二次灌浆作业指导书
二次灌浆作业指导手册
河北建投丰宁关道梁风电场项目批准：年月日审核：年月日中国二十二冶集团有限公司丰宁关道梁风电场工程项目经理部目录一、编制依据 (2)二、工程概述 (3)三、施工准备 (3)七、安全文明施工的措施 (6)7.1安全文明施工组织机构 (6)7.2施工安全要求和环境条件 (6)电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-2012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-2015河北建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡，距丰宁县城直线距离约72km，距沽源县城约62km，东经116°14′～116°28′，北纬41°45′～41°54′，场址区域海拔高度1400～1600m，装机容量为50MW。
地貌属山地与丘陵相结合，地形起伏不大，地表多为草本植物。
主风向为西北西（WNW）风，风能资源较为丰富。
G111与G239从丰宁县经过，场区附近有S244通过，场区内有乡村道路相连，交通较为便利。
河北建投丰宁关道梁风电场项目装机规模48MW，包括2.5MW 风机19台，一次性建成。
所有风机须在吊装前完成二次灌浆。
三、施工准备1、将已凿毛的基础混凝土顶面进行彻底清理，用压缩空压机吹扫干净。
如设备、机器、台板或螺栓上有油污等，用棉纱进行擦拭干净，保证设备、台板、螺栓等与灌浆料连接可靠。
2、灌浆前提前24小时，对混凝土表面充分洒水湿润，保持灌浆前混凝土面湿润充分。
在灌筑前1小时，用棉纱等将混凝土表面的水吸拭干净，灌筑时混凝土表面不得有积水。
4.2.2灌浆料施工必要时可采用灌浆在助推器（图1），沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
图1 灌浆助推器有碎石、浮浆、浮灰、油垢和脱模剂等杂物。
二次灌浆专项施工方案
XXX 项目二次灌浆专项施工方案批准：审核：编制：XXX 有限公司XXX 项目一、编制依据 (3)1.1 编制依据 .....................................................................................二、工程概况 (3)2.1 建设信息 (3)2.2 建设规模 (3)三、施工准备 (3)四、施工工序、方法及要求 (4)4.1 施工工序 (4)4.2 具体施工方法及要求 (4)五、安全措施 (5)5.1、危险因素 (5)5.2、控制措施 (5)六、环境、文明、低碳绿色施工和成品防护措施及要求 (5)6.1 文明施工 (5)6.2 低碳绿色施工重要环境因素控制措施 (6)6.3 成品防护 (6)1. 1 招标文件、施工合同及我公司投标承诺1.2 建筑、结构、安装设计规范、标准图集1.3 本工程设计图纸、施工组织设计及相关的施工文件1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(DL/T5210-2021)1.6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014)1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2.1工程名称：XX工程地点：XX建设单位：XX监理单位：XX施工单位：XX2.2XX。
3.1 各设备已就位、校准、验收、垃圾清理完成；3.2 需要二次灌浆的部位已具备施工条件且经过质检人员检查合格；3.3 接头灌浆部位已凿毛处理完，并经验收合格；3.4 施工用料，主要机械及工器具备齐待用，二次灌浆料所用原材已复检合格；3.5 施工前对全体施工人员进行技术、安全交底；3.6 所有进入施工现场的人员，必须经安全培训考试合格后持证上岗，年龄在 18-50 岁之间；施工人员全体已进行体检，三级安全教育，结果合格；全员均购买保险。
3.7 所有施工人员应严格注意安全，按规程作业，听从指挥。
锅炉二次灌浆作业指导书.docx
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (3)五、注意事项 (6)六、质量保证措施 (6)编制依据1.1业主提供的有关本工程施工图纸；1.2《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013；1.3根据“H系列无收缩灌浆料”厂家提供说明书；1.4《电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分：土建工程》(DL/T5210.l-2012)o工程概况锅炉钢结构一层已经施工完成，本作业指导书为锅炉基础钢结构柱底板二次灌浆。
灌浆材料采用高强度微膨胀的灌浆料，抗压强度不小于60MPa,灌浆层厚度为50mni,二次灌浆的作用是将上部结构与基础连接，使之成为上下一体的牢I古I结构，由此部位传递动力或静力荷载，二次灌浆的施工质量直接影响到钢结构和设备的安全可靠性。
本工程中二次灌浆采用具有微膨胀、高强度、流动性好等特点的FM-MG高强微膨胀灌浆料。
二次灌浆部位为锅炉柱底板与混凝土的预留安装空间，灌浆部位具有隐蔽、狭小、不易清理养护等特点，同时由于锅炉慕础回填施工时受雨天恶劣天气影响，灌浆部位容易受污染，比如尘土、垃圾污染及混凝土台面安装油污污染等，这些都是二次灌浆施工重点控制的环节。
三、施工准备3.1技术准备3. 1. 1构件已经就位口经检验合格。
3. 1. 2二次灌浆通知单已经办理完成。
3. 2基础混凝土基层处理及其他开工前应具备的必要条件a•灌浆料浇灌施工前，应准备搅拌机具、模板、灌浆设备、水桶、量杯、温度计及养护物品，设备台板就位调整完成。
b.灌浆前应对基础絵面进行凿毛，用凿子等凿去基础混凝上面上的浮浆，油类以及脆弱部分，使Z露出健全的混凝土表面。
清除被凿物，泥等，使混凝土即平坦又具有一定粗糙面，这样灌浆料就和基础混凝土具有良好的的整体性和粘接性。
c.对己凿毛的殓表面彻底清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉砂将锈、油污等清除干净。
同时必须通过质检部门验收后，才能进入下一道程序。
二次灌浆技术交底技术交底
1、工艺流程：
2、基础表面凿毛：灌浆பைடு நூலகம்要将设备基础表面全面凿毛，清除表面疏松的混凝土、油污，并用水冲洗干净。
灌浆面清理：在设备安装验收合格后，进行灌浆之前，要再次对基础表面和螺栓孔进行清理,清除设备安装过程中留下的油污和垃圾，因此时设备已安装，所以清理主要使用空压机吹去基础表面的灰尘和垃圾，然后再用水进行冲洗。
2、施工机具：
灌浆材料容器（铁桶等）
灌浆料搅拌工具（电动搅拌器、铁棍）
灌浆料振捣工具（竹片、小振动棒、电缆、链条）
凿毛用具（铁钎、锤子）
清理工具（扫把、吸尘器）
模板：15mm厚胶合木模板
3、灌浆料：灌浆料采用精密性（GL-CGM-Ⅲ）灌浆料（具体参数要求详见施工图纸）。
4、设备安装验收合格，安装过程中基础油污和杂物已清除干净，灌浆料的原材料经检验复试合格。
二次灌浆技术交底技术交底(总6页)
技术交底记录
工程名称
茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW机组
编号
013
项目名称
设备基础二次灌浆
负责人
主要内容：
本工艺标准适用于火电厂各类设备基础的二次灌浆，其它工程可参照执行。
一、施工准备
1、熟悉图纸，选用符合设计要求的灌浆料。按图纸计算出灌浆方量，做出材料计划。
模板支设：清理干净后，可进行模板的支设。模板一般采用木模配置。模板的支设应牢固、紧密，
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
二次灌浆施工措施方案
#3机组锅炉基础柱头二次灌浆施工技术措施1 编制依据1.1 锅炉基础施工图F122ⅡS-T02351.2 《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程，DL/T5210.1-20051.3 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20021.4 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-20021.5 HSGM高强微膨胀灌浆材料厂家技术资料2 工程概况2.1 本工程为岱海电厂二期3#锅炉基础柱头二次灌浆工程。
#3锅炉需要二次浇灌的柱头共有33个，柱头截面尺寸及个数分别为2500×2500（7个）、2100×2100（6个）、1450×1450（18个）、1700×1700（2个），柱头顶面标高-0.51 m。
灌浆层厚度5～7cm。
本工程灌浆料采用藁城生产的HSGM-A型灌浆料，该材料具有以下特点：强度高，抗压强度R1＞30M pa、R28＞65M pa；流动性好，最小流动值大于240mm，不需振捣便可自动流平、填充设备基础的全部间隙；微膨胀，竖向自由膨胀率最高可达0.5%左右，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩；冬季施工，允许在-15℃气温下进行室外施工。
2.2 施工重点：HSGM灌浆料的灌浆工艺。
2.3 主要工程量：模板25（m2）；HSGM灌浆料16（t）。
3 施工准备3.1 交通运输：锅炉基础已回填至-0.60m，可与厂区马路连通，满足水平运输。
3.2 施工用电：取自锅炉西侧的二级配电盘。
3.3 施工用水：施工用水主要为灌浆料的搅拌水，搅拌水在搅拌站加热，用罐车运输至现场。
3.4 工具及材料准备：3.4.1 秤量为100Kg的台秤一只。
精度为0.1Kg（秤水、秤灌浆料）。
3.4.2 电子侧温仪一只或玻璃温度计2只（测量现场气温、水温、料温）。
3.4.3 准备1×2m拌盘2块，平锹5只。
分两组搅拌，以保证灌浆的性连续。
二次灌浆料施工工艺
灌浆料施工工艺本次灌浆料采用C80等级，抗压强度工80MPA,抗弯强度工10MPA,抗冻等级F150,灌浆厚度80川喂灌浆料施工立面图灌浆料施工步骤第一步：二次加固灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：二次加固灌浆料支摸1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在lOOinni左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mnu4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：二次加固灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌，其他加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为『2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：二次加固灌浆料灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动, 以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤当灌浆层厚度超过150nini时，应采用加固型高强无收缩灌浆料。
二次灌浆施工方案(最新)
1 施工项目概况1工程概况本工程为阜新金山煤矸石热电厂4×135MW机组新建工程汽机基础、设备基础、锅炉地脚螺栓以及其他部位的二次灌浆部分，二次灌浆料的种类主要有H-50、H-40、H-35等H 系列二次灌浆料（根据图纸的具体要求确定）。
2 编制依据及施工前具备的条件2.1编制依据2.1.1《锅炉基础图》、《汽机基础图》、《主厂房设备基础图》以及有二次灌浆部位的相关图纸2.1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－20022.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）2.1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.1.6《厂家提供的二次灌浆说明书》2.1.7相关资料《建筑施工手册》（第四版）2.2施工前具备的条件2.2.1图纸会审完，涉及问题得到明确、解决，试验室有关二次灌浆的试验完毕，具备施工条件。
2.2.2坐标控制点、标高控制点明确。
2.2.3施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸，详细掌握结构形式。
2.2.4灌浆作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。
2.2.5施工前各种二次灌浆材料以及一些消耗性材料已计划到位，并检验合格。
2.2.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。
2.2.7编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。
3 参加作业人员的资格和要求3.1 资格3.1.1 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范。
3.1.2 安全学习、教育已完，并考试合格。
3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。
3.1.4 体检合格。
3.2 要求3.2.1 遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。
3.2.2 服从公司管理人员的指挥和安排。
3.2.3 具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。
3.3环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。
二次灌浆施工方案
一、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑施工安全检查标准JGJ59-993、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、混凝土质量控制标准GB50164-925、混凝土外加剂应用技术规程GB501196、房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建筑部建[2000]211号二、工程概况：1、工程名称：机匣加工厂房2、工程地点：贵阳国家高新技术产业开发区沙文生态科技产业园3、工程规模及结构型式：占地面积16243m2，总建筑面积18875m2；结构形式为钢筋混凝土框架结构及门式钢架结构。
本工程需要二次灌浆的钢柱为113个。
三、原材料：灌浆料根据设计要求，本方案二次灌浆混凝土采用C40微膨胀细石混凝土，灌浆砼由商品砼公司提供。
四、施工前准备：每个钢柱安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经建设、监理单位审查验收合格后，即可进行二次灌浆。
四、机具计划表：五、劳力计划表：六、施工技术措施：施工工艺流程：基层处理→支模→灌浆→养护→检查验收1、基层处理：⑴、用钢钎将基础表面及螺栓孔内表面凿成麻面，麻点深度不小于10mm，麻点密度100mm*100mm内，3-5个，凿打完基础面浮浆层；⑵、灌浆前，清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘等杂物。
灌浆前24h，要把砼表面用水冲洗干净并充分湿润，浇灌前1h，吸干积水。
以保证新浇灌浆料与原混凝土结合牢固。
2、支模：在基础外围边周圈支设模板，其定位标高应高出柱脚板上表面至少50mm。
用水泥钉将模板钉在基础侧面，且用铁丝将模板上口拉紧，外围用木枋再加固斜撑。
支设模板必须严密、稳固，以防松动、漏浆。
3、灌浆⑴、灌浆先从螺栓孔开始，将φ35PPR管插在预先开的灌浆孔口，用漏斗接在管口，再将将砼慢慢灌入，直至充满螺栓孔溢出为止，然后再从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
⑵、灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完，并应尽可能缩短灌浆时间。
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (1)
3.1、机具准备 (1)
3.2、人员准备 (2)
3.3、技术准备 (2)
四、施工工序与工艺 (2)
4.1施工顺序 (2)
4.2施工方法及要求 (2)
五、安全文明施工的措施 (4)
5.1安全文明施工组织机构 (4)
5.2施工安全要求和环境条件 (5)
5.3危险源辨识与预控一览表 (5)
5.4环境因素识别与评价一览表 (9)
六、强条执行计划 (12)
二次灌浆作业指导书
一、编制依据
1.1、《建筑施工手册》(第四版)
1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012）
1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）
1.5、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版）
1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）
1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)
二、工程概况
鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡，东北距鹤壁开发区约 8km，东距国道 107 约3km，西距省道S222约1km、南邻拟建的范辉高速约2km 。
全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
二次灌浆料选用GM高强灌浆料，该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。
三、施工准备
3.1、机具准备
3.2、人员准备
3.3、技术准备
技术人员及早熟悉图纸,提出二次灌浆材料的技术要求,经实验室复试合格后使用。
四、施工工序与工艺
4.1施工顺序
基础顶面清理→模板支设→灌浆施工→压面、养护
4.2施工方法及要求
主厂房、锅炉、燃气轮机等建筑物钢结构柱脚、设备基础二次灌浆采用机械搅拌灌浆料，人工进行浇筑施工方案。
具体作业内容如下：
4.2.1基础顶面清理
（1）将已凿毛的基础混凝土顶面进行彻底清理，用压缩空压机吹扫干净。
如设备、机器、台板或螺栓上有油污等，用棉纱进行擦拭干净，保证设备、台板、螺栓等与灌浆料连接可靠。
（2）灌浆前提前24小时，对混凝土表面充分洒水湿润，保持灌浆前混凝土面湿润充分。
在灌筑前1小时，用棉纱等将混凝土表面的水吸拭干净，灌筑时混凝土表面不得有积水。
4.2.2模板支设
（1）按图纸要求的尺寸，支设灌浆层模板，模板全部用木模板。
模板加固要牢靠，模板与混凝土接触面位置要用水泥砂浆提前封堵，模板立面接缝处要用粘胶带封死，保证模板在浇筑工程中不露浆。
（2）模板高度应超过灌浆顶面50mm。
（3）模板工程经过监理四级验收后方可进入下一道工序。
4.2.3灌浆料施工
（1）灌浆料搅拌
根据需灌浆区域的工作量大小选择搅拌机械，灌浆料搅拌可用小型砂浆搅拌机搅拌和电钻式搅拌器搅拌两种方式。
搅拌前，根据每盘搅拌量提前算好每盘的配比，灌浆料按整袋计量，水用台秤以kg计量，
提前做好配合比执行牌并将其按挂在搅拌机旁。
采用搅拌机进行搅拌时，应先将灌浆料倒入搅拌机后，将干粉搅拌20s后，再加入规定的水量的3/4，然后进行搅拌，搅拌1分钟后再加入剩余水，然后连续搅拌不少于2分钟，使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时，将灌浆料和水按厂家配合比要求重量（加水量为13-15%）倒入料桶内进行均匀搅拌，搅拌时间为3～5分钟，以灌浆料搅拌均匀，和易性良好为宜。
搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌，但叶片不要提出浆面，以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时，先将灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4-5次后加所剩的20%水，搅拌4次。
搅拌要边翻边插捣，使之彻底均匀，并增加流动性。
（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）。
搅拌用水选择清洁自来水，水温控制在5～30度。
第一次搅拌灌浆料时，由于搅拌机（桶）内可能没有充分湿润，加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值，所以第一盘开始搅拌时，技术员可根据现场实际情况适当增加第一盘的用水量。
如果搅拌过程出现流动性异常等情况，及时与相关技术人员沟通、汇报。
灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要，每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。
当在夏季进行灌浆施工时，搅拌机要放置在防护棚内，避免阳光直射、暴晒，大气温度高于32度时，在搅拌灌浆料之前，要用凉水对搅拌机进行降温后，方可进行施工。
冬季环境温度低于-5度时，要采用热水进行搅拌，并对搅拌机进行保温，搅拌用水的水温宜控制在50～70度之间，严禁超过80度。
建议加水量：灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间[重量比灌浆料：水=1：（0.13-0.15）]，根据工程具体情况可有厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不大于240mm （不振动的情况下）。
切不可加过量的水或惨入任何其他外加剂和外惨料，以免影响使用效果。
（2）灌浆施工
本工程灌浆料拌合物灌筑采用自重施工法：将灌浆料从基础一侧浇入，由于拌合物流动性大，受自重影响，慢慢流向其它几个方向，通过连续浇，使拌合物流满整个灌浆面。
每个基础灌浆开始后，要一直灌到灌浆料高于底板1cm后为止。
基础四周灌满后用木锤沿四周轻敲模板，以便排出灌浆料与模板接触面粘附的空气。
在浇筑有剪力槽的基础时，要先浇筑剪力槽，再进行水平面的浇灌。
如果搅拌出来的拌合物表面有大量气泡，应静置1min后再灌筑。
钢底板较宽时用40mm宽竹皮对灌浆料进行平行来回抽动使灌浆充满。
（3）压面、养护
基础二次灌浆到达标高后，首先用抹子抹平，并将附着在基础、设备、台板或螺栓外露部分的灌浆料进行清理。
灌浆料终凝时间为4～6小时，在其终凝前对表面进行二次压光，压光后进行养护。
灌浆料养护采用覆盖塑料布保湿养护方式。
养护时间不少于7天。
在养护过程中，要及时浇水、覆盖，防止发生裂纹。
（4）注意事项：
①二次灌浆施工属于特殊作业程序，其每个步骤的施工都应引起高度重视，项目部工程质量人员在现场指挥施工的同时请监理工程师旁站，确保施工的顺利进行。
②在接到安装单位下发的工序交接单经确认无误后，方允许进行二次灌浆准备工作及作业。
③灌浆料采用专门厂家生产的高强微膨胀灌浆料，其配比中加水量应严格按照说明书中所标注的加水量进行施工。
④灌浆料必须经过充分搅拌，和易性良好，流动度控制在260~280mm。
⑤二次灌浆浇筑工作必须连续进行，每块单独区域的灌浆中间不能间断，并尽可能合理缩短灌浆时间。
⑥灌浆层表面若出现泌水现象，可布撒灌浆料干料，以吸干水分。
⑦每次灌浆需按要求留设标养试块外还有留置同条件试块。
五、安全文明施工的措施
5.1安全文明施工组织机构
现场配备以下管理人员以保证现场施工的顺利进行：
总指挥：张建伟
副总指挥：邱德永
技术负责人：高林坡
施工负责人：赵历峰
安全主管：王建党
测量主管：牛亚林
质检负责人：刘书欣
5.2施工安全要求和环境条件
5.2.1施工安全要求
1、所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。
2、二次灌浆施工前进行技术、安全综合交底，并履行双签字手续后方可施工。
3、所有电气设备均应设有合格的漏电保护器，由专业持证电工安装维护。
4、施工场地狭窄，同时厂房内多单位、多工种交叉作业，施工时做好自我保护、相互协调工作，高空作业应系安全带。
5、夜间施工照明充足，照明采用功率为1KW照明灯。
6、施工过程中用工具、材料、边角料等严禁上下抛掷，随便乱扔。
塑料袋等垃圾及时进行回收处理。
7、认真做好施工区域的安全文明施工工作，及时清理施工环境卫生真正做到“随干、随清理”。
8、搅拌机械操作人员，必须持证上岗，且专人进行操作。
施工完毕后，操作人员，必须将搅拌机大闸关闭。
5.2.2 作业的环境条件
1、大风及雷雨天气严禁施工。
2、施工场地平整坚实道路畅通，并实现水电通。
7.3.3 夜间施工照明充足。
3、施工机具安全防护设施齐全。
已经过安保部检验合格。
5.3危险源辨识与预控一览表
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5.4环境因素识别与评价一览表
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评价准则：对《环境因素汇总评价表》中的环境因素，根据实际情况，从下列一个或多个评价因子上分别进行打分，根据评价的项数 n，取各项评价因子评分值之和即 Mn=a+b+c+d+e+f 进行评价。
六、强条执行计划。