CGM灌浆料使用说明
CGM无收缩灌浆料施工工法 (2)
CGM无收缩灌浆料施工工法一、前言CGM无收缩灌浆料施工工法是一种先进、可靠、高效的建筑施工工艺。
该工法主要利用CGM无收缩灌浆料的优异性能，通过灌注施工工艺，将灌浆料填充到施工部位，达到固定、加固和密实的效果。
相比传统施工工法，CGM无收缩灌浆料施工工法具有施工周期短、施工成本低、施工质量高等优势。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. CGM无收缩灌浆料的性能优异，密实度高，抗拉强度和抗压强度均高于传统的普通混凝土，抗渗性和耐久性也更好。
2. CGM无收缩灌浆料施工工艺简单，施工周期短，节约劳动力和时间成本，且易于控制。
3. CGM无收缩灌浆料施工适应性广，可应用于不同的建筑部位和工程类型，包括建筑结构加固、地基处理、地下工程、电缆隧道、海洋工程等建筑工程领域。
4. CGM无收缩灌浆料的温度适应范围广，可以施工在低温和高温环境下。
三、适应范围CGM无收缩灌浆料主要适用于以下领域：1. 建筑结构加固，包括基础加固、墙体加固、梁柱加固、楼板加固等。
2. 地基处理，包括浅基础的优化处理、深基础的加固补强等。
3. 地下工程，包括地下室、地道、隧道、地下管道等。
4.电缆隧道，包括光缆隧道、电力隧道、地铁隧道等。
5.海洋工程，包括码头、船坞、海上平台等。
四、工艺原理CGM无收缩灌浆料施工工艺的实现，需要根据具体实际情况，采取相应的技术措施。
主要包括三个方面，如下：1. 基础处理：根据实际需求，对处理的区域进行清理、打磨、洗刷，确保处理表面光洁、无尘、无杂质。
2. 浆料调配：按照预定比例将干底浆、水泥和注浆剂等材料添加到搅拌桶中，充分搅拌成糊状的灌浆料。
3. 施工过程：将灌浆料通过管道灌注到处理区域内，同时进行震动和振捣等措施，使灌浆料充分贴合，消除气泡，另外注意施工速度不宜过快。
五、施工工艺1. 基础处理：清洁、打磨、洗刷基础表面，确保基础表面无尘无杂质。
灌浆料使用方法
灌浆料使用方法【1】1．基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆灌浆施工时应符合下列要求：（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
攀枝花CGM高强无收缩灌浆料
订购电话"8"8 “50•卢经理攀枝花=强无收 ■灌浆料多少 钱 订购电话"82-8 -■ 卢经理 攀枝花CGM 高强无《|缩灌 «料哪里买本厂生产的攀枝花高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能 好的专业灌浆料。
具有质量可靠，缩短工期、降低成本和方便施工的优点，它 能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载满足各种机械，电器 设备（重型设备，高精度磨床）的安装，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
使用说明：1、 需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用 清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
2、 严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌，搅拌时间为4-5min 。
应在加水 后30分钟内用完。
3、 浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导 流，可适当轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7 天。
6严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
注意事项：1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时,实验指标:30min无泌水，对钢筋无锈蚀请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。
无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
2、如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整。
技术特点:早强, 高强, 大流动度（自流）, 无收缩,抗油渗1、早强、高强：一天强度最高可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30 天后其强度比浸油前提高1％以上。
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书.
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书（ High strength Non –Shrinkage Grouting Material ）一、总则1、为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本作业指导书。
2 、CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）、《混凝土结构设计规范》（ GBJ10 ）、《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261 — 98 ）中的有关规定。
二、名词、术语1、CGM 料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为胶凝剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
2 、自重法，是以 CGM 料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
3 、高位漏斗法，是在 CGM 料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
4 、压力灌浆法，是在 CGM 料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
三、 CGM 灌浆料的适用范围1、CGM 灌浆料适用范围（见表 1 ）CGM 灌浆料适用范围表 1型号适用范围最低施工温度（℃）CGM — 1P（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 1J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 2P（普通型）灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
-10CGM — 2J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
CGM强无收缩灌浆料施工方法
1.准备工作：首先，需要对待施工的结构进行检查和评估，确保结构的完整性和稳定性。
然后，清理和修补结构上的裂缝、破损和松动部位，确保表面光洁、无尘、无油等。
2.灌浆料配制：按照CGM强无收缩灌浆料的配比要求，将灌浆料的粉末和液体按照一定比例混合，搅拌均匀成糊状。
3.预备设备：准备好施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、灌浆管等。
确保设备的干净和使用状态良好。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将预制好的CGM强无收缩灌浆料从一侧或多侧注入待灌浆的结构孔洞或裂缝中，确保灌浆料充盈整个空间且无气泡。
灌浆过程中，应根据需要控制流量和压力，以确保灌浆料的充实度和均匀性。
5.养护：灌浆完成后，对施工部位进行养护。
通常在施工后，对灌浆料进行湿润养护，以防止过快的脱水和收缩。
根据CGM强无收缩灌浆料的要求，养护时间一般为24小时以上，具体时间根据气温和湿度等条件而定。
总之，在进行CGM强无收缩灌浆料的施工时，需要充分了解材料的特性和施工要求。
合理的施工方法和严格的质量控制是确保施工质量和效果的关键。
此外，施工过程中还需要注意安全和卫生，以确保施工人员和环境的安全。
灌浆料使用方法
灌浆料使用方法1．基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。
采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5．灌浆灌浆施工时应符合下列要求：（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
每段长度以10m为宜。
（6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
cgm-1桥梁伸缩缝灌浆料规格
cgm-1桥梁伸缩缝灌浆料规格
Cgm-1桥梁伸缩缝灌浆料是一种特殊的建筑材料，用于填充桥梁伸缩缝中的空隙，以增强桥梁的承载能力和延长使用寿命。
其规格如下：
1. 外观：灰白色均匀粉末状，无结块、杂质和异物。
2. 抗压强度：≥50MPa。
3. 抗折强度：≥12MPa。
4. 抗拉强度：≥5MPa。
5. 粘结强度：≥2.5MPa。
6. 收缩率：≤0.3%。
7. 密度：1.8-2.0g/cm³。
8. 硬化时间：初凝时间≤3h，终凝时间≤24h。
9. 使用温度：5℃-35℃。
10. 包装：采用复合纸袋或塑料桶包装，每袋或每桶净重为25kg。
以上是cgm-1桥梁伸缩缝灌浆料的规格要求，生产厂家在生产过程中需要严格按照这些要求进行生产，以确保产品的质量和性能。
同时，在使用过程中也需要注意产品的储存和施工条件，以保证产品的效果和使用寿命。
CGM灌浆料技术交底001
技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公交底日期2013-11--25建用地工程施工单位中煤建设企业工程有限企业分项工程名CGM 灌浆料称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：1、作业条件：1.1 基层表面清理、凿毛原混凝土表面须洁净并剔凿 ,密实 ,无油污 ,无白霜和任何不利于粘接的颗粒 ,金属 (铁和钢材 )表面须无碎屑 ,铁锈和油污。
如遇吸水性表层 ,须让其吸水至饱和。
1.2 轴线及框架边线已经测设完成。
2、资料准备： C40CGM灌浆料，水桶、搅拌器将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋 25 公斤加水 4.0 至 4. 5升 ,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转 / 分)搅拌至平均。
3、施工工艺：3.1 清理基层：3.1.1 把顶板表面的杂物清理洁净，用海绵将坑的水清理洁净。
3.1.2 支设模板，模板的几何尺寸为：840×840mm3.1.3 模板空隙处进行封严，缝闭采纳发泡胶。
、CGM 灌浆料搅拌：将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋25 公斤加水 4.0 至 4. 5 升,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转/ 分 )搅拌至平均。
审查人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公2013-11--25建用地工程交底日期施工单位分项工程名CGM 灌浆料中煤建设企业工程有限企业称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：3.3 浇筑灌浆料：立刻将搅拌好的灌浆料灌入钢框架柱底埋板,保证引入时气体能自由逸出。
3.4 灌浆料是以高强度资料作为骨料，以水泥作为联合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加人必定量的水，搅拌平均后即可使用。
3.5 用途：在本工地用于钢柱下埋板基础工程3.5.1 早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩散工期。
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CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模
1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，
达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%
的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，
可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规
范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
包装贮运
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。