送料小车课程设计

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《电气控制与PLC原理

及应用》

程课设计说明书

课题:运料小车控制系统的设计

专业:电气自动化

姓名:

班级:

学号:

指导老师:

2011年6月23日

1.送料小车的工艺过程与要求

送料小车由电动机拖动,电动机正转,车子前进,电动机反转,

车子后退。控制任务说明如下:

(1)单周期工作。按动送料按钮,预先装满的车子便自动前进。到达卸料处,SQ2自动停止运行,开始卸料,经过10s 时间后卸料完毕,送料小车回到装料处(SQ1),装满料等待下一次送料。

(2)自动循环方式工作。要求送料车在装料处装料后,当按动送料按钮时,送料车开始送料,到达卸料处停10s 进行卸料后,自动返回装料处装料,预设装料时间是20s ,送料车在20s 后自动到卸料处卸料,然后再返回装料,如此反复,自动运行。

(3)小车可以紧急停止,而且可以手动控制送料小车的前进和后退。 2.送料小车控制流程图

装料

向前行

向后行送料车 SQ1

SQ

送料按停止按手动后手动前

送料小车示意图

3.程序设计

(1)输入/输出点地址分配。停止按钮SB0 I0.0 右行启动按钮SB1 I0.1 左行启动按钮SB2 I0.2 限位开关SQ0 I0.3 限位开关SQ1 I0.4 小车右行 Q0.0 小车左行 Q0.1 小车卸料 Q0.2

小车装料 Q0.3 4.小车顺序功能图

5.在电动机正反转控制的梯形图的基础上,设计粗小车控制的

S0.1 S0.2 Q0.3

T37

I0.2

S0.0

S0.3 S0.4 T38

Q0.1

Q0.2

Q0.0

I0.0

I0.1· I0.3

T37 20s

装料

左行

右行

卸料

T38 10s

转换

SM0.0

图如图所

为使小车自动停止,将I0.3和I0.4的常闭触点分别与Q0.0和Q0.1的线圈串联。为使小车自动启动,将控制装卸料延时的定时器T37和T38的常开触点,分别与手动右行和左行的I0.1、I0.2的常开触点并联,并用限位开关对应的I0.3、I0.4的常开触点分别接通装料、卸料电磁阀和相应的定时器。

设小车在启动时是空车,按下左行启动按钮I0.2,小车开始左行,开触点闭合,使Q0.1的线圈“通电”,小车左行。碰到SQ0时,I0.4的常闭触点断开,使Q0.1的线圈“断电”。小车停止左行。I0.4的常开触点接通,使Q0.2和T37的线圈“通电”,开始装料和延时。20s后T37的常开触点闭合,使Q0.0的线圈“通电”,小车右行。当小车碰到SQ1时,I0.3的常闭触点断开,使Q0.0的线圈“断电”,小车停止右行。I0.3的常开触点闭合,使Q0.3和T38的线圈“通电”。开始卸料和延时。10s后T38的常开触点闭合,使Q0.0的线圈“通

电”,小车左行。如果小车正在运行时按停止按钮I0.0,小车将停止运动,系统停止工作。 6.送料小车控制系统连接图

7.总结

课程设计是在教学过程的一种总结性的实践教学环。早期运料小车电气控制系统多为继电器-接触器组成的复杂系统,这种系统存在设计周通过课程设计,能使我们综合应用所学的各种理论知识和技能,进行全面、系统、期长、体积大、成本高等缺陷,几乎无数据处理和通信功能,必须有专人负责操作。将PLC 应用到运料小车电气控制系统,可实现运料小车的自动化控制,降低系统的运行费用。PLC 运料小车电气控制系统具有连线简单,控制速度快,精度高,可靠性和可维护性好,安装、维修和改造方便等优点。

随着经济的不断发展,运料小车的应用也不断扩大到各个领域,从手动到自动,逐渐形成了机械化、自动化。但是,传统的继电器接

~220V

3~

1L

Q0.0Q0.1 Q0.3

Q0.2

N L

1M I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4

M

L+

停止

触器控制在工作中已经暴露出种种弊端,因此,新的控制设计已成为社会发展的必然趋势。本设计运用的可编程控制器实现的自动运料小车控制器,避开了以往继电器接触不良、开关易损坏等缺点,可靠性和稳定性都有所提高。在检测小车是否到装料、卸料点的时候,运用了行程开关使小车的停靠位置更加准确。同时,由于输入输出很明显,不需要好多额外的外接电路,让设计更简洁。这也是采用了成熟的可编程控制器带来的好处。即使在出现故障、紧急停止等环节中都能快捷操作。

8.参考文献

[1] 戴冠秀.PLC在运料小车自动控制系统中的应用[J]. 工矿自动化. 2005年,6期:57~59.

[2] 齐占庆. 机床电气控制技术第四版[M]. 机械工业出版社. 2010年.

[3] 何友华. 可编程控制器及常用控制电路[M]. 冶金工业出版社. 2008年.

[4] 李道霖. 电气控制与PLC原理及应用第二版[M]. 电子工业出版社

[5] 胡学林. 可编程控制器应用技术[M]. 高等教育出版社. 2003年.

[6] 刘柏生. PLC编程实用指南[M]. 机械工业出版社. 2007年.

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