采购管理实务第七章 JIT采购-just in time
浅析企业物资的JIT采购及其实施条件

浅析企业物资的JIT采购及其实施条件JIT(Just-in-time)是企业生产运营和物资采购的一种管理方式,他的核心概念是及时生产、及时配送、及时收货,实现生产和物资供应的高效率化和低成本化,强调物资高效运作和减少库存滞留,达到更好的经济效益和利润提升,逐渐受到越来越多企业的认可和采用。
但是JIT采购需要企业具备一定的实施条件,下面进行分析。
一、供应链优质管理能力JIT采购需要企业有完善的供应链体系,这就需要企业具备优质管理能力。
首先,要明确供应链成员之间的职责、义务和合作方式,建立稳定的合作关系。
其次,要加强对供应商的审核和监督,确保供应商具备稳定的供货能力和质量保证能力。
最后,要做好供应链信息共享和协调,及时解决各项问题和风险。
二、物流配送能力JIT采购要求物流配送必须高效、快速,所以企业需要具备一定的物流配送能力。
首先,要确保物流配送设备良好、正常运转,能够保证产品及时入库和出库。
其次,要建立高效的物流配送网络,制定科学合理的配送计划,确保物资能够按时到达,减少货物损失和浪费。
三、高效的信息管理系统JIT采购需要企业建立完善的信息管理系统,实现供应链追踪、库存管理、销售预测等信息化管理。
企业应该通过ERP等一系列系统建立全面的数据收集和分析,把握和管理供应链的各个环节,及时发现和解决问题,避免保留过多的库存和不必要的租金开支。
四、压缩交付周期JIT企业要求企业压缩交付周期,使得物资到达时间最短。
这就要求企业在接受订货后迅速交货,尽量做到从接受订货到交货的周期最少。
企业需要在采购之前就制定详尽的采购计划,确保供应商及时生产和交货,同时设定优良的物流配送计划,把握好节奏,实现物资及时供应。
综上所述,JIT采购虽有很多的优点,但是实施条件也相当的苛刻,需要企业具备稳定的供应链体系、高效的物流配送能力和完善的信息管理系统,同时必须使交付周期缩短,把握好交互合作的整个流程。
如果企业要成功地实施JIT采购,必须有效地整合企业内部的各个部门的资源,使其对采购流程的管控更加精准和有效,最终实现节约成本、提高质量和增强竞争力的目标。
JIT 采 购

JIT生产方式的考虑方法 生产方式的考虑方法 JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式, 生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式, 生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式 不断地追求零库存,零库存可以无限接近,但永远也达不到。 不断地追求零库存,零库存可以无限接近,但永远也达不到。这 样,就可以不断地降低库存,对所暴露出的一些问题进行改进。 就可以不断地降低库存,对所暴露出的一些问题进行改进。 经过如此周而复始的优化,将库存降低到最低水平。另外, 经过如此周而复始的优化,将库存降低到最低水平。另外,JIT 是一个不断改进的动态过程,不是一朝一夕就可以完成的, 是一个不断改进的动态过程,不是一朝一夕就可以完成的,需要 企业不断的持续改善才能达到目标。 企业不断的持续改善才能达到目标。
运输看板的操作原理
当用户在生产线上消耗完一个货箱的货物后, 就将空箱上挂上一块看板,由叉车取走,直接 运到供应商的产成品供应处去要货。供应商按 看板指定的需要品种、需要数量备货(或生产)、 装货,装货完毕,叉车司机再按看板给定的时 间准时运送到用户需求地、供用户继续的使用 消耗。叉车由用户处离开时又把放在旁边的空 箱连同挂在其上的要货看板一起又送到供应商 处进行下一次的备货、装货和运输,这样循环 不止,直到用户需求点完工为止。
看板实现了从供应厂商供应点直接到用 户生产线的消耗点的直送供应,从而减 少了存储点和存储量,降低了用户的库 存成本,也降低了供应厂商的库存成本, 同时发挥看板的现场自动微调功能得以 平顺排产、运输与仓储作业,减低调度 协调难度和工作量,提高系统化管理水 平。
运输看板
直送看板供应流程
第三节 JIT采购的实施
第一节 JIT采购的产生
一、JIT采购的产生 JIT采购,又叫准时化采购,它是由著名的准 时化生产的管理思想演变而来的。起源于日本 丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本 思想是以“彻底杜绝浪费”、“只在需要的时 候.按需要的量,生产所需要的产品”。这也 就是just in time (JIT)的基本含义。 这种生产方式的核心,是追求一种无库存生产 系统,或是库存量达到最小的生产系统:为此 而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法, 并逐浙形成一套独具特色的生产经营系统。
供应链管理环境下的JIT采购

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(二)国内的情况
反映较好,但 信息化水平较 低,实施供应 链管理的基础 比较差,而企 业间的这种战 略伙伴关系也 有待加强。
我国企业供应商的供货准时率
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准时送货、买方负责安排
较低的成本、卖方负责安排
文书工作少,需要的是有能力改变 文书工作量大,改变交货期和质量的
交货时间和质量
采购单多
产品说明
供应商革新、强调性能宽松要求 买方关心设计、供应商没有创新
包装 信息交流
小、标准化容器包装 快速、可靠
普通包装、无特别说明、一般要求
一般要求
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四、准时采购的基本原则与实施条件
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(一)国外的实施情况
从以上调查报告可以得出以下结论:
1)准时化采购成功的关键是与供应商的关系,而最困难的问 题是缺乏供应商的合作
2)难找到好的合作伙伴是影响准时化采购的第二个重要因素
3)缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响的因素 4)准时化采购不单是采购部门的事情,企业的各部门都应为
问题
肯定回答 (%)
缺乏供应商的支持 23.6
部门之间协调性差 20.0
缺乏对供应商激励 18.2
采购物品的类型
16.4
进货物品质量差
12.7
特殊政策与惯例
7.1
供应商有关的准时化采购问题
问题
很难找到好的供应商 供应商不可靠 供应商太远 供应商不多 供应商不想频繁交货
肯定回答 (%) 35.6 31.1 26.7 24.4 17.8
供应链管理环境下的准时采购策略
供应链管理环境下的准时采购策略
一、准时采购的基本思想 二、准时采购对供应链管理的意义 三、准时化采购的特点 四、准时采购的基本原则与实施条件 五、准时采购的方法 六、准时化采购实践分析
采购与供应商管理jit

采购与供应商管理JIT引言Just-In-Time(简称JIT)是一种精益生产管理方法,旨在通过消除浪费和实现最佳效率来提高生产过程的质量和成本效益。
在采购和供应商管理方面,JIT方法也被广泛应用。
本文将探讨JIT在采购和供应商管理中的应用,以及实施该方法可能面临的挑战和解决方案。
JIT在采购中的应用1.减少库存:JIT要求在需要时才进行采购,以避免过多的库存。
这可以降低库存成本,并减少过期和损坏的风险。
可以通过与供应商建立紧密的合作关系,共享销售数据和需求预测,以便及时采购所需产品。
2.降低采购成本:JIT采购通常会与供应商建立长期合作关系,以获得更好的价格和优惠条件。
此外,也可以通过与供应商共享一些库存和物流成本,例如共同使用仓储和运输设施,进一步降低采购成本。
3.提高供应链效率:JIT采购要求供应商按需交付所需物品。
这促使供应链中的每个环节更加高效,减少物资在不同环节中的滞留时间。
供应商需要提供实时的库存信息和交付时间,以满足采购方的需求。
JIT在供应商管理中的应用1.供应商选择:JIT方法要求与可靠和质量稳定的供应商建立合作关系。
供应商的交付能力、主动性和响应能力是选择供应商的重要考虑因素。
通过与供应商建立紧密的沟通和协作关系,可以更好地满足采购方的需求。
2.供应商质量管理:JIT方法强调质量管理的重要性。
采购方需要与供应商共同制定和遵守质量标准和规范。
及时检验和评估供应商的产品质量,并及时反馈问题和改进建议,以确保供应商提供的产品符合采购方的要求。
3.供应商协同:JIT方法倡导供应商与采购方之间的紧密合作和协同。
通过分享信息、共同规划和开展联合活动,供应商和采购方可以在生产安排、库存管理和物流运作等方面进行更好的协调和合作,以实现更高效的供应链管理。
JIT方法的挑战和解决方案1.供应链风险:JIT方法对供应链的敏感度较高。
如果供应商交付延迟或供应链中出现问题,可能会导致生产线停滞和订单延迟。
浅谈JIT(justintime)即零库存管理

浅谈JIT(just in time)即零库存管理山东电建二公司物资公司主任师周丽娟摘要:JIT即零库存管理在物资管理中的运用关键词:JIT(零库存管理)JIT的核心是消除一切无效劳动和浪费,即削减库存,直至实现“零库存”。
在市场竞争环境下,获取更多利润的唯一途径即是降低成本,而今降低成本的关键就在于杜绝浪费。
JIT认为,凡是对产品不起增值作用或不增加产品附加值但却增加成本的劳动,都是属于浪费的无效劳动。
例如,多余的库存,多余的搬运和操作等。
JIT认为,库存是万恶之源,它将许多矛盾掩盖起来,使问题得不到及时解决,日积月累,小问题就可能累积成了大问题。
而降低库存的关键环节是采购过程。
JIT采购就是要通过不断减少材料库存来暴露采购过程中的问题,为消除采购过程中的各种浪费,进行不懈的改进。
JIT采购是一种理想的物资采购方式,它设置了一个最高标准,一种极限目标,即材料库存为零,缺陷为零。
为了尽可能实现这样的目标,JIT采购提供了一个不断改进的有效途径,即:降低物资库存——暴露物资采购问题——采取措施解决问题——降低物资库存。
JIT采购是关于物资采购的一种全新的思路,企业实施JIT采购具有重要的意义。
主要体现在:(1)大幅度减少库存。
据国外实施JIT企业统计,JIT采购可以使物资库存降低40%—85%,库存降低可减少流动资金的占用,加速流动资金的周转,同时也有利于节省库存占用空间,从而降低库存成本。
(2)提高采购物资的质量。
实施JIT采购,可以使采购物资的质量提高2倍左右,而采购物资质量的提高,又使质量成本降低。
(3)降低物资采购价格。
由于和供应商、制造商的密切合作以及内部规模效益与长期订货,使得采购物资价格得以降低。
此外,推行JIT采购策略,不仅缩短了交货时间,节约了采购过程所需资源(人、财、物),而且提高了企业的劳动生产率,增加了企业的适应能力。
实际上,减少并最终消除物资库存,不仅取决于企业内部,而且取决于供应商的管理水平,取决于全社会的物资管理水平。
供应链jit采购管理规定

供应链JIT采购管理规定1. 引言供应链管理是指通过协调与管理供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节,以实现整个供应链的高效运作和降低成本。
其中,JIT(Just-In-Time)采购管理是一种供应链管理的重要方式,它通过精准的流程和资源控制,实现零库存、减少过剩库存以及提高生产效率等目标。
为了确保供应链的顺畅运作和JIT采购管理的有效实施,制定本规定。
2. 采购管理流程2.1 供应商选择和评估为了确保供应链的质量和稳定性,公司应在符合JIT采购管理要求的前提下,选择合适的供应商。
供应商选择应根据以下几个方面进行评估:•供应商的信誉和资质;•供应商的交货能力和稳定性;•供应商的质量保证能力;•供应商的成本控制能力。
2.2 供应商管理供应商管理是JIT采购管理的重要环节,公司应与供应商建立长期合作关系,加强沟通和协作。
同时,需要定期对供应商进行评估,确保其绩效符合要求。
对于供应商管理,应注意以下几点事项:•建立供应商档案,包括供应商的基本信息和联系方式;•确定供应商的管理责任和义务;•制定供应商绩效评估的指标和方法;•定期召开供应商会议,交流合作情况并解决存在的问题。
2.3 需求计划和采购计划编制需求计划和采购计划的编制是JIT采购管理中的关键步骤,其目的是实现零库存和准确的物料供应。
需求计划和采购计划的编制应根据以下几个方面进行:•产品的市场需求情况;•工厂的生产计划;•供应商的交货时间和能力。
2.4 采购执行和交付管理采购执行和交付管理是保证JIT采购管理实施的核心环节。
公司应确保:•采购订单及时发送给供应商;•对供应商的交货时间进行跟踪和管理;•对供应商提供的物料进行验收和入库管理。
3. 资源管理为了保证JIT采购管理的顺利实施,公司应合理管理和配置资源,包括人员、设备和仓储等。
具体措施如下:•调配专业的采购人员,负责协调和管理采购流程;•配备先进的信息系统,以支持采购订单和库存的管理;•确保仓库的合理布局和仓储设备的配备;•建立与供应商的紧密联系和合作,及时获取关键资源。
jit采购实施的关键和步骤

JIT采购实施的关键和步骤1. JIT采购的概念JIT(Just-in-Time)采购是一种供应链管理的理念,它强调在正确的时间、地点,以正确的数量和质量提供所需的物料与产品。
JIT采购的核心目标是减少库存和货物滞留时间,以实现成本节约、资源优化和供应链的高效运作。
2. JIT采购的关键实施JIT采购需要考虑以下关键因素:2.1 供应链的可靠性JIT采购依赖于供应链的高效运作和协调。
供应商的可靠性至关重要,包括质量稳定、交货准时和灵活响应变化的能力。
2.2 信息的及时共享JIT采购需要实时的信息共享和交流,包括需求预测、库存水平、供应链变动等。
只有在信息透明的基础上,采购才能做出准确的决策,避免因信息不对称而导致的供应链延误和库存积压。
2.3 生产的灵活性JIT采购要求生产过程具有高度的灵活性,能够根据需求的变化进行快速调整。
生产线的灵活性包括生产能力的调整、工艺流程的优化以及生产设备的高效利用。
2.4 质量管理的强化JIT采购强调零库存的概念,这要求供应材料的质量必须得到有效的控制和管理。
质量管理体系的建立和持续改进是JIT采购成功的关键。
3. JIT采购的步骤下面是JIT采购的六个步骤:3.1. 需求预测和订单计划首先,根据历史数据和市场情况进行需求预测。
然后将需求转化为订单计划,确定所需的物料和数量。
3.2. 供应商选择和谈判根据订单计划,选择合适的供应商,并进行谈判以达成交货时间、质量和价格等方面的一致意见。
3.3. 供应商管理和评估与供应商建立紧密的合作关系,并进行供应商绩效评估,确保供应商的稳定性和可靠性。
3.4. 物料管理和库存控制根据订单计划,及时调整物料的采购和库存水平,确保所需物料的及时供应和库存的最低化。
3.5. 运输和配送管理合理安排运输和配送计划,确保物料和产品按时到达生产线,避免因运输延误而导致生产线的停滞。
3.6. 效果评估和持续改进定期评估JIT采购的效果,并根据评估结果进行持续改进,优化JIT采购系统,以实现更高效的供应链管理。
分析说明jit在采购管理中的应用

分析说明JIT在采购管理中的应用引言Just-In-Time (JIT) 是一种供应链管理方法,旨在通过实现物流操作、生产计划和库存管理的精确协调,以实现对需求的及时响应,减少生产和库存成本。
JIT 方法在采购管理中的应用对于企业实现高效的供应链管理具有重要意义。
本文将分析和说明 JIT 在采购管理中的应用。
JIT 在采购管理中的核心概念1.零库存:JIT 采购管理的核心目标是减少库存量,实现零库存或最小化库存。
这要求采购部门与供应商之间具有高度的协作和沟通,以及准确的需求预测和交期管理。
2.精确的需求预测:JIT 方法依赖于准确的需求预测,以确保供应链能够及时满足市场需求。
通过分析销售趋势、市场需求和产品生命周期等因素,采购部门能够预测到未来的需求,并与供应商进行协商和调整。
3.短交期:JIT 方法要求供应商能够快速响应订单并提供及时的交货。
短交期可以减少库存持有时间,加快产品流通,提高企业对市场需求变化的响应速度。
JIT 在采购管理中的应用案例1. 供应商合作JIT 采购管理要求与供应商建立长期稳定的合作关系,以确保供应链的稳定性和可靠性。
通过与供应商的密切协作,采购部门能够及时获得准确的产品信息、订单状态和交货时间,并进行及时调整和协商。
2. 准确需求预测JIT 方法要求采购部门进行准确的需求预测,以确保供应链能够及时满足市场需求。
通过分析历史销售数据、市场趋势和产品生命周期等因素,采购部门能够预测到未来的需求,并与供应商共享预测信息,以帮助供应商调整生产计划和库存管理。
3. 即时交付JIT 方法强调即时交付,要求供应商能够快速响应订单并及时提供货物。
通过与供应商建立有效的沟通和协作机制,采购部门能够及时了解订单状态和交付时间,并进行有效的跟踪和协调。
4. 品质控制JIT 方法要求供应商提供高质量的产品,以确保生产流程的顺利进行和产品的一致性。
采购部门需要与供应商建立良好的品质控制和反馈机制,及时发现和解决质量问题,并确保供应商采取有效的措施来改善产品质量。
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不良品不送往后工序
看板的使用数目应该尽量减小
应该使用看板以适应小幅度需求变动
五、包装容器数量和看板数量
M R 1 1 mF
N R (t等 t传 t装 t运) 1 m
t等:用户处空箱看板的等待时间 , 1/F
t传:看板卡的传递时间
•具体实施的方法:
把制造一辆车的两万多个零部件浓缩为最小 极限的构想。即把当前所需装配的必要量视 为一个单位,从而在盛装这个单位的箱子上 面贴以明星片大小的传票,传票上记载何时 生产、生产多少、运往何处等作业指示。装 配工厂在零组见用尽时,将空箱送往零组件 工厂。零组件工厂则根据看板上的指示。生 产和装入给定的品种、给定的数量,在给定 的时间送到给定的地点。丰田这种方式使库 存下降到通常的1/5。
准时制采购的流程图
物流实践
中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整,实现 了在制品零库存的极限。
早在1982年用看板送货的零部件就已达到总数的43%,并在 此基础上,又实行了零部件直送工位制度。一汽与周边15个协 作厂,就两千种原材料签定了直送工位的协议,改变了厂内层层 设库储备的老办法,从而取消了15个中间仓库。例如刹车碲片 ,过去由石棉厂,每月分4次送往供应处总仓库,再由总仓库分 发到分仓库,再从分仓库分发到生产现场,现改为直送生产现场 ,减少了重复劳动,当年就节约了流动资金15万元。
二、JIT采购的原理及特点
JIT采购的特点
项目 采购数量 供应商选择 供应商评价 检查工作 协商内容 运输 文书工作
产品说明
包装 信息交流
JIT采购 小批量,送货频率高 长期合作,单源供应 质量、交货期、价格 逐渐减少,最后清除
长期合作关系,质量和合理价格
准时送货,买方负责安排 文书工作少,需要的是有能力改 变交货时间和质量
JIT采购,即准时化采购,它的基本 思想是:把合适的数量、合适的质量的物品、 在合适的时间供应到合适的地点,最好地满 足用户的需要。
JIT采购的基本思想是 制造商与供应商签 定“在需要的时候,向需要的地点,提供 能保证质量的所需要数量的物料”。采购 方根据自己生产线需求的节拍,向供应商 发出看板指令,要求供应商根据看板指令 的需求品种、需求数量、在指定的时间送 到指定的需求地点。
第七章 JIT采购-just in time
第七章 JIT采购-just in time
• 本章学习目的:
掌握JIT采购的基本原理、特点、实施步骤 掌握看板管理的过程 理解看板管理与MRP采购的区别
第一节 JIT采购概述
一. JIT生产的产生
“彻底杜绝浪费”、“只在需要的时候,按需要的量, 生产所需要的产品”
生产看板
二、看板的内容
看板上的信息通常包括:零件号 码、产品名称、制造编号、容器 形式、容器容量、看板编号、移 送地点和零件外观等。
三、看板的功能
四、看板的类型
在制品看板
根据需要和用途的不同 领取看板
根据服务对象的不同
临时看板 生产看板
运输看板
四、看板管理的五大原则
后工序只有在必要的时候,才向前工序领取 必要数量的零部件
一、看板的内涵
பைடு நூலகம்
在超级市场内,如果每一样商品附有一个看板, 当顾客挑选商品,去柜台结帐后,柜台就多了 一张看板;如此一整天下来,柜台可能累积成 千上万张看板,表示已销售商品数量的明细. 超级市场订购人员根据这些看板向上游厂商 进行订货,而厂 商也只需要生产订购数量即 可,便可实行及时化生产了.
领料看板
JIT
创 建 采 购 实 施 小 组
制 订 计 划
对 企 业 采 购 的 物 料 分 类 管 理
选 择 合 适 的 供 应 商
选 择 试 点 、 取 得 经 验
培 养 和 加 强 长 期 合 作 伙 伴 关 系
改 进 措 施
绩 效 衡 量
t装:看板空箱在供应商处的装货停留时间 t运:叉车司机将装满货物的容器和看板从供 应商运送到用户需求地的运输时间。
• 第三节 JIT采购的实施
1.制造商和供应商的战略伙伴关系的建立 2.基础设施的建设 3.供应商的参与 4.实施准时制采购的组织 5.信息技术的应用 6.制造商向供应商提供综合的稳定的生产计划和作业数据 7.教育和培训
供应尚革新、强调性能宽松要求
小,标准化容器包装 快速、可靠
传统采购 大批量,送货频率低 短期合作,多源供应 质量、价格、交货期 收货、点货、质量验收 获得最低价格 较低成本、卖方安排 文书量大,改变交货期 和质量的采购单多
买方关心设计、供应商没有 创新
普通包装、无特别说明 一般要求
问题
第二节
看板管理
橡胶厂供应的轮胎过去集中发货,最多时一次发货20火车皮 ,使轮胎库存竟高达两万套。现在实行多批分发,使轮胎储备从 过去的15天降到现在的两天,共节约流动资金高达190万元。
轴承座生产线的7道工序,现只由1个人操作,把扎在生产线 第一道工序上的信号灯作为看板,每当后一道生产线取走一个零 件时,信号灯显示为绿色,工人即按步骤地进行生产。该生产线 7道工序除了工序上加工的工件外,只有一个待加工工件,工序 件的在制品基本为零。