混凝土原材料的储存与管理
混凝土公司原材料管理制度
一、目的为确保混凝土产品质量，保障施工安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有混凝土生产过程中的原材料采购、储存、使用、检验、回收等环节。
三、职责分工1. 采购部：负责原材料的采购、验收、运输、储存等工作。
2. 生产部：负责原材料的领用、使用、回收等工作。
3. 质量检验部：负责原材料的检验、质量控制、不合格品处理等工作。
4. 仓储部：负责原材料的储存、保管、出库等工作。
四、原材料管理制度1. 采购管理（1）采购部应根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划。
（2）采购原材料时，应优先选择信誉良好、质量可靠的供应商。
（3）采购合同应明确原材料的品种、规格、数量、质量要求、价格、交货时间等。
2. 验收管理（1）采购的原材料到货后，由采购部组织验收。
（2）验收内容包括：品种、规格、数量、质量、包装、标识等。
（3）验收合格的原材料，由采购部办理入库手续；验收不合格的原材料，由采购部通知供应商处理。
3. 储存管理（1）原材料应按照品种、规格、型号、批号等进行分类存放。
（2）原材料储存区域应保持干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗。
（3）原材料入库、出库时应做好记录，定期检查库存情况。
4. 使用管理（1）生产部根据生产计划，填写原材料领用单，经部门负责人审批后，到仓库领取原材料。
（2）生产部应严格按照原材料使用说明进行操作，确保原材料合理使用。
（3）原材料使用过程中，如发现质量问题，应及时报告质量检验部。
5. 检验管理（1）质量检验部负责对原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准和公司要求。
（2）检验内容包括：外观、尺寸、强度、化学成分等。
（3）检验不合格的原材料，由质量检验部通知生产部停止使用，并报采购部处理。
6. 不合格品处理（1）不合格原材料应按照国家规定进行回收、处理。
（2）不合格原材料回收后，由质量检验部进行鉴定，鉴定结果报总经理审批。
（3）不合格原材料处理费用由责任部门承担。
混凝土原材料管理制度
混凝土原材料管理制度一、总则为加强混凝土原材料管理，保证混凝土生产质量和工程质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司混凝土原材料的管理工作。
三、管理责任1. 公司总经理负责全面领导混凝土原材料管理工作，对制度的贯彻执行负总责。
2. 生产部负责具体的混凝土原材料管理工作，保证原材料的质量和运用。
3. 质检部门负责参与原材料的质量检测工作，对原材料的检测结果负责。
四、原材料采购1. 严格按照国家规定及公司标准选用混凝土原材料。
2. 原材料的选择应根据工程实际及技术要求，保证原材料的质量。
3. 采购过程应具体到位，遵守相关规定，不得盲目采购原材料。
五、原材料检验1. 所有原材料必须进行检验合格后方可使用。
2. 对原材料质量进行检测，严格执行国家和公司的相关标准。
3. 检测出现问题时，及时进行整改，保证不合格原材料不进入生产环节。
六、原材料储存1. 原材料应储存在干燥通风的环境中，保持干净整洁，不得混杂杂物。
2. 对不同原材料进行分类存储，不得混存。
3. 储存过程中要定期检查原材料的质量，及时发现问题及时处理。
七、原材料使用1. 根据工程的实际要求，严格按照工艺流程使用原材料。
2. 使用过程中应保持生产现场的整洁，杜绝原材料的交叉污染。
3. 对使用原材料的情况定期检查，及时发现问题并进行整改。
八、管理制度的执行1. 生产部门对混凝土原材料管理制度进行具体落实。
2. 对未达标的现象及时进行整改，并进行追溯和处理。
3. 对不遵守制度的相关人员进行责任追究。
九、管理制度的执行效果1. 定期对混凝土的成品及其原材料进行全面检查。
2. 成品及原材料合格率达到国家及公司标准。
3. 在实际生产过程中，未发生混凝土因原材料问题导致的质量事故。
4. 通过对原材料的全程管控，提高了产品的一致性和可靠性。
5. 在更高层面上提高了公司对混凝土原材料的经济性和质量的管理效率。
十、附则1. 本制度的最终解释权归公司总经理所有。
搅拌站原材料管理制度
搅拌站原材料管理制度搅拌站原材料是指用于生产混凝土的材料，包括水泥、砂、石、水、外加剂等。
搅拌站的原材料管理非常重要，直接关系到生产混凝土的质量和生产效率。
为了确保搅拌站原材料的科学管理，下面将对搅拌站原材料管理制度进行详细阐述。
一、原材料采购管理1.设立供应商评估制度，对供应商进行评分，选取合格供应商，建立长期合作关系。
2.根据生产计划和市场需求，编制原材料采购计划，确保原材料的供应及时、充足。
3.与供应商签订合同，明确供货要求、数量、质量标准、价格等。
二、原材料进货验收管理1.严格按照验收标准对原材料进行检验，包括外观、质量、标识等。
2.对进货原材料按批次进行登记，并进行样品留存。
3.不合格原材料要及时进行整改，处理措施包括退货、更换或追责等。
三、原材料储存管理1.原材料仓库应设立专门的存放区域，分类存放不同类型的原材料，确保储存有序。
2.对不同类型的原材料，制定相应的堆码高度和储存期限，避免堆码过高和超过储存期限。
3.编制原材料台帐，并定期进行盘点，确保原材料库存准确。
四、原材料领用管理1.搅拌站应制定领料制度，明确领料程序和权限。
2.领料人员应按需求领取原材料，并准确填写领用单，领料单应有领料人员的签字确认。
3.原材料领用单据要进行归档，方便追溯和核对。
五、原材料使用管理1.原材料使用应按照生产方案进行，遵循工艺要求和规范操作。
2.进行原材料投料时，应确保投入正确的原材料，并按规定比例投料。
3.原材料的使用过程中，要注意防潮、防尘、防污染等。
六、原材料质量监控1.建立原材料质量监控制度，包括抽检、监测、检验等。
2.对原材料进行抽样检测，确保质量符合要求。
3.检测结果应进行记录和分析，对不符合要求的原材料及时进行整改或报废。
七、原材料质量投诉处理1.对于原材料质量问题的投诉，要及时受理并进行调查处理。
2.对于投诉问题，要有专门的质量处理小组进行调查，并对问题进行整改和预防。
综上所述，搅拌站原材料管理制度是保证生产混凝土质量和生产效率的重要保障。
混凝土原材料管理制度
混凝土原材料管理制度混凝土原材料管理制度为加强混凝土生产过程中的原材料管理，确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量，经总经理办公会研究制订本管理制度，请各部门认真执行本规定的要求。
1、公司生产混凝土用原材料全部由材料部进行采购及管理，各部门应在材料部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。
2、材料部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。
3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。
生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。
控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。
4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。
质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录，掌握各种外加剂的库存量及需求量。
5、行政部负责建立原材料进出库台账。
6、砼生产过程中，材料部、生产部、质控部应根据砼生产进度，随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。
7、质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明，负责原材料质量复检工作。
质控部对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。
8、水泥、粉煤灰材料的入库应由生产部对每车进行材料品种、等级验证及计量复核，计算每车实际的入库数量，以实际入库数量做为进库、结算依据。
9、生产部应合理调配各筒仓储存材料的使用时间与频率，要对筒仓进行定期清罐并确认。
一般各筒仓库存材料时间不应超过45天，如超过该期限应对筒仓库存材料进行检验合格后再使用。
10、质控部应对每批砂石料进行进货前验证，当验证合格后才能运输进入公司贮料场。
同一进货批次应基本保证为同一产地的材料。
混凝土施工中的原材料管理要点
混凝土施工中的原材料管理要点混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环，而原材料管理则是混凝土施工过程中必不可少的环节。
好的原材料管理可以确保施工质量和工期的双双保障。
本文将从8个小节论述混凝土施工中的原材料管理要点。
一、质量监控原材料质量的监控是保证施工质量的基础。
施工方应在选材前及时了解原材料的基本信息，并进行适当的试验，确保其满足相关标准要求。
混凝土中主要的原材料包括水、水泥、砂子和骨料等，这些原材料的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，施工方应定期对原材料进行抽样检测，确保原材料的质量稳定。
二、库存管理混凝土施工中原材料的库存管理尤为重要。
要合理规划库存量，避免过多或过少的情况发生。
库存量过多会增加仓储成本，并且容易造成原材料的损耗和浪费；库存量过少则可能导致工程停工，影响工期进度。
因此，施工方应根据工程进度和需求计划，合理安排原材料的供应和库存量。
三、质量验收对于进场的原材料，施工方应进行质量验收，确保其符合相关的标准要求。
首先，需要对原材料的检测报告进行仔细审查，查看是否存在不合格项。
其次，对原材料的外观、尺寸等进行检查，发现有问题的应及时予以替换。
最后，应对原材料进行标记，便于区分和管理。
四、存储条件原材料的存储条件直接影响其质量和使用效果。
对于水泥等易吸湿的原材料，应采取防潮措施，存放在干燥通风的仓库中。
而对于骨料和砂子等不易受潮的原材料，应避免阳光直射，以防止其受粘结物污染。
此外，施工方还应注意原材料的堆放顺序和堆放高度，避免压力过大造成破碎和变形。
五、运输控制原材料的运输控制也是原材料管理的重要环节之一。
首先，运输车辆的选择要符合规定，确保装载和运输过程中原材料的安全。
其次，要控制运输车速，避免原材料的振动和碰撞，影响其质量。
另外，要确保运输车辆的清洁和卫生，防止污染原材料。
六、定量使用混凝土施工中的原材料使用要确保定量。
使用过多原材料不仅增加成本，而且容易导致混凝土的开裂和收缩；使用过少则会影响混凝土的强度和工程质量。
混凝土原材料管理制度
混凝土原材料管理制度一、背景介绍混凝土是现代建设中不可或缺的基础材料之一，其质量直接关系到工程的稳定性和持久性。
为了确保混凝土产品具备良好的品质，提高工程建设的可靠性，建立一套科学、规范、有效的混凝土原材料管理制度至关重要。
二、管理目标1.确保混凝土原材料的质量稳定。
2.提高混凝土制品的工程质量。
3.降低混凝土制品的生产成本。
三、管理内容1.原材料供应商选择与评估在选择原材料供应商时，需要评估其生产能力、质量控制能力、设备设施、资质证书等。
直接上门考察或采购前要求供应商提供相关准入资料进行审核。
2.原材料采购采购部门应根据项目需求编制原材料采购计划，并选择符合要求的供应商进行采购。
在采购过程中，应对供应商提供的样品进行质量检验和性能试验，确保原材料符合规定标准。
3.原材料验收验收部门应对所有采购的原材料进行入库验收。
验收包括外观检查、尺寸测量、化学成分、力学性能等测试，确保原材料的质量和性能完全符合标准。
4.原材料储存和保管原材料应按照不同种类进行分类储存，并严格控制温度、湿度等环境条件。
必要时，可采取密封、遮阳等措施，以防止原材料受潮、变质。
5.原材料使用使用原材料前应核对配比，严格按照施工要求进行混凝土配制。
使用过程中应注意防止杂质污染，确保原材料纯净。
6.原材料台账管理建立原材料使用台账，记录每批次原材料的名称、规格、生产日期、供应商等信息。
并在每次使用时进行记录，以便追溯。
7.不合格品处理如发现原材料不合格，应立即停止使用，并及时与供应商沟通，要求其退换货。
不合格品应进行分类管理，防止误用。
四、监督与检查1.监督建立混凝土原材料管理机构或岗位，负责实施原材料管理制度，对各个环节进行监督、检查和督促。
2.检查定期或不定期对混凝土原材料进行抽检，确保其质量符合要求。
检查包括视觉检查、化学分析、强度试验等，同时也要指导和督促相关人员加强自检自控。
五、培训与宣传为提高全体员工的素质和意识，应定期组织相关培训和知识宣传活动，使其熟悉混凝土原材料管理制度，并积极参与其中。
混凝土进出库管理制度范本
混凝土进出库管理制度范本第一章总则第一条为了规范混凝土的进出库管理，确保混凝土的质量安全，提高物流效率，降低成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有混凝土的进出库管理工作，包括原材料、半成品和成品混凝土。
第三条混凝土进出库管理应遵循以下原则：（一）规范操作：严格按照相关规定和流程进行操作，确保混凝土质量安全。
（二）分工明确：各部门职责分明，协同配合，确保进出库工作的高效运行。
（三）记录完整：详细记录混凝土的进出库信息，便于追溯和管理。
（四）节约环保：合理安排库存，减少浪费，保护环境。
第四条公司应设立专门的混凝土库房，确保库房条件符合混凝土储存要求。
第二章进出库管理职责第五条采购部门职责：（一）负责原材料的采购，确保采购的混凝土原材料符合国家标准和公司要求。
（二）负责采购合同的签订和执行，确保原材料的质量和供应时间。
（三）负责原材料的验收工作，确保原材料的数量和质量与采购合同相符。
第六条生产部门职责：（一）负责半成品和成品混凝土的生产，确保产品质量。
（二）负责生产计划的制定和执行，确保满足市场需求。
（三）负责半成品和成品混凝土的验收工作，确保产品质量。
第七条仓储部门职责：（一）负责混凝土库房的管理，确保库房条件符合混凝土储存要求。
（二）负责混凝土的储存和保养，确保混凝土的质量安全。
（三）负责混凝土的出库工作，确保混凝土的及时供应。
第八条物流部门职责：（一）负责混凝土的运输，确保混凝土的运输安全。
（二）负责运输计划的制定和执行，确保满足市场需求。
（三）负责运输过程中的质量监控，确保混凝土质量安全。
第三章进出库流程第九条进库流程：（一）采购部门根据采购合同，将原材料运输至公司库房。
（二）仓储部门对原材料进行验收，确保数量和质量与采购合同相符。
（三）原材料验收合格后，仓储部门办理入库手续，将原材料存放至指定位置。
第十条出库流程：（一）生产部门根据生产计划，向仓储部门提出混凝土出库申请。
混凝土原材料管理制度范文
混凝土原材料管理制度范文混凝土原材料是建筑施工的重要组成部分，对工程质量和施工进度有着直接影响。
为了确保混凝土原材料的质量和安全，建立一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将详细介绍混凝土原材料管理制度的范文，以供参考。
一、管理基本原则1.合理选材：根据工程要求和设计规范，选择符合质量要求的原材料，确保工程质量。
2.严格检验：对每批混凝土原材料进行严格的检验，确保质量合格。
3.合理储存：根据材料的性质和特点，合理储存，避免受湿、受污染。
4.严格管理：建立科学的管理制度，完善相应的档案和记录，做好信息统计。
二、管理人员职责1.材料部门负责人：负责制定混凝土原材料管理制度，统筹管理工作。
2.采购人员：负责混凝土原材料的采购工作，包括材料的选择、询价和合同签订等。
3.验收人员：负责对进货的混凝土原材料进行检验和验收，确保质量合格。
4.仓库管理员：负责混凝土原材料的入库和出库工作，以及库存管理。
5.统计人员：负责混凝土原材料的信息统计和报表制作，及时反馈给相关部门。
三、采购程序1.编制采购计划：根据工程需要，编制混凝土原材料的采购计划，包括材料种类、数量和预算等。
2.发布询价通知：向供应商发布询价通知，包括详细的要求和技术参数。
3.收集报价：收集供应商的报价，进行比较和评估，选择合适的供应商。
4.签订合同：与选定的供应商签订合同，明确双方的责任和义务。
5.验收材料：根据合同约定，对进货的混凝土原材料进行检验和验收。
6.入库登记：对验收合格的材料进行入库登记，标明材料的名称、规格、批次等信息。
7.付款结算：按照合同约定，及时付款结算，确保供应商的正常运营。
四、材料检验与验收1.检验项目：对混凝土原材料进行检验，包括外观、尺寸、强度、含水率等多个方面。
2.检验方法：采用标准的检验方法和设备，确保结果准确可靠。
3.检验记录：对每一批次的材料进行检验，并做详细的记录，包括检验日期、检验结果等。
4.验收标准：制定混凝土原材料的验收标准，确保质量符合要求。
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混凝土原材料的储存与管理
混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应
用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。
8.3.2水泥储运过程中，还应符合下列规定：
1装运水泥的车、船应有棚盖。
2贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟。
3袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。
4水泥应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。
堆垛应架离地面0.2m 以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或预留通道。
5水泥不宜露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫。
6储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
8.3.3当混凝土采用多级级配粗骨料时,粗骨料应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级
计量。
8.3.4不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆场地面应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
8.3.5混凝土原材料进场（厂）后，应及时建立“原材料管理台帐”，台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检勤劳的蜜蜂有糖吃
验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全.。