汽车新品开发中的项目管理
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述摘要：经济的发展，人们生活水平的提高，对汽车的需求量也在逐年增多。
近几年，中国汽车行业的变化给零部件公司带来了众多发展和升级的机会。
新能源汽车发展将促进汽车零部件产业转型升级，中国出于可持续性发展和环境保护的目的，对新能源汽车进行了巨大的政策鼓励，如购车补助、车牌免费等政策，这些政策有效地推广了新能源汽车的应用。
据预计，未来几年内，中国国内的新能源车将超过30万辆，增速仍能保持。
在此背景下，汽车零部件产业迎来了发展良机，该政策促进了零部件产业向节能型和环保型、高技术型和高质量型发展。
这些转型的关键就在于汽车零部件产品的高效设计开发。
本文就汽车零部件设计开发过程中的项目管理展开探讨。
关键词：汽车零部件；设计开发；项目管理引言汽车零部件从概念设计到开发，再到产品投产，必须满足对应阶段的项目管理要求，才能完整地实现产品的各项功能或性能，满足产品质量技术要求。
目前对汽车整车开发项目管理的研讨文章较多，但针对汽车零部件项目管理的具体内容较少。
文章从汽车零部件的产品设计开发流程角度，结合其项目管理特性，详细阐述汽车零部件设计和开发过程中需符合的项目管理对应阶段的要求。
1新产品的分类按照与原有产品的区别程度，新产品可以分为创新型、模仿型、改进型、配套系列型、降低成本型和重新定位型等。
创新型产品一是应用新技术生产原有产品的类似产品或全新产品，二是应用己有技术开发新产品填补市场空白。
这类产品不仅需要大量资金和技术，而且市场风险较大。
模仿型产品指仿制国内外己经研制生产出来的新产品。
模仿型产品改进的依据是企业特点或市场需求，摒弃原有的不合理部分。
这种新产品投入相对较少，风险也相对小一些，但对企业来说，这是一种进步。
改进型产品是指在原来老产品的基础上进行改进，使产品在结构上、功能上具有新的特点、更广泛的用途。
改进型产品与老产品相近，更易被接受，且投入资金较少。
配套系列型新产品是指在原有的产品大类中开发出新的品种、规格等，从而形成系列。
项目质量管理在汽车零部件开发中的应用
136AUTO TIMEAUTO PARTS | 汽车零部件1 引言随着全球汽车行业的迅猛发展，我国汽车制造业也实现了长足发展，并进入世界前列位置，据中国汽车工业协会发布数据显示，2022年我国汽车产销分别达到2702.1万辆、2686.4万辆，汽车产销总量连续14年位居全球首位，汽车行业经济效益稳步增长，国产品牌市场占有率不断提升，新能源汽车产业异军突起，品牌价值逐步提升。
汽车零部件行业是汽车工业的重要组成部分，汽车工业健康稳定发展离不开可靠的零部件工业，某种意义上而言，汽车制造业的竞争也就是汽车零部件的竞争。
我国汽车零部件行业起步于二十世纪50年代，并且主要为卡车配套零部件，由于发展起步偏晚，使得市场化水平偏低。
伴随我国汽车行业的不断发展，依托技术推广、工艺改良以及成本控制，让我国汽车零部件行业也实现逐步王宪泽广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院 智能网联技术研发中心 广东省广州市 511434摘 要： 汽车零部件作为汽车工业发展中的重要一环，很大程度上影响着汽车工业的健康稳定发展。
伴随全球汽车制造业竞争的日益激烈，整车厂对汽车零部件质量、可靠性提出了愈发严格的要求。
随着我国社会经济的不断发展，汽车零部件行业也实现了长足发展，但目前我国汽车零部件行业发展仍处在起步阶段，与世界前列汽车零部件供应商之间仍存在不小差距，特别在新产品开发方面，受限于研发水平、实践经验，使得我国汽车零部件企业在汽车零部件开发中存在质量参差不齐、成本偏高、项目周期偏长等种种问题，很大程度上制约了我国汽车零部件行业的发展，所以，有必要对项目质量管理在汽车零部件开发中的应用进行探索研究。
文章首先阐述了项目质量管理的相关内涵，然后分析了汽车零部件开发项目质量管理中面临的主要困境，接着梳理了项目质量管理在汽车零部件开发中的应用思路，最后探讨了项目质量管理在汽车零部件开发中的应用对策，以期为助推汽车零部件行业的健康可持续发展提供一些参考。
汽车开发项目质量管理简介
1、项目质量管理工作——质量门管理
前面我们介绍过新产品开发过程分为10个阶段，但是每个阶段的一部分项目质量 管理工作却是有连接性的。那么我们如何落实这10个阶段的工作内容？如何对项 目质量进行管理？如何控制每个阶段的任务都按时保量的完成？这里，我们引入 一个新的概念——质量门管理
项目代号：S15
2009
项目质量管理工作如何执行呢？这是关键的地方。前面我们说过， 项目质量管理工作贯穿于整改新产品开发过程，那么其工作内容非常丰 富。虽然新产品开发过程分为10个阶段，但是每个阶段的一部分项目质 量管理工作却是有连接性的。
产品开发过程的质量门节点的定义
产品开发阶段 项目战略 方案开发 批量开发 批量准备 批量投产
P1
P2
产品试制工作在产品开发流程中的定位
以往的车型
车身软模、批量模具开发的工作程序（逻辑展开）
质量门 确认管理
1）设计
P2
1.结构设计与 校核
设计数据Release
3.第1次变更改 进
P3 P-Releas e
P4 B-Releas e
设计产数品据R试elea制se 工作在产品开发流程中的定位
8.变更改进
回顾 以往的开发过程的质量管理缺失，所导致的产品质量结果。
*1个设计缺陷的批量升级：IPTV=1000； *虽然只 遗留 5、6个设计缺 陷，却会 导致上市 初期 3个月的 IPTV： 5000—6000。
上市初期3个月的IPTV： 5000—6000以上！
开 发 阶 段 缺 陷 数
M16/A16/T21
1
23
4
质量门管理
2010
2011
1
23
4
1
汽车工业的项目管理VDA4.3
Project Management TrainingIn the Automotive Industry汽车工业产品开发项目管理培训批量前的质量保证-项目规划VDA4 Teil31©Copyright reserved by Beijing Excellent Management Consulting Co., Ltd.汽车工业的项目管理VDA 4.3管理、控制项目资源包括对人员、设备、预算、监控程序，必需的矫正措施等的管理。
此外，设计一套信息系统，确定所需项目的信息、何时需要、从何人处取得、更新频率为多少等也很必要。
3©Copyright reserved by Beijing Excellent Management Consulting Co., Ltd.成本期限质量TQC 的概念顾客期望的因素汽车工业的项目管理VDA 4.3检查表里程碑里程碑项目阶段N项目阶段N + 1输出输入里程碑点检T.Q.C项目生命周期各项目之间的规模、时间长度、范围有很大的不同，依其性质与目标而定。
尽管如此，所有项目都有一些共同之处：它们都要经历一个包含5阶段的生命周期。
（1）概念。
此时组织认识到需要一个项目，或对潜在顾客或当事人提出的请求做出回应。
（2）可行性分析。
审查承担项目的预期成本、收益与风险。
（3）计划，清楚地说明工作细节，对必需的人力资源、时间与成本做出估计。
（4）实施，项目本身就在此阶段进行，占项目所耗时间与资源的绝大部分。
（5）终止，项目在此阶段结束，涉及重新分配工作人员，处理剩余材料，设备（如出售或转移设备等）及其他与项目有关的资源。
值得注意的是，阶段可以交叠，因此在下阶段开始之前本阶段工作可能还尚未完成。
这样做能够减少生命周期的必需时间，也许还能产生竞争优势，节约成本等。
尽管早期阶段的决策可能会导致后期部分活动的浪费，但对活动的周密协调仍能使这种风险降至最小。
5©Copyright reserved by Beijing Excellent Management Consulting Co., Ltd.汽车工业的项目管理VDA 4.3批量前的质量保证-项目规划VDA4 Teil31st Ed. 1998讲述如何进行一个产品开发的项目管理的方法和流程。
汽车产品开发项目管理pdf
汽车产品开发项目管理pdf汽车产品开发项目管理是一个复杂的过程，涉及到多个方面的内容。
以下是一个关于汽车产品开发项目管理的PDF文件的简要概述，以帮助你更好地理解该主题。
PDF文件，《汽车产品开发项目管理》。
概述：汽车产品开发项目管理是指在汽车产品开发过程中，通过规划、组织、协调和控制等一系列管理活动，以实现项目目标的过程。
它涉及到从产品概念阶段到产品交付阶段的全过程管理，包括项目计划、需求分析、设计开发、测试验证、生产制造等各个环节。
内容：1. 项目概述，介绍汽车产品开发项目的背景、目标和范围，明确项目的重要性和价值。
2. 项目组织，描述项目团队的组成和职责分工，包括项目经理、工程师、设计师、测试人员等角色的职责和协作方式。
3. 项目计划，详细规划项目的时间安排、资源分配和任务分工，制定项目进度表和里程碑，确保项目按时交付。
4. 需求分析，收集和分析客户需求，明确产品功能和性能要求，制定产品规格书，为后续的设计和开发提供基础。
5. 设计开发，根据需求分析阶段的结果，进行产品设计和开发，包括外观设计、结构设计、电子系统开发等。
6. 测试验证，对设计开发的产品进行各项测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，确保产品符合要求。
7. 生产制造，根据测试验证阶段的结果，进行产品的批量生产制造，包括供应链管理、生产调度、质量控制等。
8. 项目控制，通过监控项目进展、风险管理和变更控制等手段，确保项目按计划进行，及时解决问题和调整方案。
9. 项目交付，完成产品开发和制造后，对产品进行验收，准备交付给客户，并进行项目总结和经验总结。
重要性：汽车产品开发项目管理的有效实施，可以提高项目的成功率和效率，确保产品质量和交付时间，降低项目风险和成本，增强企业竞争力。
总结：汽车产品开发项目管理是一个综合性的管理过程，需要在项目的各个阶段进行全面的规划、组织、协调和控制。
通过合理的项目管理，可以实现汽车产品的高质量开发和交付，满足客户需求，提升企业竞争力。
汽车新产品开发-及项目管理
汽车新产品开发-及项目管理
一、项目背景
汽车行业一直以来都是世界经济发展的重要动力。
新型汽车新产品的
研发和技术创新对提高汽车行业的竞争力和客户满意度具有重要的意义。
在整个开发过程中，很多因素要综合考虑，如产品的功能、设计、行业标准、质量要求等，只有以满足市场需求为导向，综合运用企业内部资源和
外部资源，实施有效的项目管理，才能推出出色的产品，满足市场需求。
二、项目开发流程
1、产品设计准备
产品设计准备是整个新产品研发项目的开端，其中包括产品规划、市
场调研、竞品分析以及产品需求分析等，同时要考虑到产品标准和法律法
规的合规性。
2、产品设计
产品设计是指根据市场调研和竞品分析的结果，确定产品参数、功能，以及结构、外观等。
此步骤要求企业的工程师和设计师共同协作，发挥各
自的优势，团队精神共同完成设计任务。
3、产品测试
产品测试是汽车新产品研发过程中最关键的一个环节，它既要满足消
费者的安全要求，又要保证产品的可用性。
因此，企业要重视产品测试，
精确、严格地完成产品测试，以确保产品的质量和可靠性。
《VDA 4.3 汽车工业质量管理——项目策划》
VDA4.3汽车工业产品开发项目管理1对1培训及咨询、百度文库官方认证机构、提供不仅仅是一门课程，而是分析问题，解决问题的方法！管理思维提升之旅！（备注：具体案例，会根据客户行业和要求做调整）知识改变命运、为明天事业腾飞蓄能上海蓝草企业管理咨询有限公司蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。
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汽车新产品开发及项目管理
汽车新产品开发及项目管理摘要本文将探讨汽车新产品的开发和项目管理的重要性，并提供一些建议和最佳实践，以帮助汽车行业在竞争激烈的市场中取得成功。
通过有效的项目管理和合理的新产品开发流程，汽车制造商可以更好地满足消费者需求，增强市场竞争力。
引言随着汽车市场的不断发展和消费者需求的不断变化，汽车制造商不得不积极开展新产品开发的工作。
同时，由于新产品开发涉及到复杂的流程和多个相关方的协调，有效的项目管理变得尤为重要。
本文将讨论汽车新产品开发和项目管理的关键要素，以及如何优化这两个方面来确保新产品的成功开发和上市。
汽车新产品开发流程汽车新产品的开发通常涉及以下主要阶段：1.需求定义：在开发新产品之前，制造商需要明确消费者的需求和市场趋势。
通过市场调研和分析，制造商可以确定新产品的目标市场和关键功能。
2.概念设计：在确定需求后，设计团队开始进行概念设计。
这个阶段通常涉及到外观设计、功能和性能规格的讨论和决策。
3.详细设计：在概念设计阶段确定后，详细设计团队开始将概念转化为具体的设计和工程规格。
这个阶段涉及到原型制作、材料选择、零部件设计等。
4.开发和测试：在详细设计完成后，制造商开始进入产品的实际制造和测试阶段。
这个阶段涉及到供应链管理、原材料采购、零部件装配和产品测试等。
5.市场推广和销售：当新产品的开发和制造完成后，制造商需要通过市场推广和销售活动来推出产品。
这个阶段包括营销活动、经销商培训和销售渠道建设等。
以上阶段并不是线性进行的，而是相互交叉和递归的过程。
在每个阶段，都需要进行评估和反馈，以确保产品的质量和时间进度。
项目管理在汽车新产品开发中的重要性项目管理在汽车新产品开发中起到了至关重要的作用。
以下是项目管理在新产品开发中的几个关键方面：1.资源管理：汽车新产品开发通常需要多个团队和专业领域的人员协同工作。
项目管理帮助协调和管理这些资源，确保任务分配合理，并提高人员的工作效率。
2.时间管理：新产品的上市时间对汽车制造商至关重要。
汽车开发中项目管理的实施与应用探讨
汽车开发中项目管理的实施与应用探讨随着汽车产业的快速发展，汽车开发项目的规模和复杂性也与日俱增。
在这样的背景下，项目管理成为了汽车开发过程中不可或缺的一环。
而如何在汽车开发项目中有效地实施和应用项目管理，成为了汽车制造企业和项目团队面临的重要课题。
本文将就汽车开发项目管理的实施与应用进行深入探讨，旨在探索如何更好地管理和组织汽车开发项目，提高项目的质量和效率。
一、汽车开发项目管理的重要性汽车开发项目是一个非常复杂的过程，需要调动众多资源和团队的协作。
而项目管理的任务就是规划、组织、指挥和控制项目的各项活动，确保项目能够按时、按质地完成。
在汽车开发项目中，项目管理的重要性主要表现在以下几个方面：1.资源调配：汽车开发项目需要大量的资金、人力和技术支持。
项目管理可以帮助企业更好地调配资源，提高资源利用率，降低成本。
2.风险管理：汽车开发项目中存在诸多不确定因素和风险，比如技术不成熟、市场需求变化等。
项目管理可以帮助企业及时识别和评估风险，采取相应的措施进行应对。
3.时间控制：汽车开发项目通常时间紧、任务重，需要严格的时间控制。
项目管理可以帮助团队合理安排时间，保证项目进度。
4.质量保证：汽车是关乎人们生命财产安全的产品，质量是汽车开发项目中不可妥协的重点。
项目管理可以帮助企业确保产品质量，避免出现质量问题。
汽车开发项目管理在提高企业的竞争力、降低开发成本、优化资源配置等方面发挥着非常重要的作用。
汽车开发项目管理的实施主要包括项目规划、项目组织、项目领导、项目控制和项目总结等环节。
下面分别进行详细介绍。
1.项目规划项目规划是项目管理的第一步，也是非常重要的一步。
只有通过充分的规划，项目团队才能明确项目的目标、范围、任务和资源需求，有序地进行后续的工作。
在汽车开发项目中，项目规划应该包括项目立项、项目愿景、项目目标、项目任务、项目资源、项目时间等内容。
项目规划还应该综合考虑市场需求、技术条件、竞争对手等外部因素，确保项目规划的科学性和前瞻性。
汽车项目管理述职报告
汽车项目管理述职报告一、引言随着全球汽车市场的快速发展，项目管理能力已成为汽车行业核心竞争力的重要组成部分。
本述职报告旨在回顾我担任汽车项目经理期间的工作成果、挑战及解决策略，以期更好地总结经验，提升项目管理水平。
二、项目背景与目标我所负责的汽车项目旨在开发一款具有高性能、低油耗的电动汽车，以满足不断变化的市场需求。
项目目标包括：在规定时间内完成研发任务，确保产品质量，控制项目成本，提高客户满意度。
三、工作成果展示1、按时完成研发任务：通过有效的资源调度和风险管理，我们按照计划完成了车辆研发的各阶段任务，确保了项目进度。
2、确保产品质量：在项目实施过程中，我们注重质量管控，通过多次评审与测试，确保了产品的性能和质量。
3、控制项目成本：通过严格的预算管理和成本监控，我们成功地将项目成本控制在预期范围内。
4、提高客户满意度：根据市场调研和用户反馈，我们的产品在市场上获得了良好的口碑，客户满意度得到了提高。
四、所遇挑战及解决策略1、跨部门沟通：在项目实施过程中，我积极协调各部门之间的沟通，搭建有效的沟通桥梁，确保信息的及时传递。
2、技术难题：面对技术难题，我们采取团队讨论、专家咨询等方式，积极寻找解决方案，确保项目顺利进行。
3、供应链问题：为应对供应链风险，我们提前与供应商建立紧密的合作关系，确保关键零部件的供应稳定。
五、经验总结与展望通过本次汽车项目管理，我深刻认识到项目管理的重要性以及应对挑战的策略。
未来，我将继续提升自己的项目管理能力，为公司的汽车项目发展做出更大的贡献。
同时，我也将不断总结经验教训，为类似项目的实施提供有益的借鉴。
六、结论总之，作为汽车项目经理，我深知自己的责任重大。
在今后的工作中，我将不断学习和实践，提高项目管理水平，为公司的汽车事业贡献自己的力量。
随着汽车行业的快速发展，汽车零部件的质量问题逐渐成为制约行业发展的关键因素之一。
为了提高汽车零部件项目的质量管理水平，本文将对汽车零部件项目的质量管理现状、问题及改善措施进行深入研究。
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项目管理的思路
由于汽车是由几千个零部件组成的复杂产品，每种产品从设计开发到投放市场都是一项艰辛而复杂的系统工程；又由于汽车产品开发的目的旨在用最少的投入，提供用户满意的产品，并使企业获得最佳的经济效益。
那么，汽车企业如何通过有效的项目管理来实现这个目的，将是汽车企业产品开发成败的关键。
因此，汽车企业项目管理的思路应从以下几方面进行考虑：
1、以市场需求和用户满意为方向：
凡是汽车新品开发失败的，其主要原因就是以下几点：未能按用户需求或潜在需求来进行产品开发；开发的产品未能达到国际和国家法律法规要求；没有总结以往产品开发的经验与教训，以及新开发产品的项目管理思路或方法不正确。
美国通用公司明确规定汽车企业新品开发的项目管理必须满足用户要求，其所指的用户要求就是指新品的开发周期、开发效率、开发价格、产品综合质量和可靠性，以及维护生态环境和保障人类健康的法律法规要求，并且这些用户要求还将随市场竞争形式的变化而提高；
2、运用有效的信息储备和技术积累：
汽车企业必须建立各类开发产品的数据库，通过充分储备各类开发产品的技术数据和竞争对手产品的信息资料，并经过对这些数据的不断分析和信息提炼，形成各种系列开发产品的设计模型和典型工艺，才能达到提高开发产品的综合质量，缩短开发周期、降低开发成本的目的；
3、借鉴和创新并举：
无论是日本要求的《设计任务书的目标控制》，还是德国要求的《项目管理概论》，或者是美国要求的《产品质量先期策划和控制计划》，即使各国整车企业对产品开发项目管理要求的内容不同，但是其项目管理的思路和方法却是基本一致的。
中国汽车企业应不断研究国外先进企业汽车产品开发项目管理的思路和各种具体的做法，总结以往产品开发项目管理的成功经验和失败教训，通过认真分析，创出企业独特的先进项目管理方法。
项目的开发策划
所谓项目开发策划，就是指组建新品开发项目小组、确立项目小组成员的职责、制定动态的项目实施计划、明确各阶段的项目工作目标、规定各分类项目的工作内容、计划进度和评价要求。
1、组建以项目经理为全面负责的新品开发项目管理小组：
当一个要求高的新品开发项目出现时，汽车企业为确保按用户要求顺利地完成项目开发任务，应从现有的组织机构中选择有关人员组建项目管理小组。
组建时应注意三项：第一、确定有一定技术素质和管理经验的人员为项目经理。
项目经理的职责是负责对所承担项目的调研、设计、研制进行组织，协调和指挥的决策，是项目实施的最高权力者。
第二、组建新品开发的项目管理小组。
企业应选定有一定技术专长的产品设计、产品工艺、质量管理、现场施工、生产管理等有关人员组成项目管理小组。
第三、确定新品开发项目管理的有关规定。
项目管理小组应根据客户的项目合同要求，找出项目开发过程中内部和外部的技术接口，同时制定项目管理的有关规定；
2、建立汽车新品开发的目标管理体系：
目标管理体系就是应用系统理论和控制理论的思想，针对用户关注的要求，对产品开发项目实行定量的综合性目标管理方法。
在实施目标体系管理时应注意以下几点：根据市场需求、用户合同要求、国家法律法规要求和企业内部客观条件，并在充分收集竞争对手有关资料基础上进行一系列的调查、分析、研究和目标选优确定总目标；汽车企业在产品开发项目的总目标确定之后，要采用既合理又简便的方法，将总目标分解为若干个分类目标，再将分类目标分解为若干个子目标，形成以项目经理为首的，包括项目管理小组全体成员的目标管
理体系；找出目标体系中的关键目标，并对关键目标的完成要求制定评价标准；
3、采用并行工程技术制订项目实施计划：
以项目经理为首的项目管理小组和运用并行工程技术，是国外汽车企业新品开发项目管理中常用的管理方法。
并行工程技术就是对产品开发及其过程开发和辅助过程开发实行并行、一体化的项目实施计划，促使项目管理小组始终考虑从概念形成到项目完成的整个开发周期的所有因素（包括质量、成本、进度和用户要求）的系统方法。
汽车企业应建立并行工程技术应用的工作基础，即项目管理小组所有成员必须准确、明了地使用统一的数据标准语言；采用设计标准化或工艺模块化；要建立产品生命周期数据库，包括企业产品制造过程的五大要素（人、机、料、法、环）的数据和产品性能数据。
最后确定并行工程技术的工作步骤，即对项目小组成员进行培训；按照用户满意、企业获利的原则分析应用并行工程技术的价值和可行性；对策划的多种方案要针对项目开发周期、开发效率进行比较；研究实施并行工程技术所需的过程活动内容；对制订的项目实施计划的关键节点按照用户要求的开发周期、开发成本和产品综合质量进行定期的检查、评价和考核。
项目的实施控制
一般来讲，汽车产品开发项目管理全过程应有五个阶段和16个步骤。
策划阶段：组建项目管理小组、★开发产品的市场预测、★开发产品的可行性分析；设计阶段：★开发产品的方案设计、★开发产品的技术设计、★开发产品的工作图设计；样品试制：开发产品的样品试制、开发产品的样品试验、★开发产品的样品鉴定、★开发产品的改进设计；小批试制：开发产品的小批试制、★开发产品的小批鉴定、★开发产品的二日试生产、★开发产品的试销、★开发产品的定型鉴定；批量生产：★用户服务。
凡是有★标记的为汽车产品开发项目管理的关键节点，汽车企业应对这些关键节点形成针对性的检查评审要求并进行评审。
项目管理实施各阶段控制要点如下：
1、
2、项目策划阶段重点应适应市场需要；
3、
4、项目设计阶段重点应满足用户需要；
主要工作：项目实施计划及总体方案是否得到用户认可；项目总体方案是否进行技术和经济分析；项目的设计输入评审是否得到用户认可；项目的设计输出评审是否满足用户要求；项目装配结构的工艺性和产品技术性能指标的符合性是否进行分析；项目采用那些关键技术及生产能力是否进行分析；开发产品故障模式及其影响分析是否进行分析；项目所进行何种试验和选用何种试验设备是否进行分析；关键外协件是否能符合产品要求；
3、样品试制阶段重点是满足用户的性能需求。
主要工作：开发产品图样及工艺文件是否达到完整、正确、统一和清晰；试制设备机械能力是否满足要求，试验设备精度是否满足要求；开发产品关键工序能力是否满足规定的精度要求；开发产品的装配工艺性、操作方便性、产品安全性和包装条件及运输要求是否满足要求；是否进行过程故障模式及其影响分析；开发产品的标准化是否满足要求；提供的全性能试验报告和全尺寸检测报告是否满足用户要求；是否按用户要求对样品试制鉴定报告进行整理；是否组织多方论证小组对试制样品进行鉴定；是否对样品鉴定的有关整改意见采取必
要的措施进行落实；
4、小批试制阶段重点是满足用户需要的生产能力。
主要工作：对批量生产能力是否进行分析；对工艺流程、工艺规范和检验规范的合理性和经济性是否进行分析；对企业检测能力和试验能力是否进行分析；对外协企业质量能力是否进行分析；对设备机械能力和工艺装备有效性是否进行分析；是否对工序成本进行分析；企业是否按用户规定要求进行二日试生产验证并落实整改要求；企业是否按用户要求进行开发产品的定型鉴定并落实整改要求；
5、批量生产阶段主要重点是围绕长期质量稳定和企业成本下降。
主要工作：批量生产有关工艺纪律是否按确定的要求执行；生产现场的质量记录和质量信息是否按要求定期进行分析和处理；批量生产有关工艺文件和记录格式是否确定并符合生产要求；汽车企业是否建立持续改进机制；汽车企业是否建立用户档案并定期对用户进行访问；汽车企业是否定期评定用户意见和进行抱怨分析；汽车企业是否定期进行产品成本分析和制定持续改进效果；汽车企业是否定期进行产品审核、过程审核和内部质量体系审核并对整改的有效性进行跟踪。