液压部分维修注意事项
液压部分维修注意事项
对机械施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，笔者根据工作实践，就工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
1选择适合的液压油
液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
2.1 250h检查保养
检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时更换液压油。
2.2 500h检查保养
工程机械运行500h后，不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
2.3 1000h检查保养
此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的液压油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并更换变质的液压油。
2.4 7000h和10000h检查维护
液压扳手设计说明书
毕业设计说明书 题目：液压扳手 指导老师： 班级： 姓名：
Abstract In the energy, the transportation, the metallurgy, the chemical industry, the mine and other professions equipment setups, in the overhaul work, the assembling and dismantling big specification bolt quite is difficult; Some bolts install in the spatial extremely small and narrow place are unable with to lengthen the arm of force or with the method fastening and the disassemblage bolt which hammers; Some equipment long-term use in the quite moist place, the bolt rusts away seriously is unable with the artificial disassemblage, thus overhauls with difficulty; In elevated duct and on high altitude equipment skeleton fastening and disassemblage bolt, staff although wears the safety belt also with difficulty to use the strength, must safely complete the work to be extremely difficult; According to the equipment management authoritative organization statistics, has above 50% in the equipment movement breakdown is because the bolt question causes, but creates the equipment significant accident because of the bolt question the quantity also extremely astonishing, therefore the new equipment setup and the overhaul standard fasten to the bolt the moment of force request quite is strict, but meets the requirements with difficulty with the artificial method. Above the hydraulic pressure torque spanner solves the question ideal tool. This tool the high-pressure oil which produces with the necessary ultrahigh voltage hydraulic pump takes the power, automatically completes the bolt the fastening and the disassemblage work, steady, does not have the impact, safe, the assembly quality is high Key words：Hydraulic pressure spanner；Notch wheel；detents；Piston cylinder；Connecting rod；Spring；Intensity；Torque；Circumference strength；End cover；Flange；Fast replacement attachment
液压系统安装工艺要求
液压系统安装工艺要求 1使用范围: 适用于特种设备液压系统安装 2作业条件： 本作业应在晴好的天气情况下进行，风力大于5级、雷、雨、雪、雾等恶劣天气时，严禁作业。 3使用工器具： 序号使用工器具及材料规格单位数量备注 1 管钳只 1 2 专用工具套 1 3 游标卡尺只 1 4 钢丝刷子只 1 5 钢尺个 1 6 喷灯个 1 7 平锉刀把 1 4作业人员 作业人员2人一组，配合作业。经专业培训并考试合格。作业人员 应有岗位合格证。 5安全注意事项及危险控制措施： 5.1安全注意事项 5.1.1在清洗接头件时，应将汽油远离火源，并在清洗过程中严禁吸 烟。 5.2危险点控制措施 序号危险点措施 1 碰伤1.现场搬运架桥机零部件时，要防止碰伤或砸伤。 2.适用机具时，严格遵照安全操作规程
2 火灾在清洗管件时应远离明火，严禁吸烟。使用喷灯时应有防止烧伤的保护措施。 3 坠落工具零件放入工具袋内,高空作业系安全带 6作业步骤及要求： 液压元件组成:各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、 牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。 6.1液压管道安装要求 6.1.1管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的 关键之一，管路上应尽量按使用说明书的图纸连接。并合理的配臵 管夹及支架。 a 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。 b安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接 头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。 c安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安 装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。 d各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。 e压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。 6.1.2高压软管安装要求 a检查软管质量。要查明软管通径和成套软管的规格尺寸是否符合 安装要求；检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷， 有严重缺陷的不准使用。 b 按使用说明书的液压图进行安装。 6.1.3管接头安装要求 a按照使用说明书的液压图进行安装管接头。 b 检查管接头的质量，发现有缺陷（如端面加工不平）应更换。 c 接头用煤油清洗，并用气吹净。
汽车涂装车间喷漆安全防护
管理制度参考范本汽车涂装车间喷漆安全防护a I时'间H 卜/ / 1 / 6
在喷漆的环境中，每日工作8 个小时，虽然在安全的环境里工作，但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长，日积月累，难免使身体不受到喷漆影响，油漆中含有各种溶剂含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都有毒，甚至有的还有剧毒，如甲醇等。这些有毒物质的存在，对人体的神经系统、呼吸系统和皮肤等有一定的毒害，最常出现的如苯中毒和漆中毒等现象发生。 在汽车涂装过程中，经常产生大量的挥发性气体，扩散在空气中。 这些大量的有毒的热气体，如果人体吸入，会发生神经系统的疾病， 般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有毒气体，也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等疾病发生。所以，在汽车涂装作业场所，一定要采取必要防护措施，可从以下几方面考虑： 、树立安全第一思想，增强防护观念 进行汽车涂装施工时，必须树立安全第一思想，增强防护观念， 落实具体的安全防护措施。首先应了解涂料的种类和特性，毒性对人体的伤害方式，涂料的使用注意事项，以及可能发生中毒时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工，绝不允许超过溶剂的允许最高浓度和工作时间限制。 施工人员事前必须了解掌握有毒溶剂的包装标志，并且掌握溶剂的安全使用方法。特别是施工负责人及负责安全的有关人员，必须建 立明确的岗位责任制、监督检查执行安全生产和劳动保护条例及有关操作规程。对施工方法，劳动保护用品的发放使用，排风换气设备的 正常运行进行必要监管，并经常对施工人员进行安全教育、牢固树立安全第一的思想和劳动防护的观念，及时消除各种不安全的隐患，确保安全生产。 二、确保施工设备和安全保护装置正常运行
(完整版)液压系统施工方案
液压系统施工方案 一、工程概况 攀钢集团成都钢铁有限公司Ф177精密轧管机组搬迁改造液压系统安装工程，由华夏建设公司承建。该工程液压系统设计（……），系统制造为（……），施工图设计为中冶赛迪技术股份有限公司。 液压管道为碳钢（20#）无缝钢管。 系统液压介质为L-HM46抗磨液压油。 系统管线压力及清洁度要求 二、编制依据 三、主要工作量 （1） H1连铸机管道
(2) H01主轧线管道 (3) H02主轧线管道 (4) H03主轧线管道 (5) H3主轧线管道
(6) H4主轧线管道 三、 施工方法、技术措施 1. 2. 施工的重点、难点
液压系统的设备、元件精密，重要设备设备、元件均为进口件，其订货周期长，因此，运输、安装液压设备，保护设备不被损坏为工作的重点之一。液压系统清洁度要求为NAS7级，因此，现场设备安装、管道切割、焊接、连接、加油、循环清洁，应以确保清洁度为工作中心；液压系统的使用压力最高达到30 Mpa，如何确保焊接质量，密封件的正确使用、安装，密封面的紧固，成为减少泄漏的重要环节。 3.设备的开箱验收 设备在运输至现场后，确认设备的规格、型号、数量，以及设备的外观是否完好，并作好开箱验收记录。暂时不能安装的设备，应作好保管、存放工作。现场的存放工作应有专人看护，防日晒雨淋，同时避免其它专业施工时对设备造成损坏。所有外露口均应包扎好，以免对设备造成污染。 4.油箱、油泵、阀站等设备安装 (1)设备安装前应根据设备图纸要求对设备的基础进行验收，校对基础的标 高，中心线及安装用的中心预埋件（如地脚螺栓、钢板等）位置是否正确和齐全。 (2)将放垫铁的基础面铲平，安放垫铁。 (3)在运输、搬运设备，应注意对液压元件进行保护，无起重设备的地点搬 运时，应垫以枕木、滚筒，辅以葫芦牵引；起吊、牵引的受力点应在支架、底座部位，不得使阀台、泵体等受力。 (4)设备就位后，用检测精度为0.05mm的条式水平仪检查，允许误差为 0.5mm/m。 (5)室内设备安装，应注意按先里后外的顺序进行。 (6)设备调整完后，须紧固地脚螺栓，将垫铁间点焊。 (7)以上工作完成后，填写《二次灌浆通知书》交由土建进行二次灌浆作业。 5.管道酸洗 本次工程使用的管材为20#碳无缝钢管，酸洗采用特制四合一磷化液酸洗，该液集酸洗、中和、脱脂、钝化为一体。采用槽式酸洗方法。 钢管在酸洗槽中浸泡到一定时候检查铁锈是否已除完，管壁呈鼠灰色； 无锈后，取出钢管，用干净、干燥的压空进行吹扫，直到管道内水份挥发完、
汽车涂装与安全论文
**************** 毕业论文 题目: 汽车涂装与安全 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导老师: 日期:
摘要：本文介绍了当前汽车涂装的操作工艺、新技术，以及涂装作用和汽车涂装的材料和安全注意事项。 关键词：涂装，工艺，技术，材料，安全
引言 在汽车产业高速发展的21世纪里，汽车维修行业更是备受关注。近年来，我国汽车维修企业在轿车钣金修复和整形过程中运用的技术、工艺、材料和设备都较以前有了很大进步，但在基础涂装工艺方面却还显得有些滞后。特别是在防锈措施上方法不是很多,许多只依赖于刷涂防锈漆。这样往往导致在焊接处及修复结合面等部位过早锈蚀，从而降低汽车局部车身的使用寿命，甚至还会影响到整车的安全性。从以前的纯人工作业，到现在的半机械化操作以及行业今后的发展趋势，都应有一个全面的认识。不论是从涂装的材料方面还是技术、操作工艺、以及涂装的作用等来讲，其目的均是为了使汽车的车身外表更具有艺术性、提高它的商品价值和使用时间。下面就以我个人的观点来说说汽车涂装的作用、和操作工艺以及汽车涂装的材料发展状况和安全注意事项。 1汽车涂装作用 1.1保护作用 由于汽车特殊的使用环境：风吹日晒、雨淋石击，要求汽车有一定的防腐性能和使用寿命。 1.2装饰作用 由于汽车不停地穿梭在公路、在城乡，人们希望它能给生活带来色彩斑澜，希望汽车美观舒适、色泽诱人。为此汽车涂装就要进行现代化大规模集约化生产，就需要投入大量人力物力建造并管理好现代化大规模涂装生产线。 1.3特殊标识 通过给车身喷涂不同的油漆颜色，人们便可轻松的辨认出不同颜色的汽车各代表着什么用途或者领域。比如：医用车是以白色为主色，军用车是以绿色为主，而消防车则是采用全红色涂料涂装而成。 1.4特殊作用 由于汽车的具体用途不同，所以在涂装时要考虑这辆车是做什么用。比如：用于运输粮油或是牛奶的必须是要无毒的；运输酸碱物时，一定要防腐蚀。 2汽车涂装工艺 汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫喷
液压系统安装手册pdf
液压系统的安装 液压系统的安装 液压系统安装质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关键。必须科学、正常、合理地完成安装过程中的每个环节，才能使液压系统能够正常运行；充分发挥其效能。 2.1 安装前的准备工作 1）明确安装现场施工程序及施工进度方案。 2）熟悉安装图样，掌握设备分布及设备基础情况。 3）落实好安装所需人员、机械、物资材料的准备工作。 4）做好液压设备的现场交货验收工作，根据设备清单进行验收。通过验收掌握设备名称、数量、随机备件、外观质量等情况，发现问题及时处理。 5）根据设计图纸对设备基础和预埋件进行曲检查，对液压设备地脚尺寸进行复核，对不符合要求的地方进行处理，防止影响施工进度。 2.2 液压设备的就位 1）液压设备应根据平面布置图对号吊装就位，大型成套液压设备，应由里向外依次进行吊装。 2）根据平面布置图测量调整设备安装中心线及标高点，可通过调整安装螺栓旁的垫板达到将设备调平找正，达到图纸要求。 3）由于设备基础相关尺寸存在误差，需在设备就位后进行微调，保证泵吸油管处于水平、正直对接状态，
4）油箱放油口及各装置集油盘放污口应在设备微调时给予考虑，应是设备水平状态时的最低点。 5）应对安装好的设备做适当防护，防止现场脏物污染系统。 6）设备就位调整完成后，一般需对设备底座下面进行混凝土浇灌，即二次灌浆。 2.3 液压配管 （1）管材选择 应根据系统压力及使用场合来选择管材。必须注意管子的强度是否足够，管径和壁厚是否符合图纸要求，所选用的无缝钢管内壁必须光洁、无锈蚀、无氧化皮、无夹皮等缺陷。若发现下列情况不能使用：管子内外壁已严重锈蚀。管体划痕深度为壁厚的10%以上；管体表面凹入达管径的20%以上；管断面壁厚不均、椭圆度比较明显等。 中、高压系统配管一般采用无缝钢管，因其具有强度高、价格低、易于实现无泄漏连接等优点，在液压系统中被广泛使用。普通液压系统常采用冷拔低碳钢10、15、20号无缝管，此钢号配管时能可靠地与各种标准管件焊接。液压伺服系统及航空液压系统常采用普通不锈钢管，具有耐腐蚀，内、外表面光洁，尺寸精确，但价格较高。低压系统也可采用紫铜管、铝管、尼龙管等管材，因其易弯曲给配管带来了方便，也被一部分低压系统所采用。 （2）管子加工
WX系列液压扳手使用说明书-2
WX系列中空液压扳手操作与维护手册 始创立于1899年的工业动力与顶升设备的制造者Phone: (800) 323-9114 ? Fax: (708) 865-0894 ? https://www.360docs.net/doc/372460844.html,
WX 2, 4, 8, 16, 32 系列中空液压扳手在设计上是应用于在最小施工空间内安装和拆卸螺纹紧固件，在石油平台、电厂、钢结构工地和其他现场，其要求螺栓安装时具有精确的大扭矩和螺栓预紧与拆卸时施加的最大扭矩。 Simplex不能负责在应用中进行对工具进行更改，并且这种更改没有得到Simplex的确认。 警告 本手册中包括重要的安全信息 在使用工具前阅读本手册 雇主负有将这本手册中的信息交到操作者手中的责任 不遵守下面的警告可能导致人身伤害。 操作前准备工作 ?始终按照相应的安全规范来操作、检查和维护本工具，参考标准：美国国家标准ANSI B30.1－液压油缸和千斤顶 ?本液压扳手使用气动或电动液压泵驱动。当泵与扳手连接时遵守泵的安全和使用说明。 ?仅在设备额定的压力和扭矩内使用本液压扳手。 ?仅可将泵的最高压力设置为10,000psi (700公斤压强) ?使用一对额定压力等级为10,000psi (700公斤压强)的液压软管连接泵和扳手 ?不要互换扳手上的进口雌雄旋转接头或软管端头的连接接头。反接进口接头将使扳手的工作方向颠倒以致损坏工具。 ?不要使用损坏、磨损或老化的软管和接头。确保软管无裂缝、开口或泄漏。 ?使用软管上的快速连接接头将液压扳手和泵连接起来。确保弹簧加载保持圈完全到位，并且安全环紧靠弹簧加载保持圈旋紧，以防止快速接头在压力下弹开。 ?当软管连接好没有打压前，充入液压油。在泵启动前，确保泵的油箱液压油位。 ?不可将任何标签和危险警示标记撕下。 液压扳手使用 ?不要用手推拉充压的软管。飞溅的液压油可能溅入皮肤，导致严重的伤害。如果液压油溅入皮肤，请立即看医生。 ?决不要向未连接起来的半个快速接头打压 ?当操作和维护液压扳手时始终佩戴保护眼镜 ?操作工具时始终佩戴安全帽、手套和工作服。 注意 使用非正牌的Simplex元件更换可能产生极大的安全问题、降低工具的性能、增加维修成本并导致质保无效。 维修工作仅能由Simplex授权的维修中心进行，如需维修请与您区域内的Simplex授权分销商联系
涂装作业的主要危险、危害因素及安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT655 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 涂装作业的主要危险、危害因素及安全技术措施通用范本
涂装作业的主要危险、危害因素及安全 技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．涂装作业的主要危险、危害因素 (1)火灾、爆炸。 a．涂装作业使用的涂料、溶剂等是易燃易爆物品，在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷、产生静电火花以及人员违章等，易燃易爆气体达到爆炸极限，就可能发生火灾、爆炸事故； b．由于电气设备故障或检查维护不到位、
电线绝缘老化等，还可能引起电气火灾；而且还可能由于电气火灾扩大引起爆炸。 (2)中毒。 涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果车间通风不良、作业人员未正确佩戴防护用品或防护用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起职业病。 2．防止涂装作业中发生火灾、爆炸或中毒事故的主要安全技术措施 (1)通风：喷涂间应设置配套通风净化系统。
液压系统管道安装规范
液压系统管道安装规范 Ting Bao was revised on January 6, 20021
液压系统管道安装、实验规范 批准：审核：编制：段伟山日期：2012-12-28 一、管道安装 首先确定管道走向和布置，管路的连接必须和图纸对应。 切割：管子切割的表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。 弯管：液压系统的管子一般采用冷弯或者用弯头。 焊接：必须用氩弧焊或至少用氩弧焊打底，且必须打坡口，焊接处要能耐高压31.5Mpa至少30s。施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。焊接完后要对焊接处内外侧（尤其内侧）进行清理，除净熔渣和大块焊肉。 管夹固定：通常在直管上，间隔1000mm-2000mm，当管道振动较大时或弯曲点过多的情况下，管夹间距尽可能小一些；应有足够的耐压力。 二、管道酸洗 在管道安装之后，酸洗之前再一次对照原理图等检查管路的正确走向，将油箱内外部清理干净，检查有无组件损坏，特别是压力表、温度计、液位计、空气滤清器等。然后拆下管子，并把管子浸入配好酸洗液的酸洗槽中并保持足够的时间。当管子完全清理至近白色金属时，把管子取出放入配好中和液的中和槽中，2-3小时后用净水冲洗，最后用压缩空气吹干或烤干。干后必须马上注满工作介质液压油或在液压油中浸泡，防止二次生锈。 酸洗介质配比： 1、盐酸10-15%浓度，50~60℃（最好温度） 2、硫酸15-18%浓度，45~50℃ 3、磷酸浓度大约10%，45~50℃ 酸洗液可由下列中和： 1、磷酸钠碱8% 2、氨水/来硝酸盐溶液10% 3、苏打水10% 4、石灰水 三、管道循环冲洗
中空液压扳手中文说明书
中空式液压扳手 使用说明书 一、简介 二、结构图 三、使用方法 四、注意事项 五、维护与保养 六、压力扭矩对照表（表一） 七、螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考 一、简介 １、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2） 液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。 ２、液压扭矩扳手特点 1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa。 2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％。 3）360°×360°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。 4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。 二、结构图 图1 结构图 (图示为锁紧)
三、使用方法 1、准备 （1）连接泵站 图2 系统连接图 如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底。 （2）仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。 （3）将泵的电源插头插入电源。 警告：严禁无油运转！ 2、试运转 （1）将扳手置于空地上。 （2）将换向手柄置于O位置。 （3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。 （4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上。 3、操作 （1）确定实际需要的锁紧力矩大小 用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）×（70-80）%。 例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N·m，则实际锁紧力矩为： 3923×80%=3138 N·m。 （2）确定泵站压力设定值 根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。 （3）泵站压力设定方法 如图2，将换向手柄旋置A位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。 （4）锁紧螺母 如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺
汽车涂装车间喷漆安全防护
编号：SY-AQ-03554 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽车涂装车间喷漆安全防护Safety protection of painting in automobile painting workshop
汽车涂装车间喷漆安全防护 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 在喷漆的环境中，每日工作8个小时，虽然在安全的环境里工作，但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长，日积月累，难免使身体不受到喷漆影响，油漆中含有各种溶剂含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都有毒，甚至有的还有剧毒，如甲醇等。这些有毒物质的存在，对人体的神经系统、呼吸系统和皮肤等有一定的毒害，最常出现的如苯中毒和漆中毒等现象发生。 在汽车涂装过程中，经常产生大量的挥发性气体，扩散在空气中。这些大量的有毒的热气体，如果人体吸入，会发生神经系统的疾病，一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有毒气体，也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等疾病发生。所以，在汽车涂装作业场所，一定要采取必要防护措施，可从以下几方面考虑：
一、树立安全第一思想，增强防护观念 进行汽车涂装施工时，必须树立安全第一思想，增强防护观念，落实具体的安全防护措施。首先应了解涂料的种类和特性，毒性对人体的伤害方式，涂料的使用注意事项，以及可能发生中毒时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工，绝不允许超过溶剂的允许最高浓度和工作时间限制。 施工人员事前必须了解掌握有毒溶剂的包装标志，并且掌握溶剂的安全使用方法。特别是施工负责人及负责安全的有关人员，必须建立明确的岗位责任制、监督检查执行安全生产和劳动保护条例及有关操作规程。对施工方法，劳动保护用品的发放使用，排风换气设备的正常运行进行必要监管，并经常对施工人员进行安全教育、牢固树立安全第一的思想和劳动防护的观念，及时消除各种不安全的隐患，确保安全生产。 二、确保施工设备和安全保护装置正常运行 在汽车涂装施工过程中，正确的施工工艺、正常完好的施工设
液压系统油管选择、使用及保养注意事项
液压系统油管的选择 各管路国家标准推荐流速： 吸油管路: ~ m/s 回油管路 : ~ m/s 压力油管路: <25 bar ~3 m/s <50bar ~4 m/s <100bar ~5 m/s <200bar 5~6 m/s >200bar 6~ m/s
A、B为接执行组件（液压缸）的工作油口 X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口 液压机器使用注意事项 液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，当启动发动机时,由发动机传动给液压泵，再由液压泵产生液压力传输到各个工作装置上，这样就产生了工作力了。液压机在使用时需要注意的事项如下。 1.液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。 2.使用液压站前，必须在油箱里加入有合格的液压油，并检查油面是否达到油箱高度（不含脚）的80%处。 3.使用相当于ISO VG32，VG46，VG68石基抗磨液压油。在我国一般采用VG46石基抗磨液压油。液压油应具有润滑性、不燃性、耐磨性及良好的流动性。在寒冷地域，采用的液压油还应具有良好的抗低温防凝特性。①正常工作时油温低于30℃时，应采用VG32液压油。②在可承受油温高于70℃的工程机械，可采用VG68液压油。 4.液压站环境温度范围10℃-35℃。若环境温度过高,应远离发热体或加隔热装置及通风设备。 5.液压油温度范围10℃-60℃，温度过高应加冷却器。若油温过低,可采用调定40%-60%的额定压力开机，让油循环预热；或安装专门的液压油加热器加热，加热时必须开机让油箱内的液压油得到充分循环，均匀受热。100℃85℃75℃65℃-70℃55℃-65℃45℃-55℃30℃-45℃20℃-30℃0℃-20℃危险温度限界温度注意温度安全温度理想温度常温低温绝对不能使用缩短全作动 油之寿命，应使用油冷却器，油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。最适当的使用温度，性能最高，寿命最长起动时无危险，但长时运转时效率低下。起动时应注意，低温时工作油之粘度很高，易引起空蚀现象。 6.液压站的配管，应采用高压软管或无缝钢管。装配前，所有管道及接头必须要经过严格的除锈、除尘、防锈处理。固定部 件与振动、活动部件连接应采用软管，以免松动及受力。 7.开机前,应检查各管道接法是否正确，管道及接头是否牢固。 8.开机时,先点动电机,检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确，以免烧坏或不能驱动。 9.注意控制电磁阀的电线要求有足够过流能力,一般采用，若距离较远的情况应考虑采用更大的规格。直流电磁阀一般应采用1 MM2,交流电磁铁一般可采用MM2。
YD系列液压扳手说明书(10型)
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手◇应用成功源自专业服务
目录 Ⅰ收件提示（开箱检查） (2) II 安全指南 (3) Ⅲ关于液压扳手 (6) Ⅳ操作使用 (7) Ⅴ关于液压泵 (10) Ⅵ扳手及泵的保养和修 (11) 表1：螺栓预紧力推荐表 (13) 表2：液压扭矩扳手压力——扭矩对照表 (14)
Ⅰ收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 Ⅱ安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ●仔细阅读所有技术文件。 ●尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ●反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ●避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ●保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ●避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ●扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。
●使用适合的扳手 不用小扳手或附件来代替大扳手的工作，不用不适合的扳手进行工作。 ●使用合适的安全服饰 当使用手动/机动液压设备时，应使用手套、安全帽、安全鞋、护耳，以及其它劳防服饰。 ●使用安全眼镜 ●高压油管 不要弯、折油管，经常检查油管，如有损坏，则应更换。 ●防尘罩及侧盖板 所有的工具均有防尘罩和侧盖板，使内部运动件和外部环境分开，除了专业维修人员，希望用户不要拆装或使用没有保护盖的工具。 ●仔细维护扳手 使用前应检查扳手、动力源、油管、联接件、电线、附件，防止一些常见的损坏发生。应按照正确的扳手、泵的维护指南去操作。 ●保持警惕 在工作中保持注意，根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。 ●操作前准备工作 确保所有液压联接件都确实连接好。检查液压油管没有纠结，确定方头驱动轴及其保持帽安全、可靠的工作。 ●使用前准备工作 转动扳手观察是否功能良好。寻找一个固定面，选择好作用点，确信反作用力臂安装可靠，确保液压油管没有被压住。系统加压后，如果扳手跳动或颤抖，停机然后再次调整反作用力臂，使其更牢靠，安全。 注意：操作时，反作用力臂应保持干净，力臂与作用面之间不能有异物。
汽车涂装安全注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书 汽车涂装安全注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
汽车涂装安全注意事项 ①②③均含有甲苯、酯类、醇类、酮类；②③含有有机溶剂、涂料热分解产物以及反应生成物中醛类、胺类 ◆火灾、爆炸危险 ①涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电器设备，若选用不当或损坏后未及时维修，或在结构上防爆等级考虑不充分，没有解决电气系统的整体防爆问题等。 ②在静电涂漆作业时不遵守操作规程容易产生放电火花，可能造成涂料火灾事故和溶剂蒸汽与空气混合气体的爆炸。 ③废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善，堆积在一起易自燃和点燃。 ④作业人员缺乏火患意识，不遵守防火规则，在火灾危险场所违章使用明火而引发火灾。 ⑤在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够，安全风量不足，则漆雾和溶剂蒸汽浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在涂层流平、烘干工段，涂层流平区和隧道式烘干室换气不良，溶剂蒸汽浓度亦可能过度积聚，如达到爆炸极限，遇明火就有可能引起燃烧爆炸事故。 ⑥油化库、调漆间、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设备都不同程度存在易燃性溶剂，存在容易产生爆炸和火灾的环境条件。 ◆电器类危害 ①触电事故； ①雷电危害； ③静电危害； ④电磁场危害； 第 2 页共 8 页
◆机械类危害 ①物体打击；由于油漆车间工件输送设备的布置层次多，安全通道的设置、人流、物流的的交叉，在涂漆作业和设备巡查工作中，尤其在设备维修时存在工具、管道、输送物件等失落伤人的事故危险。 ②车辆伤害；涂漆作业存在涂料、工件、产品运输。汽车等大批量涂件的规模涂漆生产场所，还涉及场内输送过程，进出车辆较频繁，容易造成车辆事故和车辆伤害事故。 ③机械伤害；涂装车间存在机械伤害较大的设备（如悬挂输送机、地面输送机、积放设备、提升设备等），如果防护、保险、控制、检测等措施不到位，可能导致机械伤害事故。 ④起重伤害；在工程安装、检修、试验过程中，大型工件升降过程中，各种其中作业容易发生挤压、坠落（吊具、吊机、吊物）物体打击。 ◆化学污染与毒性伤害 ①喷涂作业的二甲苯污染；涂漆作业过程中，产生中毒危害最为严重的莫过于空气喷涂、静电喷涂作业场所的空气污染，其中又以二甲苯的危害最大。 ②苯中毒危害；涂漆工艺过程，特别是喷漆作业岗位是接触有毒物质的典型岗位。其中有毒物质主要来自于有机溶剂涂料中存在的有机溶剂和稀释剂；若在缺乏防毒安全措施的条件下长期操作，就有可能造成对人体危害很大的苯中毒。 ③铅中毒的危害；主要是铁红防锈底漆中含有的四氧化三铅（红丹），在涂漆作业中长期接触涂料有可能造成作业人员的铅中毒。 ◆人的不安全行为因素 ①错误操作、错误指挥或操作失误； 第 3 页共 8 页
液压系统装配注意事项
批准： 液压系统装配注意事项 ●详细了解所装产品的具体结构、装配技术要求和注意事项。 ●对领取的零部件应轻拿轻放，摆放整齐，防止相互磕碰、损伤。 ●对领取的零、部件进行检查。对照装配图和领料单，检查所领零部件的数量、尺寸、型号，检查是否有砂眼、损坏、毛刺、锈蚀及磕碰等缺陷。如有上述情况应及时处理，进行更换或去刺、除锈等。 ●液压系统零、部件的安装，必须在一个相对清洁的环境中进行，近旁不允许进行喷砂、打磨等环境污染作业。 ●使用的液压元件内部清洁度应符合各类液压元件清洁度等级标准，如购入元件清洁度合格证，应重新清洗后方可应用。对有特殊要求的阀体要进行清洗，保证一定清洁度，清洗后要立即用压缩空气将其吹干。 ●使用的油路管道材质必须有明确的原始依据材料，对于材质不明的管子不允许使用。油管切割表面必须平整，去除毛刺、氧化皮、溶渣等。切口表面与管子轴线应垂直。 ●油箱内侧的焊缝必须用打磨或刷净，达到焊缝表面光洁，无任何旱渣、毛刺。油箱外壁的毛刺和飞溅物必须清除。装配前油箱内壁必须清洁、干净。 ●擦洗油箱内壁时，不可用棉纱或棉质纤维布类，可用白绸布或吸水泡沫海绵轻轻按擦。当擦干后还见有小污垢，可用湿面粉团轻轻按吸，直到目视在白绸布或湿面团上无污物为止。如清洗后暂不装配，也应立即加盖，并对所有接管口用洁净塑料盖或塑料膜封好。
批准： 液压系统装配注意事项 ●凡要装入油箱内腔的零、部件必须清洗干净。油箱内腔的零、部件装配完毕后，必须立即加盖。内部清洗和装配完毕后，不得再在箱壁上焊接零件。 ●安装时，泵、电动机、支架、底座各元件相互结合面上必须无锈，无凸出斑点和油漆层。在这些结合面上应涂一薄层防锈油。 ●阀块所有各油流通道内，尤其是孔与孔贯穿交叉处，都必须仔细去净毛刺，用探灯仔细清除、检查。在阀块上安装液压阀时，要核对他们的型号、规格。各阀门都必须有产品合格证，并确认其清洁度合格。核对所有密封件的规格、型号、材质及出厂日期。检查所用的连接螺栓的材质及强度等级是否达到设计要求以及液压件产生厂规定的要求。阀块上各液压阀的连接螺栓都必须用力矩扳手拧紧。拧紧力矩应符合液压阀制造厂的规定。装配时零件间的接缝应平整，不得有明显的错边。 ●凡有定位销的液压阀，必须装上定位销。 ●锥堵上缠密封带。先将对应的六角扳手插入锥堵的六方孔中，从锥堵的小端留1-2扣起，按锥堵拧入的反方向缠绕密封带。安装完毕后剔除残留在外面的密封带。 ●装配完成后的系统，其所有外露油口应用耐油塞子封口。禁用纸张，棉纱，木塞等杂物封口。检查各连接部位是否有松动和倾斜；检查锥堵、油嘴上密封带残留物是否除去干净。如果发现问题要及时处理。检查液压阀是否有错装、漏装；检验泄漏和噪声是否超标。
液压系统装配工艺
液压系统装配工艺 液压系统装配工艺流程图 弹垫等），领取物料时要注意质量，凡破损和缺件的液压元件，均不应领用，并且根据液压支架安装图和各液压部件装配图，明确各物料相对安装的位置。 3、配备工具； 要求：根据装配实际需要配备好装配工具：开口扳手1套、内六角扳手1套、扭力扳手及扭力扳手开口头等，并熟悉使用扭矩扳手。 二、装配前的检查及清洗 1、阀架定位的检查及平台卫生的清理； 根据液压支架安装图，对各阀块安装支架进行检查。检查焊接位置是否正确，焊接是否牢靠，是否漏焊支架的情况。焊接件是否打磨、补刷油漆。
平台卫生需进行清理使平台干净、整洁，保证清洁度。别的工序作业时也需注意保持整机的卫生。 2、清洗工作； 对装配所用的阀块用圆挫、钢丝刷、油石等工具，将零件各孔道进行毛刺处理，并检查装配表面无磕碰凹痕。端直通、阀块、法兰等采用煤油清洗，用压缩空气吹干并及时用封口袋、纸胶带封口，防止二次污染保证装配清洁度。 达到阀块无毛刺、无油、无锈，装配接合面光滑，油口道内清洁，螺纹连接件的连接口处不准有毛刺和碰磕凹痕。端直通密封件完好，螺纹口无碰伤。 三、液压元件的安装 · 1 配。
安装各阀块时要注意进油、回油的位置，严禁装错。各阀类部件安装完成后检查螺栓紧固是否牢靠，打好拧紧标识，检查各油口是否堵住，封口是否完好，电插头部位是否保护到位。 2、油箱的装配； 油箱装配前需清理油箱内部垃圾、水分，铲除清理盖板和其它密封接合面的油漆，有锉刀清理螺纹孔的毛刺，用尖头锤清理焊渣，然后用吸尘器吸出灰尘、颗粒等杂物或者湿面团清理各部位。油箱清理时，严禁使用棉纱、纸对油箱进行清理。 自检要求用白手套擦拭各表面无灰尘、颗粒。 油箱上各零部件（空滤器、回油过滤器、液位计等）按照液压部件图纸要求进行装配，各零部件紧固到位并做好标识。裸露部位及时进行封口保护，防止二次污染。 3、各泵的装配； 各泵安装前根据物料清单对照泵的型号是否正确，检查花键是否有损坏，泵的方向是否与实际装配匹配，各油口是否密封完好。 泵安装时，不要敲打，以免损坏液压泵的零件，安装要正确、牢固，固定螺栓需涂抹螺纹锁固剂并保证力矩。 4、先导手柄、脚踏阀的装配； 先导手柄、脚踏阀装配前对照物料清单型号，检查手柄阀芯是否有发卡的现象，方向是否正确。 根据液压部件图纸对先导手柄、脚踏阀端直通进行安装，安装时检查端直通密封件是否完好，端直通安装螺纹孔是否垂直，用扭力扳
涂装车间的安全防护
涂装车间的安全防护 一、涂装车间的防火安全设施 ①涂装车间的所有结构件都应采用耐火材料制成。 ②使用易燃涂料的涂装车间是属于火灾危险区，应采取相应的消防措施，一般应布置在厂房的旁边，并用防火墙与其他车间隔开。涂装工场、仓库等地应设避雷装置。 ③所有的门应开在最近的处于外出口处，而且门要朝外开。通向太平门的通道要保持畅通无阻。 ④在与相邻的车间有传送装置的情况下，出人口应装防火门。 ⑤供涂装车间、调漆部和涂料库用的消防灭火用具，每30m应保证有下列消防工具：两个泡沫灭火机，0.3-0.5m3容积的砂箱，一套石棉衣和一把铁铲。涂装车间顶棚应设置熔喷水头和消防灭火水栓。 ⑥所用的各种电气设备和照明灯、电动机、电气开关等都应有防爆装置，电源应设在防火区域以外。 ⑦涂装车间的所有金属设备都应接地可靠，防止静电积聚和静电放电。 ⑧涂装车间内严禁烟火，不许带火柴，打火机等火种进入车间。在安装和维修设备需动用明火时，应采取防火措施，检查确保安全。 ⑨喷漆室、烘干室等涂装设备的设计都应符合防火安全技术要求。
⑩工作人员都应经安全技术教育培训，才能上岗。 ⑾不要将工具和涂装用料放在车间过道上。 ⑿顾客和其他无关人员不能进入喷涂车间的工作场地。 二、火灾类型及灭火方法 涂装车间的职工都应熟知防火知识、火灾类型及其扑灭方法，还会使用各种消防工具，一旦发现火警，尤其在电器附近着火时，应立即切断电源，以防火灾曼延和产生电击事故。当工作服上着火时切勿惊慌奔跑，应就地打滚将火熄灭。当粉尘(如粉末涂料和铝粉颜料等)着火时，不能使用水灭火，以避免扩大火灾面积。 所有的火灾都可以通过抑制3个基本因素(即热、燃料、氧气)被扑灭。大多数灭火剂的工作原理是降低燃烧物的温度和隔离空气。想有效的使用灭火剂，必须将灭火剂对准火焰的底部。灭火剂应定期检查，并安放在车间方便取得的地方。 三、如何选择灭火剂 ①水在低温时如果不加人防冻剂就会冻结住； ②标准化学干粉也叫普通或一般化学干粉(碳酸氢钠，即小苏打)； ③紫色K型化学干粉灭火剂对B类火灾的扑灭最强。灭火后应立刻清理掉残液，以免造成车身表面的损坏(碳酸氢钾)； ④普通化学干粉灭火剂是唯一能对A、B、C类火都起作用的。然而对有一定深度的液化油脂则不宜使用这种灭火剂。灭火后应立刻清理掉残液，以免车身表面的损坏，(磷酸铵)；
YD系列液压扳手说明书(10型)
操作说明 YD系列驱动轴液压扳手
?应用成功源自专业服务 目录 I收件提示（开箱检查） ................................ ? (2) II安全指南.............................................. .3 皿关于液压扳手 (6) IV操作使用 (7) V关于液压泵 (10) W 扳手及泵的保养和修 ................................... ..11 表1:螺栓预紧力推荐表.. (13) 表2:液压扭矩扳手压力一一扭矩对照表 (14)
I收件提示（开箱检查） 仔细检查产品有无损坏。如果发现因货运受损，应及时向货运商申报；运输损坏不包括在质量保证之内，货运商有责任承担修理或调换损坏物品的费用。 液压扭矩扳手是一种动力工具，使用前应仔细阅读所有的说明、警告和注意事项，遵守安全措施以避免在操作设备时发生人身或设备的损伤！我们对因为不安全操作及错误操作导致的损坏不负责。 II安全指南 扭力扳手是动力工具，对任何动力工具而言，确实、可靠的安全预防工作均是非常重要的，以下就是需要注意的几点建议： ?仔细阅读所有技术文件。 ?尽量使工作环境干净、明亮。 如果工作场地的大气环境有任何潜在的爆炸可能，则不可使用电动泵，应使用气动泵。如有金属撞击产生火花，应采取预防措施。 ?反作用力臂 需要正确的反作用力，调整反作用力臂或反作用面。 ?避免工具（扳手）误操作 泵的操作遥控板只是为扳手操作者使用，避免使操作者和泵分隔太远。 ?保证操作空间 扳手在使用中大部分是不用手扶的，如果在必须用手扶或固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。 ?避免触电 确保用电动泵时电源的接地良好及适当的电压。 ?扳手不用时应保存好 暂时不用的扳手和扳手附件应妥善保存，避免损坏。 ? 使用适合的扳手