石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工建设工程起重作业施工安全技术规范
石油化工建设工程起重作业施工安全技术规范1.1 一般规定1.1.1 起重吊装作业按工件重量、长度或高度、工件结构及吊装工艺划分作业等级，并符合国家现行标准《石油化工工程起重施工规范》ＳＨ/Ｔ3536的规定。
1.1.2 起重吊装作业应编制吊装方案和安全技术措施，经批准后实施。
吊装作业前应进行技术交底，已经批准的吊装方案确需变更时，应将变更后的方案按原程序上报审批并重新交底。
吊装方案编制和审批人员的资格应符合国家现行标准《石油化工工程起重施工规范》ＳＨ/Ｔ3536的规定。
1.1.3 起重作业人员应取得政府部门颁发的“特种作业操作证”，并持证上岗。
1.1.4 吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电或断电。
1.1.5 吊装前，应与气象部门联系，掌握气象情况。
当遇有大雪、大雨、大雾及六级以上风力（风速大于10.8m/s）时不得进行吊装作业。
1.1.6 大型工件吊装前，检查吊装工艺参数和吊装机索具，确认符合吊装方案要求，由责任人员签署“吊装命令书”后，方可进行试吊和吊装作业。
1.1.7 工件的吊装，吊点的设置应根据工件重心位置确定，保证吊装过程中工件平衡。
1.1.8 吊装过程中工件应设溜绳，工件在吊装过程不得摆动、旋转。
1.1.9 吊装作业应划定警戒区域，并设置警示标志，必要时应设专人监护。
1.1.10 缆风绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志。
1.1.11 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，无指挥者的命令不得擅自操作。
1.1.12 工件不宜在空中长时间停留，工件吊装就位后，应采取固定措施并确认符合要求后方可松绳摘钩。
1.1.13 起重指挥信号应按现行国家标准《起重吊运指挥信号》ＧＢ5082的规定执行。
1.1.14 所有起重机索具应具有合格证，且不得超负荷使用，并应定期进行检查，挂牌标识。
1.1.15 工件吊耳的设计应符合下列规定：1.吊耳材质应与工件材质相同或相近。
2 不锈钢和有色金属设备吊耳加强板应与设备材质相同。
《大型设备吊装安全规程》2022年
参考文献.............................
SY/T 62'79-2022
前言
本文件按照 GB厅1. 1-2020 ((标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。
消防点; 吊装警戒区; 紧急集合点和撤离路线。
5.2业人员进行吊装方案交底并签字
存档，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
5.2.7 吊装技术方案(措施)技术交底至少应包括以下内容:
→-设备、构件的规格、质量及摆放位置、安装位置; 吊装工艺方法; 吊装主要工艺参数; 吊装主要操作及实施过程; 吊装机具、索具受力情况;
企业技术负责人
吊装技术方案(措施)的最终批准
吊装进度计划: 一一吊装工艺方法;
吊装工艺流程图; 吊装工艺参数表; 吊装吊耳及机具设置; 一一→吊装过程描述: 地基处理及地下隐蔽物处理措施: 一-吊装作业人员构成及岗位职责: 一一质量风险分析措施; 安全风险分析措施: 一一资源需求计划表; 一一施工手段用料表; 吊装技术方案(措施)附图; 吊装工艺受力计算; 自行设计吊具的设计图纸及计算书，包括吊耳、拉板、连接轴、平衡梁、加固件等。
地基处理。
5.1.8 地基处理应按吊装技术方案(措施)中的地基处理要求或专项地基处理方案(措施)进行，并
应有专人负责施工质量监控、施工完毕后的地基承载力检测和吊装过程中地基沉降监测，同时应做好 施工记录并检验合格。 5.1.9 地基处理工艺应符合 GB厅 51384 及 JGJ79 的有关规定。
石油化工吊装施工方案范本
石油化工吊装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供石油化工领域的吊装施工方案范本，供工程师和施工人员参考。
石油化工领域的吊装工作需要严格的计划和执行，以确保施工安全和项目顺利进行。
本方案范本将涵盖吊装计划、施工准备、吊装操作流程等关键内容。
2. 吊装计划吊装计划是吊装施工的重要组成部分，包括吊装设备选择、吊装手段设计、吊装顺序安排等。
以下是吊装计划的主要内容：2.1 吊装设备选择根据具体工程的要求和情况，选择适合的吊装设备，包括起重机、吊车等。
吊装设备需满足工程的最大吊重、工作范围等技术要求。
2.2 吊装手段设计根据吊装设备的类型和工程实际情况，设计适合的吊装手段，包括吊装梁、吊具等。
吊装手段的设计应满足工程的安全要求和实际施工需求。
2.3 吊装顺序安排根据工程图纸和工程实际情况，确定吊装顺序安排。
吊装顺序应合理，确保吊装过程中各个构件之间的相互影响最小化，同时确保施工效率。
3. 施工准备施工准备是吊装施工的前期工作，包括场地准备、材料准备、设备检查等。
以下是施工准备的主要内容：3.1 场地准备准备好施工现场，包括清理杂物、平整场地、设置安全警示标识等。
确保施工现场的安全和整洁。
3.2 材料准备根据吊装计划，准备好所需的吊装材料，包括吊具、吊装梁等。
吊装材料应符合相关标准要求，并经过检验合格。
3.3 设备检查检查吊装设备的运行状态和安全性能，确保吊装设备正常工作。
对于有特殊要求的吊装设备，还需进行功能测试和试运行。
4. 吊装操作流程吊装操作流程是吊装施工的核心环节，包括吊装准备、吊装操作、吊装安全等关键步骤。
以下是吊装操作流程的主要内容：4.1 吊装准备根据吊装计划和施工准备的情况，进行吊装准备工作。
包括确认吊装点、设置吊装标志、检查吊装设备等。
4.2 吊装操作根据吊装顺序和吊装手段设计，进行吊装操作。
吊装操作应按照规定的程序进行，遵守吊装设备的使用说明和作业规程。
操作人员需具备相关的技能和资质。
大型设备吊装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、总则为了规范大型设备吊装工程施工工艺，确保施工质量和安全，提高施工效率，特制定本标准。
本标准适用于所有大型设备吊装工程，包括但不限于石油化工、建筑、能源等领域。
二、施工准备1. 组织准备：成立吊装工程领导小组，明确各成员职责，确保施工过程中的组织协调。
2. 技术准备：根据设备特性、现场环境等因素，制定详细的施工方案，包括吊装设备、吊装方法、吊装路线、安全措施等。
3. 人员准备：组织施工人员培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
4. 材料准备：根据施工方案，准备吊装设备、吊具、索具、支撑设施等材料，并检查其质量。
三、施工工艺1. 设备检查：在吊装前，对设备进行检查，确保设备无损坏、变形等问题。
2. 吊装设备准备：检查吊车、起重机等吊装设备的性能，确保其符合吊装要求。
3. 吊具选择：根据设备重量、吊装高度等因素，选择合适的吊具，如钢丝绳、链条、吊钩等。
4. 吊装方法：- 地面吊装：适用于设备尺寸较大、重量较重的情况，需使用吊车、起重机等设备进行吊装。
- 空中吊装：适用于设备尺寸较小、重量较轻的情况，可使用直升机等设备进行吊装。
5. 吊装路线：根据现场环境、设备尺寸等因素，确定吊装路线，确保吊装过程安全、顺利。
6. 吊装操作：- 吊装前，进行试吊，检查吊装设备、吊具、索具等是否正常。
- 吊装过程中，确保吊装设备稳定，避免发生倾覆、坠落等事故。
- 吊装完成后，进行设备就位，确保设备稳定、牢固。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 设备安全：检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，确保吊装过程安全。
3. 现场安全：设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工验收1. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行检查，确保设备稳定、牢固。
2. 质量验收：按照相关标准对吊装工程进行质量验收，确保施工质量。
3. 安全验收：对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工安全。
石油化工大型设备吊装工程规范标准
3.0.9必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10
3.0.11
表
岗位
职 责
资 格
编制
a 现场调查和起重机具调查；
b 编制吊装方案
c 编制吊装计算书；
d 提出方案修改意见。
工程师
校核
a.校核吊装工艺；
b.校核吊装计算书。
工程师
审核
a 审查吊装工艺；
b 审查起重机具选择及布置合理性；
3.0.31
3.0.32
3.0.34
表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离
项目
输 电 导 线 电 压 （kV）
＜1
10
35
110
220
最小安全距离（m）
1.5
3ห้องสมุดไป่ตู้0
4.0
5.0
6.0
3.0.35
3.0.36
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1
1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；
d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：
a)吊装方案及吊装前的准备工作；
b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；
c)安全质量保证措施的落实情况；
d)设备准备情况；
e)施工用电；
f)其他方面的准备工作。
3.1.21
3.1.22
装命令，方可进行试吊和吊装作业。
3.0.23大型设备正式吊装前必须进行试吊。
2.0.20
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
石油化工装置设备安装工程施工规范
石油化工装置设备安装工程施工规范在石油化工行业中，装置设备的安装工程是非常重要且繁杂的过程。
为了确保工程施工的安全可靠，提高工程质量，我们需要遵守一系列规范和标准，以确保装置设备的安全运行。
本文将从施工前准备、设备安装、施工现场环境保护等多个方面展开论述。
一、施工前准备施工前的准备工作对于整个工程的顺利进行至关重要。
首先，施工方需要制定详细的施工方案和计划，包括工期安排、施工流程、施工队伍组织等。
同时，要进行仔细的现场测量和数据记录，确保设备位置准确无误。
此外，也要进行施工材料和设备的审查，确保其符合质量标准。
除此之外，还要进行安全考虑，制定完善的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的安全。
二、设备安装设备安装是整个施工工程的核心环节。
在进行设备安装前，需要进行施工现场的准备，包括清理现场、确保施工平台的稳定等。
在安装设备前，要根据设备的特点和要求进行正确的吊装、安装和拼接，避免人为操作导致设备损坏。
此外，需要进行严格的设备检查和测试，确保设备的质量和性能符合要求。
对于大型设备的安装，还需要进行计算和分析，确保安全系数达到要求。
三、施工现场环境保护在石油化工装置设备的安装工程中，施工现场环境的保护也是非常重要的。
首先，要遵守环境保护的相关法律法规，确保施工不会对环境造成恶劣的影响。
在施工现场要设置垃圾分类桶和固定垃圾的地点，进行垃圾的及时清理和处理。
同时，还要注重施工现场的卫生和清洁，保持施工现场的整洁有序，减少垃圾和灰尘对设备的影响。
在施工期间，要关注工人的健康和安全，提供必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
四、质量验收和记录在完成设备安装后，需要进行质量验收和记录。
通过对设备的检查和试运行，以及现场的实际情况进行对比，确认设备安装是否符合标准和要求。
同时，要对施工过程中出现的问题进行总结和反思，及时进行纠正和改进。
同时，对整个施工工程的过程进行详细的记录，包括施工情况、验收结果等，以备后续使用和维护。
SH3515正文
大型设备吊装工程施工工艺标准1 范围本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。
适用于石油化工工程建设大型设备吊装的施工。
一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 石油化工工程起重技术规范SH3505 石油化工施工安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确立的以及下列术语和定义适用于标准。
3.1大型设备over-squipment起重施工作业工件重量大于100t或工件安装高度大于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3无接头钢丝绳索endless sling以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由高韧性的合成纤维连续多丝编织而成的柔性吊装用的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。
4 总则4.1本标准中的大型设备吊装工程符合SH/T3536大型起重施工作业等级的规定。
4.2对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从本标准中选择适用的吊装工艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装工艺。
4.3所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
4.4 大型设备吊装工程必须编制吊装方案，并符合本标准5.1.2条规定。
大型设备吊装工程施工工艺标准
⼤型设备吊装⼯程施⼯⼯艺标准⼤型设备吊装⼯程施⼯⼯艺标准1 范围本标准制订了⽯油化⼯⼤型设备吊装的施⼯⼯艺及其安全技术要求。
适⽤于⽯油化⼯⼯程建设⼤型设备吊装的施⼯。
⼀般型及⼩型⼯件的吊装施⼯可参照使⽤。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版适⽤于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 ⽯油化⼯⼯程起重技术规范SH3505 ⽯油化⼯施⼯安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确⽴的以及下列术语和定义适⽤于标准。
3.1⼤型设备over-squipment起重施⼯作业⼯件重量⼤于100t或⼯件安装⾼度⼤于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套⽤铝合⾦套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3⽆接头钢丝绳索endless sling以⼀根⼀定直径的钢丝绳为⼦绳按所需周长绕成的只有⼀个⼦绳接头的多股绳圈，是⼀种特种形式的钢丝绳索具，也叫⽆端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由⾼韧性的合成纤维连续多丝编织⽽成的柔性吊装⽤的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施⼯作业⽤于平衡负载的吊装⼯具。
4 总则4.1本标准中的⼤型设备吊装⼯程符合SH/T3536⼤型起重施⼯作业等级的规定。
4.2对具体的⼤型设备吊装⼯程，施⼯单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等⽅⾯的条件，从本标准中选择适⽤的吊装⼯艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装⼯艺。
4.3所有吊索具必须具有出⼚质量证明⽂件，不得使⽤⽆质量证明⽂件或试验不合格的吊索具。
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石油化工大型设备吊装工程规范TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】石油化工大型设备吊装工程规范Code for Large-size Equipment Hoisting Engineering inPetrochemical Industry1 总则1.0.1为了提高石油化工大型设备吊装工程水平，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。
石油化工检维修工程的大型设备吊装可参照执行。
1.0.3 石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
1.0.4 石油化工大型设备吊装工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。
2 术语2.0.1设备 work-piece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。
2.0.2 起重机械 lifting machine各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。
这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。
2.0.3 吊装作业lifting operation在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。
2.0.4 吊装载荷 lifting loading指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。
2.0.5 吊装计算载荷 calculated loading吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。
2.0.6 吊装额定载荷 rating loading of lifting在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。
2.0.7 吊装高度height of lifting吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。
2.0.8 桅杆 gin pole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。
2.0.9 拖拉绳 tow guy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。
跑绳 walk rope连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。
2.0.11 地锚 terra anchor用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。
2.0.12 排子 skid pad用牵引机械，采用以滑动和滚动进行近距离运输工件的平板运输装置。
2.0.13 尾排 tail skid pad采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
2.0.14 溜尾 tailing采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。
其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.15 脱排 take off在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
2.0.16 流动式起重机 mobile crane为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。
2.0.17 中孔千斤顶 medium bore jack由动力装置提供动力，通过直接抓持高强度的钢绞线承重的全自动线性液压设备。
2.0.18 吊索 slings起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施与设备之间的绳索的统称。
2.0.19 吊具 mourn起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施和设备与吊索的专用的连接件的统称。
2.0.20 吊耳 lifting lug安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21 试吊 trial lifting指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100 mm～200 mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
地基处理 grond treatmet在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
3.一般规定3.0.1设备重量大于100吨或垂直高度大于60米的吊装作业称为大型设备吊装。
3.0.2 对石油化工项目，大型设备吊装与运输宜采用“一体化”管理模式。
3.0.3 对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从标准中选择适用工艺，在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其它吊装工艺。
（作为3.0.1的条文说明较好）3.0.4所有起重机械的生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3.0.5起重机械的安装、使用和维修保养应执行国家质量技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》和《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定。
3.0.6 所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
3.0.7 起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得政府主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。
3.0.8大型设备吊装必须编制吊装方案，并按规定进行审批，方案需要变更必须按原审批程序进行审批。
3.0.9 必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10 吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核和批准，并报送监理和建设单位确认。
3.0.11大型设备吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表。
表吊装方案编制和审批人员的资格和职责3.0.12 吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
吊装方案交底内容至少应包括：1 多台设备吊装顺序；2 单台设备吊装方案和吊装工艺；3 机具安装工艺及机具试验方法和要求；4 吊装作业工序及要点；5 安全技术措施。
吊装方案编制人应负责方案的实施，内容包括：1 指导作业人员正确执行方案；2 提出正确的施工作业方法；3 处理吊装施工过程中出现的技术问题；4 对方案中不完善之处提出修改方案和编制补充方案。
3.0.14 吊装方案实施过程应在施工安全和工程质量部门的监督和检查下进行。
3.0.15 吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案、方案交底记录和方案实施的实测记录均应存档。
吊装工程施工应建立完善的吊装安全质量保证体系。
吊装施工准备和实施过程中，吊装施工安全质量保证体系应正常运转，以确保吊装施工安全。
3.0.17吊装前应进行吊装作业危害识别，风险评价并制定控制措施。
3.0.18吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电。
吊装前，应掌握当地气象情况，当雷雨、大雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装作业。
吊装前应根据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为：1班组自检：a)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求；b)电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；c)地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、缆风绳等）或垫木的设置情况；d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：a)班组自检记录及自检整改结果；b)吊装设备基础及回填土夯实情况；c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：a)吊装方案及吊装前的准备工作；b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；c)安全质量保证措施的落实情况；d)设备准备情况；e)施工用电；f)其他方面的准备工作。
3.0.21检查中发现的问题，应由各级责任人员组织整改和落实。
安全质量部门应对整改结果进行确认。
3.0.22联合检查确认设备吊装准备工作符合吊装方案后，由吊装总指挥签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行试吊和吊装作业。
大型设备正式吊装前必须进行试吊。
3.0.24试吊和正式吊装时应遵守下列规定：1对设备吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力，细长设备应观察其挠度；2对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升；3吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；4机索具的受力情况观测。
3.0.25 吊装过程中设备易摆动及旋转的情况下，应采用设溜绳等安全措施，防止设备在吊装过程中摆动、旋转。
3.0.26 设备不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
3.0.27 拖拉绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
动力电缆、信号缆和钢丝绳的布置应作出明显清晰的标志，动力电缆、信号缆不得对交通和相邻的施工作业有影响。
3.0.28 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。
3.0.29 立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓拧紧后方可松绳摘钩（口语化）。
3.0.30 起重机械站位及行走的地面应按地基处理方案进行处理，吊装作业前应确认合格，满足起重机械对地耐力的要求。
3.0.31 吊装指挥信号应按《吊装吊运指挥信号》GB5082的规定执行。
3.0.32 所有起重机械、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及吊装前质量合格确认表。
3.0.34 起重机械、机具及设备与输电线路间的最小安全距离应符合表的规定。
表输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离3.0.35 起重机械的烟气或废气排放应符合环保排放标准的要求。
废弃的油料应回收集中处理，不得随地倾倒或就地掩埋。
3.0.36吊装工程全过程实施安全、环境与健康因素（危险源）控制。
节约能源和资源，最大限度避免事故和危险发生，控制和预防环境的污染与破坏，保障吊装工程安全、可靠。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1吊装工程的技术准备主要包括下列内容：（条文说明：吊装规划是对整个施工区域内设备吊装的顺序、计划、吊装平面布置、吊装方法以及劳动组织等的总体设计。
吊装规划应在收到施工图后、开工之前完成。
吊装方案是更具体、更详细的技术文件，必须具备可操作性，她将直接指导吊装作业。
）1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；2.工程项目中标后，大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中；3.吊装工程开工前，完成大型设备吊装方案的编制及审批工作。
吊装规划编制依据：1.工程项目的招标文件；2.大型设备结构图和平面、立面布置图；3.施工现场地质资料、气象资料及吊装环境；4.施工机具装备条件及吊装技术性能；5.设备到货计划；6.工期要求与经济指标；7.建设单位对大型设备吊装的有关要求。