乙酸乙酯的几种制备方法
乙酸乙酯的工艺流程
乙酸乙酯的工艺流程
乙酸乙酯(又称乙二酸乙酯)是一种广泛应用的有机溶剂和化工
原料，在涂料、染料、香料和合成树脂等行业具有重要的地位。
下面是乙酸乙酯的工艺流程。
1. 原料准备：乙酸和乙醇是制备乙酸乙酯的两种主要原料。
按照配料比例，分别准备适量的乙酸和乙醇。
2. 缓冷塔制冷：乙酸和乙醇通过冷凝、分离和洗涤等步骤得到较纯的乙酸和乙醇。
这两种物质进入缓冷塔，通过制冷装置进行冷却，使温度降低到适宜反应的范围。
3. 固液分离和蒸馏：经过缓冷塔冷却后的乙酸乙醇混合物通过固液分离器进行固液分离，得到上层的液体乙酸乙酯和下层的乙酸。
然后将上层液体通过连续蒸馏器进行精馏，分离出较纯的乙酸乙酯。
4. 反应釜反应：将精制的乙酸和乙醇按照一定的物料比例，加入反应釜进行酯化反应。
反应釜中加入催化剂，通过加热提高反应速率，同时控制温度和压力，使反应进行顺利。
5. 蒸馏分离：反应结束后，将反应物经过蒸馏分离，分离出乙酸乙酯以及副产物如乙酸、乙醇和水等。
6. 后续处理：将分离得到的乙酸乙酯通过洗涤、脱色、脱水等步骤进行后续处理，提高产品的纯度和质量。
7. 储存与包装：经过后续处理后的乙酸乙酯进入储罐进行储存，根据客户需求进行包装和标识。
以上是乙酸乙酯的主要工艺流程。
在整个生产过程中，需要注意控制反应的温度、压力和物料比例，以保证反应的效果和产品的质量。
此外，还需进行管理和监控，确保生产过程的安全和稳定。
乙酸乙酯的生产工艺较为复杂，需要精确的操作和严格的质量控制，以满足市场需求。
制备乙酸乙酯的原理
制备乙酸乙酯的原理乙酸乙酯（Ethyl acetate）是一种常用的有机溶剂和化学原料，其结构式为CH3COOC2H5。
它由乙酸（CH3COOH）和乙醇（C2H5OH）在酸催化剂存在下反应制得。
其制备原理主要包括酯化反应和分离纯化过程。
首先，乙酸乙酯的制备需要通过酯化反应进行。
酯化反应是一种酸催化反应，其可以将酸和醇反应生成酯。
在制备乙酸乙酯过程中，酸催化剂通常选择硫酸（H2SO4）或磷酸（H3PO4）等。
这些酸催化剂可以提供H+离子作为催化剂，促使反应进行。
具体反应方程式如下：CH3COOH + C2H5OH →CH3COOC2H5 + H2O反应发生时，乙酸和乙醇分别提供酯的酯基（乙酸根离子）和芳香基（乙醇根离子），它们在酸催化剂的作用下通过酸中心桥连在一起形成酯键。
反应中，生成乙酸乙酯的同时也会生成水。
水是酯化反应的副产物，可以通过分离纯化过程去除。
在反应进行过程中，反应物可以选择在液相或气相状态下进行。
在液相反应中，乙酸和乙醇被加入反应容器中，加入一定量的酸催化剂后进行搅拌混合。
反应温度一般在50-70范围内，温度的控制可以通过加热或冷却系统实现。
反应时间一般在几小时到几十小时之间，反应物浓度和反应物之间的比例可以影响反应速率和酯产率。
反应完成后，需要进行分离纯化过程，从反应混合物中纯化出乙酸乙酯。
分离纯化过程可以通过常用的方法，如蒸馏、萃取、结晶等进行。
蒸馏法是一种常用的分离纯化方法，通过加热反应混合物，使其沸腾并将汽相乙酸乙酯蒸发出来，然后通过冷凝器冷却并收集液体乙酸乙酯。
蒸馏温度一般在60-80范围内，可以根据需要调整蒸馏压力来控制温度。
萃取法是一种通过溶剂提取目标物质的方法，可以用于分离纯化乙酸乙酯。
在乙酸乙酯制备中，可以通过将反应混合物与适当的溶剂进行混合，使乙酸乙酯在溶剂中分离出来，然后通过蒸发溶剂得到纯乙酸乙酯。
结晶法主要适用于乙酸乙酯的纯化，通过在低温条件下使乙酸乙酯结晶出来，然后经过过滤和洗涤等步骤得到纯品。
高考知识点制备乙酸乙酯
高考知识点制备乙酸乙酯乙酸乙酯是一种常见的酯类化合物，广泛应用于工业和日常生活中。
它具有香味，常用作溶剂、香料和涂料溶剂等。
在高考化学考试中，乙酸乙酯是一个重要的知识点，本文将重点探讨乙酸乙酯的制备方法。
乙酸乙酯的制备方法有多种，常用的有醋酸乙酯酯化法和酯交换反应法。
醋酸乙酯酯化法是将乙酸与乙醇进行酯化反应生成乙酸乙酯。
该方法操作简单，成本较低。
酯化反应是一种酸催化反应，需要一定的酸催化剂来促进反应的进行。
常用的酸催化剂有浓硫酸、浓磷酸和磷酸酯等。
在实验室条件下，可以使用浓硫酸作为酸催化剂进行酯化反应。
首先将一定量的乙酸和乙醇放入一个圆底烧瓶中，然后加入适量的浓硫酸，将烧瓶连接到冷凝管和洗涤瓶上。
在冷凝管中通入冰水，使反应产热能够散发出去。
随着反应的进行，烧瓶中会逐渐生成乙酸乙酯。
最后，通过蒸馏，可以对产物进行纯化。
酯交换反应法是将乙醇与其他酯类反应生成乙酸乙酯。
酯交换反应需要一定的酯交换剂来催化反应。
常用的酯交换剂有硫酸铵和碳酸导气管等。
在工业生产中，一般采用硫酸铵作为酯交换剂进行酯交换反应。
具体的制备过程为：首先将一定量的乙醇和酸酐（酯类）放入反应釜中，然后加入适量的硫酸铵。
通过升温加热和搅拌，使反应进行。
反应结束后，通过蒸馏可以分离出乙酸乙酯。
除了上述两种常用的制备方法，乙酸乙酯还可以通过其他方法进行合成。
例如逆反应法、环己酮推配法和格氏合成法等。
这些方法各有特点，选择适当的方法取决于实际需求和工艺条件。
从化学反应的角度来看，乙酸乙酯的制备涉及到酯化反应和酯交换反应等多重反应。
这些反应需要一定的催化剂和适宜的反应条件来提高产率和纯度。
此外，反应的热力学和动力学特征也对制备过程产生影响。
因此，在高考化学考试中，了解这些反应特点以及实际应用是很重要的。
乙酸乙酯作为一种常见化合物，具有广泛的应用价值。
掌握乙酸乙酯的制备方法是化学学习中的基础知识之一。
通过学习和理解这些知识点，不仅可以提高对化学反应的理解和把握，还可以培养学生的实验操作技能和解决实际问题的能力。
乙酸乙酯的制备实验报告
乙酸乙酯的制备实验报告乙酸乙酯的制备实验报告引言乙酸乙酯是一种常见的有机化合物，具有水果香味，广泛应用于食品、药品、涂料等领域。
本实验旨在通过酯化反应制备乙酸乙酯，并探究反应条件对产率的影响。
实验材料与方法实验材料包括乙酸、乙醇、硫酸、酒精灯、冷却器、滴管等。
实验方法主要分为三个步骤：酸催化、酯化反应、分离纯化。
实验步骤第一步：酸催化首先，在实验室通风橱中取一定量的乙酸和乙醇，分别加入两个干净的试管中。
然后，将试管放入水浴中加热，使其温度保持在50-60摄氏度。
接着，将一滴硫酸滴入乙酸试管中，并迅速将两个试管连在一起，通过冷却器连接。
第二步：酯化反应在酸催化的条件下，将乙酸试管中的液体缓慢滴入乙醇试管中，并同时加热。
反应进行时，观察到试管中产生了白色的沉淀，这是硫酸与乙醇反应生成的硫酸乙酯。
继续加热，直至反应完全进行。
第三步：分离纯化待反应结束后，将试管取出，冷却至室温。
然后，将试管中的液体倒入分液漏斗中，并加入适量的蒸馏水。
轻轻摇晃分液漏斗，使两相液体充分混合。
等待一段时间，直至两相分离。
然后，打开分液漏斗的放液口，将底层的水层倒掉，留下上层的有机相。
结果与讨论通过实验，我们成功合成了乙酸乙酯。
观察到酯化反应进行时，产生了白色的沉淀，这是硫酸与乙醇反应生成的硫酸乙酯。
在分离纯化步骤中，通过分液漏斗将乙酸乙酯与水分离，得到了纯净的乙酸乙酯。
实验中，我们还探究了反应条件对产率的影响。
在酸催化的条件下，反应温度的选择对产率起着重要作用。
过高的温度会导致产率下降，因为乙酸乙酯易于挥发。
而过低的温度则会延缓反应速率，影响反应的进行。
因此，适宜的反应温度是保证高产率的关键。
此外，反应时间也对产率有影响。
反应时间过短，反应还未完全进行，产率自然较低。
反应时间过长，反应可能过度进行，导致副反应的发生。
因此，合理控制反应时间，确保反应充分进行，是提高产率的关键。
结论通过本实验，我们成功合成了乙酸乙酯，并探究了反应条件对产率的影响。
制备乙酸乙酯的方法
制备⼄酸⼄酯的⽅法制备⼄酸⼄酯的⼯业⽅法摘要：⼄酸⼄酯是⼀种重要的精细化学品应⽤⽐较⼴泛，世界需求量很⼤。
其主要⼯业制备⽅法有⼄酸酯化法、⼄醛缩合法、⼄醇脱氢法和⼄烯加成法。
本⽂介绍了四种制法的反应原理和⼯艺特点，结合当代社会精细化⼯产业的发展特点对这⼏种制法进⾏⽐较分析。
关键字：⼄酸⼄酯酯化反应反应机理⼄醛缩合⼄醇脱氢⼄烯加成1.前⾔精细化⼯产品（即精细化学品）是指那些具有特定的应⽤功能，技术密集，商品性强，产品附加值较⾼的化⼯产品。
精细化⼯产品种类多、附加值⾼、⽤途⼴、产业关联度⼤，直接服务于国民经济的诸多⾏业和⾼新技术产业的各个领域。
⼤⼒发展精细化⼯已成为我国调整化学⼯业结构、提升化学⼯业产业能级和扩⼤经济效益的战略重点[1]。
⼄酸⼄酯( EA)，⼜名醋酸⼄酯，作为⼀类重要的精细化学品应⽤较为⼴泛，具有良好的溶解性、快⼲性，被⼴泛⽤于醋酸纤维、⼄基纤维、氯化橡胶、⼄烯树酯、⼄酸纤维树酯、合成橡胶等⽣产；也可⽤于⽣产复印机⽤液体硝基纤维墨⽔；在纺织⼯业中⽤作清洗剂；⾷品⼯业中⽤作特殊改性酒精的⾹味萃取剂；⾹料⼯业中是重要的⾹料添加剂，可作为调⾹剂的组分。
此外，⼄酸⼄酯也可⽤作黏合剂的溶剂、油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料。
近年来⼄酸⼄酯在国内外的应⽤增长较快，1990-2000年间，国内⽣产能⼒年均增长率在14%左右，产量年均增长10%。
近⼏年国内⼄酸⼄酯的⽣产能⼒及产量虽在迅速上升，但进⼝量却有增⽆减，⼄酸⼄酯是⽬前国内进⼝量较⼤的有机化⼯产品，国内的⽣产能⼒虽⽐较⼤，但多数装置规模⼩，不具竞争⼒，在技术和成本上⽆法与⼤型装置抗衡，将逐步被淘汰。
虽然⽬前国内的⽣产企业也在不断改进技术、扩⼤⽣产规模，国外公司也进⼊中国通过建⽴合资企业建设先进的⼄酸酯类⽣产装置，但国内快速发展的市场，尤其是建筑、汽车等⾏业在未来⼏年内的强劲发展，必定推动国内⼄酸酯类的需求[2-4]。
2.⼯业制法⼄酸⼄酯⼯业化⽣产⽅法主要有⼄酸酯化法、⼄醛缩合法、⼄醇脱氢法，以及⼄烯加成法等[5]。
乙酸乙酯的工艺流程
乙酸乙酯的工艺流程
《乙酸乙酯的工艺流程》
乙酸乙酯是一种常用的有机溶剂，广泛应用于化工、医药、涂料等领域。
其生产工艺主要包括酸酐法和醇法两种，以下是酸酐法的工艺流程：
1. 原料准备：将乙醇和冰乙酸按一定比例混合，并将硫酸作为催化剂溶解在水中。
2. 酯化反应：将混合物加入反应釜中，加入少量的酸酐，开始加热反应。
在适当的温度和压力下，乙醇与冰乙酸发生酯化反应，生成乙酸乙酯和水，反应的化学方程式为
C2H5OH+CH3COOH→C4H8O2+H2O。
3. 分离提纯：反应结束后，通过蒸馏分离得到乙酸乙酯和水混合物，再经过净化和脱水处理，最终得到纯净的乙酸乙酯产品。
醇法的工艺流程与酸酐法类似，主要是通过醇和酸的酯化反应来制备乙酸乙酯。
两种工艺流程在生产过程中都需要考虑反应条件的控制、催化剂的使用以及产品的提纯等环节，以确保产品的质量和产量。
乙酸乙酯的生产工艺流程需要严格控制反应条件和生产设备，同时要考虑环保和安全等因素，确保生产过程高效、稳定和可持续。
乙酸乙酯的工艺
乙酸乙酯的工艺乙酸乙酯（Ethyl acetate）是一种常用的醋酸酯类有机化合物，化学式为CH3COOCH2CH3。
乙酸乙酯具有具有良好的溶解性能，是一种无色、具有水果香气的液体，广泛应用于溶剂、涂料、胶粘剂、油墨等领域。
下面将详细介绍乙酸乙酯的生产工艺。
乙酸乙酯的制备工艺通常分为醋酸酯化法和醇酸溶液法两种。
醋酸酯化法是指将乙酸与乙醇直接酯化生成乙酸乙酯，而醇酸溶液法是指将乙醇与乙酸酐加热反应生成乙酸乙酯。
天然乙酸乙酯通常是通过植物发酵、采用酵母或细菌进行分解生成乙醇，并进一步通过醋酸酯化处理得到。
然而工业生产中，乙酸乙酯主要是通过合成化学方法来制备。
醋酸酯化法醋酸酯化法是乙酸乙酯工业生产过程中较常用的一种方法。
该方法将乙酸和乙醇进行催化剂存在下的酯化反应得到乙酸乙酯，常用的催化剂包括硫酸、氯化锌、醋酸铅等。
醋酸酯化反应的反应条件通常包括温度、催化剂用量、反应时间等方面。
一般情况下，反应温度为50-70，催化剂用量为总质量的0.5-1.5%，反应时间为1-5小时。
在反应结束后，通过蒸馏纯化，去除未反应的乙酸和乙醇，得到纯度较高的乙酸乙酯。
醇酸溶液法醇酸溶液法是乙酸乙酯的另一种制备方法。
在该方法中，乙酸和乙酸酐先与乙醇进行醇解反应，生成乙酸乙酯和水。
具体反应过程包括醋酸酐加热与乙醇直接酯化生成的反应，历经分子间酯化、比如醇解浓度和温度的影响。
醇酸溶液法的反应条件通常为比较高的反应温度和压力。
反应温度一般在100-150，压力在10-20atm左右。
此方法原料比例可以调整，可以充分利用醋酸氧化连续生产的特点，但因为酯化反应和酯解反应都在进行，所以分离纯化会比较复杂。
总体而言，乙酸乙酯的生产工艺包括醋酸酯化法和醇酸溶液法两种方法。
其生产过程中需要考虑的因素包括反应温度、催化剂用量、反应时间、分离纯化等。
乙酸乙酯的生产一般是在化工厂进行的，需要仔细控制工艺参数，以提高产率和纯度，确保产品质量。
乙酸乙酯的几种制备方法
乙酸乙酯的几种制备方法
1.乙酸乙酯的交换反应制备法
乙酸乙酯的交换反应制备是一种比较常用的制备方法，主要原料是乙酸和乙醇，交换反应可以在室温下直接进行，当把乙酸和乙醇混合在一起时，乙酸水溶液中的乙酸会与乙醇中的乙醇离子发生交换反应，产生乙酸乙酯及氢氧化钠结晶：
C2H5OH+CH3COOH→CH3COOCH2CH3+NaOH
把乙酸乙酯、氢氧化钠沉淀分离，再经过精馏、过滤等工艺处理，最终即可得到用于后续应用的乙酸乙酯产品。
2.乙酸乙酯的外加电解法
外加电解法也可以用来制备乙酸乙酯，主要原料可以是乙酸和乙醇，也可以是乙酸和乙醛，可以在室温下进行，乙酸和乙醇或乙醛混合后将其加入碳酸钠溶液中，在混合物上加载阳极和阴极，而后在电压作用下，乙酸水溶液中的乙酸离子与乙醇或乙醛离子发生交换反应，生成乙酸乙酯及碳酸：
CH3COOH+C2H5OH→CH3COOCH2CH3+HCOONa
通过过滤等工艺处理，最终即可得到用于后续应用的乙酸乙酯产品。
3.乙酸乙酯的加压工艺。
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几种工业乙酸乙酯制备方法的技术经济对比李雄（中国石化上海石油化工股份有限公司，200540）乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一，其制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。
相对比，乙醛缩合法生产乙酸乙酯路线投资低、成本也较低，较适合乙醛富裕地区投资生产。
关键词：乙醛乙酸乙酯技经指标成本1 用途及市场情况介绍乙酸乙酯(EA),又名醋酸乙酯,是应用最广泛的脂肪酸酯之一,具有优良的溶解性能,是一种快干性的、极好的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树酯、乙酸纤维树酯、合成橡胶等生产；也可用于生产复印机用液体硝基纤维墨水；在纺织工业中用作清洗剂；食品工业中用作特殊改性酒精的香味萃取剂；香料工业中是最重要的香料添加剂,可作为调香剂的组分。
以外，EA也可用作粘合剂的溶剂、油漆的稀释剂以及制造药物、染料的原料。
1.1 国际市场分析乙酸乙酯由于其特殊的性能，在世界化工市场相当活跃。
美国和日本是世界上最大的乙酸乙酯生产和消费国。
全世界生产能力中美国占31.73%,日本占35.75%。
美国的主要生产公司是Eastman公司、Hoechst Calanese及孟山都公司，总生产能力为127 kt/a。
日本的主要生产公司是千叶乙酸乙酯、日本合成化学、德山石油化学及协和油化，总生产能力为193 kt/a。
在亚洲地区，乙酸乙酯的主要市场是日本、中国和东南亚。
日本是该地区乙酸乙酯的净出口国，有近50%的生产能力在日本，该地区的生产缺口达70 kt/a，目前主要从美国和欧洲进口。
近年来，日本的乙酸乙酯产量以每年10%的速率增长，增加量基本用于出口。
1.2 国内供需及预测（1）生产能力目前，我国乙酸乙酯的生产企业有30多家，年生产能力在万吨以上的仅有两家，其余均为千吨级生产装置，除上海石化采用乙醛法生产、山东临沭化肥厂是采用乙醇脱氢法生产外都是采用直接酯化法。
（2）产量和进口量我国乙酸乙酯生产能力及产量近10年来稳步增长,1996年生产能力比1985年增长两倍，产量也比1985年翻一番。
随着我国化学工业及相关工业的发展，对乙酸乙酯的需求也不断增长。
目前国内的乙酸乙酯的供需缺口只有通过进口来弥补。
1996年进口量为35 kt，而1999年进口量已达到64.8 kt。
（3）消费及市场预测：随着我国化学工业、医药工业及汽车工业的迅速发展，我国乙酸乙酯消费量将加速增长。
据预测，到2005年乙酸乙酯的年需求增长率为6.5%，2005－2010年将以每年5.2%的速度增长。
在欧美市场中的消费结构中，欧美国家乙酸乙酯消耗的最大领域在涂料行业，乙酸乙酯的消耗在该行业中占50%以上。
而我国的乙酸乙酯在涂料行业中的消耗仅占24%。
这主要是因为国产涂料在汽车和电子工业的应用发展不快，随着我国汽车工业和电子工业迅速发展，必将会带动国内乙酸乙酯消费的增加。
表1为2005年和2010年我国乙酸乙酯的市场需求预测情况。
表1 2005和2010年乙酸乙酯需求预测我国对乙酸乙酯需求的增长率很高,要满足市场需求不能仅靠进口。
虽然国内乙酸乙酯的生产厂家比较多,但大多数采用传统的酯化法,产量小,生产工艺落后,使生产成本较高,产品的市场竞争力较弱。
目前，受国际市场的冲击，许多厂已处于停产或半停产状态，国内乙酸乙酯市场产品缺口很大。
2 工业乙酸乙酯的制备方法目前世界上工业乙酸乙酯主要制备方法有乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。
传统的乙酸酯化法工艺在国外被逐步淘汰，而大规模生产装置主要是乙醛缩合法和乙醇脱氢法，在乙醛原料较丰富的地区万吨级以上的乙醛缩合法装置得到了广泛的应用。
乙醇脱氢法是近年开发的新工艺，在乙醇丰富且低成本的地区得到了推广。
最新的乙酸乙酯生产方法是乙烯加成法，1998年在印度尼西亚迈拉库地区采用日本昭和电工专利技术建成了50 kt/a生产装置。
（1）乙酸酯化法乙酸酯化法是传统的乙酸乙酯生产方法，在催化剂存在下，由乙酸和乙醇发生酯化反应而得。
CH3CH2OH+CH3COOH＝CH3COOCH2CH3+H2O乙醇乙酸乙酸乙酯水反应除去生成水，可得到高收率。
该法生产乙酸乙酯的主要缺点是成本高、设备腐蚀性强，在国际上是属于被淘汰的工艺路线。
（2）乙醛缩合法在催化剂乙醇铝的存在下，两个分子的乙醛自动氧化和缩合，重排形成一分子的乙酸乙酯。
2CH3CHO→CH3COOCH2CH3乙醛乙酸乙酯该方法20世纪70年代在欧美、日本等地已形成了大规模的生产装置，在生产成本和环境保护等方面都有着明显的优势。
（3）乙醇脱氢法采用铜基催化剂使乙醇脱氢生成粗乙酸乙酯，经高低压蒸馏除去共沸物，得到纯度为99.8%以上乙酸乙酯。
2C2H5OH→CH3COOCH2CH3+H2乙醇乙酸乙酯氢（4）乙烯加成法在以附载在二氧化硅等载体上的杂多酸金属盐或杂多酸为催化剂的存在下，乙烯气相水合后与气化乙酸直接酯化生成乙酸乙酯。
CH2CH2+CH3COOH＝CH3COOCH2CH3乙烯乙酸乙酸乙酯该反应乙酸的单程转化率为66%，以乙烯计乙酸乙酯的选择性为94%。
Rhone-Poulenc 、昭和电工和BP等跨国公司都开发了该生产工艺。
由于上海石化股份有限公司具有丰富的乙烯、乙酸和乙醛，故本文对乙酸酯化法、乙醛缩合法和乙烯加成法生产乙酸乙酯的技术经济指标予以对比分析。
3 技术经济指标对比对于同为80 kt/a级的工业乙酸乙酯生产装置，分析其各项经济技术指标，对比如表2。
表2 乙酸乙酯各工艺路线技术经济指标对照由表2可看出，在三种方法中，乙醛法生产乙酸乙酯的蒸汽消耗明显低于另两种方法，综合总能源消耗乙醛法要远低于乙烯法和乙酯法。
由于乙醛法生产乙酸乙酯在国外，特别是日本，已处于成熟阶段，而我国在20世纪90年代中间试验的基础上刚实现万吨级工业化，所以技术指标和国外先进水平还有差距。
4 投资和成本对比4．1 投资对比对于同为国际上80 kt/a的工业乙酸乙酯生产装置，在同样投资环境下，分析其工程投资情况，对比如表3。
表3 不同工艺制备乙酸乙酯总投资对比万美元在同规模的乙酸乙酯三种生产方法中，乙醛法的投资最低，而乙烯法的投资相对最高。
乙醛法的总投资额为酯化法的75%，仅为乙烯法的54%。
4．2 成本对比不同工艺制备乙酸乙酯单位成本对比计算见表4。
表4 不同工艺制备乙酸乙酯单位成本对比注：①单价不含税；②公用工程价格参考上海地区平均价格计入；③原料中乙醇、乙酸和乙醛价格用1999-2001年9月国内市场平均价；④原料中的乙烯价格用1999-2001年9月平均进口到岸价加手续费计入；⑤电一栏中：单价的单位为“kW·h·t-1”，单位成本的单位为“元·(kW·h)-1”。
由上表看出，无论是原料成本、公用工程成本和总成本乙醛法生产乙酸乙酯都最低，而酯化法最高；乙烯法总投资最大，且其他费用也偏高，其折旧和固定成本最高。
三种方法对比，乙醛法的单位成本为酯化法的78%，为乙烯法的82％。
5 经济效益估算由于三种生产乙酸乙酯方法的生产成本、生产装置投资有明显不同，所以其生产装置投资的经济效益也有明显差异，在当前国内原料价格体系下，乙醛法生产无疑具有明显优势，见表5。
表5 不同工艺制备乙酸乙酯经济效益对比元/t注：①装置生产能力80 kt/a，年产量按100%负荷计算。
②乙酸乙酯的销售价格按1997-2001年10月国内市场挂牌平均价。
③由于乙烯法和乙酸酯化法均按市场价计算原料成本，故计算为亏损，实际生产中一般采用初始原料，成本相应降低。
而乙醛法如用初始原料乙烯计算成本，则其成本更低利润更高。
6. 讨论和分析（1）工业生产乙酸乙酯的各种方法中，乙醛法、乙烯法和酯化法均为成熟的工艺路线，而酯化法由于其不可避免的缺点终将被淘汰。
（2）乙醛法、乙烯法和酯化法生产乙酸乙酯都能得到高质量的乙酸乙酯产品，但酯化法生产产品质量达到优级品的难度相对较大。
（3）乙烯法由于其工艺的特点，在同规模装置中其总投资最高。
乙醛法总投资最低，故在20世纪70年代起，乙醛法生产乙酸乙酯在全世界得到大的发展。
（4）按目前国内市场价格分析，乙醛法生产乙酸乙酯的生产成本最低，依次为乙烯法和酯化法，酯化法的生产成本高很多。
所以乙醛法和乙烯法比酯化法更有市场竞争力。
（5）由于乙醛法生产乙酸乙酯的总投资最低，装置建设的难度小，建设周期短。
（6）在乙烯、乙醛、乙酸作为原料的情况下，建设乙酸乙酯装置，使用乙醛法工艺路线应该是投资少、成本低、质量能得到保证的一个好的选择，但乙醛原料供应要保证。
Techno-Economic Comparison of Several Preparation Methods ofEthyl AcetateLi Xiong(SINOPEC Shanghai Petrochemical Co.,Ltd.,200540)ABSTRACTEthyl acetate is one of most widely used fatty acid esters. Its preparation methods include esterification of acetic acid, condensation of acetaldehyde, addition of ethylene, and dehydrogenation of ethanol, etc. By comparison, the production of ethyl acetate through the route of condensation of acetaldehyde has lower cost and investment, and is suitable to the regions rich in acetaldehyde to invest for production.Keywords: acetaldehyde, ethyl acetate, techno-economic indicators, cost。