锅炉安装工程施工组织设计方案
锅炉工程施工组织设计方案
锅炉工程施工组织设计方案一、项目概述我公司承接了某某项目的锅炉工程施工任务，该项目是一座大型工业厂房，需要安装多台大型锅炉来满足生产运营的需要。
本方案将针对该项目进行施工组织设计，包括工作内容、组织架构、施工方案、施工安全等方面的详细规划。
二、工作内容1. 确定施工工期和进度计划2. 制定施工方案和施工技术措施3. 确定施工组织结构和人员配备4. 做好施工资料和技术文件的准备工作5. 组织施工现场的管理和协调工作6. 完善施工安全和质量管理措施7. 完成项目交底和验收工作三、组织架构1. 项目经理：负责项目的整体管理和协调工作2. 技术负责人：负责施工方案的制定和技术控制3. 安全负责人：负责施工安全管理和监督工作4. 施工队长：负责具体的施工现场管理工作5. 安全员、质检员、材料员等配合人员四、施工方案根据工程图纸和设计要求，我公司将提出以下施工方案：1. 设立施工现场：按照项目地点的实际情况，确定好施工现场的位置和范围，安排好施工设备和材料的摆放。
2. 安装准备工作：确定好施工工期和进度计划，做好施工设备的调试和验收工作。
3. 施工准备工作：做好现场的交底工作，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
4. 施工实施工作：组织好施工人员的作业，做好施工安全和质量管理工作。
5. 施工结束工作：完成项目的交底和验收工作，整理好施工档案和技术资料。
五、施工安全1. 制定施工安全管理制度：根据国家和行业的相关法律法规，制定出符合项目实际情况的施工安全管理制度，确保安全生产。
2. 做好安全教育培训工作：组织好施工人员的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安排好施工防护工作：根据现场情况，确定好施工区域的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的管理和监督：加大对施工现场的管理和监督力度，发现并处理现场安全隐患。
六、施工质量1. 严格执行施工技术标准：严格按照工程图纸和设计要求进行施工作业，确保施工质量符合要求。
锅炉安装施工组织设计
锅炉安装施工组织设计
一、前言
在进行锅炉安装施工前，必须进行详细的组织设计工作，以确保施工过程顺利进行，安全可靠，本文将对锅炉安装施工组织设计进行详细阐述。
二、施工组织设计内容
1.施工组织设计的目的
–保障施工安全
–提高施工效率
–保证施工质量
2.施工组织设计的原则
–安全第一
–精细化管理
–科学合理
3.施工组织设计的基本要求–合理规划人员配置
–确定施工顺序
–制定详细的施工方案
4.施工组织设计的具体步骤–确定施工目标
–制定施工方案
–制定施工计划
–制定安全管理制度
–制定质量管理制度
三、施工组织设计流程
1.施工目标确认
–明确锅炉安装的整体目标和要求
2.施工方案设计
–制定锅炉安装的具体施工方案，包括人员配备、施工设备准备等3.施工计划制定
–制定锅炉安装的时间计划安排，确定施工周期
4.安全管理制度
–设立安全管理责任人，明确安全措施和预案
5.质量管理制度
–设立质量管理责任人，确保施工过程质量可控
四、施工组织设计实施
1.人员配置
–根据施工方案确定所需人员数量和岗位安排
2.施工顺序
–按照施工计划确定施工的先后顺序，确保施工有序进行3.施工方案落实
–严格按照施工方案的要求进行实施，遵循施工流程
五、总结与展望
通过本文对锅炉安装施工组织设计的详细介绍，我们可以看到，
在进行锅炉安装施工时，施工组织设计是至关重要的一环。
只有在合
理的组织设计下，施工过程才能安全高效地进行，最终保证施工质量。
希望本文能为相关人员提供一定的参考和指导，使锅炉安装施工更加
顺利。
锅炉安装施工组织设计
锅炉安装施工组织设计锅炉安装施工组织设计一、项目概述1.1 项目背景在此处描述锅炉安装项目的背景信息，包括项目的目的、需求和重要性等。
1.2 项目范围在此处具体说明锅炉安装工程的范围，包括各个阶段、工作内容和责任划分等。
1.3 相关方在此处出锅炉安装工程涉及的相关方，包括业主、监理单位、设计单位等。
二、施工组织设计2.1 组织机构在此处详细描述锅炉安装施工组织的机构，包括施工部门、管理层级、岗位设置等。
2.2 质量管理体系在此处说明锅炉安装施工的质量管理体系，包括质量控制、检查检验和质量保证等。
2.3 安全管理措施在此处描述锅炉安装施工的安全管理措施，包括安全培训、防护措施和事故应急预案等。
2.4 工期计划在此处详细制定锅炉安装施工的工期计划，包括各个阶段的时间安排和关键节点的提醒。
2.5 人力资源在此处说明锅炉安装施工所需的人力资源，包括人员配备、培训和管理等方面。
2.6 资源管理在此处描述锅炉安装施工过程中的资源管理措施，包括物资采购、设备租赁和场地管理等。
三、施工方案3.1 安装方案在此处详细说明锅炉安装的具体方案，包括施工方法、工艺流程和注意事项等。
3.2 施工工艺在此处描述锅炉安装各个工序的具体工艺要求，包括焊接、安装和调试等。
3.3 施工材料在此处出锅炉安装所需的材料清单，并说明材料的规格、品牌和数量等。
3.4 检测与验收在此处说明锅炉安装过程中的检测方法和验收标准，包括工序检查和最终验收等。
3.5 现场安全与环境保护在此处提供现场安全和环境保护措施的详细说明，包括防尘、防火和废物处理等。
四、施工进度管理4.1 进度计划在此处列出锅炉安装施工的详细进度计划，并说明每个阶段的工期和完成情况。
4.2 进度控制括进度报告、问题处理和变更管理等。
五、施工质量管理5.1 质量控制在此处说明锅炉安装施工的质量控制措施，包括工序检查、工艺控制和质量评估等。
5.2 质量检验在此处出锅炉安装施工过程中需要进行的质量检验项目，并说明检验方法和标准。
锅炉安装施工组织设计
目录1.概述 (2)2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6)3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9)4.锅炉施工组织措施 (21)5.施工计划与资源计划 (23)6.锅炉主要施工技术方案 (31)7.质量管理 (72)8.安全管理 (92)9.成本管理 (101)10.四新在锅炉项目的运用 (103)11.附页 (106)施工组织设计－锅炉篇1. 概述1.1. 锅炉设备选型xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。
锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。
1.2. 锅炉房布置锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。
后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。
除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。
至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。
煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。
每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。
每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。
一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。
焦化有限公司锅炉安装施工组织设计方案
焦化有限公司锅炉安装施工组织设计方案（一）工程概况和编制依据１.工程概况山西某焦化新建一台SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉.地基处理已完，具备施工条件。
2.承包范畴主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。
3.编制依据⑴某焦化新建一台 SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉技术文件。
⑵《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996⑶《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发276号⑷《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95⑸《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL5031-94⑹《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） DL/T5007-92⑺《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90⑻《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92⑼《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 ⑽《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98⑾《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GBJ211-872.6 《工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》 CECS27：90 ⑿《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95⒀《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98⒁《火电施工质量检验及评定标准》⒂《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98⒃《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-934.工程质量按照国家现行工程施工及质量验收规范要求，本工程安装竣工交付业主使用时，质量达到下述目标。
⑴合同范畴内全部安装工程的所有使用功能符合设计图纸要求。
⑵分部分项工程、单位工程质量达到检验评定标准，单位工程一次交验合格率100%。
（二）施工部署1.部署原则1.1施工总平面本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，精心安排，合理布置。
锅炉安装施工组织设计方案
锅炉施工组织设计方案工程名称：XXXXXXXX锅炉房安装工程建设单位:XXXXXXXXX供热公司施工单位：XXXXXX有限公司方案编制：XXX20XX年X月XX日一、工程概况：（一)工程简介1、工程名称：XXXXXX锅炉房安装工程2、工程地点：XXXXXXXX指定地点3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置.(二）工程特点1、设备选用、系统布置(1）锅炉选用XXXX锅炉有限公司的DZL7—0。
7/95/70 —AⅡ节能锅炉一台。
(2)锅炉给水水质处理选用“阿土组"全自动树脂罐型离子交换器，单罐出水。
容量为15--20吨/小时，001＊7钠离子交换树脂，玻璃钢罐体，压型玻璃钢水箱一台（容水量20m³）。
（3）消烟除尘：采用铸铁多管除尘器。
(4）锅炉上煤机:TGS-2型斜坡机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-1型链条刮板（或螺旋）出渣机。
（6)锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉厂选配提供、炉排减速机机也由锅炉选配厂提供。
（7）锅炉组装出厂，彩钢板保护装饰。
（8)锅炉本体包括：本体、一次仪表阀门、扶梯、减速机、省煤器。
（9）安装方附带耐火材料、保温材料,可完成交钥匙工程全部所需辅材。
（10）锅炉供货期为合同生效后60天。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂。
3、此项目考虑投资，锅炉采用单层布置，炉前斜坡提升机上煤,自动给煤，螺旋或刮板除渣，人工小车运出锅炉房。
4、控制系统采用锅炉厂配备的标准控制柜。
其中有缺水报警，超温超压报警，炉膛温度、水温显示等必要监控。
启动根据需要，可依照用户要求配备软启动、变频启动、星三角直起、降压启动等。
炉排采用滑差无级变速控制，也可根据用户要求配备变频或直流控制。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程安装工期天数为47天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：找平放线:1天锅炉就位:3天.辅机及烟风道安装：20天。
管道及泵房的安装：7天。
锅炉房设备安装工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
贯流式蒸汽锅炉安装施工方案设计
一、工程概况本项目为一贯流式蒸汽锅炉安装工程，锅炉规格为1.0T/H-1.2T/H，燃料为类烟煤（热值：5500Kcal/），额定蒸汽压力为1 MPa，额定蒸汽温度为184℃。
锅炉采用立式水管布置，结构紧凑，热效率高，安装周期短，基建投资少。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，详细记录图纸中存在的问题，并及时解决。
（2）施工方案编制：根据现场实际情况、设备及图纸等，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工质量要求等。
（3）施工组织设计：明确施工人员、施工设备、施工材料等，制定合理的施工进度计划。
（4）施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工流程（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解现场环境、地形地貌、基础设施等情况。
（2）基础施工：根据设计图纸，进行锅炉基础施工，确保基础稳固、平整。
（3）锅炉本体安装：按照施工方案，进行锅炉本体的安装，包括锅炉壳体、水管、燃烧器等。
（4）受热面安装：按照施工方案，进行受热面的安装，包括水管、省煤器等。
（5）控制系统安装：按照施工方案，进行温度控制、压力控制和液位控制系统的安装。
（6）管道安装：按照施工方案，进行管道安装，包括给水管道、排污管道、烟气管道等。
（7）试运行：完成所有安装工作后，进行锅炉的试运行，确保锅炉运行正常。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格按照设计要求，对原材料进行检验，确保原材料质量合格。
（2）施工过程质量控制：加强施工过程的质量控制，确保施工质量符合要求。
（3）检验与验收：对施工过程中的关键环节进行检验，确保施工质量达到标准。
4. 安全措施（1）施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，明确安全责任，确保施工安全。
（2）施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
（3）施工现场防护：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
工厂锅炉安装施工方案及流程
一、施工方案1. 工程概况本工程为XX工厂锅炉安装工程，主要包括锅炉本体、燃烧系统、汽水系统、烟风系统、控制系统等。
锅炉型号为XX，额定蒸发量为XXt/h，工作压力为XXMPa，给水温度为XX℃，试验压力为XXMPa。
2. 编制依据本工程编制依据以下规范和标准：（1）GB 50041-2008《锅炉房设计规范》；（2）GB 50028-2016《锅炉安装工程施工及验收规范》；（3）GB 50016-2014《建筑设计防火规范》；（4）相关设备制造厂提供的技术资料。
3. 施工流程（1）施工准备阶段1）施工组织设计：明确施工组织机构、人员配备、施工进度安排等；2）技术交底：对施工人员进行技术培训，确保施工质量；3）施工材料、设备准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需材料、设备；4）施工现场准备：平整场地、搭建临时设施、设置安全警示标志等。
（2）基础施工阶段1）基础验收：对锅炉基础进行检查，确保其符合设计要求；2）基础处理：对不符合要求的基础进行处理，达到设计要求；3）基础施工：根据设计图纸，进行锅炉基础施工。
（3）设备安装阶段1）锅炉本体安装：按照设备说明书和施工图纸，进行锅炉本体安装；2）燃烧系统安装：安装燃烧器、燃烧器支架、风道等；3）汽水系统安装：安装给水管道、排污管道、疏水管道等；4）烟风系统安装：安装烟道、风道、除尘器等；5）控制系统安装：安装温度、压力、流量等仪表及控制系统。
（4）管道安装阶段1）管道制作：根据施工图纸，制作管道；2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装；3）管道试压：对管道进行试压，确保管道质量。
（5）系统调试阶段1）系统试运行：对锅炉系统进行试运行，检查设备运行情况；2）系统调试：对控制系统、燃烧系统、汽水系统、烟风系统等进行调试；3）系统验收：对锅炉系统进行验收，确保系统运行稳定。
（6）竣工验收阶段1）整理施工资料：收集施工过程中的各类资料，包括施工图纸、施工记录、检验报告等；2）竣工验收：邀请相关单位进行竣工验收，确保锅炉系统符合设计要求。
锅炉工程施工组织设计方案
目录一、合用范围二、编制的主要依据三、编制的基本内容四、编制格式合用于公司锅炉安装、维修、改造工程的施工组织设计的编制。
1.安全监察机构批准的锅炉房建造、改造文件。
2.施工图及其说明书。
3.法规。
4.工程承包合同。
5.现行的规范、标准。
6.锅炉、辅机安装图及其说明书。
7.工程所在地的自然、技术经济条件资料。
8.同类锅炉的施工经验资料。
施工组织设计的主要内容包括：工程概况、施工组织措施、施工技术措施、质量计划、施工安全措施五部份。
在城镇居民区或者大型锅炉安装项目还应考虑环境保护和文明施工的内容。
1.工程概况中应明确的内容1.1 应表述锅炉的经济技术特性,主要包括：A.锅炉型号、生产厂家；B.额定蒸发量或者热功率；C.额定工作压力；D.额定工作温度；E.给水温度；F.燃烧方式；G. 设计热效率等。
装有省煤器、空气预热器及再热器的锅炉还应表述它们的技术特性。
1.2 应表述锅炉辅机及辅助系统的技术特性,主要包括：A.鼓、引风机的型号；B. 上煤系统的型式和机械型号；C.除渣系统的型式或者型号；D.除尘系统的型式或者型号；E.软化水系统的型式或者型号；F.热网系统的循环泵型号、管道规格及工程量；G.自动化控制系统。
1.3 应表述锅炉安装施工的主要条件及要求,包括：A.工期要求；B.质量等级要求；C.工程项目承包情况及配合要求；D.工程环境情况及要求等。
2.依据文件中应明确的内容及表述层次A.写明施工中主要遵循的法规、规范和技术标准的名称、文件编号；B.编写层次应法规在前,规范和技术标准在后；C.施工图、锅炉和辅机的安装说明书,企业内的质量管理体系文件虽然也是施工中执行和在施工组织设计中作为依据文件,但习惯上不列在内容中。
3.施工组织措施编写的基本内容3.1 施工布置A.明确施工项目任务的划分；B.建立施工组织机构,应绘出施工组织机构图；C.组织机构中主要责任人员的职责权限划分。
3.2 施工组织中的重点措施包括：A.平行作业、交叉作业方案；B.构件工厂预制、组装与工地安装方案；C.对外协作、配合的方案；D.施工流程；E.保证实现工期目标的措施等。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工方案 (10)第四章施工计划： (51)第五章施工组织机构 (68)第六章施工管理 (69)1编制依据1、××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计；2、北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料；3、 **电力设计院有关图纸和资料；4、《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版；5、《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》6、《火电建设安全施工管理规定》；7、×××公司企业标准《质量管理手册》；8、×××公司企业标准《质量保证手册»。
工程概况2.1 工程简介××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。
采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。
在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。
每炉配两台双室三电场电除尘器。
2.2 主要设备介绍2.2.1 “W”型锅炉本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。
＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。
＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。
四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。
炉膛由膜式水冷壁构成。
炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。
在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。
尾部竖井分成前后两个烟道。
前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。
在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。
烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。
2.2.1.1 主要设计参数#1、#2 锅炉型号：B&WB－1025/17.38-M 型#1、#2 锅炉容量及主要设计参数：过热蒸汽：最大连续蒸发量(BMCR)1025 T/H额定蒸发量(BECR)910.2 T/H额定蒸汽压力 17.32MPa额定蒸汽温度 540℃再热蒸汽：蒸汽流量(BMCR)829.0 T/H蒸汽流量(BECR)747.6 T/H额定进/出口蒸汽压力 3.526/3.387MPa额定进/出口蒸汽温度 313.9/ 540℃2给水温度： 272℃空预器出口热风温度：一次风 381℃二次风 363℃＃3、＃4 锅炉型号 DG1025/18.2--Ⅱ15主蒸汽最大连续出力： 1025T/H额定主蒸汽流量： 935T/H主蒸汽出口温度： 540℃主蒸汽出口压力： 17.32MPa再热蒸汽流量： 851.371T/H再热蒸汽进/出口压力： 3.82/3.64MPa再热蒸汽进/出口温度： 325/540℃给水温度： 275℃冷风温度： 20℃2.2.1.2 锅炉主要尺寸：2.2.1.3 “W”型锅炉的特点本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。
“W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间，可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。
2.2.2 燃烧设备根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤，有较难着火、燃烬的特点。
＃1、＃2 锅炉**公司配备的是浓缩型EI－XCL 双调风旋流燃烧器。
不仅可有效地解决着火、燃烬两大难题，而且在防止结渣及低Nox 排放方面也具有其独到的优越性。
同时还有热态运行调节方便的特点。
＃3、＃4 锅炉**锅炉厂配备的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。
2.2.3 制粉设备本工程四台锅炉均用双进双出钢球磨煤机。
＃1、＃2 锅炉选用的是BDD4762 型磨煤机。
每炉配4 台磨。
每台磨装球量为75T。
＃3、＃4 锅炉选用的D－10D 型磨煤机。
每炉也是配4 台磨。
2.2.4 电除尘器本工程设计的除尘器为浙江**机械集团有限公司生产的YSC312－3 型双室三电场电除尘3器，除尘效率η≥99.4%，出力为Q＝280.5m³ /s，面积为313.6m² 。
2.3 主要系统介绍2.3.1 汽水系统给水由给水管道从锅炉右侧进入省煤器下部入口集箱，经水平管组，悬吊管组后进入省煤器前后上出口集箱，通过90℃弯头和T 形接头使两根上集箱出口连到一起，再由左右两侧供水管进入汽包。
汽包内的水经四根集中下降管到下部，由下降分支分配到水冷壁下集箱，再通过水冷壁上升管到水冷壁上集箱经上部连络管进入汽包。
汽包内通过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、一级（低温）过热器、一级减温器、炉膛前屏式（大屏）过热器、二级减温器、二级（高温）过热器出口集箱引至汽机。
再热系统是由汽轮机高压缸排汽，经由单侧再热蒸汽管道从锅炉右侧引入再热器入口集箱，先通过布置在尾部竖井前部的4 个水平管组（低再），然后经过渡管进入垂直管组（高再）最后汇集到再热器出口集箱。
由右侧引出与再热蒸汽管道连接。
2.3.2 风烟系统环境中的空气由一次风、二次风送风机引到暖风器，预热后进入三分仓容克式空气预热器，加热到一定参数的一次风和二次风温度，通过一次和二次风管引至磨煤机和燃烧器风箱。
一次风将煤粉送至燃烧器喷嘴，二次风燃烧器大风箱中的调节挡板完成对燃烧器的配风。
由炉膛燃料燃烧产生的烟气，经炉膛水冷壁和屏式（全大屏）过热器吸收后，流至炉膛出口，依次横向冲刷二级（高温）过热器、垂直管组（高温再热器），进入回收区的前、后竖井，分别冲刷水平管组（低再）和一级（低温）过热器，进入省煤器部分。
烟气经省煤器蛇形管吸热后，经烟气调节挡板，连接烟管进入空气预热器加热空气后，经下部烟道引至电除尘器。
2.3.3 制粉、燃烧系统制粉系统主要由原煤仓、磨煤机、给煤机组成。
每台机组配备4 台双进双出钢球磨煤机和8 台GM－BSC21－26 型给煤机、4 个钢制原煤仓。
原煤仓的原煤经给煤机进入磨煤机，磨煤机磨出的煤粉由一次风吹入炉膛四角燃烧器在炉膛进行燃烧。
＃1、＃2 锅炉选用的是BDD4062 型双进双出式磨煤机，每台磨机各带4 台EI－XCL 型双调风旋流燃烧器，共计16 台燃烧器。
布置在炉拱上方，前后拱各8 只。
＃3、＃4 锅炉选用的是D－11D 型钢球磨煤机，采用的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。
每台炉共24 只，布置于炉拱上方，前后拱各十二只。
每只旋流燃烧器均配有一只电子打火点火油枪。
每台炉其它辅机的配置为：2 台动叶可调轴流式送风机；2 台静叶可调轴流式吸风机；2 台离心式一次风机；2 台密封风机。
2.3.4 除灰除渣系统采用灰渣分除、粗细分开、汽车运输的方式。
除渣系统采用刮板捞渣机→渣沟→排渣泵→脱水仓→汽车送往灰场堆放。
省煤器、空气预热器、电除尘器、灰斗中的干灰采用正压气力输送系统送至灰库，再经加水调温后用汽车送往干灰场碾压存放。
2.3.5 燃油系统本工程设两个1000 立方大油灌向4 台锅炉供油，同时还和老厂2×700 立方油灌相连，两厂可以互相补充，互为备用。
来油通过供油管道到燃油泵房，燃油泵房有三台65AY50×8 电动离心泵供往4 台锅炉，回油回到大油罐。
2.3.6 输煤系统本工程设干煤棚一座和储煤场一个。
煤从煤场到锅炉原煤斗整个过程由8条皮带传输完成。
其中＃8 皮带是从干煤棚连接到＃1 转运站。
正常情况原煤从煤场经过＃1 皮带到＃1 转运站再由＃2 皮带输送到＃2 转运站，经过除铁间由＃3 皮带输送到碎煤机室，再由＃4 皮带输送到＃3 转运站，由＃5 皮带输送到＃4 转运站，经过机械取样间由＃6 皮带输送锅炉煤4仓间皮带层，由＃7 皮带输送到4 台锅炉每个原煤仓。
施工方案3.1 施工平面布置锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。
3.1.1、施工机具布置（1）根据本工程的机械配备情况。
两台DBQ3000 做为主吊车，一台正对锅炉前部F、G 柱之间，垂直锅炉在炉右侧布置，用于吊装锅炉前部钢架和炉前受热面及除氧间煤仓间一些设备。
（2）另一台在锅炉后部布置，距离1#、2#炉K 柱9500mm，可以直接开到＃1 锅炉后部，吊装锅炉后部钢架、后部受热面及其它设备。
（3）一台M250 履带吊做为辅助吊车，最初布置在＃1 锅炉左侧，配合吊装完左侧钢架和受热面后转到炉后逐步由＃1 炉向＃2、＃3、＃4 炉转移，同时还要配合DBQ3000 完成卸汽包和主变等大件的任务和＃1、＃2 电除尘的安装。
（4）三台LQ4240 龙门吊布置在锅炉组合场，一台跨住炉前DBQ3000 正对锅炉前部布置（＃1 龙门吊），另外两台平行＃1 龙门吊跨住炉后DBQ3000和电除尘基础可以直接开到＃1 锅炉右侧（固定端叫＃2、扩建端叫＃3 龙门吊）。
这三台龙门吊做为锅炉设备组合的主要吊装机具，承担组合场的设备组合和倒运工作。
（5）一台QY50 汽车吊做为炉顶吊放到锅炉大板梁靠前部，承担锅炉上部的一些安装任务。
（6）一台H3/36B 塔吊布置在＃3、＃4 电除尘器后部和＃2 烟囱之间，承担＃3、＃4 电除尘器安装。
（7）另外现场布置一台80T 汽车吊、一台63T 履带吊、一台20T 汽车吊，负责现场设备运输。
这几台吊车共同完成四台锅炉的全部安装任务。
3.1.2、场地划分由于本工程四台机组汽机主厂房和锅炉基础、电除尘基础同时施工，因此施工场地非常紧张。
根据施工组织总设计和现场的实际情况，现场划分两个组合场。
一个布置在＃1 龙门吊下，一个布置在＃2、＃3 龙门吊下。
两个设备堆放场。
一个布置在＃2、＃3 龙门吊的北侧，主要堆放锅炉厂的设备，一个布置在供应科材料场，主要堆放其它厂家设备。
四台炉的组合架一次搭设，重复使用。
左右水上部、左右侧包墙、左右延伸包墙、后包墙、中隔墙过热器、后水延伸管及本体烟道、渣井、灰斗组合，布置在＃1 龙门吊下进行组合；前后水、左右水下部、一级过热器水平管组、省煤器蛇形管排、再热器水平、垂直管组及平台扶梯的组合布置在＃2、＃3 龙门上吊下进行组合。