稳导致倒塌或者掉落；•物料存放是否符合要求，有无非法存放品；•是否存在违规加工或者使用的物料。
2.2 工具设备•设备是否符合安全要求，有无破损、松动等不安全因素；•设备是否经常维护保养及检查；•设备有无在使用过程中噪声过大、温度过高或者其他异常状况；•工具设备是否符合行业标准、有无质量不符合要求的产品。
2.3 电源•电源是否安装牢固、接触可靠；•电源配线是否符合相关要求；•暂态过电压保护是否存在；•电线是否有老化、损坏等隐患。
2.4 热力设备•热力设备是否符合相关规定，如压力容器是否有合法检测报告；•热力设备是否按照要求进行定期保养，如清洗、检查、调整等；•热力设备在使用过程中有无异常温度、声音、振动；•热力设备有无泄漏、破损等隐患。
2.5 废气治理设施•废气排放是否达标，有无超标排放的情况；•废气治理设施使用是否符合相关标准；•废气排放是否对人体造成危害；•废气治理设施在使用过程中是否存在漏气等安全隐患。
2.6 仓储设施•仓储设施是否符合环境、安全、卫生等要求；•物品的存放方式是否符合专业要求，避免物品散落、坍塌等安全隐患；•仓库对危险品的存储是否符合相关法律法规要求。
2.7 环境污染控制设施•环境污染控制设施是否齐备；•环境污染控制设施是否经常性维护保养，确保使用效果；•环境污染控制设备运行是否正常、达标。
化工企业作业活动现场管理类隐患排查治理清单
防护手套、护目镜、工作服、安全帽、防砸鞋。
应急处置
1.立刻停止转料泵，并关闭相应阀门。
2.将收集池内泄漏物料收集。
3
开车阀门，开启卸车泵进行卸车
工程技术
1.储罐高液位联锁切断进料。
2.现场泵、电机进行接地。
管理措施
1.检查所卸物料储罐的液位，确认卸完料后储罐处于安全液位再卸车。
2.每年进行一次接地电阻检测。
5
卸车过程巡查
工程技术
DCS报警液位计显示与卸车泵连锁停机
管理措施
按照《罐区卸车操作规程》卸车前检查储罐液位合理
培训教育
1.卸车人员上岗前进行培训。
2.每年进行安全再培训
个体防护
佩戴劳保手套、工作服、防护眼镜、防毒面具等
应急处置
切换阀门倒罐
6
卸车结束解除接地与挡块，带车出厂
工程技术
气体报警仪
管理措施
1.立刻停止转料泵，并关闭鹤管相应阀门。
2.将收集池内泄漏物料收集。3.办理作业证，对鹤管进行维修，维修完毕重新使用。
4
开车阀门，开启卸车泵进行卸车
工程技术
1.储罐高液位联锁切断进料。
2.可燃气体报警仪。
3.现场泵、电机进行接地。
管理措施
1.每月一次高液位联锁切断调试。2.每年进行一次接地电阻检测。
培训教育
1.车辆进入厂区由门卫进行安全告知。
2.卸车现场张贴卸车安全规程及注意事项。
个体防护
工作服、安全帽、防砸鞋。
应急处置
发生起火时，初期火势较小，用手提式灭火器进行扑救；如无法扑救，人员立即撤离并按下手报由消防队进行扑救。
3
鹤管连接，准备卸车
工程技术
01现场管理类隐患排查治理清单
检修前检查管道内是否 有余压,确认并泄压后 进行作业
焊机使用、存储场所清
洁、干燥，无严重粉
尘，周围无易燃易爆
50
作业 活动
检维 修作
业
4
设备
工装 电焊作业
维修 50 器具 未佩戴劳
班
维修 保用品
物；操作人员使用前或 定期进行检查；电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊
工手套，使用电焊面
16
作业 活动
熔炼 作业
3
热加 车间
16
铝水 转注
铝液飞溅
叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区 域，平稳浇注
17
作业 活动
铸造 作业
3
热加 车间
17
扒渣 、舀
铝
工具潮湿
工具设立在保温炉边悬 设立安全警示标识；作 挂，位置高于地面30㎝ 业前工具进行烘烤除湿
18
作业 活动
铸造 作业
4
铸造 工序
18
模具 装配
动
63
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
63
钻孔
戴手套、 围巾操作
64
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
64
钻孔
直接用手 清理铝屑
65
4
熔炼 工序
2
上料
铝锭、回 炉料超出 料斗
上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全 操作规程
3
作业 熔炼 活动 作业
4
熔炼 工序
3
上料
料斗上升 时滑落
安装提升机过载保护装 提升电机、减速机、链
1.现场管理类隐患排查治理清单(作业活动)
现场管理类隐患排查治理清单
我吹过你吹过的晚风，那我们算不算相拥，我吹过你吹过的晚风，是否看到同样风景
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现场管理类隐患排查治理清单
现场管理类隐患排查治理清单前言在工业生产、建筑施工、交通运输、环境保护等领域中，现场安全管理一直是非常重要的工作。
隐患排查与治理是现场管理的核心内容之一，是保障生产、保障安全的基础性工作。
本文旨在针对现场管理类隐患进行排查治理清单，帮助管理人员和工作人员有效评估隐患风险，采取切实有效的措施进行治理与预防。
一、通用隐患1.现场环境噪声过大、空气污染等环境污染问题；2.施工设备未经过维护、检修或配备不符合要求；3.人员不员佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等基本防护设备；4.缺乏必要的安全标识、警告标志等提醒措施；5.地面不平整、滑落等现场安全问题。
1.1 排查治理1.针对现场环境噪声、空气污染问题，应按照相关要求定期进行检测，采取必要的维护、清洗、调整等措施，确保现场安全环境指标符合标准；2.对施工设备要进行维护、检修，并配备符合实际需要的设备，及时更换损坏、老化的设施；3.对工作人员要进行培训，确保防护设备使用规范；4.根据实际需要，在现场设置必要的安全标识、警告标志，加强人员安全意识和风险认识；5.对现场地面进行清理、维护，妥善保管直观可见的安全带、防滑垫等安全设施。
二、建筑施工行业常见隐患1.施工现场材料堆放不规范、施工吊篮悬挂不牢固；2.工地起重机械、登高作业缺乏安全规范；3.管道本体未固定、便携式电器设备使用不规范；4.施工用电不规范、施工现场电缆布线混乱；5.施工现场拆除、爆破、卸料等作业过程中缺乏有效的管控措施。
2.1 排查治理1.严格按照施工物料堆放规范，保证施工用品摆放整齐、位置稳固，吊篮、吊桶以及其他高空工具必须通过安全鉴定检查；2.按照新要求治理并规范工地起重、搬运动车和高空罐、脚手架等相关设备的使用规范；3.准备相应工具对管道进行锁定，以确保管道本体不会发生位移或摇晃，同时，便携式电器设备必须符合国家标准，使用设备前要定期检测；4.按照规范进行施工用电和电线布线，定期检修维护，检查负荷是否匹配，再进行主线开关、断路器检查和维修；5.在施工现场拆除，卸料以及其他爆破作业过程中，采取一定的管控措施，施工现场人员必须佩戴好防护用品，严控危险源的产生。
公辅系统现场管理类隐患排查治理清单
公辅系统现场管理类隐患排查治理清单一、前言为了保障公共设施使用者的安全和利益，公辅系统现场管理类隐患排查治理显得尤为重要。
公辅系统现场管理类隐患排查治理清单旨在帮助管理人员制定有效的安全隐患治理计划和措施，全面检查和治理公共设施现场的各类隐患，提高现场安全管理水平，确保人民群众的生命财产安全。
二、排查治理清单1. 进入设施区域必须佩戴头盔、安全带等个人防护装备。
2. 现场标识要清晰明确，标识字体要清楚可见，标识牢固不易脱落。
3. 施工期间必须落实施工卫生措施，防止施工垃圾、建筑废弃物四处飞散。
4. 进入施工现场前必须进行安全示范课程，使人员对现场安全知识有全面清晰的认识。
5. 现场施工设备安全可靠，设备应经过检验合格的才能使用，必须符合国家有关安全标准。
6. 安装吊顶、固定天花板的抵扣件应牢固可靠，不得掉落、松动。
7. 现场施工人员应严格按照作业规程进行施工作业，不得超标作业。
8. 施工人员要做好宣传，向施工现场周边居民普及安全知识，保障周边居民人身安全。
9. 严格按照规定使用安全绳索，保障高空作业人员的人身安全。
10. 施工现场必须配置好应急救援设备和急救箱，一旦险情发生，能及时采取有效应对措施。
11. 确保现场工程材料采购合法，不得采用假冒伪劣材料。
12. 建筑材料应由专人管理，防止材料乱放乱堆。
13. 电气安全必须得到重视，现场电路必须符合国家规定，电缆线路要有隐蔽管道，不能暴露于空气中。
14. 保证设备散热通风情况，避免因设备过热引起的安全事故。
15. 确保现场垃圾分类处理，防止环境污染，同时保护垃圾处理工人的健康安全。
三、结论公辅系统现场管理类隐患排查治理清单，是为了保障人民群众利益和安全而制定的一份严谨的排查治理清单。
在实际操作中，管理人员应密切配合现场施工人员，按照以上清单的要求，严格执行清单中规定的安全措施和标准，全面治理现场隐患，营造一个安全、稳定的建设环境。
最终，让广大人民群众能在安全的环境下享受现代化公共设施带来的美好生活。
化工厂现场管理类隐患排查治理清单
化工厂现场管理类隐患排查治理清单背景化工厂作为重要的生产基地，其现场管理情况直接关系到员工的安全和厂区生产的稳定性。
化工厂现场存在着各种各样的危险隐患，因此开展管理类隐患排查治理是非常必要的。
目的本文档旨在提供化工厂现场管理类隐患排查治理清单，供化工企业和管理部门使用，帮助发现和解决化工厂现场管理类隐患问题，促进化工厂的安全生产，维持社会和谐稳定。
清单内容1. 电气安全类•按照电气安全标准进行定期巡查和检修。
•建立电气安全管理体系，对员工进行电气安全培训。
•建立电气设备信息档案，定期检查维护记录和维护人员资质。
•严格按规定进行电气设备投运前的检查和试运行。
2. 设施设备稳定性类•定期制定设备稳定性检查计划，组织专业人员检查。
•对设备运行状态进行实时监控，以便及时发现问题。
•对故障设备进行及时维修和更换，确保设备的稳定性。
3. 地面平整度类•定期检查厂区内道路和车辆通行线路的平整度和可靠性。
•对地面破损、坑洼、塌陷等问题进行及时治理。
•对地面进行清洁和养护，增加其使用寿命。
4. 环境污染防治类•对化工生产涉及到的各种有害气体进行监测和控制。
•对废水、废气处理设备进行管理和维护，确保其正常运行和达标排放。
•对固体废弃物进行分类、储存和处置。
5. 作业安全类•建立严格的作业安全管理制度，对作业人员进行安全教育培训。
•实行一人一证制度，确保作业人员拥有必要的岗位技能和证书。
•对作业现场进行定期检查和督导，确保作业的安全可靠性。
总结随着经济的发展，化工企业在生产过程中面临着各种各样的安全隐患，在化工厂现场管理中存在着各种细节问题。
因此，在化工厂现场管理过程中，要根据实际情况综合运用各种手段来发现和排查隐患问题，并及时加以整改和治理。
通过本清单的使用，可帮助化工企业，进一步提高化工厂现场管理水平，实现安全生产和稳定生产的目的。