油雾润滑系统操作手册

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油雾润滑说明

油雾润滑说明

油雾润滑系统介绍:润滑是保证旋转设备正常运行的必要条件,润滑系统是维持机器运转最重要的系统,随着对旋转设备运行性能要求的提高,其润滑油系统的设计、制造、加工以及使用的可靠性也必须与之相适应。

油雾润滑技术理论的提出丰富了润滑理论,油雾润滑技术的实践、应用改善了设备润滑的效果。

在国内外已经得到广泛的应用,从而被列为润滑系统改造的一项首选技术。

油雾润滑是一种新型的稀油集中润滑方式,已成功地应用于滚动轴承、滑动轴承、齿轮、链轮、涡轮、导轨等各种摩擦副。

它以压缩空气为动力,润滑油经过油雾发生器,周期性、脉冲式交替地输送干油雾,并通过凝缩嘴形成饱和湿雾态的油雾,喷射至轴承表面形成润滑油膜。

气液两相的油雾既能起到润滑作用,又能带走大量的热量。

现代润滑理论认为,轴承处保持适量的新鲜的油膜,才是最佳的润滑方式,降低轴承的温度是延长轴承寿命的主要手段之一。

因此,油雾润滑具有润滑效果好,耗油量少,散热性好,能提高滚动轴承极限转速,成本及维修费用低,以及便于集中管理等特点。

此外,油雾润滑系统还具有安全性高,使用寿命长,减员增效,提高企业的设备管理水平等优点。

油雾润滑装置工作原理:当电磁阀通电接通后,压缩空气(可用仪表净化风)经分水滤气器过滤,进入调压阀减压,使工作压力达到工作气压,经减压后的压缩空气经空气加热器进入油雾发生器,在发生器内高速流动的气流通过产生射流效应的雾化工艺,将油吸入发生器雾化室进行雾化,产生微米级的油雾颗粒组成的油雾流,再通过系统管路、凝缩嘴输送至需要润滑的部位。

此油雾因粒径极小,只有1~3μm,其特性是不会粘附在管壁上,故称为干油雾;空气管线压力为0.3-0.5MPa,油雾浓度(在标准状况下,每立方米油雾中的含量)在3-12g/m3,油雾在管道中的输送速度为5-7m/s,可以远距离输送;每个受润滑部位均安装有凝缩嘴,干油雾经凝缩后,经过程序控制的固定间隔,从油雾发生系统引入高压空气,将凝缩嘴处积攒下来的液态纯净润滑油喷射至轴承处,此时形成的油雾粒径在100微米左右,具有粘附力,也称为湿油雾。

油雾润滑加油

油雾润滑加油
5、调节辅助油箱风压控制阀,使该路雾压保值在3.0Kpa以上。
6、主油箱泄压,打开加油盖,向主油箱内注入规定润滑油到刻度200处。
7、上好主油箱加油盖,同时启动主油箱电加热器。
8、待显示器显示主油箱温度达到50℃时,打开主油箱出口阀,打开主油箱回油阀4#,打开主油箱风动阀门。
9、关闭辅助油箱风动阀门,关闭辅助油箱出口阀。
作业(业务)指导书
单位
联合二车间
项目名称
油雾润滑主机加油
编号
004ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、控制面板按F2,启动辅助油箱电加热器。
2、待显示器显示辅助油箱温度达到50℃时,打开辅助油箱出口阀1#,打开辅助油箱风动阀门。
3、控制面板按F2,关闭主油箱电加热器。
4、关闭主油箱风动阀门,关闭主油箱出口阀,关闭主油箱回油阀4#。
制作人:刘波审核:
10、关闭辅助油箱电加热器。
11、调节主油箱风压控制阀,将系统压力恢复到初始状态。
12、通过安全阀手动开关检查润滑油的雾化效果。
通过以上步骤就可以实现从主油箱到辅油箱的切换工作。在辅油箱运行期间可以完成对主油箱的维修、加油等工作。然后再进行从辅油箱装置到主油箱装置的切换,系统又恢复为主油箱的工作状态。

油气润滑系统使用手册1

油气润滑系统使用手册1
1.5 维护检修时的安全注意事项
按照操作规程定期对系统进行检查和维护,每一种元件也要按照规程的要求进行维护检修: 在检修和维护工作开始之前,先行将主电源开关关闭并切断系统的连接电源,随后用挂锁将 开关锁固以防接通,挂锁的钥匙由执行维护和检修任务的人员保管 更换较重的元件时,应使用链轮或吊具 开展维护和检修工作之前,要注意直到发热元件都冷却到室温后才可动手 对环境有害的润滑剂、冷却剂和清洗剂都必须按照相关规定进行处理
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REBS 油气润滑技术资料
油气润滑系统 AO4 用户手册
Ref2005-04


序号 8.5.4 8.5.5 8.6 8.6.1 8.5 9 9.1 9.2 10 10.1 10.1.1 10.1.2 10.1.3 10.1.4 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.2.5 10.2.6 10.2.7 10.2.8 10.2.9 10.2.10
1.3 安全标记
系统在操作过程中有无法避免的危险所在,这些危险涉及如下方面:人员、产品及机器设备、环 境等等。
上海莱伯斯润滑技术有限公司 上海市中山北一路 1250 号沪办大厦 1 号楼 1907 室
电话:(021) 65448763,35050152
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油气润滑系统 AO4 用户手册
1.5.2 液压气动部分的维护检修工作

油雾润滑介绍

油雾润滑介绍

纯油雾润滑与吹扫型油雾润滑
• 纯油雾润滑适用于泵功率小于1000Kw,转速 大于600转/分、小于3000转/分,轴承为非轴瓦 、非圆锥滚子轴承的悬臂(包括卧式泵和立式 泵)、双支撑离心泵。 • 泵轴承带有滑动轴承、圆锥滚子轴承时采用吹 扫型(Wet Sump)油雾润滑。
油雾润滑系统操作
• IVT型油雾发生系统由油雾发生器、油雾输送管道网络两大部分组成。其 中油雾发生器是油雾润滑系统的核心部分。 油雾发生器由动力供给单元(仪表风)、润滑油供给单元、油雾发生单 元(旋动器、漩涡射流器)、操作控制单元4部分组成。 动力供给单元是生成油雾并把油雾带到各个润滑部位的动力来源,其动 力是仪表净化风。润滑油供给单元向油雾发生器提供润滑油,由大量油 储罐、主油雾发生器储罐、辅助油雾发生器储罐三部分组成,主油雾发 生器储罐用油是通过一个自动供给系统从大量油储罐补给,辅助油雾发 生器则需手动操作从大量油储罐供给(现场切换至辅助油雾发生器后提 上供油泵手动阀和辅助油雾发生器注油入口阀拨片)。油雾发生单元是 把净化空气和润滑油混合生成油雾。操作控制单元则是把空气、油、油 雾、各部件及其运行数据与微型控制面板总装在一起,以便提供精确、 可靠的控制和监测。
分开雾流 收集凝结油 油位可视 带管接头的按钮式 排放阀 • 节流器到润滑点之 间用不 锈钢管连接 • 可安装各种节流器 (凝缩嘴)
节流器/喷嘴
• 孔板计量仪 • 控制到各润滑点的油雾量 • 尺寸取决于设备的: - 每分钟转数 - 轴径 - 轴承列数 - 载荷 • 每个润滑点对应一个节流器
选择合适的节流器 可提供适量的润滑油雾
油雾润滑系统的组成
• 油雾节流器:它能测量并调配输送到润滑点的雾化油量,也能将 干性雾化油转变成湿性雾化油。除“雾化”的类型外,还可选择 喷射式、压缩式或定向式。每个润滑点各要求有一个节流器。油 雾正常情况下成烟雾状,粒度在 2µm 以下。发生器产生的烟雾状 油雾不容易凝结,这种油雾没有润滑效果,被称作干雾。但它的 好处在于,它在管道中传送时不会凝结在管道壁上,随着油雾弥 散到摩擦副附近,经过凝缩嘴,使油雾成为油、气两相流体射流 • 雾化油收集容器:这个装置用于收集从轴承箱排出的凝结油。它 一般也是另外一套油回收系统的油收集器的一部分,可用于安排 对回收油的重复利用(位于泵带末端,有看窗,巡检时看到看窗 油满之后应进行排油)

油雾润滑操作说明

油雾润滑操作说明

五、日常巡检


(一)主机 1.日常巡检人员应经常检查电加热器和电气系统工作是否正常(报警灯是否异 常);润滑油温度、空气温度是否在工作范围之内;气源压力、油雾压力是否保 持稳定;设定的参数主要有:气温为50℃,油温为50℃,雾压为2-20KPa,气 压为0.1-0.7MPa。 2. 在日常巡检中要注意观察主油箱中油位,不能低于71mm。正常使用情况下, 每半个月加油一次,加油至液位读数为200mm,注意不能超过液位上限230mm。 3. 日常巡检人员应扳动主或辅油箱安全阀的扳手,观察油雾情况。 (二)油雾分配管道 1.完全型油雾润滑 (1)、配雾器:超过有机玻璃管1/2时,需要放油,长按配雾器放油推杆。 (2)、集油盒:超过视镜1/2时,需要放油,打开集油盒视镜下方球阀。 (3)、泵轴承温度测量:不超过65度。 (4)、油雾检测。
16
22
凝缩嘴5显示屏11放油口A17
23
集油盒
6
电源进口
12
A油箱液位计
18
24
三、系统组成
(一)油雾润滑主机 本油雾润滑主机主要由主油箱A、主油箱B、辅油箱、气加热箱、供气系统、 出雾管路、电气控制部分构成 (二)系统输送管道 压缩空气进入主、辅油箱的油雾发生器后产生油雾,油雾沿着系统管路传输, 经主管路,支管路分配到配雾器。 (三)油雾分配管路 油雾分配管道由流量控制阀、配雾器、凝缩嘴、转换接头、集油盒、油雾分 配管、卡套接头组成 配雾器:用于油雾的分配及观察,按动排油阀实现配雾器的排油。 凝缩嘴:安装在泵体注油口处,对油雾进行凝缩,从而保持均匀的雾状。 集油盒:泵体内残余的油雾和配雾器内的油通过集油盒进行收集。
油雾润滑装置操作说明
二联合
胡进旭

油雾润滑操作手册.

油雾润滑操作手册.

第二催化车间机泵群油雾润滑系统操作手册第二催化车间2011年12月目录1产品用途2工作原理3机泵群油雾润滑系统外形图4运行4.1运行前的准备4.2 运行油雾发生装置5辅油雾发生器5.1一般说明和应用5.2辅油雾发生器起动6维护检查6.1日常检查6.2每周检查6.3半年检查7故障原因及处理预案231产品用途机泵群油雾润滑系统是一个产生、传送并自动向各种工业机械设备中的轴承、齿轮箱、链条和滑动表面提供润滑剂的集中润滑系统。

2工作原理机泵群油雾润滑系统以压缩空气作为动力,通过油雾发生器加热后使油液雾化(即产生一种像烟雾一样的干燥油雾),然后通过管道再经凝缩嘴使油雾重新凝聚成较大的油滴,送到需润滑的摩擦副,起到润滑效果。

3机泵群油雾润滑系统外形图机泵群油雾润滑系统发生装置(去掉前门)4运行4.1运行前的准备4.1.1大油箱注油油雾发生器有一个大油箱。

在调试系统之前,大油箱必须用新鲜清洁的供油加满。

油可以直接通过供油软管从桶中或另一个4油源泵入。

a)打开前门。

核实大油箱、主油箱和辅油箱的排放阀处于关闭位置。

排放阀的堵塞应安装并上紧。

b)大油箱油盖位于旋转式管路过滤器的右边。

松开并卸下注油盖并放在一边。

检查注油软管的端部是否有污染。

清除掉可能会在软管端管嘴中或管上的灰尘和沙粒。

将软管插入注油接头并充注大油箱。

监视油位计,不要过分充注。

如果注油时大油箱内有压力,可打开放气阀,排放大油箱内的空气。

c)一旦注油完成,关闭放气阀,拿开注油软管并重新安装注油盖。

盖只需用手牢固上紧。

油软管应揩干净并存放好以防污染。

将来会需要它重新充注油箱。

! 不要使用钳子或其他工具来旋开和上紧注油盖。

用手拧紧注油盖。

4.1.2起动油雾发生器前的准备起动前重新检查所有联接并保证上紧所有接头,且电气联接正确完好。

保证油雾分配器放气和排放正确安装。

核实用来维持气源的设备和系统处于正确工作状态而这些气源在装置空气入口接头处已接通。

4.2运行油雾发生装置起动油雾发生器非常简单且只需要几个启动的动作。

油雾说明书

油雾说明书

使用说明书机泵群油雾润滑系统(第2版)北京朗润德科技有限公司目录1产品用途 (4)2工作原理 (4)3技术参数 (4)4机泵群油雾润滑系统外形图及外形尺寸 (5)5产品主要结构 (5)5.1空气供给系统 (5)5.2油路供给系统 (6)5.3油雾发生器 (6)5.4凝缩嘴 (6)5.5控制系统 (7)5.5.1控制显示板 (7)5.5.2状态灯 (7)5.5.3雾压传感器 (7)5.5.4温度传感器 (7)5.5.5油位传感器 (7)5.5.6油雾浓度传感器 (8)6安装和连接 (8)6.1安装方法 (8)6.2连接 (8)6.2.1雾出口连接 (8)6.2.2压缩空气气源连接 (8)6.2.3电源连接 (9)7运行 (9)7.1运行前的准备 (9)7.1.1 大油箱注油 (9)7.1.2 起动油雾发生器前的准备 (10)7.2运行油雾发生装置 (10)7.2.1 接通入口气源 (10)7.2.2 接通电源 (10)7.2.3 设定油雾压力 (11)8电气面板 (12)8.1按键的定义 (12)8.2工作页面 (12)8.3主菜单界面 (13)8.4报警记录界面 (14)8.5参数设定界面 (14)8.6时间设定界面 (15)8.7相关信息界面 (16)8.8开关机记录界面 (16)9辅油雾发生器 (17)9.1一般说明和应用 (17)9.2辅油雾发生器起动 (17)9.2.1检查辅油箱油位和在必要时加油。

(17)10操作说明 (18)10.1主油雾发生器和辅油雾发生器的切换 (18)10.1.1 (18)10.1.2切断主油雾发生器的电源。

(18)10.1.3切断主油雾发生器的气源。

(18)10.2从辅助油雾发生器转接至主油雾发生器 (19)10.2.1切断辅油雾发生器的电源。

(19)10.2.2切断至辅助油雾发生器的供气。

(19)11雾输出阀 (19)12故障诊断 (20)12.1主油雾发生器装置 (20)12.2辅油雾发生器 (24)1产品用途机泵群油雾润滑系统是一个产生、传送并自动向各种工业机械设备中的轴承、齿轮箱、链条和滑动表面提供润滑剂的集中润滑系统。

机泵油雾润滑及其操作说明

机泵油雾润滑及其操作说明

机泵油雾润滑及其操作说明一、润滑油雾的制备出胃1.确保机泵油雾润滑系统中的润滑油处于正常工作温度范围内。

2.打开机泵油雾润滑系统中的润滑油雾发生器,使其开始工作。

3.调整润滑油雾发生器的工作压力,一般建议将其设置为0.8-1.2MPa。

4.根据所需的润滑油雾浓度,在润滑油雾发生器上调整比例调节器,确保润滑油雾的浓度更稳定。

二、机泵油雾润滑系统的操作步骤1.启动机械设备之前,确保机泵油雾润滑系统工作正常。

检查系统中的润滑油雾发生器、润滑油雾输送管道等设备是否处于正常工作状态。

2.确保机械设备的润滑部位已经安装好润滑油雾喷嘴,并且喷嘴的位置能够覆盖到所需润滑部位。

3.打开机泵油雾润滑系统的润滑油雾发生器,使其开始工作。

4.根据机械设备的运行情况,调整机泵油雾润滑系统的润滑油雾浓度。

一般来说,轻型设备可以使用较低的润滑油雾浓度,而重型设备则需要更高的润滑油雾浓度。

5.检查机泵油雾润滑系统的润滑油雾输送管道是否疏通,没有堵塞情况。

6.启动机械设备,开始运行。

在机械设备运行的过程中,不断观察润滑油雾喷嘴的工作情况,确保润滑油雾能够正常地喷洒到润滑部位。

7.定期检查机泵油雾润滑系统的润滑效果。

可以通过观察润滑部位的润滑情况、测量润滑部位的温度等方式来判断润滑效果。

三、机泵油雾润滑系统的维护与保养1.定期检查机泵油雾润滑系统的润滑油雾发生器、润滑油雾输送管道等设备是否正常工作,如果发现故障或异常情况,及时修理或更换。

2.定期清洗润滑油雾喷嘴,以确保其喷嘴正常工作。

喷嘴堵塞会严重影响机泵油雾润滑的效果。

3.定期更换机泵油雾润滑系统中的润滑油。

润滑油的使用时间过长会导致其质量下降,影响润滑效果。

4.注意机泵油雾润滑系统的运行环境。

避免系统受到水、杂质、灰尘等污染物的侵入。

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油雾润滑系统操作与维护手册油雾润滑系统操作手册一、简述:LSC油雾润滑系统是一种能够产生、传输、并自动为工业机械和设备中的轴承、齿轮箱等提供润滑油的集中润滑系统。

油雾润滑系统的核心部件是其油雾发生器,它利用仪表风作为动力源,将润滑油雾化成直径为1~3微米的小油滴,产生的小油滴随仪表风通过分配管道网络到达各个润滑点,在摩擦副表面形成一层良好的油膜。

二、机泵油雾润滑系统的基本组成。

整套机泵油雾润滑系统由IVT型油雾润滑主机、油雾输送及分配系统、被润滑机泵、残油收集系统组成。

IVT油雾润滑主机主要由主油雾发生器、辅助油雾发生器、自动补油系统、控制系统组成。

各部件及其运行数据与微型控制面板总装在一起,以便提供精确、可靠的控制和监测。

三、主油雾发生器启动:(一)接通入口气源1、打开控制柜背面的仪表风入口闸阀(此阀在设备投入使用后,不再调整);2、打开主油雾发生器的空气闭锁阀和油泵的空气闭锁阀;3、调整主油雾发生器和供油泵的空气压力调节旋钮。

(顺时针压力升高,反之降低。

)(二)接通主油雾发生器电源(三)接通电源后,控制系统会对主机各项运行参数进行自检。

自检结束后,如果控制面板上没有显示报警信号,说明系统各项参数正常。

一般情况下,如果主机在停用一段时间案之后重新启动,自检结束后AIR TEMP(空气温度)和MIST DENSITY(油雾浓度)会显示报警,但通常在几分钟之后报警信号就会自动解除。

如果控制面板报警信号长时间不消除,参照“控制面板运行参数显示和报警及报警信号消除”部分。

四、控制面板运行参数显示和报警信号消除1、 AIR TEMP(空气温度)按此键时显示进入油雾发生器的空气温度。

此参数由系统内部自动控制在设定值120℉/49℃。

(一般此报警信号在主机通电几分钟后会自动消除)2、 OIL LEVEL(大油箱液位)按此键时显示大量油储罐中的油储量,高油位报警出现是因为大油箱加油过多,此时需把排放阀打开放出一部分油,直到报警消除;低油位报警时,说明大油箱油量不够,需及时加油。

3、 SUP AIR PRES(供气压力)按此键时显示进入控制柜的入口空气压力即仪表风压力(Bar),此参数不可调节。

当管道中的仪表风压力不足时会有此报警,属仪表风供给问题,与主机无关。

4、 REG AIR PRES(调节后空气压力)按此键时显示至主油雾发生器的供气压力。

此参数通过旋转主发生器空气压力调节旋钮调整好后不再发生变化,除非供气压力报警或人为调节。

5、 SUP OIL PRES(供油压力)按此键时显示供油泵出口压力。

此报警出现时,联系设备员处理。

否则切换到辅助油雾发生器。

6、 MIST PRES(油雾压力)按此键时显示控制柜的油雾出口压力,这是油雾发生器产生的油雾的压力,也是油雾输送管道内的油雾压力通过旋转主发生器空气压力调节旋钮调整,逆时针调低压力,顺时针调高压力。

7、 MIST DENS(油雾浓度)按此键时显示相对油雾浓度值,通过旋转主发生器空气压力调节旋钮调整。

也可通过油雾头上的油量调节阀和空气旁路阀来调节。

以上运行变量的报警参数范围功能键高报警值低报警值正常值1 空气温度 60 38 49℃2 大量油储罐液位 284L 308L —3 供气压力 10.3Bar 1.7Bar —4 被调节空气压力 4.5Bar 0.7Bar —5 供油压力 10.3Bar 0.7Bar —6 油雾压力 75mBar 25mBar 50mBar7 油雾浓度 90% 10% 50%注意:当出现的报警条件消除后,连续按动CLEAR键,外部状态灯由红色变绿色。

五、辅助油雾发生器启动(用于在大量油储罐加油和主油雾发生器出现故障修理时)(一)检查辅助油雾发生器储罐油位,必要时加油。

(注:辅助油雾发生器油箱液位不能超过油箱的2/3,以保持足够的油雾空间)(二)切断主油雾发生器的电源(三)关闭主油雾发生器的空气闭锁阀。

(四)接通辅助油雾发生器的气源1、打开至辅助油雾发生器的空气闭锁阀2、将空气压力调节旋钮顺时针调至适当位置(辅助雾发生器雾压力表显示调节至20 inH2O左右,调整好后在主辅油雾发生器切换过程中不再调节开关)(五)接通辅助油雾发生器电源。

注意:在切换过程中由班长(设备员)拿钥匙打开隔间门,检查主油雾出口阀是否关闭,否则用扳手松动接至主油雾出口阀的空气管路的接头,放气后再拧紧即可。

六、从辅助油雾发生器切换至主油雾发生器。

(一)切断辅助油雾发生器的电源(二)关闭辅助油雾发生器的空气闭锁阀,切断气源;(三)打开至主油雾发生器的空气闭锁阀(四)接通主油雾发生器电源。

注意:在切换过程中由班长(设备员)拿钥匙打开隔间门,检查辅助油雾出口阀是否关闭,否则用扳手松动接至辅助油雾出口阀的空气管路的接头,放气后再拧紧即可。

七、油雾润滑系统用油牌号:L-HL46液压油(寒冷季节建议更换低温抗磨研油),当大量油储罐液位低需要加油时,必须把主油雾发生器切换至辅助油雾发生器,再进行加油。

八、例行维护每日检查:(一)油雾发生器检查1、检查油雾压力显示值是否在调整设定值。

低于设定值时表明系统可能有泄漏,油雾分配器脱离系统或管线破损;高于设定值时表明某油雾管配件堵塞,尤其时每台泵的喷头喷嘴堵塞,此时应立即检查每台泵的油雾收集箱是否有油雾冒出(双支撑泵把前后轴承箱下部的油杯的油放掉,检查是否油雾冒出)。

当压力突然变化时表明油雾分配分配管路中存在杂质、油脂或入口空气压力不稳定,检查情况同上。

2、检查被调节空气压力和供气压力。

被调节空气压力是调试设置好的,如果无特殊情况不得随意调整此压力。

3、检查空气温度设定值是否正确。

(120℉/49℃)(此项不可调节)4、检查主发生器储罐中的液位是否正常。

5、检查主机的一般状态,是否泄露,仪表是否破损。

(二)机泵1、检查每台泵的油雾收集箱的放空管是否有油雾冒出(双支撑泵检查前后轴承箱的端面是否油雾冒出),有则表明此泵油雾正常。

2、巡检过程中发现轴承温度上升时,排除轴承原因外,应首先考虑检查喷嘴是否堵塞。

(检查方法同上)每周检查:检查所有的控制和报警设定值(此项由设备员完成)清洁控制柜内部和排除所有的泄漏检查油雾分配器(有机玻璃管段)内部集油,有油时按动其底部弹性放空按钮把油排放至油雾收集箱。

如果个别的油雾分配器内部集油多而且快,检查一下对应位置的主管道属否有凹陷,如果有,及时处理。

每月维护:检查每台泵的油雾收集箱的液位,超过红线时通过排放口放油。

检查油雾分配器(有机玻璃管段)、喷嘴的连接是否可靠。

(此项由钳工完成)维护检查:(至少每半年执行一次)更换油过滤器滤芯检查和清洁油吸入滤网更换空气过滤器滤芯检查和彻底清洁油雾发生器储罐内部。

检查核实所有报警的上限和下限设定值的动作。

检查试验安装的远程报警的动作。

九、其它注意事项:(一)停电对油雾的产生、输送不产生影响。

仅是油雾润滑的各项运行数据在液晶显示器上显示不出来。

(二)一般泵在修理好后,油雾通入轴承箱后至少30分钟机泵方可试车。

(三)如果所修好的泵需要马上投用,则在钳工接通油雾管线前加入润滑油润滑后,加油时注意一定要盘车,使轴承充分润滑后,再接通油雾管线即可投入使用。

(四)在主、辅油雾发生器均不产生油雾时,应立即联系钳工堵上泵底排油口改加润滑油。

(五)DCS报警油雾润滑运行变量参数中出现报警时,除液晶显示器显示报警参数和现场控制柜顶部状态灯由绿色变为红色外,报警信号还接进DCS中的UPS报警组,当UPS出现声光报警(UPS中LUOIL组底色颜色由灰色变成白色),此时应立即到现场控制柜检查报警参数,查找原因,消除报警后,连续按动CLEAR键控制柜顶部状态灯由红色变为绿色,UPS中声光报警可以消除。

十、常见故障的处理方法:(一)低油雾浓度报警解决方案(LOW MIST DENSITY)1、检查油雾储罐中的液位,确认控制面板上供油油位未报警,如果油位过低则无法产生油雾;2、检查空气温度是否在120℉/49℃。

低于120℉/49℃油的粘度上升,导致油雾产量低;3、调节主发生器空气压力调节旋钮,略微提高油雾压力,然后观察油雾浓度变化(调整油雾压力后,油雾浓度的变化需要几分钟才能稳定下来)。

(二)高油雾浓度报警解决方案(HIGH MIST DENSITY)1、检查空气温度是否在120℉/49℃。

高于120℉/49℃油的粘度上升,导致油雾产量增多。

2、调节主发生器空气压力调节旋钮,略微降低油雾压力,然后观察油雾浓度变化(调整油雾压力后,油雾浓度的变化需要几分钟才能稳定下来)。

(三)低油雾压力报警解决方案(LOW MIST PRESSURE)1、当发现油雾压力低报警时,先确认现场是否有机泵在检修,因为机泵检修时可能将喷嘴管线拆除,导致系统压力过低;2、调节主发生器空气压力调节旋钮,提高油雾压力至50mBar/20inch/H2O。

(四)高油雾压力报警解决方案(HIGH MIST PRESSURE)1、确定辅助油雾发生器的空气闭锁阀和控制柜隔间门内的油雾出口阀关闭,主、辅油雾发生器不能同时运行。

2、检查油雾输送主管和支管是否可能积聚油和堵塞油雾流的下垂或低点。

油雾管道堵塞将导致油雾压力增大。

3、检查被调节空气压力是否偏离设定值。

4、调节主发生器空气压力调节旋钮,降低油雾压力至50mBar/20inch/H2O。

(五)调节后空气压力过低报警解决方案(LOW REGULATED PRESSURE)1、核实控制柜背面的仪表风入口闸阀全开。

2、确定主油雾发生器的空气闭锁阀全开3、检查供气压力是否在正常范围内,否则检查仪表风系统压力。

(七)低空气温度报警解决方案(LOW AIR TEMPERATURE)1、检查确认调节后空气压力高于其低报警值(10PSI-0.69Bar);(八)高空气温度报警解决方案(HIGH AIR TEMPERATURE)1、检查确认环境温度是否高于空气温度高报警值140℉/60℃。

2、如果不能修理,切换至辅助油雾发生器。

(九)从大量油储罐至主油雾发生器的供油速度慢报警解决方案(MIST TANK TAKING TOO LONG TO FILL)1、确认供油泵空气闭锁法阀全开2、确认大量油储罐液位正常3、检查供油泵的被调节空气压力为35~40PSI4、如果不能修理,切换至辅助油雾发生器。

(十)大量油储罐低油位报警解决方案(LOW OIL LEVEL MIST TANK)检查大量油储罐液位是否在正常范围内,否则加油。

十一、主机启动的详细步骤启动步骤:(一)、开机前的准备工作1、首先确认0.4~0.6MPa仪表风源和220V电源已正确连接;2、在给主机送电、送风之前先检查一下图中的电源开关和气源阀门,确保电源开关处于OFF位置,气源阀门处于关闭状态(水平位置是关闭状态,逆时针拉倒垂直位置是打开状态)。

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