球阀技术说明
铸铁球阀技术说明
铸铁球阀技术说明铸铁球阀是一种常见的阀门类型，由铸铁材料制成。
它具有结构简单、使用方便、密封性好等特点，在工业领域得到广泛应用。
本文将从技术角度对铸铁球阀进行详细说明，以期为读者提供清晰的了解。
一、铸铁球阀的结构铸铁球阀主要由阀体、阀盖、阀球、阀座、阀杆等部件组成。
阀体和阀盖采用铸铁材料，具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。
阀球通过阀杆与操作装置连接，可以实现阀门的开关控制。
阀座则起到密封作用，确保阀门关闭时的密封性能。
二、铸铁球阀的工作原理铸铁球阀通过旋转阀球来实现开关控制。
当阀球旋转到与阀座接触时，阀门关闭，阀体内的流体无法通过。
而当阀球旋转至与阀座分离时，阀门打开，流体可以顺畅通过。
这种开关控制方式简单可靠，操作灵活。
三、铸铁球阀的优势1. 结构简单：铸铁球阀的结构相对简单，组装方便，维护成本低。
2. 使用方便：铸铁球阀的开关操作灵活，只需旋转阀杆即可实现开关控制。
3. 密封性好：铸铁球阀的阀座采用合适的材料制成，具有良好的密封性能，可有效防止流体泄漏。
4. 耐腐蚀性强：铸铁球阀的阀体和阀盖采用铸铁材料制成，在一些腐蚀性介质下具有较好的耐腐蚀性能。
5. 适用范围广：铸铁球阀适用于液体、气体、蒸汽等各种介质的管道系统，广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业。
四、铸铁球阀的应用场景铸铁球阀常用于管道系统中，用于控制介质的流通和截断。
它可以应用于石油、天然气、化工、冶金、电力等行业的管道系统中，起到流体控制的作用。
铸铁球阀的耐腐蚀性强，可以在一些腐蚀性介质的管道系统中使用。
铸铁球阀是一种结构简单、使用方便、密封性好的阀门类型。
它具有广泛的应用领域，并且在工业生产中发挥着重要的作用。
通过本文的介绍，相信读者对铸铁球阀的技术特点有了更深入的了解。
旋球阀技术说明
旋球阀概述与其它阀门类相比，旋球式蝶阀具有如下优点管网系统的大部分阀门，主要用来对介质进行截断与调节，这部分阀门在整个系统中所占比重大、用量多，要求阀门经久耐用性价比高，同时应能在介质正向流时进行调节与截断，在压差变换或检修时又可以防止介质倒流，即拥有双向切断功能。
日前，这部分阀在管网系统上，主要应用的有截止阀、闸阀、蝶阀以及球阀。
截止阀和闸阀，拥有良好的双向切断功能，密封性能与使用寿命都不错，均为阀门始祖之一，但截止阀受截门型结构的先天限制，外形大、操作力矩大，无法生产大口径，目前市场上最大也只到DN400；闸阀则无调节功能，用以调节流量存在闸板脱落的重大危险，而大口径闸阀同样以其庞大的外形和高度，在制造和运输中困难重重。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特性，部分工况采用蝶阀代替闸阀。
但一直来，蝶阀的密封性能并未完全达到市场要求，除中线衬胶蝶阀能在一定压力范围内可双向密封外，其他结构基本为单向流。
中线结构受橡胶限制不能普及。
经过改进，市场上出现有不锈钢弹性片结构的双向蝶阀，但其价格高昂。
目前主要应用于石油、天然气、煤气等介质较为重要的管线，在一般管网，特别是水系统应用极少。
阀门应用量最为庞大的一般管网系统，到底有没有性能优越，价格适中，能双向密封，不受口径限制的阀门呢？答案是肯定的！多年设计经验开发出的双向流硬碰硬旋球式蝶阀阀是结合球阀的优越密封性能与蝶阀的优势结构性能研发而成，其即拥有球阀双向密封、可调节、寿命长的实用优势，又具备蝶阀体积小、重量轻的结构优势。
其实质为蝶式结构偏心半球阀！密封原理结合了固定球阀的前端密封与偏心蝶阀的强制密封，从而实现了高低压双向切断。
在密封副的两个密封面上可根据不同的硬度需要运用太空等离子喷涂、以太激光溅射、真空保护渗复堆等先进工艺形成马氏体不锈钢、奥氏不锈钢、硬质合金、金属陶瓷、人造金刚石等梯度功能材料。
能自动对正中心（自适应），自动越程补偿磨损，自动加以极高密封比压，瞬间关闭、瞬间打开密封副间无摩擦，打开时阀芯投影不断膨胀并前进，结构短、体积小可制造大口径、特大口径、超大口径的阀门，运输、安装、维护检修方便、运行可靠等一系列优点，成为阀门行业的一次重大的技术革命。
球阀技术说明
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用。
球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。
软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，主要作切断、分配和改变介质流动方向用。
工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体，球体随阀杆转动90°，实现阀门的开启或关闭。
3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构，依靠介质压力推动球靠向阀座，实现出口密封。
阀门结构上设有位置锁定装置，防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单，体积较小，制造与维修较方便，动作可靠启闭迅速，密封性能好，使用寿命较长，流体阻力小等特点。
3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。
具有低摩擦性，高的耐温性，优良的耐热性，较高的强度和优良的自润滑性。
技术参数：磅级：CLASS 150 Lb 口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa 公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小，流通能力强。
阀门启闭扭矩小。
密封性好。
能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量我厂该系列蝶阀质量好，外形美观，出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量为0泄漏，保压时间高于标准要求2～3倍，达到国家优级产品水平。
海林自控BV06系列电动球阀技术及使用说明书
BV06系列电动球阀技术及使用说明书
产品概述
BV06系列电动球阀主要用于中央空调系统或供热采暖系统未端管路中，通过对管道系统中介质的通断来控制室温。
温控器监测房间室内温度，当室温未达到温控器设定值时，温控制器发出开阀信号，使阀门打开；当室温达到温控器的设定值时，温控器发出关阀信号，使阀门关闭；室温始终保持在温控器设定的温度范围内。
产品特点 图片仅供参考
产品技术参数
产品型号 阀体结构示意图
流量系数Kv
介质孔径（mm ） 外形尺寸 接线图
安装与使用
·安装时请将控制器和电动球阀取同一相火线。
·在通电以前，请注意检查电动执行器所要求的电源电压，以免损坏电机。
两 通
三通侧出 三通下出 N(零线) SIGNAL(信号线) L(火线)
黑色 蓝色 棕色
公称通径阀门形式G2:两通；螺纹形式SA:工作电压24:AC24V 二通阀 三通侧出。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
上装式固定球阀使用说明书
上装式固定球阀的使用说明上装式固定球阀是一种常用的阀门，主要用于控制管道中介质的流动。
以下是上装式固定球阀的使用说明：
1.安装前准备：检查球阀的规格、型号是否符合使用要求，并确认阀门
质量合格。
同时，需要清理管道内的杂物，保证球阀的顺利安装和运行。
2.安装：根据球阀的结构和管道系统的要求，确定球阀的安装位置和方
向。
然后，按照球阀的安装说明进行安装。
一般来说，需要将球阀放入预留的管道口中，调整球阀的位置和方向，保证其符合要求。
3.使用操作：在操作球阀时，需要先确认管道内的介质流向，避免出现
倒流现象。
然后，按照球阀的操作方式进行操作，保证其开关灵活、密封良好。
4.维护保养：定期对球阀进行检查和保养，包括清理阀体、检查密封件
是否完好、检查阀门开关是否灵活等。
如果发现球阀有损坏或磨损，需要及时进行更换或修复。
5.注意事项：在使用球阀时，需要注意避免超压使用，以免造成阀门损
坏或泄漏。
同时，需要定期检查管道系统是否正常，避免出现管道系统故障导致球阀无法正常工作。
总之，上装式固定球阀在使用过程中需要注意安全、正确、合理等原则，确保其正常运转并延长使用寿命。
阀门技术手动球阀操作规程
阀门技术手动球阀操作规程1 、范围1.1本规程适用于管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
2 、风险识别及消减措施3 、操作3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待球阀上下游压差小于0.1Mpa，开始操作球阀。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4 、维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查球阀本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查球阀是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查球阀及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的球阀进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的球阀进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护球阀密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作，具体操作步骤如下：4.3.2.1球阀的排污操作通过球阀排污咀或排污阀进行；4.3.2.2通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。
4.3.2.3在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。
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Ⅲ、固定球阀阀座密封说明
由于单密封环和多重密封密封原理相同，此处只介绍多重密封结构密封原理。
a.阀座设计为浮动结构，即阀座可以沿球阀的流体通道方向作往复运动，这样能保证阀
b.汉威阀门双密封环单活塞阀座结构如下图所
示：
i)球阀进口端密封(双截断与泄放-DBB)原理图
3.3.6-a.
右端承压面积为A1i
左端承压面积为A1o
上游介质压强为P
根据图示：
F1=P*△A1
F1与弹簧产生预紧力f方向相同，
则 F=F1+f
浮动阀座压向固定球体的力为F。
最终阀门进口端密封，形成截断效应。
ii) 球阀中腔自泄压(Bleed)原理示意图3.3.6-b.
右端承压面积为A2i
左端承压面积为A2o
上游介质压强为P
根据图示：
△A2=A2o-A2i
F2=P*△A2
F2与弹簧产生预紧力f方向相反，
则 F= f-F2
浮动阀座压向固定球体的力为F。
当f＜F2时，阀座被压力F推离阀体，从而实现中腔自泄压。
如下图3.3.6-c,当中腔压力
介于1.1～1.33倍公称压力时，汉威自泄压阀座自动泄压。
图3.3.6-c
c.汉威阀门，阀座的多级密封结构
图3.3.8所示，在阀座圈上设置了两个弹性密封圈—密封圈A和密封圈B，密封圈A通过阀座弹簧加载，使密封圈A的密封表面与球体表面紧密贴合，形成初始密封。
当系统介质有压力时，由于面积差产生的活塞效应而产生的活塞力，使密封圈A产生弹性变形而使密封面与球体表面更加紧密的贴合，形成再次密封；同时由于密封圈A在介质压力下产生了弹性变形使密封圈B的密封表面也紧密贴合在球体表面上，形成第二级密封。
当系统介质压力不断升高时，会产生巨大的压力作用在阀座密封圈A和密封圈B上，使两密封圈产生较大的弹性变形，这时阀座圈上的金属密封面与球体表面贴合，最终形成金属对金属的第三级密封。
Fig.图3.3.8
Ⅳ、固定球阀阀座的辅助密封装置
汉威阀门辅助密封装置就是安装在阀体外部的能阻止介质泄漏但又能在外力作用下注入密封油脂的单向阀与注脂阀的组合。
它支持在线注脂，且介质不会发生外漏。
当有辅助密封要求时，在阀座圈上设计加工有与辅助密封装置相通的注脂槽和注脂孔，在通过辅助密封装置注入密封油脂而使阀座与球体形成密封，达到阻止介质泄漏的目的。
详见图3.3.9。
Fig图339
9,阀杆的多级密封结构
如图3.3.10所示，阀杆采用“O”形密封圈,柔性石墨填料以及注入密封油脂而实现多级密封：“O” 形密封圈实现阀杆第一级密封；可更换的柔性石墨填料通过填料压套及填料法兰的压缩实现阀杆第二级密封；在填料箱上安装有辅助密封该装置——阀杆注脂阀，且设计有与阀杆注脂阀相通的注脂孔及注脂槽，通过阀杆注脂阀注入密封油脂而实现阀杆处的第三级密封。
Fig.图3.3.10 阀杆密封示意
10,独特而安全的防火结构
球阀的防火设计执行API 607,API 6FA等标准的规定。
根据工况和用户的需要，球阀可设计为防火结构。
(Ⅰ) 阀座的防火结构
如图3.3.11所示，在阀座上设置有材料为柔性石墨与不锈钢丝组合的复合防火圈，一旦发生火灾烧损软密封圈时，球阀阀座的防火圈和阀座圈通过弹簧加载与阀体形成活塞结构，将阀座圈的金属密封面推向球体表面，使阀座圈金属密封面紧密贴合在球体表面上形成密封，阻止介质从阀座处大量泄漏，防止火灾的进一步扩大。
(Ⅱ) 阀体阀盖的防火结构
螺栓连接的阀体与阀盖密封垫片采用能耐火的柔性石墨夹不锈钢丝垫片，通过螺栓加载压缩密封垫片，最终保证阀体和阀盖间金属与金属接触使阀门能承受更高的载荷，同时也提高了阀门的防火安全性。
而全焊接球阀由于阀体和阀盖是采用焊接结构，因此全焊接球阀从根本上杜绝了阀门壳体外漏的可能性，即使在严重的火灾情况下也不会发生泄漏。
阀体阀盖螺栓连接结构 阀体阀盖焊接结构
Fig.图3.3.12
(Ⅲ) 阀体与填料箱及阀杆的防火结构
阀体与填料箱体连接垫片采用耐火的柔性石墨夹不锈钢丝垫片，阀杆填料采用柔性石墨，确保在发生火灾时球阀无外漏。
阀体与填料箱的防火结构阀杆填料防火结构
图3.3.13
11,阀杆防飞出和防静电结构
如图3.3.14所示，阀杆头部设计为凸台形式的大小头结构，用填料箱体将阀杆头部压牢，当阀腔体内异常升压时阀杆不会喷出。
在操作阀门时，由于球体和阀座之间的摩擦，会产生静电电荷并积聚在球体上，为防止静电火花，在阀门的阀杆上设置防静电装置，将积聚在球体上的电荷导出。