阀门技术参数
黄铜阀门技术参数
黄铜阀门技术参数黄铜阀门是一种常用的管道控制装置，具有耐腐蚀、耐高温、密封性好等特点，在工业领域得到广泛应用。
下面将介绍黄铜阀门的一些重要技术参数。
1. 阀门口径（Nominal Diameter）：黄铜阀门的口径是指阀门内部流体通道的直径大小，一般以英寸（inch）为单位进行表示。
常见的黄铜阀门口径有1/4 inch、1/2 inch、3/4 inch、1 inch等。
不同口径的阀门适用于不同的管道尺寸和流量要求。
2. 额定压力（Pressure Rating）：黄铜阀门的额定压力是指阀门能够承受的最大工作压力。
常见的额定压力有150 PSI、300 PSI、600 PSI等。
在选择阀门时，需要根据管道系统的工作压力来确定合适的额定压力。
3. 工作温度（Working Temperature）：黄铜阀门的工作温度是指阀门能够正常工作的温度范围。
黄铜材质具有良好的耐高温性能，一般可承受的工作温度范围为-20℃至150℃。
在高温或低温环境中使用阀门时，需要注意其材质和密封件的适应性。
4. 流量系数（Flow Coefficient）：黄铜阀门的流量系数是指单位时间内通过阀门的流体体积与阀门两侧压差之间的比值。
流量系数决定了阀门的流量调节能力，一般以Cv值进行表示。
Cv值越大，阀门的流量调节能力越强。
5. 密封性能（Sealing Performance）：黄铜阀门的密封性能是指阀门关闭后，阀座与阀板之间的密封程度。
黄铜阀门通常采用软密封结构，具有良好的密封性能。
在选择阀门时，需注意其密封材料和密封性能等参数。
6. 阀门类型（Valve Type）：黄铜阀门有多种类型，常见的有截止阀、球阀、蝶阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体控制需求。
在选择阀门时，需要根据具体的使用场景和要求来确定合适的阀门类型。
7. 材质（Material）：黄铜阀门的主要材质是黄铜合金，具有良好的耐腐蚀性和导热性能。
黄铜阀门的密封件通常采用聚四氟乙烯（PTFE）等材料，确保阀门的密封性能。
自控阀门技术参数
自控阀门技术参数1.流体介质参数：-流体介质类型：自控阀门可以适用于不同的介质，如气体、液体、蒸汽等。
-温度范围：自控阀门应能在不同的温度范围内正常工作，需要具备一定的耐温性能。
-压力范围：自控阀门应能在不同的压力范围内正常工作，需要具备一定的耐压性能。
-流量范围：自控阀门应能适应不同的流量范围，从小流量到大流量都能实现精确的控制。
2.阀门参数：-阀门类型：自控阀门可以根据需要选择不同的阀门类型，如截止阀、调节阀、球阀等。
-阀门尺寸：自控阀门应根据管道的尺寸选择合适的阀门尺寸，以确保流体能够顺畅地通过。
-阀门材质：自控阀门应根据流体介质的特点选择合适的材质，如不锈钢、铸铁、铜等。
-阀门连接方式：自控阀门可以有多种连接方式，如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等。
3.控制参数：-控制方式：自控阀门可以实现不同的控制方式，如手动控制、电动控制、气动控制、液动控制等。
-控制精度：自控阀门应具备较高的控制精度，能够实现精确的流量、压力、液位等参数的调节。
-控制速度：自控阀门应具备快速的响应速度，能够及时调节流体参数，满足工艺要求。
-控制信号：自控阀门接受不同的控制信号，如电流信号、电压信号、气压信号等，以实现自动控制。
4.其他参数：-密封性能：自控阀门应具备良好的密封性能，避免流体泄漏。
-耐腐蚀性能：自控阀门应具备一定的耐腐蚀性能，能够适应腐蚀性介质的控制要求。
-耐磨性能：自控阀门的阀芯和阀座应具备较高的耐磨性能，以确保长时间的使用寿命。
-可靠性能：自控阀门应具备良好的可靠性能，能够长时间稳定地工作，不易出现故障。
综上所述，自控阀门的技术参数是多方面的，如流体介质参数、阀门参数、控制参数等，这些参数将直接影响到自控阀门的性能和控制效果。
在选择和应用自控阀门时，需要根据具体的工艺需求和介质特性来确定合适的技术参数，以确保自控阀门的稳定性和可靠性。
阀门执行机构的技术参数
阀门执行机构的技术参数阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制和操作阀门的开关和调节。
在工程和工业领域中，阀门执行机构的技术参数对于阀门的性能和使用效果至关重要。
在本文中，我们将深入探讨阀门执行机构的技术参数，包括动力源、控制方式、执行器类型、动作速度等方面。
一、动力源阀门执行机构的动力源决定了其能够提供的动力类型，包括气动、电动、液动等。
不同的动力源有其独特的优缺点，适用于不同的应用场景。
气动执行机构具有响应速度快、结构简单、维护成本低的特点，适用于空气供应充分的工业环境；电动执行机构具有精确控制、远程操作等特点，适用于需要高度自动化和远程操控的系统。
二、控制方式阀门执行机构的控制方式决定了其对阀门的控制方式是开关控制还是调节控制。
开关控制方式简单直接，只能实现阀门的全开和全关；而调节控制方式可以实现阀门的任意位置调节，适用于对流体流量或压力有精确要求的场合。
一般来说，控制方式与动力源有着密切的关系，不同的动力源对应不同的控制方式。
三、执行器类型阀门执行机构的执行器类型包括气缸式执行器、电动执行器、液动执行器等。
气缸式执行器是最常见的一种，它通过压缩空气或气体推动阀杆实现开关或调节控制。
电动执行器则是通过电动机驱动机械装置实现阀门的开关或调节。
液动执行器则通过液体传动力量来实现阀门的控制。
四、动作速度阀门执行机构的动作速度是指阀门从全开到全关或反之所需的时间。
动作速度是一个重要的技术参数，特别适用于对阀门开关速度要求较高的场合。
一般来说，气动执行器的动作速度较快，适用于对响应速度要求较高的场合；而电动执行器的动作速度较慢，适用于对平稳开关和调节要求较高的场合。
总结回顾：通过对阀门执行机构的技术参数的深入探讨，我们了解到动力源、控制方式、执行器类型和动作速度是影响阀门执行机构性能的关键要素。
根据不同的应用场景和要求，我们可以选择合适的技术参数来实现阀门的准确控制和调节。
在选择和应用阀门执行机构时，我们需要权衡不同的技术参数，并根据实际情况做出合理的选择。
阀门的三个基本参数
阀门的三个基本参数阀门是工业生产中常见的一种用来控制流体的装置。
它的三个基本参数是：阀门口径、阀门类型和阀门材质。
本文将分别介绍这三个基本参数的作用和特点。
一、阀门口径阀门口径是指阀门内部流体通道的直径，通常使用毫米（mm）作为单位进行表示。
阀门口径的大小决定了阀门的流量和阻力。
一般来说，口径越大，阀门的流量就越大，但同时也会带来更大的压力损失。
因此，在选择阀门时需要根据具体的工况条件和流量需求来确定合适的口径。
阀门口径的选择应考虑以下几个方面：1. 流体性质：不同的流体具有不同的流动特性，有些流体对管道的阻力较大，因此需要选择较大口径的阀门来减小阻力损失。
2. 流量要求：根据流量要求选择合适的阀门口径，以保证流体的正常运行和工艺的顺利进行。
3. 管道条件：管道尺寸和阀门口径应相匹配，以确保流体的顺畅流动。
二、阀门类型阀门的类型多种多样，根据不同的工况和使用要求，可以选择不同类型的阀门。
常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀、调节阀等。
1. 截止阀：截止阀主要用于切断或接通管道中的流体，具有良好的密封性能和较大的阻力。
常用于需要严格控制流体流量和压力的场合。
2. 球阀：球阀具有结构简单、操作方便、密封性能好等特点。
它的流体通道是一个球体，通过旋转球体来实现流体的开启和关闭。
3. 蝶阀：蝶阀的结构简单、体积小、重量轻。
它的流体通道是一个圆盘，通过旋转圆盘来控制流体的流量和压力。
4. 调节阀：调节阀主要用于调节流体的流量和压力，可以根据需要调整阀门的开度来控制流体的通畅程度。
不同类型的阀门适用于不同的工况和需求，选择合适的阀门类型可以提高生产效率和流体控制的精度。
三、阀门材质阀门的材质是指阀门主要构件的材料，它直接影响到阀门的强度、耐腐蚀性和使用寿命。
常见的阀门材质包括铸铁、不锈钢、黄铜等。
1. 铸铁：铸铁阀门具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于一般工况下的流体控制。
2. 不锈钢：不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适用于化工、石油、食品等工业领域。
dn32截止阀技术参数
dn32截止阀技术参数DN32截止阀是一种用于管道系统中的关闭和调节流量的阀门。
它主要由阀体、阀门和密封件等零件组成。
DN32表示阀门的内径为32毫米。
技术参数如下：1.阀门作用力：DN32截止阀的最大作用力为16Mpa，它能承受相当高的压力。
一般情况下，给水、自来水、蒸汽、空气等管道系统中的介质压力不会超过16Mpa，所以DN32截止阀可以满足大多数应用场景的需求。
2.密封性：截止阀密封面采用不锈钢材料，具有良好的密封性能。
密封面经过精密的处理，保证了DN32截止阀的良好密封性，减少了泄漏的可能性，使阀门的使用寿命更长。
3.阀体材质：DN32截止阀的阀体通常采用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制造。
这些材料具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点，可以保证阀门的长时间稳定运行。
4.流量特性：DN32截止阀的流量特性通常为等百分比特性，可以根据需要进行调节。
等百分比特性指当阀门开度从0%到100%变化时，与开度的比例关系是相同的，也就是说，当阀门开度为50%时，流量也就为全开的50%。
5.适用介质：DN32截止阀适用于水、气、油、蒸汽等介质的管道系统。
6.连接方式：DN32截止阀的连接方式通常为法兰连接、螺纹连接、对夹连接等方式，可以根据实际需要选择。
7.使用环境：DN32截止阀的使用环境一般在温度为-20℃至+200℃之间，相对湿度不超过80%。
总之，DN32截止阀是一种在管道系统中广泛应用的阀门，具有良好的密封性、耐腐蚀性和耐高压性等优点。
它可以满足不同的应用场景需求，为管道系统的正常运行提供了保障。
阀门技术参数
阀门与软接设备一、设备清单序号名称型号及规格单位数量备注1 双偏心软密封电动蝶阀DN900，PN0.6MPa，N=1.1kW 台8 水泵吸水管2 双偏心软密封电动蝶阀DN800，PN0.6MPa，N=1.1kW 台8 水泵出水管3 双偏心软密封电动蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=1.5kW 台 3 水泵出水总管4 电动伸缩蝶阀DN1000，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 45 电动伸缩蝶阀DN1200，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 56 电动伸缩蝶阀DN1500，PN0.6MPa，N=3.0kW 台 27 手动刀型闸阀DN1500，PN0.6MPa，台 28 手动刀型闸阀DN900，PN0.6MPa，台89 手动刀型闸阀DN800，PN0.6MPa，台810 软密封闸阀DN150，PN0.6MPa，台 4 潜污泵出水管11 可曲挠橡胶接头DN900，轴向位移16～25mm 个8 水泵吸水管12 可曲挠橡胶接头DN800，轴向位移16～25mm 个8 水泵出水管13 可曲挠橡胶接头DN1200，轴向位移25～30mm 个 3 水泵出水总管14 微阻缓闭消声蝶式止回阀DN800，PN0.6MP 台8 水泵出水管15 球形污水止回阀DN150，PN0.6MPa，台 4 潜污泵出水管16 双偏心软密封电动蝶阀DN500，PN0.6MPa，N=0.55kW 台6017 手动刀型闸阀DN500，PN0.6MPa 台2418 电动闸阀DN200，PN0.6MP，N=0.09kW 台36 泄水口19 球形污水止回阀DN150，PN0.6MP 台 420 软密封闸阀DN150，PN0.6MP 台 421 出口多功能阀DN450 起止回阀、截止阀和平衡阀的作用套14二、技术规范2.1本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。
2.2参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89 通用阀门标志JB/T 7928-1995 通用阀门供货要求GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准GB12238-2008 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927-2008 通用阀门压力试验GB12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94 工业过程控制系统用电动控制阀GB12220-89 通用阀门标志蝶式止回阀技术参数适用温度：最低温度≥5℃最高温度≤55℃适用介质：河水/自来水公称压力： 1.0Mpa连接方式：法兰材质：阀体：球墨铸铁QT450-10阀瓣：不锈钢304阀轴：不锈钢420阀座：不锈钢304配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO相关标准采用304不锈钢。
阀门技术参数
1.76、2.75、4.4、7.04、11.0、 17.6、35.2（Mpa）
0.5-0.7（Mpa）
美标系列 150、300、600（Lb） 3、7.8、15.4（Mpa） 2.2、5.6、11.2（Mpa）
0.5-0.7（Mpa）
阀门技术参数
型号 Q11F-16
公称通径 DN/mm 15-65
球阀
公称压力 PN/MPa
适用温度 /℃
1.6
≤150
适用介质 水、油品等
驱动方式 手动
Q41F-16
32-150
1.6
≤150
水、油品等
手动
Q941F-16
50-150
1.6
≤150
水、油品等
电动
Q41F-16P
100-150
1.6
≤100
适用温度 /℃
0.1
-
适用介质 煤气
驱动方式 手动
Z542W-1
600-1000
0.1
-
煤气
伞齿轮传动
Z942W-1
100-600
0.1
-
煤气
电动
Z946T-2.5
1600、1800
0.25
-
水
电动暗杆楔式
Z945T-6
1200、1400
0.6
-
水
电动暗杆楔式
Z41T-10
200-500
1
≤450
蒸汽、水
15-65 25-150 25-200 25-100 25-100 15-200 15-200 25-100 25-100
安全阀a27t-16技术参数
安全阀a27t-16技术参数安全阀是一种用来保护设备或系统的压力过高而造成损坏或故障的阀门。
安全阀a27t-16是一种常见的安全阀型号，下面就来介绍一下其技术参数以及作用。
一、安全阀a27t-16的技术参数1.公称通径（DN）：15-50mm2.通径范围（DN）：15-50mm3.公称压力（PN）：16Mpa4.工作温度：≤350℃5.流体介质：水蒸气、饱和蒸汽6.泄放压力范围：0.6-16Mpa7.泄放介质：空气、水汽8.泄放效率：100%以上是安全阀a27t-16的主要技术参数，这些参数决定了安全阀在实际使用中的适用范围和性能。
接下来我们将详细介绍安全阀a27t-16的作用以及在工业生产中的重要性。
二、安全阀a27t-16的作用1.保护设备和工艺系统：安全阀的主要作用是保护设备或工艺系统在压力过高时自动泄放压力，防止设备或系统因压力过大而受损或发生事故。
2.处理异常情况：当设备或系统发生异常情况导致压力升高时，安全阀能够及时泄放压力，保证设备和系统的安全运行。
3.提高生产效率：安全阀的使用能够降低设备和系统由于压力过高而导致的停机维修次数，提高生产效率。
三、安全阀在工业生产中的重要性安全阀在工业生产中起着至关重要的作用，它不仅能够保护设备和系统的安全运行，还能够保护生产人员的人身安全和周围环境的安全。
在压力容器、锅炉、管道等设备和系统中，安全阀都是必不可少的安全装置。
一旦设备或系统工作压力超过允许的范围，安全阀就会自动泄放压力，确保设备和系统不发生损坏或事故，从而保障了整个生产系统的安全运行。
此外，安全阀的使用还有助于节约能源和减少环境污染。
通过及时泄放压力，可以避免过多的能源消耗和废气排放，实现节能减排的目的。
综上所述，安全阀a27t-16作为一种常见的安全阀型号，具有较高的技术参数和重要的作用，在工业生产中起着不可替代的作用。
它能够保护设备和系统的安全运行，提高生产效率，保障生产人员和周围环境的安全。
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13.1 一般要求13.1.1 所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。
13.1.2 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。
13.1.3 为所有设备提供截止阀、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头（锡锌青铜）。
13.1.4 在系统需要之地方如分支管道、旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调节之用。
13.1.5 须参照下列之条例规范或国际标准：1) 当地政府有关部门所制定之条例及规范2) 紧凑型钢制阀门JB/T7746-20063) 通用阀门材料JB/T5300-20084) 通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-19915) 阀门项密封试验规范6) 国际际准。
a) 按英国标准BS5150 至BS5160 来界定系统压力的额定级别与及其它相关的英国标准。
b) ASMEc) ULd) ASTM13.1.6 以下各项要求需提交审批：1) 制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。
2) 所需规格要求的证书3) 阀门支撑详图。
4) 安装、操作及维修手册。
13.1.7 提交之阀门应为认可之制造厂制造，所有阀门如无特别指示应为以下额定要求:1600 PN20 级2000 PN25 级温度范围：2-150℃；13.1.8 提供的闸阀和球型阀能在额定的工作压力下更换填充料。
13.1.9 除特别标明外，所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。
13.1.10 提供焊料接头或螺纹焊料接头连接器接驳铜管。
13.1.11 槽式接头用槽式阀体。
13.1.12 须提供带有螺孔系耳阀体的蝶型阀门，以作系统隔离。
13.1.13 所有供本工程使用的阀门和配件均必须为不含石棉物质的产品。
13.2 闸阀13.2.1 50 毫米及以下：青铜阀体及实心楔形闸板、不升降阀杆和连接阀帽作线扣连接。
13.2.2 65 毫米及以上者：铸铁阀体、青铜座环及实心楔形闸板、不升降阀杆和法兰接头。
13.2.3 用于化学处理系统：聚氯乙稀阀、法兰或丝扣接头。
13.3 球型阀与角式阀13.3.1 50 毫米以及以下：青铜球、丝扣阀帽、升降阀杆、金属对金属座、丝扣接头。
13.3.2 65 毫米以及以上：铸铁阀体、镶表铜球、可再研磨或可更换的阀座环和阀板、经处理的青铜升降阀杆、螺栓锁定分离阀帽、法兰接头。
13.3.3 用于化学处理系统：聚氯乙烯阀、法兰或丝扣接头。
13.4 止回阀13.4.1 直径50 毫米以上：1) 每台水泵的出水口或如图纸所示位置安装无关闭声、中心导向球型止回阀。
有阀门的设计须在水流速减至零及系统倒流现象产生前，以弹簧覆盖座环。
2) 中心导向的阀塞须随着水流速度自由浮动而无需利用润滑脂或反重量平衡的装置配合。
3) 须防止阀塞和座环于装配后互相磨损。
同时须设置可拆除的帽盖，以检查轴承及阀塞的工作状况。
4) 阀门结构：铸铁阀体、法兰接头、316 号不锈钢阀座、弹簧及阀塞。
13.4.2 直径50 毫米及50 毫米以下：1) 青铜阀体及摆荡阀塞、配有可拆除铰钉及螺纹盖，适合于水平及垂直位置安装。
50 毫米及以下用螺纹接头。
50 毫米以上用法兰接头。
2) 一般设有偏心摆荡活瓣须设有清洁插拴。
并配可拆除阀盖及可再研磨翻的阀塞及座环。
13.4.3 用于化学处理系统：铸铁阀体、坐环、轴及阀塞须由聚四氟乙烯覆盖或由制造厂建议适用之材料作保护。
13.5 蝶型阀门13.5.1 概述：须按要求提供配有弹性阀座的螺栓拼合式或组合法兰式的紧密闭合蝶阀，阀座须覆盖整个阀体之内表面和伸延到阀体的两端，或者是配上O 型环，以便有关阀体可在正常的螺栓拉紧力和不需另加垫圈之情况下仍能保持在平面法兰间的密封。
13.5.2 阀座之设计须确保阀塞在双向性之开关均能达致气密式紧密闭合及与法兰栓接面完全密封。
13.5.3 阀体：须为全孔或半孔型，以确保将来维修时，仍能在最大工作压力下，仍不须把碟阀完全撤离喉管。
13.5.4 阀体：球墨铸铁。
13.5.5 座环：适合于有关系统的额定工作温度。
13.5.6 阀板：铝青铜合金或球墨铸铁。
13.5.7 轴杆：不锈钢（液体不能与轴杆接触）；13.5.8 操纵把手：可在任何位置或按预设10 度或15 度定位板位置锁定。
至于直径150 毫米及以上，须设置齿轮操控器，并有位置指示及开关上下限位装置。
13.5.9 保温管道上之阀门：须按保温的厚度将轴杆及颈应加长并有足够距离以便作操纵把手。
13.5.10 所有直径450 毫米和以上的蝶型阀，应同时装配20 毫米旁通球阀。
13.5.11 所有直径150 毫米及以下的手动蝶型阀，均应配有10 个可锁定位置的手柄：而大于150 毫米的蝶型阀，应配有螺旋手轮式或蜗轮式传动装置，并附有位置指示器和由制造厂预调的全开及全闭之限位装置。
13.5.12 用于化学处理系统时阀体须是铸铁，而座环、轴及阀隔板须以聚四氟已烯覆盖作保护。
13.6 润滑截止阀13.6.1 用作系统调节、指示及截止。
阀结构：铸铁或钢阀体、耐锈蚀轴承、聚四氟已烯覆盖的锥形旋塞、刻度指示器、可全开满径及耐腐蚀性座环。
于系统工作压力下，旋塞下任何位置时皆可添注润滑剂。
13.6.2 50 毫米及以下以螺纹接头。
65 毫米及以上则以法兰接头。
13.6.3 除特别标明外，80 毫米及以下用板手操作。
100 毫米及以上用齿轮操作，并带固定转环。
为每个不同尺寸的阀门提出供一套板手。
13.6.4 在每个设有旋塞阀的设备房须提供一套旋塞阀润滑剂添加设备，包括由厂家所推荐带油压表及300 毫米长加油管的手动水平油压自动关闭的润滑添加枪。
13.7 机动阀门（气动或电动）13.7.1 根据图纸上的要求，为每个机动阀之上设置气动或电动操控器。
13.7.2 操控器须由产家监督下在出厂前或在工地现场安装。
13.7.3 提供后动调节设备和转环以便在断电时以人手操控13.7.4 电动阀门操控装置包括：操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压器、内置反向接触器、开合转矩和限位开关。
内置式开-合-停瞬间接触按钮和开- 合位置指示灯和供遥控接线的接线栓，所有配件须由厂家装配及接线于一个外壳内。
13.7.5 须提供高速和转矩型的电动机，电动机除具有足够的负荷量外，其线圈须为IEE B 级标准。
提供内置式过热负载保护，所有电动阀门均以可调定时器控制开关，但开合时间不能超过2 分钟。
13.7.6 设置限位感应开关，以提供遥距显示有关操控器的操作状态。
限位开关均应为快速断路型，并能精确地设定，可在任何时候都能按其位置机械地连接及操控有关阀门。
13.7.7 提供所有有关电动机和遥控按钮开关的供电接线、断路开关、导线管和电源配线。
13.7.8 除图纸另有标注外，机动阀门应为常闭型。
13.8 安全阀13.8.1 角型阀以温度或压力感应操作及弹簧复位。
13.8.2 阀体、阀塞及阀座以青铜制造。
13.8.3 连同导向、调节螺丝边境中帽、螺纹连接。
13.9 自动排气阀13.9.1 浮波型、浮波止泄排气口配有螺纹接头，适合3 毫米铁管（ IPS）排水接驳。
13.9.2 包铜钢浮波，连316 号不锈钢浮针、扣丝连垫圈。
13.9.3 可拆除铸铜外壳配有螺纹接头适合18 毫米（IPS）外螺纹铁管接驳。
13.10 手动排气阀13.10.1 在所有立管之最高位，或在水平管网高难度位处安装手动排气阀。
13.11 过滤器13.11.1 按图纸所示提供尺寸与连接管道之管径相同的“Y”型或“篮”型过滤器，法兰接头，过滤网须易于拆除清洗并适合系统之工作压力。
13.11.2 过滤网的开孔总面积应为所连接管道之内切面面积之三倍，铸铁外体，304号不锈钢笼网。
13.11.3 过滤网应配有膛锁装置以便当拆除盖板时不影响笼网位置。
滤网盖板应配有特别铰链及以螺栓及六角丝帽牢固。
13.12 双调节阀13.12.1 50 毫米及以下：青铜阀体、可再磨及翻新的座环及旋塞、不升降阀杆、活接阀帽。
13.12.2 65 毫米至150 毫米；铸铁阀体、可再磨及翻新的座环及旋塞。
13.12.3 阀门须有带供量度压差的接驳口连保护盖塞。
13.12.4 阀门须有隐藏式预较设备，预较度数需可读。
13.13 除污室及排污系统13.13.1 在冷冻水、采暖水、热媒热水等立管的低位处，须装设尺寸与立管相同和长度约150 毫米的除污室。
13.13.2 每个除污室之底部提供25 毫米青铜阀门连管接头和带链管盖，须能承连的系统工作压力。
13.13.3 装配25 毫米的排放管接驳排污闸阀到最接近的地漏。
13.14 电动调节阀13.14.1 一般要求阀门驱动器接受楼宇自动系统的信号，驱动阀锥改变阀门的开度，从而改变通过阀门的流量。
该阀门为调节型阀门，水流相对于阀芯的流向为低进高出型。
13.14.2 技术要求：阀体:a. 阀门特性为对数特性；b. 泄漏率≤Kvs 值的0.05%；c. 调节阀的最小控制比为100:1；d. 阀轴的密封件为可更换；e. 阀体耐压等级：PN16；f. 温度范围：-10 至120℃；g. 连接方式：DN15-DN50 为螺纹连接，DN65(含)以上为法兰连接；驱动器:a. 可接收0－20mA, 4－20mA, 0－10V, 2－10V 任一种控制信号；b. 输出信号为0-10V 或2-10V；c. 电源24V ac；d. 功耗不大于15VA；e. 具有输入信号分段功能，f. 对阀门最大工作关闭压差≥1.5bar；g. 有极限位置力敏开关，起过载保护作用；h. 有阀门行程自检功能；i. 具有外部电动开关；j. 模拟量控制与三点控制方式选择；k. 故障报警功能；l. 阀位显示功能；m. 阀门正反向动作设定；n. IP54 保护等级；o. 手动操作功能；p. 接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器；q. 可在驱动器上对阀体的调节特性在对数/线性之间选择r. 应有256 个以上的步进, 使阀门定位更准确；材质要求：a. 阀体：螺纹连接的：铜或铸铁法兰连接的：灰铸铁GG25 或球墨铸铁GGG40；b. 阀轴：不锈钢；c. 阀座：铜质或球墨铸铁GGG40；d. 密封：EPDM 或PTFE；13.15 自动流量控制阀13.15.1 自动流量控制阀是一种阀门开度可自动改变的阀门，保证阀门在系统内出现波动的情况下，通过阀门的水流量能自动保持为所设定的流量。
13.15.2 按图纸所示及根据有关制造商的设计，提供自动压力补偿式流量控制阀，以配合系统要求。
13.15.3 每一自动流量平衡阀，须经制造商在原产地调校及测试，并经有资质的第三方提供报告以兹证明。
13.15.4 承包单位须根据系统之需要，为自动流量平衡阀选择最适当之控制范围、型号及尺寸。