端子机技术员100问doc
端子机培训后考试试题和答案
端 子 机 试 题
一、 填空题.
1.我们公司目前使用的自动端子机有哪些品牌（ ），（ ）
2．在调试机器时应先关（ ），和（ ）
3．架端子刀模前应按端子规格，选取正确（ ）。
4.我司有哪几种端子刀模（ ）、（ ）、（ ）。
5.端子刀模易损不见有（ ）。
二、多项选择题.
1.机器运转磨擦声不断，会有哪些影响（ ）
A.易造成产品不良
B.机器不稳定
C.部件被磨损
D.没影响
2.端子刀模易损坏部件有哪些（ ）
A.送料勾
B.刀片
C.切刀
D.弹簧
3.端子机常出现的问题有（ ）
A ．电磁吸铁损坏 B.六方磨损 C.开关坏掉 D.三角皮带断
三、判断题.
1.他人在维修中技术员可随意操作按键（ ）。
2.我是专业技术员，机器运转时，我也能维修（ ）。
3.机器活动部位需保持有润滑油（ ）。
4.危险部位应及时装防护及标注（ ）。
四、问答题
1.在得到端子和线材时，需架一台自动打端子机，请说说调试流程？
姓名：
工号： 分数：
一、答案
1.交流直流
2.零线火线
3.切断电源
4.6A
5.36V
6.切断
二、答案
1.ABC
2.CD
3.CD
4.ABCD
三、答案
1.错
2.对
3.错。
电力工应知应会问答题(doc7页)
电力工应知应会问答题（doc 7页）电工问答1.从事电力工作的人员必须具备哪些条件？答；电力工作人员必须具备下列条件，方能参加作业：（1）经医生诊断无妨碍从事电力工作的病症，如心脏病、精神病、嫌痫病、聋哑、色盲病、高血压等；（2）具备必要的电力专业知识，熟悉《安规》有关内容，并经考试合格；⑶应会触电急救知识.2.电力工作人员应严格做到什么？答；电力工作人员应严格遵守各项安全规章制度，服从命令，克服麻痹侥幸心理，努力钻研技术业务，熟练掌握本职工作，关心同志的安全，坚决克服各种不安全因責，防止事故发生；3.工作票的有效期为几天?工作间断24小时后应怎么办？答：工作票的有效期间不得超过三天.工作间断超过24小时应重新填发工作票.4.工作许可制度中规定停、送电耐严禁什么？答：严禁约定时间停电、送电。
5.在条件复杂，有触电危险豹工作应做到怎样监护？答；应设专职监护人。
专职监护人不得兼任其他工作.6.发现断线接地后人员不得接近多远的距离？答：在室外有断线接地时，人员不得接近接地点8米以内，在室内有高压接地时，人员不得接近接地点4 米以内.7.为什么不允许带负荷操作隔离开关？答：隔离开关没有消弧装置，其技术条件中也没有断流能力的要求，用它切断负荷电流，会产生弧光短路, 造成设备烧毁等大事故，同时由于强烈电弧发出大量热和光，还会电击和电伤操作人员.8.什么叫接触电压？答；在接地短路回略上，人身同时接触距设备水平距离为0. 8米，沿设备垂宜距离为1. 8米的两点时, 所承受的电压称为接触电压.9.什么叫跨步电压？答：人站在接地短路回路上，两脚距离为o. 8米，人身所承受的电压，称为跨步电压.10.什么叫对地电压？答：电气设备发生接地故障时，其接地部分与大地零电位之间的电位差称为接地时的对地电压.11.人身安全“十不准”是什么？答：（1）股道施工不准不设好防护就开始作业；（2）不准不了望就穿越铁賂；（3）不准扒车代步及车不停稳就上下：（4）不准违反规定在电化区段攀登杆塔作业，对电化区段各项设备进行停电维修时，必须按规定设封线，要确认无感应电压才能工作；20.电力设备操作、检修“二必须”是什么？答；(1)掐火断线时必须先斷火线，后断零线。
机电技术员实操答辩题全部
机电技术员简答题1.《煤矿安全规程》中钢丝绳绳头固定在滚筒上时, 应符合哪些规定？答：钢丝绳绳头固定在滚筒上时, 应符合下列规定：①、必须有特备的容绳或卡绳装置, 严禁系在滚筒轴上。
②、绳孔不得有锐利的边沿, 钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
③、滚筒上应经常缠留3圈绳, 用以减轻固定处的张力, 还必须留有作定期检查用的补充绳。
2.高压开关柜应具有“五防”规定, “五防”指的是什么？答: ①、防止误分(合)断路器;②、防止带负荷误拉(合)隔离开关; ③、防止带电挂接地线;④、防止带地线送电;⑤、防止误入带电间隔。
3.电气工作票有什么作用?答:工作票就是准许在电气设备和线路上工作的书面命令, 通过工作票还可以明确安全职责、履行工作许可、工作间断、转移和终结手续以及作为完毕其他安全措施的书面依据。
4.《煤矿安全规程》规定, 提高装置必须装设哪些保险装置？答案: ①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和负电压保护装置；④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置；⑧满仓保护装置；⑨减速功能保护装置。
5、乳化液浓度过低和过高会产生哪些不良后果？应当在什么范围？答：乳化液浓度过低会减少抗硬水能力、稳定性、防锈性和润滑性；浓度过高则会减少消泡能力和增大对橡胶密封材料的溶胀性, 都会导致液压系统故障。
应当在3-5%。
（难）6.乳化液泵站中卸载阀的作用是什么？它与安全阀的作用有什么区别？能否用安全阀代替卸载阀？答: 卸载阀的作用:①、乳化液泵启动前打开, 使电机空载启动；②、当工作面液压支架停止用液或由于其他因素使供液系统压力升高超过卸载阀调定压力时启动, 将压力液直接排回液箱, 使泵在空载下运营；③、当系统压力减少时卸载阀自动关闭恢复供液。
安全阀是液压系统的保护元件, 只能在系统压力超过其调定压力时, 瞬间打开释放压力, 随即关闭。
工作状态很不稳定, 乳化液泵始终保持在高压下运营, 不能象卸载阀那样, 卸载时能稳定在低压下运营。
电气技术员面试试题
电气技术员面试试题电气专业试题（共100分）1. 请简述变压器并列运行的条件有哪些？（5分）1、相同额定电压2、Ud％相差不大于10%3、组别相同2. 变压器在安装前需检查哪些内容？（5分）1、变压器有无漏油现象2、变压器瓷瓶有无破损裂纹现象3、变压器的特性试验，包含（直阻，绝缘，耐压，变比，容量）4、除去灰尘3. 普通微机线路保护中的三段保护指的是什么？（5分）电流速断、限时电流速断过电流保护4. 并联电容器在电力系统中的作用是什么？（5分）1、补偿感性电流2、提高电网电压3、抑制谐波5. 导电膏有哪些作用?主要应用于哪些方面?使用导电膏有那些注意事项？（5分）导电膏可以保护导体的接触面不被氧化，主要应用于铜排搭接面处、隔离开关咬合处。
导电膏涂抹要均匀，不能涂抹太厚，注意美观。
6. 一台500kVA的10kV欧变，如果选用津低的框架式开关作为主进开关，参数和型号应该如何选择？（5分）ATW30-1000 抽屉式开关3P，操作电源AC220V，标准控制模块。
7. 开关柜仪表门上的分合闸按钮和指示灯按什么顺序排列？分别是什么颜色？（5分）指示灯黄红绿储能、合位、分位按钮绿红合闸、分闸8. 开关柜中的五防包括那些内容？（5分）1. 防带负荷拉合隔离开关；2. 防误拉合断路器；3. 防带电挂地线；4. 防带地线合闸；5. 防误入带电间隔。
9. 请画出两按钮方式的交流接触器控制回路原理图。
（5分）10. 欧式电缆分支箱和美式电缆分支箱有什么区别?（5分）1、额定电流的区别：欧式电缆分支箱为630A，美式电缆分支箱为600A。
2、电缆头的区别：欧式电缆分支箱采用欧式电缆头，欧式电缆头分可触摸和不可触摸两种，美式电缆分支箱采用美式电缆头，只有可触摸。
3、安装方式：欧式电缆分支箱采用的母排为穿墙套管形式，美式电缆分支箱采用的母排为异形母排。
11. 两台主变的35kV变电站，如果采用安通尼的保护装置，主变保护应该如何进行配置？需要几台保护装置？（5分）设置高后备、变压器差动、开关量信号的测量控制投切的测控装置，也有加低后备ASB225B高后备AST211差动ASR-221测控，如果需要可以增加一台低后备ASB225B12. 10kV和35kV的安全距离是多少（分别叙述相间、相对地、断口）？（5分）电压等级相间相对地断口10kV 125mm 125mm 125 mm35 kV 300 mm 300 mm 300 mm13. 请简述10kV和35kV开关柜主回路和变压器工频耐压值（分别叙述相间、相对地、断口）？（5分）电压等级主回路相间主回路相对地主回路断口变压器10kV 42 kV 42 kV 48 kV 35kV35 kV 95kV 95 kV 118 kV 65kV14. 请简述断路器、负荷开关、隔离开关的区别是什么？（5分）断路器用在分开短路电流和操作较频繁的地方，价格高负荷开关只能分开额定电流，用在不频繁操作且可以正常分断电流的地方，于熔断器配合，用在保护变压器等的地方隔离开关只做为分开线路作用，给人操作时一个明显的断开点15. 变电站的“五遥”分别是什么？（5分）遥控，遥测、遥信、遥调、遥视16. 电力系统接地方式有哪些？（5分）低压一般直接接地、10kV一般不接地、35kV不接地或经高阻接地，以及经过消弧线圈接地（或接地变）17. 请简述电流互感器精度等级的含义，0.2S/0.5/10P10? （5分）0.2S指0.2%精度且可以满足一定的磁通过饱余量0.5指精度为0.5％10P10精度为10％过载倍数为10倍18. 我公司普通欧式箱变的防护等级是多少?含义是什么？（5分）IP3319. 使用电流互感器接线应该注意什么？（5分）电流互感器接线应不能开路，防止产生高电压20. 请简述35kV常规变电站应该配置的保护种类？（5分）1、变电站应设置变压器保护差动、高后备、低后备、变压器的测量和控制调压2、35kV进线设置线路保护或进线备投装置3、10kV或35kV有分段设分段备投装置4、10kV设线路保护5、10kV电容保护6、35kV或10kV设站用变保护机械专业试题（100分）21. XGN-12型电缆进线柜（带上下隔离和上接地开关），简述停电操作顺序？（5分）分闸顺序：按钮或开关分断路器，操作盘下隔离、上隔离、上接地、下接地，操作完成后闭锁下门的打开，开下门，直拨锁打开后开后门，（也可后门封死）22. 设计冷冲压零件，你综合考虑过钢板的材料利用率吗？应该达到多少？（2分）23. 请用制图符号标注出45号钢的一般淬火要求（洛氏硬度）。
电气专业初学者应知应会100题
电气专业初学者应知应会100题100题1.防止电气设备绝缘损坏时电气设备外壳带电的有效措施是什么？答：保护接地及保护接零。
2.家庭没有接地保护时，把接地线连接到铁水管上可以吗？答：不可以。
3.中小容量异步电动机一般都有哪些保护？答：①、短路保护；②、失压保护；③、过载保护：4.在异步电动机运行维护工作中应注意些什么？答：①、电动机周围应保持清洁；②、检查电源电压和电流的变化情况，要注意判断是否缺相运行；③、定期检查电动机的温升，；④、监听轴承有无异常杂音；⑤、注意电动机音响、气味、振动情况及传动装置情况。
5.三线电缆中的红线代表是零线、火线还是地线？火线6.触电事故中，导致人身伤亡绝大部分的原因是人体接受电流遭到电击、烧伤还是电休克？人体接受电流遭到电击7.如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳动，应如何处理？应该竭力施行人工呼吸和胸外心脏挤压。
8.漏电保护器的使用是防止触电事故还是电荷超负荷？防止触电事故9.静电电压最高可达数万伏吗？可以10.静电可以引起火灾吗？为什么？可以静电可现场放电，产生静电火花，引起火灾。
11.干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳火器那种适于扑灭电气火灾? 二氧化碳灭火12.有触电机会的工作场所能使用金属梯子吗? 不能13.工厂内各固定电线插座有损坏时，必须及时通知电工修理或更换的原因？将会引起触电伤害14.民用照明电路电压是多少伏? 交流电压220伏15.漏电保护器的作用? 漏电保护器既可用来保护人身安全，还可用来对低压系统或设备的对地绝缘状况起到监督作用。
16.如果工作场所潮湿，为避免触电，使用手持电动工具的人应站在铁板上操作，还是站在绝缘胶板上操作？站在绝缘胶板上操作17.任何电气设备在未验明无电之前，一律怎样认为无电还是有电? 有电18.触电。
人体是导体，当人体接触到具有不同电位的两点时，由于电位差的作用，就会在人体内形成电流，这种现象就是触电19.静电有三大特点有哪些？一是高压高；二是静电感应突出；三是尖端放电现象严重20.电流对人体的伤害有哪两种类型？即电击和电伤21.雷击时，如果作业人员孤立处于暴露区并感到头发竖起时，应该如何处理？应立即双膝下蹲，向前弯曲，双手抱膝22.防止交流、直流电触电的基本措施有哪些?答：将带电设备设置必要的防护，要求保证防护意外的接触、意外的接近，做到不可能接触；对于偶然带电的设备，应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施；另外，要对电气线路或电气设备进行检查、修理或试验。
电力系统技术问答100题
电力系统技术问答100题（附答案）答:1)变电所现场一、二、三次设备均必须有规范、完整、清晰、准确的命名标志，包括端子箱、控制箱、电源箱等。
2）二次压板、端子、小开关、小闸刀、按钮等元件的命名必须字迹清晰，严格做到与典票、现场运行规程相一致。
3）多单元的控制屏、保护屏后应有明显的分割线，并表明单元名称。
4）控制屏、保护屏后每一单元的端子排上部，应表明单元名称。
5）在跳闸出口继电器的外壳上，应标有禁止触动的明显标志。
6）设备的命名标志安装时应严格与设备相符，且无时限阻碍。
运行中严禁拆动，如因设备油漆等工作需要暂时拆除的，重新安装时务必严格核对位置的准确性。
20. 倒闸操作任务执行过程如何管理？答：1)倒闸操作应严格按照局“倒闸操作八步骤执行规范”（杭电生98.0234号）要求执行。
2）倒闸操作应严格执行调度命令。
对于一组包含多个操作任务的命令，严禁擅自改变任务间的顺序；对于一个操作任务，严禁擅自改变操作票上各操作步骤间的顺序。
3）操作中发生疑问、遇到障碍（如闸刀因机构缺陷而不能操动等），应立即停止操作，汇报调度及所领导，查明原因，严禁随意修改操作票、随意解除闭锁装置。
4）如因故中断操作（如回主控室取解锁钥匙等），在重新恢复操作时，务必重新核对当前操作步骤的内容，务必重新核对设备标志。
5）变电所自行掌握的操作（如所用电系统等），必须有当值负责人发布操作命令，其余均与调度正式操作相同。
6）各变电运行主管单位应对所属变电所进行倒闸操作执行规范进行抽查，每月至少一个操作任务。
抽查情况随每月月报上报局生技处。
21. 就防误操作而言，主设备工作结束后应注意什么？答：1）检修单位在工作中对防误装置及其回路有拆动或影响，则检修单位应在工作结束前负责恢复，运行单位负责验收。
2）检修单位在进行开关的大、小修，闸刀的大、小修后，应保证有关辅助接点动作情况良好，有关防误回路完整，由运行单位负责验收。
3）新、扩、改建工程，防误装置应与主设备同时设计、同时施工、同时验收。
机械加工基础知识100问.
机械加工基础知识100问1:钳工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。
2:钳工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。
3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。
4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。
5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。
6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。
7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。
8:什么叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。
9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。
10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。
11:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。
12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。
13:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。
14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。
15:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。
16:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。
17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。
18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需形状的加工方法。
19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。
20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。
21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。
22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。
23:什么叫装配?答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。
24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。
25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。
26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。
27:求相贯线的主要方法有哪些?答:有素线法,辅助平面法,球面法。
电气人史上较全面的200问 不收藏就亏大了!
电气人史上较全面的200问不收藏就亏大了！1、电荷的性质答：电荷之间存在着相互作用力，同性电荷相互排斥，异性电荷相互吸引。
2、电场答：在带电体周围的空间存在着一种特殊物质，它对放在其中的任何电荷表现为力的作用，这一特殊物质叫做电场。
3、电阻，影响电阻的因素答：电流在导体内流动过程中，所受到的阻力叫做电阻，用R表示。
导体电阻与导体长度成正比，与异体截面积成反比，还与导体的材料有关，它们之间的关系可用下列公式表示：R=ρL/S。
4、串联电阻的特点答：①流过各电阻的电流相同。
②串联电阻上的点电压等于各电阻上的电压降之和。
③串联电阻的点电阻为各电阻之和。
并联电阻的特点①各并联电阻上的电压相同。
②并联电阻的点电流等于各并联电阻流过电流之和。
③并联电阻的等效电阻的倒数为各并联电阻的倒数之和。
5、电能答：电能是用来表示电场力在一段时间内所做的功用W 表示W=ptW:电能（kw.h）p：电功率(w)t:时间(h)6、什么叫有功，什么叫无功？答：在交流电能的输、用过程中，用于转换成非电、磁形式（如光、热、机械能等）的那部分能量叫有功。
用于电路内电、磁场交换的那部分能量叫无功。
7、什么叫力率，力率的进相和迟相是怎么回事？答：交流电机制功率因数cosФ，也叫力率，是有功功率和视在功率的比值，即cosФ=p/s，在一定的额定电压和额定电流下，电机的功率因数越高，说明有功所占的比重越大。
同步发电机通常既发有功，也发无功，我们把既发有功，又发功的运行状态，称为力率迟相，或称为滞后，把送出有功，吸收无功的运行状态，称为力率进相，或称超前。
8、提高电网的功率因数有什么意义？答：在生产和生活中使用的电气设备大多属于感性负载，它们的功率因数较低，这样会导致发电设备容易不能完全充分利用且增加输电线路上的损耗，功率因数提高后，发电设备就可以少发无功负荷而多发送有功负荷，同时还可以减少发供电设备上的损耗，节约电能。
9、什么叫电流？电流的方向是怎样规定的？答：电流：是指在电场力的作用下，自由电子或离子所发生的有规则的运行称为电流。
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端子机技术员100问100答一.端子机无反应？1. 电源是否接通。
2. 电路板是否烧坏.3. 开关是否烧坏4. 脚踏板是否烧坏.5. 电磁铁是否烧坏.二.端子机连打？脚踏板坏。
电路板延时开关坏。
制动杆弹簧脱落或断裂。
制动杆损坏。
三.端子机燥音大？配件磨损。
固定螺丝松动。
四.端子机马达不转？1.离合器不定位，卡住马达无法带动飞轮。
2.保险丝烧坏。
3.马达烧坏。
4.皮带太紧。
五.端子机高度不稳定？1.配件磨损。
2.固定螺丝松动。
六.为什么要对端子机要进行保养？1.做好机台保养可以减少机器故障率，降低维修费用，提高生产效率，延长机器寿命。
七.端子机保养分为哪几项？1.一级保养。
2.二级保养。
3.三级保养。
八.什么是一级保养？1.是指生产线作业员对机器的一个清洁、自主保养。
九.什么是二级保养？1.是指技术部门的技术员对机器台的一个定期点检(加润滑油、更换周边零配件、更换内部易磨损配件等)。
十.什么是三级保养？1.是指设备部门对机器的一个整修。
十一.我们是怎样对机器进行保养的？1.目视电源线有无破皮，再用万用表量测是否有漏电现象。
2.空模踏脚踏板50下，看实际压着是否是50下，电源开关是否可以控制电源的输入与断开。
3.机壳打开，定期把配件之间的脏物擦干净，更换新黄油。
4.机壳打开，配件与配件之间是否有润滑油，手动是否有阻力。
5.目视配件表面是否有磨损痕迹，手动是否有阻力。
6.机台表面是否擦干净，内部是否有磨损铁宵、灰尘。
7.查当月请修单与调机报表，是否因稳定性经常维修。
8.机台内部配件之间应紧密结合，如手动时有明显的间隙，则更换配件。
9.用扳手对固定螺丝进行检测，是否有松动现象。
10.易磨损配件是否定期更换。
11.在使用时间、负荷强度、使用环境是否超出了设备所能承受的范围。
十二.怎样控制刀片的异常报废？1.严把刀片验收关。
2.更换刀片时按正常步骤操作，旧刀片回收。
3.对生产线作业员进行压着培训同，减少因操作不当所造成的刀片报废。
十三.制定高度的标准是什么？1. 制定高度时通常是以它的拉断力为标准，当拉断力最佳时，测量它的高度，制定公差范围并测试上下限。
十四.端子为什么要制定高度？1.为了防止因高度过高所造成的拉断力不够和高度过低造成的铜丝铆断。
2.制定一个标准，便于管控。
保证质量。
十五.怎样判定端子为良品？1.目视端子有无变形、刮伤。
2.做拉断力测试。
3.检查高度是否在SOP规定之范围内。
十六.怎样配制刀片？1.根据端子铆口的宽度及厚度。
2.根据刀片规格对照表。
十七.端子包不住铜丝？1.作业员操作不当，线未摆放好。
2.刀片制造不当，要求供应商改善。
3.原物料来料不良。
十八.没有喇叭口、喇叭口过大？1.作业员操作不当，线未摆放好。
2.刀片制造不当。
3.原物料来料不良。
4.导料板未调试到位。
十九.端子压坏卡点？1.原物料来料不良。
2.刀模垫块过高3.刀模垫块上有杂物4.端子未摆放物料整齐，端子变型。
二十. 端子未包PVC？1.作业员操作不当，线未摆放好。
2.刀模档板调试不当。
3.剥皮尺寸过长。
二十一. 端子咬PVC？1.作业员操作不当，线未摆放好。
2.刀模档板调试不当。
3.剥皮尺寸过短。
二十二.端子铜片切伤？1.送料不到位，调试送料爪。
2..端子未摆放整齐，导制变型。
二十三.端子喇叭口错位？1.送料不到位，调试送料爪。
2..刀片制造不当。
3.原物料来料不良。
二十四. 端子压断铜丝？1.刀模配制不当。
2.刀片制造不当。
3. 作业员操作不当。
3.原物料来料不良，要求供应商改善。
二十五.端子铆口前端未露铜丝？1.作业员操作不当，增强作业员的技能培训。
2.刀模档板调试不当。
3.剥皮尺寸过短，要求剥皮工段改善。
二十六.端子卡点未卡到位？1.原物料来料不良，要求供应商改善。
2.刀模垫块上有杂物，要求作业员用气枪吹掉杂物，并保持刀模清洁。
3.作业员操作不当，线未摆放好。
二十七.端子前端铜丝过长？1.作业员操作不当，线未摆放好。
2.刀模档板调试不当。
3.剥皮尺寸过长，要求剥皮工段改善。
二十八.怎样安装刀片及注意事项。
1.首先把电源开关置于OFF的位置。
2.装上上下铆刀片。
3.用手按手动开关，使制动杆舆离合器分离。
4.使用旋转手柄，按照箭头方向慢慢旋转主轴，使上刀模由上顶点慢慢的移向下死点，再回到上顶点，使离合器止于制动杆。
5.上、下刀模必需留有适当的孔隙以利于调整，孔隙太小会导致上下刀模相磕碰而受损。
二十九.我们公司常见的端子机有哪几种型号？1.拓健公司：TC-2500型。
2..同茂公司：TC-2500型、2501型、2503型、2002型、1500型。
3..金轮公司：CA-3000型。
4.建通公司：UK-71300型。
5.英国TA公司：TA自动送料端子压着机。
6.冲床机。
三十.端子机主要有哪些部分组成？1.主机体、马达、支架、计数器、电路板、模具底板、前盖、后盖、端子导向盘、指示面板等构成。
三十一.我厂端子机主要有哪些特点？1.卡式模具，易于调试换模，方便省时，适用于OTP、JAM等端子模具。
2.曲臂式机械传动、出力稳定牢靠、出力足、AC单片可双打、铆合力强，较大端子亦能适用。
3.滚珠离合器控制，定位准确。
4.刻度式转接头设计，调模更精确，可配套使用很多模具。
5.工作效率高，加工范围大，计算机端子、AC/DC皆适用。
三十二.刀模主要有哪些部分组成？1.主模架、上卡司模、导料板、压料板、限料板、推料爪、模板、活动切刀座、上、下刀片、垫块、推料杆、挡线板等。
三十三.我厂刀模主要有哪几种类型？1.2T直式旗型刀模。
2.2T架子刀模。
3.2T直式双铆刀模。
4.2T横式铜片刀模。
5.OTP横式刀模。
6.2T横式方管刀模。
三十四.更换刀片作业流程？1.当刀片在生产中磨损或者压断，由机修确认是否更换拆下刀片，在刀片更换记录表中注明原因，并签名确认；生产线拿废刀片与表单一起到设备室，设备室技术员根据报废的刀片的规格发放新的刀片，并确认刀片更换记录表是否填写完整并请领用人签名。
设备室技术员对报废刀片做报废处理。
三十五.调试高度的具体步骤？1.利用机体调整高度的步骤如下：a.放松冲头固定螺丝，根据所需依机体标示的高低方向，调试适当的位置。
b.用分厘卡量测压着OK的样品线是否在范围之内，OK后锁紧冲头固定螺丝，并压着样品线测试拉断力，把测试的高度值、拉断力值分别记录于<LW-SG-PE(AC)制工课端子机修换线、调机测试报表>中。
2.利用模具微调调整高度的步骤如下：a.全压着高度微调杆：此调整杆上有0~9共10个刻度，以0刻度线为基准，刻度越大表示舆高度调整螺栓之间的间隔越大，每一刻度间隔0.06MM。
调整时将头调整杆拉出旋转至适当的位置即可。
b.PVC压着高度微调杆：此调整杆有1~6共6个刻度，以1刻度线为基准，刻度越大，PVC刀片高度越高，每一刻度间隔0.01MM。
调整时将头调整杆拉出旋转至适当的位置即可。
三十六.脱皮机没反应？1.气路、电路是否正常。
2.气路阀门是否打开。
3.电磁铁是否损坏。
4.脚踏开关是否灵活。
5.气缸是否磨损。
三十七.脱皮不齐，脱皮不掉，刮伤芯线有哪些原因？1.刀片配置是否过大或过小。
2.脱外皮夹具和刀片是否对整齐。
3.线材是否有来料不良有(如：附着力过大，外被是否加工料)4.刀片是否调到最佳位置。
5.刀片是否有磨损。
三十八.脱皮断铜丝？1.刀片未詷到最佳位置。
2.刀片是否和线材规格应。
三十九.荷重不够有哪些原因？1.端子的铆口是否压破。
2.端子机的高度是否稳定。
3.上下铆是否磨损。
四十.切刀座睹料有哪些原因？1.端子是否变形。
2.切刀座是否锁的过紧。
3.切刀芯里面的弹簧是否有弹性。
4.切刀芯和切刀座是否配套。
四十一.端子拉断力不够有哪些原因？1.端子的高度过高或过低。
2.喇叭口过小。
3.端子错位。
4.刀片磨损。
四十二.端子机卡机，无力？1.固定八方螺丝松动。
2.皮带太紧或太松。
3.马达使用太久，老化。
4.上模刀片螺丝太长，卡住模具，使马达无法转动。
四十三.端子送料不稳定？1.端子机传动配件螺丝松或配件磨损。
2.刀模固定螺丝松或配件磨损。
四十四.端子机无照明灯？1.灯炮烧掉。
2.开关坏四十五.压出端子穿HSG时困难？1.刀片配置不当，使端子宽度过宽而无法轻松插入。
2.端子反翘。
3.HSG来料不良。
四十六.端子反翘？1.刀片磨损。
2.原物料来料不良。
3.内外下铆刀高度不一，未配置好。
四十七.断刀片有哪些原因引起的？1.作业员操作不当，连压两个端子。
2.刀片来料不良。
3.机器不稳定。
四十八.端子变形有哪些原因造成的？1 端子来料不良。
3.端子通过导料板时是否顺畅。
4.导料板与下切刀座是否平行一条直线。
四十九.端子脱落有哪些原因造成的？1.端子在压着时变形，卡点压坏。
2.HSG来料不良。
五十.铜片压出有毛刺？1.刀片磨损。
2.刀片错位。
五十一.端子为什么要有喇叭口？1.因为喇叭口可以防止刀片切断铜丝，还能增加摇摆次数，故端子要有喇叭口。
五十二.压着刀片的寿命管理是多少次？1.30万次。
五十三.脱皮刀片的寿命管理是多少次？1.50万次。
五十四.刀片入厂时为什么要进行检验？1.防止刀片整批不良而影响生产。
五十五.刀模入厂时为什么要进行检验？1.防止刀模尺寸不符而影响质量。
五十六.刀片入厂检验的依据？1.刀片刻模图。
五十七.刀模入厂检验的依据1.刀模刻模图。
五十八.端子弹片的作用是？1.把端子固定于HSG内。
五十九.怎样设定剥内皮尺寸？1.根据端子铆合口的长度(3+/-0.5mm)六十. 为什么要建立鲜明的奖罚制度？1.奖励优秀的人员是为激励全体人员的积极性，惩罚恶行是为了保証每个人的行为都符合最低要求。
2.使得组织成品的行为准则有据可依。
3.为最大限度地人力资源提供保証。
4.奖励是驱使人们志向共同目的地的原动力之一，而处罚是防止某些人偏离即定行进路线的保証。
六十一. 何称谓设备？1.设备是指企业生产或提供服务所需的除土地、建筑物以外的器物。
六十二. 造成设备故障的原因是什么？1.磨损所致。
2.异常操作所致。
3.非法改变其功能所致。
4.超负荷使用。
5.设计上有潜在不良因素。
6.维修手法欠佳。
7.未落实保养所致。
六十三. 何为超负荷使用？1.人停机不停，一天24小时连轴转，一年开足365天，不坏不就不停。
2.不坏就不修。
3.超出机台本身的负载长久工作。
六十四. 机器磨损的对策1.开展清洁化活动。
2.定期校正精度。
3.开机前点检。
4.定期更换易磨损配件。
六十五. 异常操作对策：1.操作标准化。
2.设置锁定装置。
3.预先制订各种异常操作后的补救措施，并对操作人员进行培训。
六十六.IE七大手法指：1)动改法 2)防错法 3)五五法 4)双手法5)人机法 6)流程法 7)抽查法六十七. 厂内测试标准一般为：1.美规1500V/3S 2MA。