din磨耗试验标准
国内与din磨耗测试相关的标准
国内与din磨耗测试相关的标准一、橡胶材料磨耗测试根据DIN磨耗测试标准，橡胶材料磨耗测试通常采用相关标准，该标准规定了橡胶材料耐磨性的测试方法。
测试过程中，试样在一定压力和摩擦速度下与磨耗轮接触，通过测量试样磨损的重量损失和轮廓变化来评估其耐磨性。
此外，还有其他相关标准如《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定》等。
二、塑料材料磨耗测试根据DIN磨耗测试标准，塑料材料磨耗测试通常采用相关标准，该标准规定了塑料材料耐磨性的测试方法。
测试过程中，试样在一定压力和摩擦速度下与磨耗轮接触，通过测量试样磨损的重量损失和轮廓变化来评估其耐磨性。
此外，还有其他相关标准如《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》等。
三、金属材料磨耗测试根据DIN磨耗测试标准，金属材料磨耗测试通常采用相关标准，该标准规定了金属材料耐磨性的测试方法。
测试过程中，试样在一定压力和摩擦速度下与磨耗轮接触，通过测量试样磨损的重量损失和轮廓变化来评估其耐磨性。
此外，还有其他相关标准如《金属材料磨损试验方法》等。
四、涂层材料磨耗测试根据DIN磨耗测试标准，涂层材料磨耗测试通常采用相关标准，该标准规定了涂层材料耐磨性的测试方法。
测试过程中，试样在一定压力和摩擦速度下与磨耗轮接触，通过测量试样磨损的重量损失和轮廓变化来评估其耐磨性。
此外，还有其他相关标准如涂层装饰铝型材》等。
五、复合材料磨耗测试根据DIN磨耗测试标准，复合材料磨耗测试通常采用相关标准，该标准规定了复合材料耐磨性的测试方法。
测试过程中，试样在一定压力和摩擦速度下与磨耗轮接触，通过测量试样磨损的重量损失和轮廓变化来评估其耐磨性。
此外，还有其他相关标准如《碳纤维增强复合材料耐磨性能试验方法》等。
六、耐磨橡胶制品磨耗测试根据DIN磨耗测试标准，耐磨橡胶制品磨耗测试通常采用相关标准，该标准规定了耐磨橡胶制品耐磨性的测试方法。
测试过程中，试样在一定压力和摩擦速度下与磨耗轮接触，通过测量试样磨损的重量损失和轮廓变化来评估其耐磨性。
接触线磨耗测量方法及磨耗对照表
6 接触线磨耗对照表的计算依据
6.1 由于铜银接触线 Ris120 及铜银接触线 CHAT120 其外形都是规则的圆形，可通过公式：
S = 2⎢⎣⎡πR 2
θ− 360
R
− 2
x
Rsinθ
⎤ ⎥⎦
计算得来
；S—接触线的磨耗面积（mm 2 ）；R—接触线下
圆半径；x—接触线磨耗高度，x=d-A（d—接触线圆直径，A--接触线磨耗后剩余厚度）。
1.40%
0.6
5.50
118.96
98.17%
1.83%
0.7
5.91
118.39
97.70%
2.30%
0.8
6.30
117.78
97.19%
2.81%
0.9
6.65
117.13
96.66%
3.34%
1.0
6.98
116.45
96.09%
3.91%
1.1
7.29
115.74
95.51%
4.49%
1.2
7.59
114.99
94.89%
5.11%
1.3
7.86
114.22
94.25%
5.75%
1.4
8.13
113.42
93.59%
6.41%
1.5
8.37
112.59
92.91%
7.09%
1.6
8.61
111.74
92.21%
7.79%
1.7
8.84
110.87
91.49%
8.51%
1.8
9.06
109.98
TABER磨耗试验方法
TABER磨耗试验方法参考方法: ASTM-D1175,ASTM-D3884 ,DIN53754,53799,53109,52347, TAPPI-T476,ISO-5470-1 实验目的:确定织物,天然皮革和合成皮革表层漆皮的耐磨程度.实验材料:天然皮革,人造皮革及纺织类材料实验器具: 1) TABER耐磨试验机(要求:符合ASTM D3884要求测试转速要求60转/分钟另接吸尘器)2) 直径为103±3mm, 厚度为0.8±0.2mm的贴纸3) 150# 砂纸4) H-18, H-22, CS-17号砂轮5) 软毛刷6) 裁样切刀7) 切试片机试片准备:1)裁取直径为103±3mm,孔径为7±1mm的试片,试片须取材料的不同位置且距离边缘10cm.如下图:103mm2)将试片迭和黏附于同等大小的衬托纸板上.试片数量:每种材料至少2片以上实验条件:实验温度为23±2℃, 相对湿度为60±5%实验步骤:1)实验前根据不同的试验材料选择不同的砂轮及荷重(如下表)材料种类砂轮型号荷重天然皮革H-22 500g/轮TABER磨耗试验方法2). 在机台上放上新砂纸,并锁紧中心固定螺帽及固定圈3). 将砂轮降低到砂纸上, 启动马达,让机器转25圈(目的是让砂轮表面平均)4). 取下砂纸(通常砂纸只用一次),用软毛刷及吸尘器清除砂轮上的尘屑.5). 放上试样(粘有0.8mm贴纸)并且中心环及紧固环夹紧6). 放下砂轮到试样上,并将计数器归零7). 启动马达让其运转, 然后每隔50转检查一次试片8). 当试片表面磨坏时(或颜色有严重变化)以及到达所规定的转数时即停机结果鉴定:记录两个测试数值中较低的一个, 如果试片达到所规定转数还未破损,则记录试片磨过的转数.注:鞋面材料被磨损是指材料被磨损到无法看清表面的自然纹路,表面涂层有剥落或颜色改变超过变褪色灰色标(符合AA TCC标准要求)三级. 内里材料被磨损是指材料的任何一部分被磨穿透.报告记录:报告上应注明样品形式, 试样的破损程度、荷重及砂轮型号.例:样品名称：0.8mm PU 二榔皮数量: 1 块合格判定:(注:以下为公司建议标准)皮料TABER磨耗试验方法纺织材料仪器介绍:TABER耐磨试验机。
磨耗试验机校验规范
磨耗试验机校验规范
1目的：
1.1 本方法本本方法适用于磨耗试验机的首次校验和后续校验。
1.2磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定
石料品质。
1.3校验方法的编写依据:JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求
2 技术要求
2.1钢球的直径约 4.68㎜，质量为390～445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min～33 r/min
3校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜，测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g，称量5000g﹚，秒表。
4 校验项目及校验条件
4.1钢球的质量，钢筒转速。
4.2校验条件：常温下。
5校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。
6校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。
7校验周期
磨耗试验机校验周期为1年。
8记录：
磨耗试验机校验记录表。
磨耗试验机校验记录
仪器编号规格型号
出厂编号制造单位
项目技术要求校验情况校验结果
钢球直径
4.66～4.68
（mm）
钢球质量(g) 390～445
钢筒转速30r/min～33r/min
结论：
校验日期：有效日期至：校验周期：
校验用参考器具名称：游标卡尺，天平，秒表
编号：。
国际测试设备标准及描述
国际测试设备标准及描述"BALLY"伸缩机12站标准：SATRATM55;BS3144UP20;SLP14;UNE59-029 目的：与较早前设备相同，但有12站.目的：决定了钢中底的反复伸缩度伸缩机一钢板及内容部份标准：EN12958目的:测试钢板抗劳评估"BALLY"剪力强度试验仪4站标准:SATRATM171;BS3144;EN344;IUP10;DIN53338;EN13518目的：测试透水材质的伸缩度，主要适用于测试皮革，但可以灵活运用与任何物块状物质"BALLY"剪力强度试验仪6站标准:SATRATM171;BS3144;EN344;IUP10;DIN53338;EN13518目的：与较早前设备相同，但但有6站.皮革钢度测试标准：BS3144目的：测试皮革钢硬度，长度及内底部份和钢的钢硬度测试标准：EN12959;SATRATM58;TM59;TM88目的:测试长度及内底部份和钢的钢硬度"MAESER"鞋面皮革防水测试制鞋机械磨损花边6站标准：SATRATM93;BS5131目的：确定耐磨性鞋边的反复揉搓及标准小孔或行动磨料的磨损度，这项测试适用于所有种类的制鞋额及圆孔制鞋机械磨损花边6站，根据法国标准标准：NFG62-020目的：确定耐磨性鞋边的反复揉搓及标准小孔或行动磨料的磨损度，这项测试适用于所有种类的制鞋额及圆孔电导率测试标准：EN344;EN50321目的：测量导电鞋电阻对于液体测量目的：测量液体压缩设备规定压力）标准：SATRATM64目的确定压缩了一套材料，这是衡量保留形状及弹性，这次试验主要适用于固体及鞋类鞋底材料，但可同时用于任何种类的可压缩材料钢性冲击试验鞋底标准：BS5131目的：重复跳跃，牵动，撞等造成的冲击，试验适用于硬性鞋底.抗动态测试标准：SATRATM159目的：值变动层面标本后长期动态压缩这项测试适用于所有可压缩材料.实验室充气压标准:SATRATM402目的：实验室充气压用于样本结合过程，这些样本将于事后用作几个黏附试验多种颜色比较测试标准：EN50081-2;EN60204-1;ASTMD1729;ISO3668BS3900PtD1;BS950Pt1目的：提供检视评估及控制对比颜色差异内胶贴的蠕变测试蠕变测试）标准：SATRATM3;BS5131;FEICAA4;DIN53273;EN1392目的：测试黏附力，包括存放在高温及抗定力剥削度。
din磨耗试验标准
DIN磨耗试验标准引言磨耗试验是评价材料耐磨性能的重要方法之一，它可以模拟材料在实际使用过程中所受到的摩擦和磨损。
在德国，磨耗试验的标准一般遵循DIN（德国产业标准）的要求。
本文将深入探讨DIN磨耗试验标准，包括其背景、试验方法以及结果评价等方面。
背景DIN标准概述德国工业标准（DIN）是德国工业标准化组织制定和发布的一系列技术标准，涉及多个行业和领域。
DIN标准以其严谨、科学的方法得到了国际范围内的认可和应用。
其中，DIN磨耗试验标准是工程材料测试领域的重要组成部分。
DIN磨耗试验的意义DIN磨耗试验的主要目的是评估材料的耐磨性能，以确定材料在摩擦、磨损条件下的耐久性。
这对于材料的选择、产品设计和质量控制具有重要的指导意义。
通过磨耗试验，可以确定材料的磨损特性，以提高产品的使用寿命和质量。
试验方法试样准备在进行DIN磨耗试验之前，需要对试样进行准备。
一般情况下，试样应具有一定的几何形状和尺寸，以便于模拟实际使用条件下的摩擦和磨损行为。
具体的试样要求可以根据需要进行调整。
试验设备DIN磨耗试验通常需要使用专门的试验设备，例如磨损试验机。
这些试验设备通过施加力和模拟摩擦来模拟材料在实际使用过程中的情况。
试验设备的选用应根据试验标准的要求进行，以确保试验结果的准确性和可靠性。
试验过程DIN磨耗试验的具体过程根据试验标准的要求而定。
一般来说，试验过程包括以下几个关键步骤：1.试样固定：将试样固定在试验设备上，以保证试样在试验过程中不会移动或变形。
2.施加负载：根据试验要求，在试样上施加一定的负载，模拟实际使用过程中的外力作用。
3.摩擦过程：通过试验设备施加的力和运动，使试样与摩擦体之间产生摩擦，模拟材料在实际使用中的摩擦行为。
4.记录数据：在试验过程中，需要定期记录试样的磨损情况，包括重量损失、表面磨损等指标。
结果评价根据试验中记录的数据，可以对试样的磨耗性能进行评价。
一般情况下，评价指标包括磨损率、摩擦系数等。
面料磨擦测试
试验标准TABER磨耗试验方法参考方法：ASTM-D1175，ASTM-D3884，DIN53754，53799，53109，52347，TAPPI-T476，IS0-5470-1 实验目的: 确定织物天然皮革和合成皮革表层漆皮的耐磨程度.实验材料: 天然皮革人造皮革及纺织类材料实验器具: 1) TABER耐磨试验机(要求:* 符合ASTM D3884要求:●测试转速要求60转/分钟●另接吸尘器）2）直径为为103±3mm, 厚度为0.8±0.2mm的贴纸3) 150#砂纸4) H-18, H-22, CS-17号砂轮5) 软毛刷6) 裁样切刀7) 切试片机试片准备:裁取直径为103±3mm,孔径为7±1mm的试片试片须取材料的不同位置且距离边10cm. .如图：2)将试片迭和黏附于同等大小的衬托纸板上试片数量：每种材料至少2片以上实验条件:实验温度为23±2℃相对湿度为60±5%实验步骤:1)实验前根据不同的试验材料选择不同的砂轮及荷重(如下表)试验标准2). 在机台上放上新砂纸,并锁紧中心固定螺帽及固定圈3).将砂轮降低到砂纸上,.启动马达让机器转25圈(目的是让砂轮表面平均)4). 取下砂纸(通常砂纸只用一次),用软毛刷及吸尘器清除砂轮上的尘屑5). 放上试样(粘有0.8mm贴纸)并且中心环及紧固环夹紧6). 放下砂轮到试样上并将计数器归零7).启动马达让其运转, 然后每隔50转检查一次试片8). 当试片表面磨坏时(或颜色有严重变化)以及到达所规定的转数时即停机仪器介绍:T A B E R耐磨试验机:。
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程
1操作规范
1.1准备试样及相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。
1.2确定砂布等级，开始试验。
(测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；测量磨耗指数时采用试样旋转试验。
)
1.3用尼龙毛刷清理粘在砂布上的胶屑。
1.4称重试样的重量，精确到0.001g。
1.5将试样放入夹持器中，使试样外露的长度为20.1mm。
1.6把试样夹持器移动到仪器的起点，用100.2N的力把试样压在滚筒上。
1.7开动试验机进行试验，当行程达到40m的行程时自动停机。
1.8试验结束，把夹持器移到起始位置，取出试样除去毛边胶屑称重。
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din磨耗试验标准
DIN磨耗试验标准是一种用于测试材料磨耗性能的标准。
DIN代表德国工业标准化组织，该标准由该组织制定并发布。
磨耗试验是用于确定材料表面的磨损和耐久性的测试方法，可以评估材料在使用过程中的耐久性。
DIN磨耗试验标准包括三种方法：DIN 50324，DIN 50325和DIN 50332。
其中，DIN 50324和DIN 50325是干磨法，DIN 50332是湿磨法。
这些方法都需要使用磨损测试机器进行测试。
DIN 50324和DIN 50325方法均使用砂轮进行磨损测试。
在DIN 50324方法中，测试样品在磨损机上旋转，砂轮垂直于测试样品表面。
在DIN 50325方法中，砂轮在测试样品表面上滑动，测试样品是一个平面样品。
DIN 50332方法是使用磨损液进行测试，测试样品在磨损机上旋转，磨损液与测试样品接触。
磨损液中包含有磨料，例如沙子或砂浆，以模拟材料在湿润环境下的磨损情况。
在测试完成后，可以测量样品的磨损量，并计算出磨损率或磨损系数。
这些数据可以用于评估材料的耐磨性能，并用于产品设计、选择和优化。
总之，DIN磨耗试验标准是一种用于测试材料磨损性能的标准，包括干磨法和
湿磨法两种测试方法。
这些测试方法可以用于评估材料在使用过程中的耐久性和磨损情况。