HSGM系列灌浆料使用说明20080618

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灌浆料使用方法及步骤

灌浆料使用方法及步骤

灌浆料使用方法及步骤
灌浆料是一种用于填充缝隙,强化或固化建筑结构的材料。

以下是灌浆料的使用方法及步骤:
1. 准备工作:清理和处理需要修补的位置,确保表面干净,没有油污、灰尘、松散或破损的材料。

2. 混合灌浆料:按照灌浆料的说明书,将粉状材料和液体混合物按照适当的比例混合在一起,直到形成顺滑的浆糊状物质。

3. 填充缝隙:使用铲子、刷子或注射枪将灌浆料均匀地填充到需要修补的缝隙、裂缝或孔洞中。

确保灌浆料填满整个缝隙,并且没有空隙或气泡。

4. 平整表面:使用刮刀或抹刀将灌浆料的表面平整,以确保与周围的表面平齐。

5. 等待干燥:根据灌浆料的说明书,等待灌浆料充分干燥。

这可能需要几小时甚至几天的时间,具体时间取决于灌浆料的类型和环境条件。

6. 研磨和润饰:一旦灌浆料完全干燥,使用砂纸或研磨机对修复部位进行光滑研磨,使表面与周围的材料保持一致。

然后可以进行进一步的润饰或上漆等装饰性工作。

请注意,具体的使用方法和步骤可能因灌浆料的类型和品牌而
有所不同。

因此,在使用灌浆料之前,最好仔细阅读产品说明书,并按照生产商的建议进行操作。

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明CGM高强无收缩灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料,配合复合外加剂,和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。

对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。

特性:?具有优异的流动度?高的早期和后期强度?微膨胀,补偿收缩?自密实、防渗和防冻融?具有良好的粘结性?30分钟内浆体可保留较好的流动度?防止锈蚀钢结构/设备基础适用范围:?机械、电器设备无垫板安装灌浆?地脚螺栓锚固、柱基灌浆?重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆?混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆?产品特点:?1、早强、高强?1天抗压强度≥25Mpa;3天抗压强度≥45Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。

?2、微膨胀性?保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。

?3、自流性高?可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求?4、抗离析?克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

?5、抗开裂?现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

?6、耐久性强?经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。

在机油中浸泡30天后强度明显提高。

?7、可冬季施工?允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途:?1、用于设备基础二次灌浆。

?2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

?3、用于混凝土结构加固和修补。

?技术参数:?产品选择?1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;?2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM1或CGM-2 ;?3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;?4、路面快速抢修,选用CGM-3型。

?施工前的准备?1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;?2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;?3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;?6、高位漏斗、灌浆管及管接头;?7、灌浆助推器;?8、模板(钢模、木模);?9、草袋、岩棉被等;?10、棉纱、胶带;?灌浆施工?第一步:基础处理?基础表面应进行凿毛处理。

灌浆料使用的施工方法

灌浆料使用的施工方法

灌浆料使用的施工方法灌浆料是一种用于填充混凝土裂缝、空洞和孔洞的材料,具有优良的流动性和耐水性。

在建筑工程中,灌浆料的使用非常普遍,能够有效地加固混凝土结构,提高其承载能力和耐久性。

下面将介绍灌浆料使用的施工方法,希望对大家有所帮助。

首先,进行准备工作。

在进行灌浆料施工之前,需要对待修补的混凝土表面进行清理和处理。

清理工作包括清除表面的杂物、尘土和油污,以确保灌浆料能够充分粘附在混凝土表面。

处理工作则是对混凝土表面进行修补和加固,确保其能够承受灌浆料的压力和力量。

其次,进行灌浆料的配制。

灌浆料的配制需要按照生产厂家提供的配比进行,一般需要将灌浆料粉末与清水按照一定比例混合,并充分搅拌均匀,确保灌浆料具有良好的流动性和粘附性。

在搅拌过程中,需要注意控制水灰比,避免灌浆料过于稀薄或过于浓稠,影响施工效果。

接下来,进行灌浆料的注入。

在进行灌浆料注入时,需要选择合适的注入工具和方法。

一般情况下,可以采用注射泵或者手动注入的方式进行,确保灌浆料能够充分填充到混凝土的裂缝和空洞中。

在注入过程中,需要注意控制注入速度和压力,避免灌浆料泄漏或者堵塞,影响施工效果。

最后,进行灌浆料的养护。

灌浆料注入完成后,需要对其进行充分的养护,确保其能够在较短的时间内达到设计强度和耐久性。

养护工作包括对灌浆料进行湿润养护和保温养护,以提高其早期强度和粘结性。

在养护过程中,需要注意控制养护环境的温度和湿度,避免外界环境对灌浆料的影响。

总之,灌浆料使用的施工方法是一个复杂而细致的过程,需要在实际施工中严格按照规范和要求进行操作,确保灌浆料能够发挥最佳的修补效果和使用性能。

希望大家在实际工程中能够认真对待灌浆料的施工,确保工程质量和安全。

灌浆料使用方法

灌浆料使用方法

灌浆料使用方法【1】1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。

灌浆前1h,应吸干积水。

2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。

采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。

采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。

5.灌浆灌浆施工时应符合下列要求:(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

(4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。

每段长度以10m为宜。

(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明一、产品概述灌浆料是一种用于填充、加固和修复混凝土结构的材料。

它可以填充混凝土中的裂缝、空洞和缺陷,提高结构的强度和耐久性。

本文将介绍灌浆料的使用方法和注意事项,以确保使用者能够正确有效地使用该产品。

二、使用方法1. 表面处理在使用灌浆料之前,需要对混凝土表面进行预处理。

首先,清除表面的污物和杂质,确保表面干燥清洁。

如果表面存在严重的腐蚀或损坏,应先修复再进行灌浆操作。

2. 灌浆准备将灌浆料按照说明书中的配比要求进行调配。

根据需要可以调整灌浆料的流动性和凝胶时间。

在调配过程中,应注意使用稳定的容器和适当的搅拌设备,确保灌浆料均匀且无颗粒团聚。

3. 灌浆操作在进行灌浆操作之前,需要将灌浆料充分搅拌均匀。

然后,将灌浆料缓慢而均匀地注入待灌浆的位置。

根据裂缝或空洞的深度和宽度,可以选择不同的灌浆工具和方法。

在灌浆过程中,需要保持恒定的压力和流量,以确保灌浆料充分填充并覆盖所有裂缝和空洞。

4. 养护处理灌浆料在灌浆后需要进行适当的养护处理,以确保灌浆料具有良好的强度和耐久性。

养护时间和方法应根据灌浆料的特性和环境条件进行调整。

通常情况下,养护时间为24小时以上,并且需要保持适当的湿度和温度。

三、注意事项1. 安全操作在使用灌浆料时,应注意自身安全。

避免与灌浆料直接接触皮肤和眼睛,如不慎接触到,请及时用清水冲洗。

2. 防止杂质在调配和使用灌浆料的过程中,应避免杂质的混入。

杂质可能会影响灌浆料的性能和效果。

灌浆料使用方法

灌浆料使用方法

灌浆料使用方法1. 介绍灌浆料是一种用于填充或修补混凝土或石材裂缝、空洞或孔眼的材料。

它具有高强度、耐久性和耐化学品侵蚀的特点,可以有效地增强结构的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍灌浆料的使用方法,包括准备工作、灌浆料的选择、混合和注入等步骤。

2. 准备工作在使用灌浆料之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行:2.1 清洁表面首先,需要清洁待修补或填充的表面。

使用刷子和压缩空气等工具清除表面的尘土、油脂和脱落物。

确保表面干燥,并且没有任何阻碍物。

2.2 加固裂缝如果表面有裂缝,应首先加固裂缝。

可以使用建筑胶、玻璃纤维布或钢筋等材料将裂缝固定住。

这将有助于避免灌浆料流失或渗透到裂缝内部。

2.3 准备灌浆料和工具根据具体需要选择合适的灌浆料,常见的类型包括聚氨酯灌浆料、环氧灌浆料和水泥基灌浆料等。

此外,还需要准备一些工具,如喷枪、注射器、密封胶、刮板和搅拌棒等。

3. 灌浆料的选择在选择灌浆料时,需要考虑以下几个因素:3.1 灌浆部位首先,需要确定灌浆的部位是属于垂直面、水平面还是倾斜面。

不同的部位对灌浆料的要求不同,需要选择适合的类型和性能的灌浆料。

3.2 灌浆料的强度根据具体需要,选择合适的灌浆料强度。

一般来说,聚氨酯灌浆料具有较高的强度,适用于承受较大荷载的部位;而水泥基灌浆料则适用于一般装饰和修补工作。

3.3 灌浆料的耐久性考虑灌浆料的耐久性,特别是对于暴露在潮湿、强碱或化学腐蚀环境中的部位。

例如,如果灌浆料将用于海洋环境或含有化学溶液的场所,需要选择耐腐蚀的灌浆料。

3.4 灌浆料的流动性流动性是指灌浆料在施工过程中的流动性和易性。

在选择灌浆料时,需要考虑其流动性是否适用于需要填充的空隙和孔眼。

4. 灌浆料的混合和注入在灌浆料混合和注入之前,需要确定灌浆孔的位置和尺寸。

然后按照以下步骤进行:4.1 灌浆料的混合根据灌浆料的使用说明,按正确的比例混合灌浆料和硬化剂。

可以使用搅拌棒或搅拌机将两者充分混合,直到获得均匀的浆糊状。

灌浆料使用的施工方法

灌浆料使用的施工方法

灌浆料使用的施工方法灌浆料是一种用于填充、加固和密封混凝土结构缝隙的材料,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

正确的施工方法对于灌浆料的使用效果至关重要。

下面将介绍灌浆料使用的施工方法。

首先,施工前需要对施工现场进行准备工作。

清理施工区域,确保表面干净无杂物,保证灌浆料能够充分填充到需要加固的结构缝隙中。

同时,对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

其次,根据灌浆料的种类和具体施工要求,选择合适的灌浆设备和工艺。

常见的灌浆设备包括注浆泵、搅拌桶等,根据施工要求进行选择。

在选择灌浆设备的同时,还需要根据灌浆料的性能和特点,确定合适的施工工艺,包括灌浆料的配比、搅拌时间、注浆压力等。

然后,进行灌浆料的搅拌和配制。

根据灌浆料的配比要求,将水和灌浆料粉末按照一定比例进行搅拌,直至搅拌均匀。

在搅拌的过程中,需要注意控制搅拌时间和搅拌速度,确保灌浆料的均匀性和稳定性。

接下来,进行灌浆料的注浆施工。

根据具体的施工要求和结构缝隙的情况,选择合适的注浆方法和施工顺序。

在进行注浆施工的过程中,需要注意控制注浆压力和速度,确保灌浆料能够充分填充到结构缝隙中,并且不会产生空洞和气泡。

最后,进行灌浆料的养护和检测。

在灌浆料施工完成后,需要对施工区域进行养护,确保灌浆料能够充分硬化和固化。

同时,还需要对灌浆料进行检测,确保施工质量符合要求。

总之,灌浆料使用的施工方法对于工程质量和安全具有重要的影响。

正确的施工方法能够保证灌浆料能够充分发挥作用,提高结构的承载能力和耐久性。

因此,在进行灌浆料施工时,需要严格按照要求进行操作,确保施工质量和安全。

钢结构灌浆料使用方法

钢结构灌浆料使用方法

钢结构灌浆料使用方法一、背景介绍钢结构在现代建筑中得到广泛应用,其优点包括强度高、稳定性好、耐久性强等。

为了进一步提升钢结构的性能,常常需要使用灌浆料对其进行加固和保护。

本文将介绍钢结构灌浆料的使用方法,帮助读者了解如何正确地使用这种材料。

二、选择合适的灌浆料在进行钢结构灌浆之前,首先需要选择合适的灌浆料。

常见的灌浆料包括水泥基灌浆料、聚合物灌浆料和矿渣灌浆料等。

根据具体的工程要求和钢结构的特点,选择适合的灌浆料是非常重要的。

三、准备工作在进行灌浆施工之前,需要进行一些准备工作。

首先,要对钢结构表面进行清洁,去除表面的污物和油脂,以保证灌浆料能够与钢结构牢固粘结。

其次,需要对钢结构进行表面处理,如喷砂或喷丸处理,以增加钢结构的粗糙度,提高灌浆料的附着力。

四、灌浆施工1. 混合灌浆料:按照灌浆料的配比要求,将粉末和液体按比例混合,搅拌均匀。

注意,搅拌过程中应避免产生大量气泡,以免影响灌浆效果。

2. 喷涂灌浆:将混合好的灌浆料装入喷涂设备中,通过喷枪进行喷涂施工。

喷涂应均匀、连续,尽量避免出现漏喷或积聚的情况。

3. 钻孔灌浆:在钢结构上钻孔,孔距和孔径应根据具体的设计要求确定。

将混合好的灌浆料注入钻孔中,直至孔洞充满,注意不要漏浆。

4. 浇筑灌浆:将混合好的灌浆料倒入预备好的模具中,轻轻震动以排除气泡,并使灌浆料充分填充模具。

待灌浆料凝固后,可将模具拆除,得到所需的灌浆体。

五、施工注意事项1. 施工环境应保持干燥,避免雨水或其他水分对灌浆施工的影响。

2. 混合灌浆料时,应按照配比要求准确称量,确保灌浆料的性能稳定。

3. 施工过程中要保持连续性,避免出现中断或停工的情况。

4. 灌浆料施工完毕后,应及时进行养护,以确保灌浆体的强度和稳定性。

六、验收和检测在灌浆施工完成后,需要进行验收和检测工作。

验收主要包括对灌浆体的外观质量进行检查,如是否有裂缝、气孔等缺陷。

检测工作主要包括对灌浆体的强度和密实性进行测试,以确保其符合设计要求。

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(HSGM 系列)
高强微膨胀灌浆料 技术资料
北京华砼兴能电力工程科技有限公司
2008 年 6 月
北京华砼兴能电力工程科技有限公司技术资料
目录
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
概况 HSGM 系列高强微膨胀灌浆料用途 HSGM 系列高强微膨胀灌浆料技术性能指标(企业标准) HSGM 灌浆工艺及模板图 一般的施工方法 施工的准备工作 施工操作 注意事项 结束语
*
抗压强度 Mpa 3天 ≥40 40~55 ≥38 38~50 ≥40 40~55 ≥40 40~55 ≥40 40~55 ≥40 40~55 ≥40 40~55 ≥60
*
流动度 (自流) 28 天 ≥65 ≥270 65~85 ≥55 ≥240 55~70 ≥60 ≥260 60~80 ≥60 ≥270 60~80 ≥60 ≥260 60~80 ≥60 ≥260 60~80 ≥60 ≥300 60~80 ≥90
基本灌浆工艺及模板图
1.灌浆层 2.基础表面润湿 3.斜溜槽 4.模板顶面比设备底座下表面高 15cm 5.模板与模板之间的缝,模板与 基础表面之间的缝用水泥净浆堵严 6.灌浆过程中不允许用振动器,24 小时之内,设备不能受到振动 7.只 准由一侧开始灌浆。一旦开始灌浆就不能中断,必须连续进行。而且操作要迅速 8.用钢带.竹条拉动导流。
2、HSGM 系列高强微膨胀灌浆料用途
高强微膨胀灌浆料是一种替代细石混凝土和环氧砂浆的新型建筑材料。 它首先 应用于重要的军事工程中,逐渐引入大型设备安装中。80 年代我国引进进口设备 增多,传统材料不能满足其需要,高强膨胀灌浆料就是在此时而产生的。经过十 几年的应用,完全符合设计要求。它已经在电力、化工、冶金、机械等行业发挥 相当重要的作用。 近年来,随着老厂房的改造、旧建筑物的翻新,二次灌浆料在梁、柱、墙体修 补加固,漏洞填堵等方面都获得了结合好、堵漏严密的效果,达到一体化目的。 2.1 大型设备和精密设备基础的二次灌浆 ⑴、 在混凝土基座上予留地脚螺栓孔。 ⑵、 在混凝土基座上将设备垫高 50~150mm,并调整好水平度。 ⑶、 将灌浆料用水拌和好后灌入基座与设备底壳之间的空隙.靠它的自流性好 的特点,充分填充,用它膨胀特性使二次灌浆层与基座紧密接触,24 小时后即可试车. 而一般混凝土硬化后都产生收缩使基座和灌浆层分离. 2.2 钢结构柱脚的二次灌浆 钢结构柱脚的二次灌浆以及管道结合部、 支承座、 底板下部等各种间隙的填充。 2.3 混凝土结构的加固和修补 混凝土墙、柱、梁的加固、修补、接头填充、机场停机坪、桥梁、道路的加固 抢修以及混凝土裂缝的修补等工程,使用灌浆料不会产生新旧混凝土之间收缩缝。
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3、HSGM 系列高强微膨胀灌浆料技术性能指标(企业标准)
型号 竖向膨胀率% 1天 HSGM-A (高强型) HSGM-B (普通型) HSGM-C (纤维型) HSGM-D (胶砂型) HSGM-E (防冻型) HSGM-F (防腐型) HSGM-G (牛奶型) HSGM-H (多性能) (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 (≥0.02) 0.02~0.50 1天 ≥30 30~45 ≥22 22~30 ≥30 30~45 ≥30 30~45 ≥30 30~45 ≥30 30~45 ≥30 30~45 ≥45
HSGM 系列高强微膨胀灌浆料技术性能指标达到或超过美国产“五星牌” ,德 国产塞里欧尔—GIMA 灌浆料及日本小野田等产品。 价格远远低于进口产品, 是一 种替代进口产品理想的二次灌浆材料。
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4、HSGM 灌浆工艺及模板图
4.1 基本灌浆工艺及模板图(图-1) 图-1
*
钢筋粘结强度 Mpa 园钢 螺纹钢 最佳适用范围
mm
设备螺栓孔、剪 ≥6 ≥13 力槽灌浆 建构筑物加固 ≥6 基础灌浆 ≥6 ≥13 (间隙较小时) 设备基础灌浆 ≥6 ≥13 (宜冬季使用) 设备基础灌浆 ≥6 ≥13 (防腐型) 裂缝灌浆修补 ≥6 ≥13
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图-6 有曲轴箱的设备底座
灌浆层内应用嵌缝材料堵严
图-7 独立垫板下的灌浆
图-8 箱型底座的灌浆
由灌浆孔灌浆,灌浆料由四周流出 为止。为平衡内外压力差,在四周 露出的灌浆料上面压上潮湿砂子。
图-9 底座下表面有沟槽的灌浆
可用高位漏斗和压浆泵灌浆,必须 保证连续浇灌。
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造工程、燕山石化水煤浆工程、湖南耒阳发电厂 2X300MW(CMEC 及巴威锅炉厂采 购) 、石家庄热电厂工程、唐山发电厂 2X300MW 技改工程、托克托电厂二期、三期、 四期 6X600MW 工程、盘山发电厂二期工程设备基础改造、广西合山市合山发电厂 工程、天津大港发电厂工程、河北大唐王滩发电厂 2X600MW 机组、内蒙古岱海发 电厂 2X600MW 机组、内蒙古上都发电厂 2X600MW 机组、内蒙古丰镇发电厂 2X600MW 机组、国电大同发电二厂 2X600MW 机组、山西阳城发电厂 2X600MW 机组、河北黄 骅发电厂 2X600MW 机组、河北秦皇岛发电厂 2X300MW 机组、湖南金竹山发电厂 2X600MW 机组、大连庄河电厂 2X600MW 机组、深圳东部电厂 2X300MW 燃气机组、太 原二电厂 2X300MW 机组、杨柳青电厂 2 X300MW 机组、福建宁德电厂 2 X600MW 机 组、北京郑常庄 2X300MW 燃气机组、北京太阳宫 2X300MW 燃气机组、神华神东煤 制油自备热电厂 3X440t/h+2X100MW 机组、山东邹县发电厂 2X1000MW 机组等。
4.2 不同设备类型的灌浆工艺和模板图(图-2 ~图-9)
图-2 基本灌浆法
续不断地进行,模板必须坚固牢靠。
图-3 大型设备底座的灌浆法
成功与否取决于灌浆料的流动性,该方法适用于大型设备底座灌浆,灌浆时操作必须迅速。要求灌浆必须连
图-4 基础分为两部分的设备灌浆
图-5 有侧向作用力的设备底座灌浆
设备底座下卧在基础表面以下或者有抵抗剪力作用的钢筋混凝土框。
4.3 在结构修补、加固过程中的灌浆工艺(图 10~图 13)
图-10 柱子加固
图-11 楼板灌浆及修补
图-12 墙面修补
图-13 管承插口座浆
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5、一般的施工工法
施工大致可分为三种方法: 5.1 溜槽施工法(自重法) :用容积 10 公升左右的水桶运送灌浆料,经过溜槽灌入 槽内。利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求。 5.2 高位漏斗施工法:漏斗顶面高度应在 2m 以上。上口直径 400mm 左右,下口直 径 90mm 左右,漏斗高 500mm 左右,下口能接上外径为 100mm 左右的橡胶管。 橡胶管长度,根据实际需要确定,漏斗和橡胶管除当时使用的数量外,必须有一 套备用品。应有 10 个以上数量的桶,保证施工的连续性。用高位漏斗灌浆,宜从 设备底座中央开始灌浆。 5.3 压浆泵施工法: 主要设备有压浆泵和足够长度的外径为 100mm 左右的橡胶管。 除以上之外,还应有备用泵和橡胶管。 在施工中如果出现跑浆等情况,必须及时处理,因此,在施工中应配备木工和备 妥木料等物,随时处理。
适用于高强及 ≥260 ≥6 ≥13 环境恶劣工程
30~45
40~55
60~80
※ 注 1:试块 40×40×160mm、20℃标准养护。 ※ 注 2:本标准参考中华人民共和国冶金工业部 1998 年 3 月 26 日发布《水泥基灌浆材料施工技术规程》 YB/T9261-98 制定。 ※ 注 3:阴影部分为本企业掌握的技术数据 ※ 注 4:HSGM 结构灌浆层的适用温度-100~600℃;HSGM 灌浆料施工温度规定为-5~40℃,否则,应采取 相应措施。 ※ 注 5:HSGM-E 防冻型,防冻指标控制在-10℃~ -15℃。有特殊要求时,公司根据客户订单具体调配。 ※ 注 6:HSGM-F 防腐型,适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础、钢结构柱脚基础的二次 灌浆,满足 JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》 、GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外 加剂》等标准。 ※ 注 7:HSGM-G 裂缝灌浆修补型,按 28 天粘结抗拉强度大于 3MPa 和压剪胶结强度大于 5MPa 控制,表 中数据仅供参考。 ※ 注 8:HSGM-H 高效多性能型,适用于强度要求较高,环境要求较恶劣的工程中。
附录:HSGM 灌浆料系列产品检验内容及方法
北京华砼兴能电力工程科技有限公司技术资料
HSGM 系列高强微膨胀灌浆料
1、 概况
HSGM 系列高强微膨胀灌浆料是一种特殊的水泥基微膨胀二次灌浆材料, 它是 由特种水泥、高效减水剂、保塑剂、增稠剂、表面活性剂、高质量石英砂、石英 粉及复合微膨胀剂等材料复合而成(其中 HSGM-E 防冻型增加了防冻剂、早强剂组 分;HSGM-F 防腐型增加了混凝土防腐及钢筋阻锈成分、HSGM-G 裂缝灌浆修复型进 行了组分优化,增设了聚合物材料、HSGM-H 高效多性能能型在降低失水、防止早 期沉缩、防止早期收缩方面进行了组分优化等) 。该系列产品主要应用于大型精密 设备基础的二次灌浆、钢筋和地脚螺栓的锚固、混凝土结构加固改造与补强、大 面积自动找平和紧急抢修工程、地下工程、隧道工程、截水堵漏等工程。 对于设备基础二次灌浆, 我国以往一直采用干填法, 即用比较干硬的水泥砂浆、 混凝土填实二次灌浆层。但由于二次灌浆层空隙的限制,内有地脚螺栓等障碍物, 真正填实比较困难,往往填而不实。在吊起设备进行检修时,常常可以看到未填 满的空洞。由于普通水泥固有的干缩性,使灌浆层和底层不能密合,影响机械力 的传递和设备的正常运转。为了加快设备的安装速度,提高设备的安装精度,延 长设备的使用寿命,我国 70 年代后相继研究、开发灌浆材料,80 年代成功研制出 高强微膨胀灌浆材料。我公司在成熟的经验基础上,根据工程的不同特点,开发 出一系列 HSGM 产品,经过长期实际工程考验,已成为电力、冶金、化工、机械、 民用建筑业不可缺少的技术资料完善、成熟的新型工程材料。 HSGM 高强微膨胀灌浆料具有以下特点: a、 强度高:特别是早期强度高。抗压强度 R1>30Mpa、 R28>65Mpa,最高 可达 80Mpa 以上(必要时,可达到 100Mpa 以上) 。 b、 流动性好:最小流动值大于 240mm,对于设备基础二次灌浆,不需振捣便 可自动流平、填充设备基础的全部间隙。 c、 微膨胀:一天竖向自由膨胀率,根据用户需要控制在 0.02%~0.5%范围内; 保证设备、螺栓与基础之间紧密接触,灌浆后无收缩。 d、 具有良好的抗渗性。 e、 耐油浸性好:在机油中浸泡 30 天后其强度比浸油前提高 10%以上。 f、 耐久性:200 万次疲劳试验,50 次冻融循环试验强度无明显变化。 g、 HSGM-E 防冻型高强微膨胀灌浆料, 具备尽快达到抗冻强度 3.5Mpa、 降低 灌浆层表面水分冰点的能力,从而有效地达到抗冻目的。 h、 可冬季施工:允许在-15℃气温下进行室外施工(需热水拌合) 。 由于 HSGM 具备以上特点,所以使用它可以达到:①方便施工,加快施工进 度和安装速度。②微膨胀,可使机械设备与二次灌浆层紧密结合,尤其是振动的 设备,更能体现与基座有效结合的重要性;由于其早期强度高,一般设备安装一 天后即可调试、运行。③结构构件的加固和修补,可使加固部分或修补部分与原 结构结合紧密无缝隙。④防冻性,可以冬季使用,减少过多的冬施措施费。⑤裂 缝修补,HSGM-G 具备良好的保水性、极佳的流动性,与裂缝壁粘接强度高,耐 高温和耐冻融循环性好,特别适用于裂缝修补等工程。 HSGM 系列高强膨胀灌浆料的主要应用单位有:山西河津电厂 2X300MW、开滦 煤矿自备电站、三河电厂 2X300MW、石家庄炼油厂自备电站、开滦煤矿自备电站改
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