端子机机操作规程
端子机操作规程
文件編號：WI-文件版次：01編制： 審核：文件名稱：批准 ：日期：1.0.目的 2.0.適用範圍3.0.运行前的检查3.1.开机前的准备工作3.1.1.检查设备周围是否通畅，检查电源线有无破皮，各开关是否良好。
3.1.2.检查各开关及脚踩开关是否良好。
3.1.3检查模式开关是在调模模式或生产模式。
3.1.4检查端子机上下模有无错位，模具固定螺丝有无松动。
4.0. 4.开5.0.6.0.注意事项6.1 必须按照设备操作指导书使用与保养设备。
6.2 必须时刻留意设备的运转状态及作业效果，如有异常停止作业通知技术人员处理。
6.3 作业时不可分神，手离模具活动部件2CM 以上。
7.0.保养7.1每日用干布擦拭机器表面的脏污及灰尘。
7.2每日用风枪吹干净模具内的铜丝、灰尘及异物。
7.3每日检查端子模具运行情况，必要时及时调整。
7.5每周检查端子机接地是否良好，必要时通知维修部门。
7.6每周对各活动动部件加润滑油。
7.7每月清理电箱内灰尘，检查电线有无老化或接触不良。
7.8每月检查皮带有无断裂，必要时进行更换。
4.4 将模式开关打入生产模式，试生产两条端子线，确认端子拉力达到品质标准后进入批量生产。
端子机操作规程适用于设备操作员及设备管理人员对设备的使用、保养维护。
学会正确的操作步骤，提高使用效率，保证操作人员的安全4.2 打开调模模式开关，确认上下模是否吻合。
4.3 手动模式下试压一条端子线，确认上下模压力适当。
开机4.1 打开总电源，端子机电源开关，机器进入工作模式。
关机5.1 生产完成后，依次关掉端子机电源开关，总电源开关。
7.4 每周检查模具润滑情况及模具磨损情况，必要时调整并加润滑油。
5.2 用风枪清理干净模具内的铜丝、灰尘衣异物，做好机器及周边的5S 工作。
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全自动冷压端子机安全操作规程范本
全自动冷压端子机安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于全自动冷压端子机的操作人员。
2. 操作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守相关的操作规范。
3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，严禁酒后或疲劳驾驶。
二、安全防护1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 操作人员应确保机器周围的工作区域干净整洁，防止滑倒或碰撞。
3. 操作人员离开工作岗位前必须关闭设备电源，并做好设备的封堵和锁定。
4. 操作人员在操作过程中应注意观察机器运行状况，如发现异常应及时停机排除故障。
三、操作规范1. 操作人员在操作前必须检查机器的外观和接线是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 操作人员应按照设备说明书上的要求调整机器的工作参数，并注意安全间距。
3. 操作人员在操作过程中必须专注于工作，不得分心或擅离岗位。
4. 操作人员在操作过程中应按照程序进行操作，不得随意更改设定值。
5. 操作人员禁止私自调整机器的电气控制柜或其他关键部件。
6. 操作人员在操作过程中应注意机器的运行状况，如发现异常声音或震动，应立即停机检查。
7. 操作人员在操作过程中应注意端子模具的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
8. 操作人员应定期对机器进行保养和维护，并做好相关记录。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止机器运行。
2. 在用户人员需要击打触电的部位时，应避免身体与机器直接接触。
3. 在发生火灾或其他灾难时，操作人员应立即按照现场应急预案采取相应的逃生措施。
4. 在处理紧急情况后，操作人员应及时将情况报告给相关负责人。
五、违法处罚1. 如有操作人员违反本规程的条款，将根据公司规定进行相应的纪律处分。
2. 如有操作人员因违反本规程造成事故或损失，应承担相应的责任，包括赔偿和法律责任。
六、附则1. 本规程的解释权归本公司所有，并根据实际情况进行相应的调整和补充。
2. 本规程自颁布之日起执行，并适用于全自动冷压端子机的所有操作人员。
端子机操作规范
5.1.3将裁剪好的线材头穿进冲压座上的端子座内,机器将送料进行冲压与折断料带,先冲压3-5pcs确认有望压坏端子。
5.1.4以上动作正常后,作业员不断加入线材,机器持续的送料进行冲压与折断料带。
5.2注意事项
5.2.1操作前请依操作步骤规定作业。
5.2.2作业时精神集中，不能将手或其它东西放在冲压座上，以免压伤手或造成机器、治具损坏
文件制修订记录
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2
核准
审查
制订
1.目的：正确、安全地使用设备，确保设备有效运作,提高生产效率。
2.范围：适用端子机的操作与保养。
3.权责：Leabharlann 3.1由使用单位操作员按本规范执行作业。
4.定义：无
5.作业内容：
5.1操作步骤
5.1.1将待冲压的端子盘装于机器上,再将端子穿于冲压座上。
5.2.3下班后必须拨掉电源插头。
5.3保养事项
5.3.1每次使用后，必须将机器整理干凈，保持清洁，便于下次作业。
6.相关文件：机器设备保养程序
7.使用表单：机器设备保养记录表
8.流程图/附件：无
端子机安全操作规程
端子机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查端子机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应将工件放置在稳定的位置，并确保工件与端子机的位置对应准确。
三、启动端子机前，应确保周围无人或障碍物，以免发生意外。
四、操作时应保持稳定的速度和压力，避免急加速或急减速。
五、在操作过程中，如发现异常情况或故障，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
六、操作完毕后，应将端子机清理干净，保持机械的整洁和卫生。
七、在保养或维修端子机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
八、操作人员应经过专业培训，熟悉机械操作和安全知识。
九、工作结束后，应将端子机关闭并切断电源。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
端子机安全操作规程
5.5测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》，拉力测试具体操作方法请参考《拉力计操作指引》，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
5.6试产产品送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。
6.维护与保养
6.1日常保养：
6.1.1端子机冲压导向轨必须每天加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
6.1.2作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污.
6.2二级保养：端子机使用6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形、机械/电器及操作安全性能全面检查等。
6.3按以上要求进行日常保养记录于机器设备保养卡，一、二级保养记录在《工装/设备维修保养表》中。
7.职业卫生及安全作业注意事项
7.1作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。
7.2非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
7.3作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成机械伤害。
7.4作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。
7.5更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。
端子机安全操作规程
全自动冷压端子机安全操作规程（3篇）
全自动冷压端子机安全操作规程全自动冷压端子机是一种用于电线连接的设备，为了确保操作安全和保护操作人员免受伤害，以下是全自动冷压端子机的安全操作规程。
1. 仅有经过培训和授权的操作人员才能操作全自动冷压端子机。
在操作开始之前，操作人员应该了解设备的工作原理、操作流程以及紧急情况下的应急措施。
2. 在使用全自动冷压端子机之前，操作人员应该检查设备的工作状态，确保各部件正常运行，不存在异常，如发现故障或异常现象应立即停止使用并报告维修人员。
3. 在操作全自动冷压端子机之前，操作人员应该戴好适当的防护设备，例如护目镜、手套、耳塞等，以防止意外伤害。
4. 操作人员应该遵守设备的操作步骤和规程，正确放置和夹紧电线，确保电线的连接质量和安全性。
5. 在操作中，操作人员应该保持专注和注意力，避免分心或因其他原因导致操作错误或忽略安全隐患。
6. 在设备运行过程中，操作人员不得触摸运动中的零部件，以避免手指或其他身体部位受伤。
7. 在设备工作状态下，操作人员不得拆卸或改变设备的任何部件或功能，除非经过授权或要求进行维修保养。
8. 如果发现设备存在异常声音、烟雾、异味等情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
9. 在操作过程中，操作人员应保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离和救援。
10. 在操作结束后，操作人员应及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常使用寿命。
11. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能的培训，了解最新的安全操作规程和设备维护知识。
12. 操作人员应遵守现场安全规定和相关法律法规，确保自己和他人的安全。
如果发生事故或伤害，在第一时间内向上级报告并寻求医疗救援。
以上是全自动冷压端子机的安全操作规程，操作人员在使用设备时务必遵守并按照规程进行操作，确保操作安全和工作顺利进行。
全自动冷压端子机安全操作规程（二）第一章总则第一条：为了加强全自动冷压端子机的操作安全，保障生产人员的生命安全，减少设备故障和事故的发生，特制定本安全操作规程。
超静音端子机操作规程1
超静音端子机操作规程1目的:规范超静音端子机作业程序，确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定。
范围: 生产车间、检验室。
责任人: 质检员。
内容:1.0 名词界定1.1 电源开关(Power):ON 表示开启端子机;OFF 表示关闭端子机电源。
1.2 照明灯(Light:按下为开启，重复为关闭。
1.3 计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。
1.4 归零(Zero);对计数器进行归零。
1.5 指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。
1.6 自动/手动:自动与手动之间的切换。
1.7 手动向上:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向上移动。
1.8 手动向下:指示灯为红色时，用手按住此键，滑块向下移动。
1.9 复位:当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。
2.0 操作步骤2.1 连续压端次数设定:2.1.1按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’; 2.1.2请按正点动键调至P002后，按备用件确认。
此时显示屏出现‘000.0或000.1’;2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数; 2.1.4 然后按备用键确认。
2.2 关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。
2.3 不需要连打端子时:2.3.1 将设定的次数改为‘000.1’;2.3.2 按备用键确认;2.3.3 关掉电源;2.3.4 从新启动。
3.0 注意事项3.1 启动电源开关时扳手必须离开;3.2 启动前，冲头必须调到最高点;3.3 避免重压几个端子;3.4 确认电压是否正常(请装稳压器，确保机器寿命); 3.5 为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作; 3.6 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态(即指示灯为红色)。
4.0 故障排除与维修4.1 脚踏开关不良:换新;第 1 页共 3 页4.2 出现连打:请检查接近开关;4.3 保险丝熔断:换新;4.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。
端子机操作说明书
端子机操作说明书
生效日期
2014-02-28 编 号 SOP-EN-1648
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.25 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1开机（ON/OFF ）；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。
5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子刀座上，左手食指按住线材使其定位，
脚踩脚踏板开关进行铆压；
5.4铆压端子时手不可离刀片太近，以免刀片打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6铆压时若送料不到位时（端子未送到下刀口之正上方），应松开料爪之螺丝进行适当
调整，以避免刀片折断；
5.7每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏刀片；
6. 注意事项：
6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。
6.2．严禁两人同时操作。
6.3．必须取得上岗证裁可以作业。
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得接触。
8：刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
9：发现设备误差必须停机调整。
10：停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
编制
批准
端子机操作规程
1：操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2：开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
3：确认无异常方可开机使用。
4：端子机工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
5：设备突发故障必须ห้องสมุดไป่ตู้速切断电源，要请专业维修人
员维修，不得私自拆卸。
6：更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。