水泵检测规范
水泵检测报告
水泵检测报告水泵检测报告检测日期：YYYY年MM月DD日检测人员：XXX1. 检测对象水泵型号：XXX出厂编号：XXX使用地点：XXX2. 检测内容2.1 外观检查- 检查水泵外壳是否完整，无明显损坏或变形。
- 检查各连接螺丝是否松动，并进行重新紧固。
2.2 电气系统检测- 检查水泵电源接线是否牢固，并无明显松动。
- 检测电源电压是否符合设备要求，并记录电压数值。
- 检查电气线路是否存在磨损、老化等问题，并修复或更换有问题的部分。
2.3 运行状态测试- 执行水泵运行测试，观察水泵的工作状态是否正常。
- 检测水泵是否存在漏水、异响等异常情况，并记录。
- 测量水泵的运行参数，如流量、压力等，并记录数值。
2.4 安全保护措施检测- 检查水泵的过热保护器是否正常工作。
- 检测水泵的过流保护控制是否正常。
- 检查水泵的漏电保护装置是否正常。
3. 检测结果3.1 外观检查：水泵外观完好，无明显损坏。
3.2 电气系统检测：电源接线牢固，无松动；电源电压为XXXV，符合要求；电气线路未发现异常。
3.3 运行状态测试：水泵正常工作，无漏水、异响等异常情况；流量为XXX，压力为XXX。
3.4 安全保护措施检测：过热保护器正常工作；过流保护控制正常；漏电保护装置正常。
4. 检测结论经检测，水泵型号XXX处于正常工作状态，各项功能正常，未发现明显问题或故障。
5. 建议与修复措施鉴于检测结果正常，无需进行修复措施或维护工作。
建议定期进行水泵的检测维护，保证其长期运行稳定。
备注：如在检测过程中发现其他问题或存在需修复的部分，将在报告中详细记录并提出相应建议。
主水泵强检规定范本
主水泵强检规定范本一、总则根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，为确保主水泵在使用过程中的安全可靠性，保护人员生命财产安全，制定本强检规定。
二、适用范围本强检规定适用于所有使用主水泵的单位和个人。
三、检测机构1. 主水泵强检工作由具备相应资质的检测机构进行；2. 检测机构应具备相关资质证书，并按照法律法规进行检测工作；3. 检测机构应建立健全的质量管理体系，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、检测内容及要求1. 主水泵的外观检测a) 检查主水泵的外观是否完好，无明显损伤和破裂；b) 检查主水泵的密封件是否完好，无泄漏情况；c) 检查主水泵的紧固件是否松动；d) 检查主水泵的标识是否清晰可见；e) 检查主水泵的附件是否齐全。
2. 主水泵电气部分检测a) 检查主水泵电气接线的接地是否良好；b) 检查主水泵电气设备的运行状态是否正常；c) 检查主水泵的保护装置是否完好。
3. 主水泵的性能检测a) 检测主水泵的流量实际输出是否符合设计标准；b) 检测主水泵的扬程实际输出是否符合设计标准；c) 检测主水泵的效率是否达到合理水平；d) 检测主水泵的噪音是否超过规定标准。
4. 主水泵的安全保护装置检测a) 检查主水泵的过载保护装置是否正常工作；b) 检查主水泵的过压保护装置是否正常工作；c) 检查主水泵的欠压保护装置是否正常工作；d) 检查主水泵的温度保护装置是否正常工作。
五、检测报告1. 检测机构应出具符合相关法律法规要求的检测报告；2. 检测报告应包括主水泵的名称、型号、生产商、检测机构等基本信息；3. 检测报告应明确主水泵的检测结果，包括外观检测、电气部分检测、性能检测和安全保护装置检测等内容；4. 检测报告应具备真实性、准确性和完整性。
六、检测结果处理1. 若主水泵经检测合格，可继续使用；2. 若主水泵经检测不合格，应根据检测结果及时采取整改和维修措施，直至达到合格标准为止；3. 检测机构有权对主水泵进行复检，确保整改后的主水泵达到合格标准。
水泵检测标准
水泵检测标准
水泵检测标准
水泵是家用或工业用途的经典机械设备，能够把低压的水转变成高压的水，把低温的水转变成高温的水，或者把低速的水转变成高速的水。
为了保证水泵正常运行，需要检测水泵的质量和性能。
水泵检测标准主要包括以下几个方面：
一、水泵的设计规范。
要求水泵的设计符合国家的设计规范，能够满足用户的使用要求，并且能够满足现场使用的环境要求。
二、水泵的结构及材料检测。
要求水泵的结构合理，尺寸正确，材料符合国家的规定，并且要求水泵的焊接质量达到国家的规定。
三、水泵的性能检测。
要求水泵能够正常工作，并且能够达到设计要求的性能要求，具体要求包括水泵的流量、扬程、扭矩、噪声等。
四、安全性检测。
要求水泵能够正常运行，不出现任何安全隐患，要求水泵的操作符合国家的规定，并且满足用户的安全要求。
以上是水泵检测标准的主要内容，只有按照这些标准来检测水泵，才能确保水泵的质量，从而满足用户的使用要求。
水泵联轴器同轴度标准
水泵联轴器同轴度标准
水泵联轴器的同轴度标准主要依据的是GB/T 《水泵同轴度检验规程》这一国家标准。
该标准规定了水泵的同轴度应按其型号及技术条件规定的标准进行评定。
在评定时，应按照水泵的使用条件和要求，确定相应的技术要求和公差限制。
具体的同轴度数值可能因水泵的类型和规格而有所不同，一般来说，同心度误差应不大于，同时还应检测水泵与电机的轴线是否平行，若偏差应在以内。
此外，标准还规定了相关的检验方法和要求，以确保联轴器的适用性和质量。
检测方法包括使用专业的检测设备，如同轴度测试仪、激光测量仪等，并按照标准的要求进行操作，包括检测方法、检测环境、样品的选择和数据处理等方面。
以上内容仅供参考，如需更准确的信息，可查阅国家标准的原文或咨询专业的工程师。
水质化验、水泵安全技术操作规程（3篇）
水质化验、水泵安全技术操作规程一、引言本文旨在规范水质化验和水泵操作的安全技术规程，确保水质检测和水泵运行符合相关标准，保证人员和设备的安全。
本规程适用于水质化验实验室和水泵使用单位。
二、水质化验规程1. 实验室装备和设施1.1 实验室应配备完善的仪器设备和试剂，确保能够进行准确可靠的水质化验。
1.2 实验室内应有足够的通风设施，保持良好的空气质量，防止有害气体积蓄。
2. 实验人员要求2.1 所有进行水质化验的人员应经过相关培训，熟悉实验室操作流程，掌握相关安全知识。
2.2 实验人员应正确佩戴实验室服装、手套和防护眼镜，确保个人安全。
2.3 实验人员应严禁在实验室内吃喝和吸烟，确保实验环境的纯净与安全。
3. 试剂的使用和管理3.1 所使用的试剂应进行标识，确保能够准确识别，避免混淆。
3.2 强酸、强碱等危险试剂应储存在专用储柜中，避免与其他物质接触。
3.3 各类试剂应定期检测过期情况，避免使用过期试剂对实验结果的影响。
4. 实验操作规范4.1 实验前应进行必要的实验室清洁和消毒，确保实验环境的卫生与整洁。
4.2 操作前应认真查看实验操作流程，了解试剂用量和实验步骤，确保能够正确执行实验。
4.3 在进行危险试剂的使用时，应戴好手套、防护眼镜等个人防护装备，避免对人身安全的影响。
4.4 操作过程中应随时记录实验数据，确保数据准确可靠，并及时整理实验记录和报告。
三、水泵安全技术操作规程1. 水泵设备安装1.1 水泵设备安装前应仔细检查设备和安装环境，确保设备完好无损，周围环境符合安装要求。
1.2 水泵设备安装应由专业人员进行，按照相关标准和规范进行安装，确保设备稳定可靠。
1.3 安装完成后，应对水泵设备进行检测和试运行，确保设备工作正常，无异响和泄漏。
2. 水泵操作前的准备工作2.1 操作前应检查水泵设备的所有连接部位，确保无松动和泄露。
2.2 水泵设备应进行定期检查和维护，及时更换老化损坏的部件，确保设备运行正常。
水泵通常检验规范标准
台州XXXX有限公司文件《企业规范化管理系统》浙D字［2012］016号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：001地址：电话：传真：邮编：台州XXXX有限公司发布会签2012.07.18发布2012.08.01实施第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准①范围：适用于轴承进厂验收②引用标准：GB/T307.1-2005 滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件GB273.3-1999 滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承推力球轴承外形尺寸③验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
d、抽样方案：按GBB/T2828.1-2003《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第8条电容器验收标准①范围：适用于电容器进厂检验②引用标准：GB/T3667-1997 交流电动机电容器③验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
AQ-1012-2005-煤矿在用主排水系统安全检测检验规范
AQ 1012-2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范>煤矿在用主排水系统安全检测检验规范1 范围本标准规定了煤矿在用水泵及主排水系统性能检验方法。
本标准适用于全国各生产矿井在用主排水系统的技术性能的检测。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1032-85 《三相异步电机试验方法》GB 3214-1991 《水泵流量的测定方法》GB 3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5607-1995《离心泵技术条件》JB/T 8097-1999《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999《泵的测量与评价方法》MT 114-85 《煤矿用耐磨离心水泵技术条件》<煤矿安全规程》2004版3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 流量流量——单位时间内从泵出口排出并进入管路的液体体积。
3.2扬程扬程——单位质量的水经过水泵后获得的能量，其单位为m。
3.3功率功率——某一时间间隔内所传递的能量被间隔时间除的商。
3.4效率效率——指有效功率与轴功率的比值。
3.5密度密度——单位体积水的质量。
3.6流速流速——体积流量被管路横截面积除的商。
3.7转速转速——转数被时间除的商。
3.8波动波动——在一次读数的时间内，读数相对平均值的短周期变动。
3.9变化变化——同一量相邻两次读数间的数值改变。
4 主要参数及符号4.1 排水设备主要参数及符号见表1。
4.2 排水设备应是符合GB/T 5607、JB/T 8098和MT 114等相关标准化的正式产品。
表1 本标准使用符号*说明：此处的名称是单位的名称。
5技术要求5.1 性能要求5.1.1 在实际工况下测定水泵的流量、扬程、轴功率和转速，并调整工况记录水泵的流量、扬程、轴功率和转速，以获得水泵的性能曲线，该性能曲线应符合GB 3216。
水泵通用检验标准
会签台州XXXX有限公司文件《企业规范化管理系统》浙D字［2012］016号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：001地址：电话：传真：邮编：发布实施台州XXXX有限公司发布第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准①范围：适用于轴承进厂验收②引用标准：GB/ 滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承推力球轴承外形尺寸③验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
c、尺寸检查：尺寸应符合下表规定要求d、抽样方案：按GBB/《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：第8条电容器验收标准①范围：适用于电容器进厂检验②引用标准：GB/T3667-1997 交流电动机电容器③验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷，外露金属件应有良好的防腐蚀层，标字清晰，数据准确无误。
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水泵检测规范篇一：水泵检验标准水泵检验标准,水泵出厂标准,水泵出厂检验标准1．水泵检验标准水泵作为一个工业产品，在输送介质及作为动力源方面已经获得越来越广泛的应用，适用于各种专门场合的船用泵、消防泵、排污泵、潜水泵等也越来越多。
某些专用泵，如消防泵，其发展迅速，日趋高压力、大流量泵方向发展，原先单一的常压泵也出现了朝中低压、高低压或高中低压泵发展的趋势，原有的一些检验装置已显得不相适应，因而，为使泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的检验装置尤为必要。
在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上，对泵的检验装置的设计要素进行总结，以供同行参考。
2．水泵检验装置的组成一个完整的水泵检验装置应包括以下几个主要部分：1）．动力源；2）．传动系统；3）．测量与控制系统；4）．辅助系统；3．各组成部分的设计要素a．明确试验对象，确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同，有的只是为本单位的产品作试验用，有的需要为各种各样的泵服务（如检验中心），所以动力源的功率应根据实际情况来确定。
水泵检验标准计算公式如下：P动=P泵／（η齿×η扭×η离×η泵）=Q×P×H／（102×η齿×η扭×η(转载于: 小龙文档网:水泵检测规范)离×η泵）式中：P动所需的动力源输出功率 KWP泵被试泵的水功率KW η齿齿轮箱效率％η扭扭矩仪效率％η离离合器效率％η泵水泵的效率％ Q 水泵的流量m3／sH水泵的扬程mV 水的重度 Kg／m3我们可以以η泵为参考量，通过计算，作出P动与P泵的关系曲线，计算中可以假定假定η齿、η扭和η离分别为0.95、0.98和0.98。
当P泵和η泵已知时，就可从确定所需的动力源输出功率。
b．动力源型式目前常见的有电动机与柴油发动机两种。
前者一般不调速，适用于一般的工业泵。
由于各种工业泵的转速有差异，因此泵的流量压力功率等参数一般需要通过特定转速（电动机转速）下的测量值，换算到泵的规定转速下的对应值，导致测量误差放大。
前者若需调速，直流电动机可用可控硅调速，交流电动机可用变频调速，但成本较高。
当然，使用电动机却有噪声相对较低，无其他污染的优点；后者适用于消防泵，因为消防泵有工况的变化，要求转速变化。
柴油发动机调速比较方便。
调节油门大小再配以齿轮箱，可以获得较大的转速范围，且成本相对较低。
使用柴油发动机存在着噪声大，有烟气排放问题。
究竟选用哪一种动力源，要根据检验装置的设计目的及单位在场地、经费及现有的相关条件而定。
3．2传动系统对使用柴油发动机的水泵检验装置，有传动装置的问题。
传动系统主要由离合器和齿轮箱组成。
对齿轮箱的设计，主要应考虑两个问题：a．速比确定对工业泵而言，中心高800mm以下的泵，其转速一般为1450r ／min和2900～2950r／min。
对消防泵而言，其转速千差万别，一般为2000～4000r／min。
齿轮箱速比的确定，既要考虑满足不同转速泵的试验要求，又要考虑让发动机在最大扭矩点附近工作。
经分析，下述五种转速范围基本上可覆盖各种消防泵和工业泵的试验要求：1450 r／min；2000～2400 r／min；2900～2950 r／min；3000～3600 r／min；3600～4000 r／min。
在选定合适的发动机之后，根据该发动机的转速和上述的五种转速范围，就可以确定相应的速比。
b．输出轴转向泵有正转泵、反转泵之分，考虑到检验装置的通用性，要求变速箱的输出轴在确定的各种转速范围内均可正转或反转。
3．3测量与控制系统欲实现自动化测试，系统应由传感器、二次仪表、计算机、接口板、伺服机构、采集器、组合屏和微机软件等组成，以实现在控制室内对柴油机启动、油泵启动、紧急停车、柴油机增减速和电动阀的控制；实现柴油机高水温、高油温、低油压和齿轮箱低油压、高油温的报警；实现水泵参数的自动采集和处理。
下面就几个具体问题说明如下：a．水泵检验标准测量内容除水泵运行参数（转速、流量、压力或扬程、功率）和轴承座温度外，还应包括发动机的运行参数（水温、油温、油压、发动机转速），齿轮箱的油压、油温以及辅助装置的相关参数（如动力间温度、油箱油位高度、蓄电池电压等），还应包括齿轮箱档位与转向的显示。
b．水泵检验标准测量精度与测量水泵性能参数相应的传感器和二次仪表，其系统的测量精度应符合GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，其它各种测量仪表的精度根据需要确定。
一次、二次仪表的精度可供参考。
篇二：水泵通用检验标准地址：电话：传真：邮编：会签台州XXXX文件《企业规范化管理系统》浙D字［2012］016号检验标准A版编制：质技部审核：曾信华批准：余国平受控号：0012012.07.18发布2012.08.01实施台州XXXX 发布第一节总则第1条为保证公司生产、经营活动的正常运行，最大限度地满足客户要求，根据生产管理的特点并结合公司实际情况，特制定本检验标准。
第2条本标准包括外协外购件检验、生产制成检验、完工检验、出厂检验等相关要求和规范。
第3条公司质量控制遵循以客户为导向，按标准验收的原则。
第二节职责第4条检验员负责对产品按标准检验。
第5条物控及车间相关负责人负责与检验员的沟通协调，对生产中出现的不合格问题负责跟踪、落实及改进，并达到控制的最佳效果。
第6条各车间负责人负责本车间的自检和检验控制。
第三节外协外购件检验标准第7条轴承验收标准① 范围：适用于轴承进厂验收② 引用标准：GB/T307.1-2005滚动轴承向心轴承公差JB/T7047-1999 滚动轴承深沟球轴承振动（加速度）技术条件GB273.3-1999 滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案GB/T301-1995 滚动轴承推力球轴承外形尺寸③ 验收项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、等级及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：不得有密封不好或漏脂想象，不得有锈蚀、裂纹与损坏。
d、抽样方案：按GBB/T2828.1-2003《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0 第8条电容器验收标准① 范围：适用于电容器进厂检验② 引用标准：GB/T3667-1997交流电动机电容器③ 验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、电压及数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：无明显的划痕、凸陷、污垢、锈蚀等缺陷，外露金属件应有良好的防腐蚀层，标字清晰，数据准确无误。
c、体积(外壳）引出端固定装置符合订货要求。
d、两焊脚牢固、不松动。
e、电解质的电气强度：引出端应经受做耐压测试（下表），对自愈电容器应不发生永久性击穿或闪烙，容许自愈性击穿，对非自愈性电容器应不发生击穿或闪烙。
（注：CBB60/450V 电容其耐压数据为970V、2S）≤3/≤2%表示电容器的工作周期持续时间为3分钟，相对运行时间为2% （注：CBB60/450V的电容其绝缘水平耐压数据为2000V,2S)④ 抽样方案：按GB/T2828.1-2003《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0第9条漆包线验收标准① 范围：适用于漆包线进厂检验② 引用标准：GB/T6109.1-1990 漆包圆绕组件第1部分：一般规定GB/T6109.7-1990 漆包圆绕组件第7部分：130级聚酯漆包铜圆线GB/T4074-1999 绕组线试验方法③ 验、收主要项目及要求a、一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b、外观检查：表面应清洁、关泽鲜明、光滑、质地软，不应有擦伤和油污、无斑点。
c、导体尺寸：符合下表;标称直径在0.230MM以上、3.200MM以下的漆包线，其最小击穿电压数据应不低于3000V。
④ 检验方法：每桶漆包线剪取1米进行检验，若不合格数超过10%则整批返还。
漆包线检验的相关参数第10条电缆线（电源引出）验收标准① 范围：适用于电源引出电缆线进厂入库前验收标准② 引用标准：GB5013.4-1997 软线和软电缆GB/T2828.1-2003接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划③ 验收要求a. 本公司常用的电源引出电缆线为二芯、三芯或四芯通用橡胶电缆，根据产品图纸要求，选用的电缆每芯的标称面积和最大外径及其他质量要求应符合GB5013.4-1997 标准的规定。
b. 外观要求：色泽均匀光亮，表面整洁均称，无节结破损，无裂痕断线现象，印有规格型号、生产厂家，字迹清楚、连贯、不缺笔、不拖油墨、耐擦。
c. 标志要求：外包装应附有标签(合格证)标明-铸造厂名、商标、型号、规格、额定电压、长度、执行标准、认证标志（获证产品）、生产日期、检验员代号。
d. 一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
e、抽样方案：按GBB/T2828.1-2003《接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》的有关规定执行，实行正常一次抽样方案。
特殊检验水准：S-2 合格质量水品：AQL4.0 第11条电机内引出线验收标准① 范围：适用于电机内引出线聚氯乙烯绝缘软线进厂验收标准② 引用标准：JB/T8735-98 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆GB5023.1-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1 部分：一般要求GB5023.3-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3 部分：固定布线用无护套电缆③ 验收要求a. 一致性检查;对供方提供的产品进行合格证或质保书、规格、型号、数量的验证，供方必须是合格供方目录中的厂商。
b. 外观要求：表面光滑、平整、均匀、铜芯应光亮。
c. 软线颜色严格按规定要求。
篇三：泵的设计、制造、检验常用标准和规范泵的设计、制造、检验常用标准和规范。