菜籽粕脱毒
莱粕加工脱毒和利用技术
１ ’ 适量
维普资讯
０－ ｏ
ｐ Ｘｎｉ ｕ ９ ！ ｓ ｊｈ
鱼粉 （ ％）
１ ２
１ ０ ２ ０
５６ ．
１ ０
１ ５ １ ５
４６ ．
１ ２
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２６ ．
１ ２
１ ０ １ ８
２５ ．
食盐 （ ％）
石粉 （ ％）
０４ ． １ 适量
０４ ． １ 适量
０４ ． １ 适量
０５ ．
８
磷酸氢钙 （ ％） 百 日出栏预混料 ＋ 生物催肥精＋ 金赛维
ｏ ＿９
ｉ
ｏ ｏ
＿ｌ ｌｌ ｌ
表 １ 发酵脱毒 的棉菜粕喂猪 日粮 配方
生长 阶级
玉米 （ ） ％
开始喂 发酵菜粕
５ ５
２ 千克 ０
一
６ 千克 ０
６ 千克～１ ０ ０ ０ 千克
５ ５
５ ３
麦麸或精糠 （ ％）
配 方
组
１ ３６
１ ０ １ ５ ４ ２
维普资讯
２ ８ ｏ ９ ｕ ！ ｉ ｕ ｏ ・ ９ ｃ ｎ ｎｓ ｏ Ｎ ｘ ｊｂ
菜 粕 是 菜籽 榨 油 后 的 副产 品 。 它的
可取 用 。发 酵 过 程 中如 塑 料 膜 鼓 起 。每 天掀 开 几 分 钟 ，排 放 发 酵 产 生 的 毒 气 ， 然 后 密 封 ，继 续 发 酵 。最 少 发酵 １ 天 。 ５ 时 间越 长 ，脱毒 越 彻 底 。
表２ 发酵脱毒的棉菜粕喂鸡 日粮配方
生长阶段
玉米 （ ％）
２
—
４ 周龄
４ ９
４ ０ ～１ 周龄
４ ８
菜籽粕植酸生物脱毒论文：菜籽粕植酸生物降解和脱毒的研究进展
菜籽粕植酸生物脱毒论文：菜籽粕植酸生物降解和脱毒的研究进展[摘要] 利用微生物发酵饲用菜籽粕脱除抗营养因子成为开发蛋白饲料资源热点，该文对生物降解菜籽粕植酸机理及近年国内外生物脱毒研究进行综述。
[关键词] 菜籽粕植酸生物脱毒[abstract] removing of antinutritional factors by microbial fermentation becomes hot spot of exploiting resources of protein feed．this paper provides an overview of bio—degradation mechanism of phytic acid and research progress on biology detoxication from home and abroad.[key word] rapeseed mealphytic acidbiology detoxication我国是油菜籽生产第一大国，每年产菜籽粕700万吨[1]，但由于含有硫甙、植酸、单宁等抗营养物质限制了其在饲料中的添加量。
目前，人们对菜籽粕脱毒的研究多集中在对硫甙的降解，而忽略了植酸的抗营养作用，本文系统阐述去除菜籽粕中植酸的方法，为更合理加工菜籽粕提供参考。
植酸（phytic acid）学名环已六醇磷酸酯（肌醇六磷酸）。
普遍存在于植物性饲料尤其是油料饼粕中，且各种油粕中，菜籽粕中植酸含量最高，为3%～6%，是其重要的一种抗营养因子。
植酸及其植酸盐是磷在植物籽实中存在的主要形式，植酸磷因其带有负电荷，具有很强的螯合能力，能与许多阳离子，ca2+、mg2+、zn2+、fe2+、mn2+等形成不溶性复合物，从而影响上述金属离子的消化吸收和利用。
1.植酸结构国外从19世纪60年代就开始认识该物质，但直至进入20世纪后才对它的研究有了一些新的进展。
菜籽粕混菌发酵脱毒研究
酵 培养 和 双菌 株混 合 发 酵 培 养 进 行 验证 试 验 ， 后 最 进行 三 菌株 混 合发 酵 试 验 ， 过 测 定 发 酵 后 菜 籽 粕 通
ｔ ｒ ｎａ ｉ ｎ ｏ ｌ ｃ ｉ ｌ ｔ ｓｃ ｅ ｍｉ ｔｏ ｆｇ ｕ ｏｓｎｏ ａ ｅ ｏｎｔ ｎｔｉ ａ ｅ ｅ ｄ ｄ ｅ ｅ ｍ ｅ ｔ ｔｏ ｄ ｕｍ ｆｅ ｅ ｍ ｅ ａ ｉ ｅ ｎ ｒ ｐ ｓ ｅ ｒ ｇｓｆ ｒ ｎ ａ ｉ ｎ ｍｅ ｉ ａ ｔ ｒｆ ｒ ｎｔ ｔｏｎ，ａ ｂｅ ｔ ｒｇｒ ｐ ｏｆｂａ ｔ ｒａ ｔ ａｎ ｗａ ｂｔ ｉ ｄ ａｓｆ ｌ ｗｉ ｇ：１：２ ：１ｏｆｔ ｅ ｒ ｔｏ ｏ ｓ ｒ ｌｕｓｎｉ ｔ ｅ ｏｕ ｃ ｅ ｉ ｌｓ ｒ ｉ ｓ ｏ ａ ｎｅ ｏｌｏ ｎ ｈ ａ ｉ ｆＡ ｐｅ ｇｉｌ — ｇｅ ｒ：Ｓａ ｃ ａｒ ｍｙｃ ｔ ｓ ｃｈ ｏ ｅｅ ：Ｔｒ ｃ ｄｅ ｍａ ｓ ｉｈｏ ｒ ｐｐ．，３ ℃ ｏ ｈ ｅ ｍｅ ｔ ｔｏ ｅ ｐ ｒ ｔ ｒ ｎｄ ｆ ｒ ｎｔｎｇ ０ ｆｔ ｅ ｆ ｒ ｎ ａ ｉ ｎ ｔ ｍ ｅ ａ ｕ ｅ ａ ｅ ｍｅ ｉ
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菜籽粕发酵脱毒工艺的神经网络建模与遗传算法优化
含水 率 、 酵 时 间、 Ｈ值 等众 多 因素 对 发 酵 微 生 物 发 ｐ
生长 的调控 起 到关键 作 用 。国 内外 有研 究 采用 单 因
中图分类 号 ：８ ６ ６ ￥ １ ．
文献标 识码 ： Ａ
文 章编 号 ：０ ３—０ ７ （０ １ ０ Ｏ １ ｏ １０ １４ ２ １ ）２一 １ １一 ４
菜 籽粕 中蛋 白含 量较 高 ， 达到 ３ ％ ～３ ％ ， 可 ４ ８ 同 时氨基 酸 相对均衡 ， 甲硫 氨 酸 、 赖氨 酸 含 量 丰 富 ， ａ Ｃ、 Ｐ等 矿物质 含 量 高 ， 别 是 Ｓ 特 ｅ含量 为 常用 植 物 饲 料 中最高 的 ， 因此 是 一 种具 较 高 营 养 价 值 的植 物 蛋 白
在该 ＿艺参 数下 的硫苷 降 解率提 高了 １ ．２ ， 著 高于原 工艺 。该研 究结 果表 明 ， 用神 经 网络模 拟 结合 遗 Ｔ － ０２％ 显 采
传算 法的优 化方 法 ， 菜籽 粕脱毒 工 艺具有 较好 的优 化效 果 。 对
关 键词 菜籽 粕
硫苷
脱毒
优化
神 经 网络
遗 传 算法
用 。
原 料 。但是 ， 菜籽 粕 中含 有 的硫 葡 萄糖 苷 （ｌｃｓ ｏ ｇｕｏｉ 一 ｎ
１ ｅ 对 动物 的 生 长 有 较 大 的毒 副 作 用 ， 大 大 限 制 Ｎ） 这 了菜籽粕 在饲 料组 分 中的添加 和应 用 ¨ 。
本试 验 首次在 通过 枯 草芽 孢 杆 菌 Ｂ ０ ２对 菜 Ｓ一 １
包 括 响应 面 方 法 在 内 的 一 般 拟 合 方 法 更 高 【 ¨ 。 １ ］ 遗传 算 法 （ Ａ） 一 种模 拟 自然 选 择 和 遗 传 机 制 的 Ｇ 是
菜饼脱毒三法
饲料发酵剂(菜籽饼脱毒三法)我国油菜籽产量居世界首位，每年油菜籽制油后可产生菜籽粕达600～700万吨。
菜籽粕是一种优良的天然植物蛋白资源，它的蛋白质含量与氨基酸组成可以与豆粕相媲美。
然而，因菜籽粕含有硫代葡萄糖苷(下称硫苷)、植酸及单宁等有毒或抗营养物质，会引起单胃动物中毒，且适口性较差。
国内外菜籽粕脱毒的方法主要有：物理脱毒法，化学脱毒法及生物学脱毒法3大类。
（1）物理脱毒法主要是钝化芥子酶，但近年来发现，硫苷本身并非无毒，而且动物体内的某些微生物也能分泌与芥子酶具有相同作用的酶，将硫苷分解成有毒物质。
化学脱毒法主要有酸碱降解法、金属盐催化降解法和溶剂浸出法3种。
其中国内外研究最多的是双液相萃取法，脱毒率可达90％以上，但干物质损失大、成本高、有三废污染，因而推广困难。
（2）生物学脱毒法主要有酶催化水解法、微生物发酵法。
酶催化水解法主要是利用外加芥子酶及酶的激活剂(如Vc等)，使硫苷加速分解，然后通过汽提或溶剂浸出以达到脱毒的目的，该法除了不能脱除植酸和多酚类化合物外，芥子酶来源困难，而且脱除硫苷及其降解产物的过程复杂，成本过高，因而不能大规模工业化生产。
（3）微生物发酵法是利用微生物直接分解毒物，与其他方法相比，该法具有条件温和，工艺过程简单，干物质损失小等优点。
使用专业厂家的微生物发酵剂，比如金宝贝饲料发酵剂，以它为例，方法：将玉米粉、麦麸、米糠、菜籽饼粉按20：30：10：40的比例，金宝贝发酵剂按千分之二的用量添加，充分搅拌均匀后，加水拌湿，混合物料的含水量控制在65%左右，然后装入酒坛、塑料袋等密封容器，密封发酵两三天，有香甜酒气时，即发酵完成，发酵出的饲料猪、鸡都爱吃，便可开坛饲喂，用逐步加大用量的办法代替全价饲料，其替代量可以占到全部猪饲料或鸡饲料的40-50%，饲料成本大大降低，很划算。
4第四章 饼粕的利用教案1新
工艺流程：
H2O
↓
菜籽饼粕→粉碎→发酵→过滤→中和→过滤→烘干
↓ ↓
→脱毒饼粕
废水
废水
工艺特点： 工艺复杂，脱毒时间长，能源 消耗高。
二、棉籽饼粕脱毒 1.棉籽饼粕的营养价值 蛋白质含量在45%～50%。蛋白质的氨基酸 组成仅次于大豆蛋白；而且棉籽饼粕作饲料 时，比菜籽饼粕适口性较好。 2.棉籽饼粕的有毒成分及其毒性 ⑴ 棉酚 ① 棉酚分子结构 分子式： C30H30O8 ，主要存在于棉籽的色 腺体中，在棉仁中含量为2.4%～4.8%。
不同种类芥子苷的混合物 , 在不同水解条 件下,所得降解产物的种类和比例各不相同。 黑芥子苷的水解产物以异硫氰酸酯为主.
白芥子苷的水解产物以硫氰酸酯为主。 油菜芥子苷： 高温、酸性条件下或芥子酶的作用下，水 解产物以恶唑烷硫酮为主； 低温、碱性条件下，水解产物以不饱和腈 为主。 芥子苷本身基本上是无毒的，菜籽饼粕中 的毒性主要体现在芥子苷的降解产物上。
第四章 饼粕的利用
第一节 饼粕的脱毒
一、菜籽饼粕脱毒 1.菜籽分类及其饼粕营养价值 菜籽：油菜、芥菜、白菜、萝卜等十子 花科的种籽统称为菜籽。 甘兰型 如：油菜籽等。 菜籽 白菜型 如：白菜籽等。 芥菜型 如：芥菜籽等。 菜籽饼粕中蛋白质含量:35％～40％,多种 微量元素。
2.菜籽饼粕的有毒成分及其毒性 有毒物质：芥子苷（3%～10% ）、芥子 碱（0.5%～1%）和单宁（少量）。 芥子苷是菜籽饼粕中主要的毒素来源。
S－C6HllO5 CH2=CH—CH—CH2—C N－O－SO2O-K+ OH
白芥子苷（带羟基）：
S －C6HllO5 HO— —CH2—C N－O－SO2－O－N－CH3
CH 2 HC=CH-C-CH2
菜籽粕脱毒及菜籽蛋白提取工艺优化
Ｄ ｄ ａ ｎ ｄ Ｆ ｅ ｒ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第 ４ ９卷 （ 第 ６期 ） Ｖ ｏ １ ． ４ ９ ， Ｎ ｏ ． ６
菜籽粕脱 毒及菜籽蛋 白提取 工艺优化
罗仓 学 ， 史 兰 ， 李振 尧 ２
（ １ ． 陕 西科 技 大 学 生 命 科 学 与工 程 学 ห้องสมุดไป่ตู้ ， 陕西 西 安 ７ １ ０ ０ ２ １ ； ２ ． 陕 西 八 鱼渭 南 油 脂 工 业 有 限公 司 ， 陕西 渭 南 ７ １ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 为 脱 除 影 响 菜 籽 粕 综 合 开 发 和 利 用的 有 毒 物质 硫 甙 ， 以 乙醇溶 液 为提 取 剂 ， 利 用 单 因素 试 验 考 察 乙醇 浓 度 （ 体 积 分数 ） 、 时间、 温度 、 液 料 比 对 脱毒 效 果 的 影 响 。 在此基础上 ， 选择 乙醇 浓度 、 时间、 温度 进 行 响 应 面 分 析 ， 以提 取 液 中硫 甙 浓 度 为 响 应 值 ． 建 立 了硫 甙 脱 除 的二 次 多项 式 数 学模 型 ， 确 定 了脱 毒 的 最 佳 工 艺 为 ： 乙醇 浓度 ６ ４ ％， 温 度 ６ ２ ℃， 时间３ ｈ ， 液料 比 ２ ０ ， 在 此 条 件 下 得 到 的 硫 甙 浓度 为 ５ １ ． ８ ２ ５ ｍ ｏ ｖ ｇ 。 同时 为 了提 高 菜 籽 蛋 白利 用 率 ， 选择 Ｎ ａ Ｏ Ｈ 溶 液 为提 取 剂 。 利 用 单 因素 试验 考 察碱 浓 度 （ 质量分数） 、 提 取 温度 、 提取 时间、 液 料 比 对 蛋 白质 提 取 率 的影 响 ， 设 计 四 因素 三 水 平 的 正 交 试验 进 行 分析 。 得 到 菜 籽 蛋 白提 取 的 最 佳 工 艺 为 ： Ｎ ａ Ｏ Ｈ 浓度 为 ２ ． ５ ％、 提取 时间为 ２ ． ５ ｈ 、 提 取 温
菜粕脱毒加工技术
菜粕脱毒加工技术菜粕脱毒加工技术是一种针对菜籽加工而得到的副产品菜粕进行脱毒处理的技术。
菜粕作为一种重要的饲料原料，具有较高的蛋白质含量，但同时也存在着一定的脱毒问题。
本文将介绍菜粕的脱毒原因、脱毒加工技术和脱毒效果的评估。
一、菜粕的脱毒原因菜粕作为菜籽加工的副产品，主要用作畜禽的饲料。
然而，菜籽在种植和储存过程中可能受到真菌、细菌和霉菌的污染，导致菜粕中存在一定的毒素。
主要的菜粕毒素包括:1.霉菌毒素: 如黄曲霉素、赭曲霉素等；2.农药残留: 如杀虫剂、杀菌剂残留等；3.亚硝酸盐: 在储存过程中可能产生。
这些毒素的存在可能对动物的健康产生负面影响，因此需要进行脱毒处理。
二、菜粕的脱毒加工技术为了有效地去除菜粕中的毒素，可以采用以下脱毒加工技术:1. 热处理通过加热菜粕，可以有效地杀菌和分解某些类型的毒素。
常见的热处理方式包括:•干热处理: 将菜粕暴露在高温和干燥的条件下，通过快速加热来降低霉菌毒素的含量。
这种方法适用于干燥的菜粕。
•湿热处理: 使用蒸汽或水进行煮沸，通过高温和湿热的条件来杀菌和分解毒素。
这种方法适用于湿润的菜粕。
2. 酸碱处理酸碱处理可以通过改变菜粕的pH值，来降低特定毒素的活性。
常见的酸碱处理方式包括:•酸处理: 使用酸性溶液，如稀醋酸、稀硫酸等来处理菜粕，通过酸性环境下的反应来分解毒素。
这种方法适用于酸性环境下毒素的脱除。
•碱处理: 使用碱性溶液，如氢氧化钠溶液等来处理菜粕，通过碱性环境下的反应来分解毒素。
这种方法适用于碱性环境下毒素的脱除。
3. 微生物处理微生物处理通过使用特定的菌群或酶来降解菜粕中的毒素。
常见的微生物处理方式包括:•发酵处理: 使用具有降解能力的微生物菌群，如乳酸菌、酵母菌等，通过发酵过程来分解毒素。
这种方法适用于一些特定的霉菌毒素。
•酶处理: 使用特定的酶，如蛋白酶、纤维素酶等，来分解菜粕中的毒素。
这种方法可以选择性地降解特定类型的毒素。
三、脱毒效果的评估对于菜粕脱毒加工技术的评估，主要考虑以下几个因素:1.毒素残留量的测定: 使用合适的分析方法和仪器来测定菜粕中残留的毒素量。
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菜籽饼脱毒
菜粕（菜籽饼）是一种利用价值极大的高蛋白饲料，含蛋白质
35%--40%、消化能10．46--12．55kj/kg、钙0．61%、磷0．95%，还含有铁、铜、锰、硒等微量元素和多种维生素，但因含有芥子甙、芥酸、植酸和单宁等抗营养因子，使其用途、用量大打折扣。
芥子甙遇芥子酶或在消化道内能产生多种有毒物质，使猪甲状腺肿大、消化道和肝、肾损坏；芥酸可以使动物生长受阻；植酸能与钙、镁、锌结合，影响肌体发育；单宁除了味苦，还妨碍蛋白质的消化。
所以，菜粕都要经脱毒处理才能作饲料用。
一作用与功能
1、对杂粕棉籽饼棉粕、菜籽饼菜粕等含有毒素和抗营养因子的原料有良好的脱毒作用和消除作用。
2、改善其适口性，消除大量影响口感苦味的单宁、芥子碱、皂素、环丙烯酸，降解和软化粗纤维，分泌与合成大量活性益生菌、生物活性小肽类氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食。
3、脱毒发酵过程中产生的大量活性益生菌，能调节机体胃肠道微生态平衡和提高消化酶活性，促进饲料营养的消化、吸收和利用，提高饲料转化率和饲料报酬。
4、全面替代抗生素生产无抗生物发酵饲料，解决由于过多使用抗生素引起动物耐药性而使动物多病和无法医治，即使生病也好治疗。
5、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖；对因胃肠道微生态失调而引起的细菌性胃肠炎或消化不良性的下痢或拉稀有良好的预防效果，特别对乳仔猪的黄、白痢或拉稀的保健预防有特效，能有效的降低发病率和死亡率。
6、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染。
7、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。
能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水产动物颜色更加健康，无斑点。
二使用方法
发酵成熟的饲料可与玉米等能量饲料配合，加入其它添加剂做成全价饲料。
由于发酵时间比较短，可以防止及控制发酵物受其它杂菌的污染。
另外，高活性生物制剂中的有益菌种大量生长，产生菌体蛋白、氨基酸、维生素、蛋白酶、淀粉酶等产物，可以提高菜籽粕的营养价值。
菜籽粕中单宁含量可以降低50%左右，从而改善了菜籽粕的适口
性。
养殖场用此法脱毒的菜粕按1．3：1的比例替代豆粕喂猪，其中母猪替代80%，60kg以上育肥猪替代40%，30--60kg育肥猪替代30%，取得了与纯豆粕喂养几乎相同的效果。
本地菜粕1100元/吨，而豆粕2400元/吨。
试验3个月，使用脱毒菜粕2．3吨，高活性生物制剂开支仅30元，却减少豆粕消耗1．5吨，降低成本100元。
三脱毒步骤与方法
1、配比：棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕800公斤、玉米粉50公斤、麸皮150公斤、农盛乐饲料发酵菌种5-10公斤、培养基8公斤、水400-450公斤（夏天400公斤，冬天450公斤）,如果每吨添加50-100克纳豆菌发酵更好
2、设备工具：搅拌机或铁锹、喷水枪，水泥池或厚汽车蓬布或塑料桶、塑料袋，500米2晒场（饲料厂）
3、制作稀释活化发酵液：将上述培养基、菌种按配方比例倒入水中搅拌均匀制成活化发酵液。
4、先将配好比例的棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕粉碎(粉碎机筛片孔径为2mm)。
5、有搅拌机的用户按比例添加棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕、玉米粉、麸皮于搅拌机内搅拌后，然后倒入菌种活化发酵液继续搅拌均匀，湿度以手捏成团不滴水，一触即散为宜。
没有搅拌机的养殖户先将棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕、玉米粉、麸皮混合均匀，再将活化发酵液用喷水枪慢慢少量喷到混合物上，用铁锹搅拌均匀。
注意：不能有团块、
水结块，用手将团块、水结块搓散搅拌均匀。
6、将混合物装入水泥池压实，用塑料薄膜密封或直接在水泥地面堆积用厚汽车蓬布密封；小养殖户可以将其装入缸、大塑料桶、塑料袋压实密闭，保证密封完全不透气。
7、放在常温、防鼠的地方厌氧发酵，根据季节经3-5天（夏3天，春秋4天，冬5天）发酵，发出略带酸甜的浓郁酒曲香味，表明发酵成功。
若只酸不香，没有酒曲香味；或有变白色是密封不完全透气原因发酵不成功，发酵失败的可晒干后重新发酵（稍加大菌种用量）。
发酵要做到压实密封不漏气；水分适当，多了易酸，少了发酵太慢；搅拌要均匀，粉碎团块、水结块。
8、发酵成功之后，如果饲料厂生产使用，可以通过低温烘干机或500米2晒场太阳晒干；如果小型饲养户或饲养场使用，取出直接按照配方添加饲料原料混合均匀饲喂。
如果发酵五天饲喂用量，每天取用之后迅速密封，再取再用再密封。
注意：此用法数量不超过五天用量。
如果一次发酵数量较多，超过五天用量部分必须晒干保存。
如果要销售，可以晒干再销售，或者销售给用户发酵。
四其他脱毒法
（1）物理脱毒法主要是钝化芥子酶，但近年来发现，硫苷本身并非无毒，而且动物体内的某些微生物也能分泌与芥子酶具有相同作用的酶，将硫苷分解成有毒物质。
化学脱毒法主要有酸碱降解法、金属盐催化降解法和溶剂浸出法3种。
其中国内外研究最多的是双液相萃
取法，脱毒率可达90％以上，但干物质损失大、成本高、有三废污染，因而推广困难。
（2）生物学脱毒法主要有酶催化水解法、微生物发酵法。
酶催化水解法主要是利用外加芥子酶及酶的激活剂(如Vc等)，使硫苷加速分解，然后通过汽提或溶剂浸出以达到脱毒的目的，该法除了不能脱除植酸和多酚类化合物外，芥子酶来源困难，而且脱除硫苷及其降解产物的过程复杂，成本过高，因而不能大规模工业化生产。
（3）微生物发酵法是利用微生物直接分解毒物，与其他方法相比，该法具有条件温和，工艺过程简单，干物质损失小等优点。
使用专业厂家的微生物发酵剂，比如农盛乐饲料发酵剂，以它为例，方法：将玉米粉、麦麸、米糠、菜籽饼粉按20：30：10：40的比例，农盛乐发酵剂按千分之二的用量添加，充分搅拌均匀后，加水拌湿，混合物料的含水量控制在65%左右，然后装入酒坛、塑料袋等密封容器，密封发酵两三天，有香甜酒气时，即发酵完成，发酵出的饲料猪、鸡都爱吃，便可开坛饲喂，用逐步加大用量的办法代替全价饲料，其替代量可以占到全部猪饲料或鸡饲料的40-50%，饲料成本大大降低，很划算。