离心泵的拆装课件

三．离心泵的结构
如图所示，离心泵主要由叶轮、泵壳、叶片、泵盖、 泵轴、轴承等组成。
图１ 离心泵的结构 1— 泵体(出水段), 2—泵盖, 3—叶轮，4—轴，5—密封环，6—叶轮螺母，7—轴套，8— 填料压盖，9—填料环，10—填料，11—悬架轴承部件
四、图线表示 1、粗实线：可见轮廓线、可见过渡线。 2、细实线：尺寸线和尺寸界线、剖面线、重合剖面的轮廓线、指引线、分界线及范围线。 3、点划线：轴线及对称中心线。 4、双点划线：在剖视图中表示被剖切去的结构要素的假想投影轮廓线，辅助用相邻部分 的轮廓线，运动机件在极限位置或中间位置的轮廓线，中断线。 5、波浪线：断裂线、中断线。
（4）将上面两次读得的数相加，即为卡尺测得尺寸。注意要以游标卡尺的“0” 线作基准，主尺上标的数码是表示厘米数，不要直接读成毫米。
十五、水泵的拆卸顺序 1． 拆解步骤
（一） 关闭水泵的吸, 排截止阀; （二） 将电动机的接线脱开, 在联轴节处做好记号, 拆除 固定电动机的螺栓 , 然后将电动机卸下。 （三）拆下水泵吸、排水管。
十二、钻花
麻花钻的刃磨：把钻头损坏的切削部分恢复锋利，为适应加工不同性 质的工件材料。手工刃磨钻头是在砂轮机上进行的。砂轮的硬度最好采用 中软级，捏住钻柄，使钻身水平，钻头中心线和砂轮面成55°角，然后将 刃口面平行接触砂轮面（不低于砂轮中心）逐步加力，在刃磨过程中将钻 头沿钻头轴线顺时针旋转约35°-45°，钻柄向下摆动约等于后角，按此 步骤2-3次，将一条切削刃面磨好后，翻转180°刃磨另一主切削刃口，此 时应保持钻头只绕其轴线作转动，而不改变空间位置，这样磨出与轴线保 持对称的顶角。注意磨刃口时，要减少磨削压力，防止切削部分过热退火， 刃磨停留时间不宜过长，要浸入水中冷却。
2、离心式水泵的泵轴多用优质碳素结构钢（45号钢）锻制加工而成。
3、轴承：根据水泵的构造特点，和作用于泵轴上的轴向推力的平衡方法不同，有滚动轴 承和滑动轴承两种。滚动轴承多用于轴径小于65毫米的水泵上，它不仅要承受径向压力， 而且还要承受轴向推力，所以多采用止推轴承和单列向心滚子轴承。滑动轴承多用于带 有平衡盘的单吸多级式水泵，因为这种轴承可以允许水泵的转子部分沿轴向有一定量的 窜动。轴承内径代号表示法： （1）从右起第一和第二位数字是轴承内径尺寸的代号。 （2）右起的第三位数字是直径系列代号，表示直径和宽度式高度。 （3）右起第四位数字是轴承类型式代号 （4）右起第五和第六位数字是结构型式代号。 如（轴承代号00，那轴承内径是10毫米）；（代号01，内径12毫米）；（代号02，内径 是15毫米）；（代号03，内径是17毫米）。例如：轴承型号是302，那内径是15毫米；轴 承型号是210，那轴承内径是50毫米；轴承型号是312，那内径是60毫米。如果轴承内径 超过495毫米的，用分数直接表示内径，如型号73/675，那内径为675毫米。
八、离心泵的主要零部件： 1、叶轮：叶轮是离心式水泵的主要零件，它的作用是把电动机输出的机械能，通过泵轴、 叶轮，对水作功，使水获得压力能和动能。输送无腐蚀性清水用离心式水泵的叶轮，都 用铸铁（HT20-40）铸造加工。输送有腐蚀性液体的离心式水泵的叶轮，多用耐酸青铜、 镍铬合金钢等金属材料制成。叶轮的形状和直径大小，直接与水泵的流量和扬程有密切 的关系。
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拆卸程序是否正确。
拆装工艺是否合理, 是否符合技术规范。 能够正确的对主要零部件进行外部检查。
二．简介
离心泵主要是由离心的作用，给叶轮内流体以压力能和速度能，进 而，在壳体或导叶内，将其一部分速度能转变为压力能，进行抽送液体 的泵，离心泵是叶片泵一种，它具有转速高，效率高，流量大，结构简 单，性能平稳，容易操作和维修等。它是依靠叶轮的高速回转使液体获 得能量，产生吸、排，从而达到输送液体的目的。离心泵是工矿企业广 泛使用的一种泵。
七、泵型号的组成及含义： 1、如多级离心式水泵，型号200D43*7： （1）、200表示进出水口直径200毫米 （2）、D表示单级多级分段式离心泵，43表示单级扬程43米，*7表示叶轮级数7级。 2、型号100BZ34 （1）、100表示进出水口直径100毫米，BZ表示单级多级直联式离心清水泵，34表示扬程 34米。 3、钢铁材料鉴别： （1）、火花鉴别法：就是把钢铁材料放在砂轮上磨削，由发出的火花特征判断它的成分。 （2）20号铬钢，火花特征：火束白亮，流线稍粗而长，花量多，一次多叉爆花，花型较 大，芒线粗而稀。（不锈钢） （3）45号钢，含碳量为0.45%，优质碳素结构钢（水泵轴用），它的火花特征：流线较 多而稍细，火束较短，光辉较亮，多根分叉三次花，数量占整个五分之三以上，有小花 及花粉，尾尖有分叉。 4、钢的涂色标志：普通碳素钢（GB700-G5） （1）1号钢颜色白+黑 （2）2号钢颜色黄 （3）3号钢颜色红 （4）4号钢颜色黑 （5）5号钢颜色绿 （6）6号钢颜色蓝， （7）合金结构钢都是两种颜色：如红+蓝，黄+黑等。
十四、量具
1、量具：游标卡尺、直尺、塞尺、千分尺、千分表等。 游标卡尺：（1）它由主尺和副尺组成，我们常用的是0.05毫米和0.02毫米 的卡尺。 （2）先读整数，看副尺上的“0”线左边起对主尺上第一条刻线的数值，即是 整个读数的整数部分。
（3）读小数，看副尺上“0”线的右边，数一数副尺上第几条线和主尺上的刻 线对齐，读出毫米小数。
2． 拆解步骤
水泵在检修前，要做好拆装工具的准备工作，以便检修工作的顺利开 展。
（1）起重行车、葫芦、钢丝绳、撬杠等。
（2）修理工具：各种规格的扳手、管子钳、螺丝刀、锉刀、手锤、大锤、 錾(凿)子、扁铲等。
十一、凿子
凿子的热处理和刃磨。凿子作为钳工的维修工具，为了使凿子刃口获 得所需的硬度，常常用手淬法对凿子热处理。碳素工具钢制成的凿子手淬 时，先将粗磨后的凿子刃部长约20毫米左右加热至呈暗樱红色（750780°）后，迅速将凿子刃口垂直置入常温水中4-6毫米，并沿液面缓缓移 动，待凿子露出液面部分冷至呈红色时，即取出凿子，利用凿子上部余热 对刃部回火，回火时要注意刃口颜色的变化，刚出液面时是白色，随着刃 口温度上升，颜色逐渐变成黄色，蓝色，最后成灰色，当黄色将过，蓝色 近刃口时，将凿子全部放入水中冷却，称淬蓝火。蓝火凿子刃口硬度虽不 及淬黄火，但有较大的韧性，凿削时使用寿命较长，刃口不易崩裂。凿子 的刃磨：锋口两面要等宽，刃口应成一直线或带点凸弧。刃磨时注意冷却， 防止刃口退火
4、泵壳：就是把水流平顺地引向叶轮的进口，并汇集由叶轮中甩出的压力水，然后将压 力水导向水泵的出水口，将高速水流动能的一部分，转变为有效压力能，以提高水泵的 扬程和效率。
5、导叶：在多级单吸式离心泵的叶轮外圆周上，安装有带叶片流量的固定在泵壳上的导 叶，也叫做导向器。它的作用是接受各级叶轮流出的高速水，并尽可能到损失较少地将 水流的动能转变为压力，同时将高压水以最小的损失均匀地引导进入下一级叶轮的吸入 口。
十三、丝攻
c.丝攻：一般丝攻是由两支组成一套，分头攻、二攻。普通螺纹丝攻 前要钻底孔，那钻花直径（毫米）所需如下：（1）螺纹直径8、钻孔钻花 6.7-7，（2）螺纹10、钻孔8.5-9，（3）螺纹12、钻孔10.5，（4）螺纹14、 钻孔12-12.5，（5）螺纹16、钻孔14-14.5，（6）螺纹18、钻孔16，（7） 螺纹20、钻孔17.5-18.，钻材质硬度大的，钻孔小点，钻材质软的钻孔直 径大点。起攻时，尽量把丝攻放正，与螺孔轴线水平垂直，攻丝过程中每 板转1/2-1圈，要倒转1/2圈，使切屑碎断，以利排屑，攻丝时要经常润滑， 先用头攻，再用二攻攻丝。当工件材料强度和硬度较高时，防止丝攻折断。
六、泵型号的组成及含义： 1、如多级离心式水泵，型号200D43*7： （1）、200表示进出水口直径200毫米 （2）、D表示单级多级分段式离心泵，43表示单级扬程43米，*7表示叶轮级数7级。 2、型号100BZ34 （1）、100表示进出水口直径100毫米，BZ表示单级多级直联式离心清水泵，34表示扬程 34米。 2、钢铁材料鉴别： （1）、火花鉴别法：就是把钢铁材料放在砂轮上磨削，由发出的火花特征判断它的成分。 （2）20号铬钢，火花特征：火束白亮，流线稍粗而长，花量多，一次多叉爆花，花型较 大，芒线粗而稀。（不锈钢） （3）45号钢，含碳量为0.45%，优质碳素结构钢（轴用），它的火花特征：流线较多而 稍细，火束较短，光辉较亮，多根分叉三次花，数量占整个五分之三以上，有小花及花 粉，尾尖有分叉。 3、钢的涂色标志：普通碳素钢（GB700-G5） （1）1号钢颜色白+黑 （2）2号钢颜色黄 （3）3号钢颜色红 （4）4号钢颜色黑 （5）5号钢颜色绿 （6）6号钢颜色蓝， （7）合金结构钢都是两种颜色：如红+蓝，黄+黑等。
五、识读装配图的方法： 识读装配图的目的主要是了解机器或部件的名称、作用、工作原理、零件之间的装 配关系，各零件的作用、结构特点、传动路线、装拆顺序和技术要求等。 1、看标题栏和明细表，作概括了解，了解装配件的名称、性能、功用和零件的种类名称、 材料、数量，及其在装配图上的大致位置。 2、分析视图：分析整个装配图上有哪些视图，采用什么剖切方法，表达的重点是什么， 反映了哪些装配关系，零件之间的连接方式如何，视图间的投影关系等。 3、分析零件：主要是了解零件的主要作用和基本形状，以便弄清装配体的工作原理和运 动情况（是移动还是转动）。 4、分析配合关系：根据装配图上标注的尺寸，区别哪些零件有配合要求，属何种基准制， 何种配合类别及配合精度等。 5、定位与调整：分析零件之间的面，哪些是彼此接触的，是怎样定位的，有没有间隙需 要调整，怎样调整。 6、连接与固定：分清零件之间是用什么方法连接固定的，是可拆还是不可拆。 7、密封与润滑：要弄清运动件的润滑，及其贮油装置，进出油孔和输油油路，采用什么 方式密封。 8、装拆顺序：应了解装拆顺序，以验证设计意图及结构是否合理 9、了解技术要求，包括组装后的检测技术指标，使用时对工作条件的要求等。