锅炉调节的技术方法正式样本
锅炉燃烧调整技术
2.4 燃煤对环境的污染特性
燃煤发电锅炉的环境污染： • 烟尘污染，超细粉尘污染； • 有害气体污染：SO2,NOx,CO,N2O等； • 温室气体CO2污染； • 热污染； • 重金属污染； • 污水排放；
3、 锅炉炉型及其燃烧设备特点
• 切园燃烧锅炉（四角切园、六角切园、 直流燃烧器）； • 墙式燃烧锅炉，旋流燃烧器，前墙布 置，前后墙对冲布置； • “W”火焰锅炉； • 循环流化床燃烧锅炉
燃煤对受热面腐蚀性能的变化；
燃煤磨制性能的变化。
2.2 煤的破碎和磨制性能
煤的磨制性能影响制粉过程的电耗、制
粉设备的磨损消耗、制粉系统的出力能力以 及煤粉的粒度分布状态等。 制粉系统形式的选择需要考虑燃煤的磨 制性能。
2.3 燃煤对受热面的影响
•煤的积灰和结渣特性； •燃煤对受热面的高温腐蚀和低温腐蚀； •煤灰对受热面的磨损；
3.2、墙式燃烧锅炉
• 锅炉结构特点：燃烧器布置在墙面上； • 燃烧器种类及特点：独立燃烧性能；煤 种适应性能和调整性能； • 燃烧器的配风调整：均匀要求、着火距 离、洁净燃烧； • 启停过程的节油； • 炉内温度分布和烟温偏差；
3.2、墙式燃烧锅炉
3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点
3.3、“W”火焰锅炉燃烧设备特点
——混煤燃烧特性及配煤技术
• 目前，世界许多国家对配煤技术和混煤的燃烧 性能进行了深入地研究。配煤已经成为一项不
可忽视的火力发电技术。
• 在我国，由于煤炭市场状况以及对配煤技术的
认识和研究不深，在配煤方面的技术和资源投
入不足，管理投入也比较欠缺，大都处于一种 被动状态，仅仅是解决煤源不足的问题，锅炉 燃烧混煤的总体效果较差。
——混煤燃烧特性及配煤技术
浅谈锅炉运行中的调节技术措施
（ 总 第 ２ ５ ８ 期）
中 阊高新技术 金． 业
ｌ ｃＨ ｌ ｗ＾ ＨＩ Ｇ Ｈ ｒ Ｅ ｃ“ Ｅ Ｈｔ Ｅ Ｒ ｐ Ｒｔ ；￡５
ＮＯ ． １ ５ ． ２ ０１ ３
（ Ｃｕ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖLeabharlann ｅ ｔ ｙ Ｎ Ｏ． ２ ５ ８）
４ 结语
针对 目前 普通 的搅拌摩 擦焊焊接存 在 的变形 问题 ，本 文分 析 了焊 件残 余应 力 的存 在形 式 和对 焊接 变形 的影 响
以及焊接 变形 的影 响因素和基本规 律 ，并对挠 曲等几种 常 见变形 的形成机理 与诱 发机制进行 较全面 的探讨 ，通过根 源提 出一 系列相应 的工艺对策 ，如随冷装置 、随动滚压装
件的变形 。
参考文献
［ １ ］ 张 亮 ，王 少 刚 ，马 寅． 焊 接 工 艺 对２ ０ ２ ４ 铝 合 金 接 头 组
织与性能的影响［ Ｊ ］ ． 电焊机 ，２ ０ ０ ９ ．
随焊水冷 装置利用在 摩擦搅拌 焊接过程 中以喷水来 降
［ ２ ］ 牛 济 泰 ， 刘 黎 明 ， 田 艳 红 ． 激 光 焊 接 条 件 下
３ ． １ 错边变形的工艺对策 大 量 初步 试验 表 明 ， 目前普 通 的摩 擦搅 拌 焊工 艺 对
近区域金属就 会受到影 响 ；如果转速过 低 ，焊接 口温度降
低 ，焊接 区域 流变阻力增 大 ，力致变形 占主导地位 ，焊件
就会 受力 而 变形 。因此 ，适 中掌 控搅 拌 头 的转速 是影 响 焊件变形 的重要 因素 ，控制好温度 和流变阻力 ， 使 热致变 形和 力致 变 形 的综合 变 形达 到最 小 ，才 能有 效控 制 焊接
火力发电厂锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法①
火力发电厂锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法①随着能源需求的增长，火力发电已成为世界各国主要的电力供应方式之一。
而火力发电厂锅炉则是火力发电的核心设备，它直接关系到发电效率和环境保护。
在火力发电厂锅炉的运行中，吹灰技术和燃烧调整技术是非常重要的环节，它们直接影响锅炉的热效率和安全稳定运行。
掌握锅炉调整吹灰技术与燃烧调整技术方法对于提高火力发电厂锅炉运行效率具有重要意义。
一、锅炉调整吹灰技术1、吹灰简介吹灰是指利用脉冲式高压压缩空气吹扫过滤器或吹灰器中的灰尘，从而清洁过滤器或吹灰器的工作方法。
在锅炉系统中，由于燃烧产生的烟灰和灰尘随着烟气通过锅炉的过程中，会在锅炉的各种烟道和加热面上沉积，这些灰尘会降低锅炉的传热效率和热态性能，导致能源浪费和设备损坏。
吹灰技术是保证锅炉长期稳定运行的重要手段。
2、传统吹灰技术传统吹灰技术主要采用机械吹灰和脉冲吹灰技术。
机械吹灰是指采用机械装置，如旋转式吹灰器、气袋式吹灰器等，在一定时间间隔内对烟气道进行连续吹灰操作。
脉冲吹灰技术是指利用高压脉冲气流对滤料进行吹扫，从而清洁滤料。
传统吹灰技术存在的问题主要有：一是操作方式单一，无法充分清洁灰尘，导致能效降低；二是吹灰器的使用寿命较短，需要频繁更换，影响锅炉运行稳定性；三是对锅炉运行状态的监测和调整功能有限，难以满足锅炉多变的运行要求。
为了解决传统吹灰技术存在的问题，近年来，一些先进的吹灰技术开始应用于火力发电厂锅炉的吹灰操作中。
这些先进吹灰技术主要包括智能化吹灰技术、自适应吹灰技术和在线监测吹灰技术等。
智能化吹灰技术是指利用先进的控制系统和智能化设备，实现吹灰操作的自动化和智能化。
自适应吹灰技术是指根据锅炉运行状态的变化，调整吹灰操作的频率和强度，以保证吹灰效果的最佳化。
在线监测吹灰技术是指利用各种传感器和监测设备，实时监测锅炉的污染物排放和吹灰操作的效果，从而及时调整吹灰参数。
这些先进吹灰技术的应用，可以有效改善锅炉吹灰操作的效果，降低能耗，延长设备寿命，提高锅炉运行稳定性，减少环境污染。
锅炉调试技术措施
锅炉调试方案（印尼拉法基2×16.5MW电厂工程）一、引用标准：1、《火力发电厂基本建设启动及竣工验收及规程（1996年版）》2、《火电工程启动调试工作规程》3、《火电工程调整试运质量验收及评定标准》4、《电力建设施工及验收技术规范》5、制造厂图纸，安装和使用说明书等6、设计文件、图纸、说明书等二、总则：1、编写目的:锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节，特编写本调试措施。
2、组织形式（1）机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试由锅炉调试专业小组负责具体调试项目的开展。
（2）锅炉专业调试小组由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。
1、通则（1）、试运条件A、相应的建筑和安装工程已完成，记录齐全，并经验收合格。
B、相关系统设备的阀门已挂牌C、试运设备系统保护整定值已确定(2)、试运内容A、分部试运是锅炉启动的调试的重要组成部分，认真做好这项工作是锅炉顺利启动的保证。
是从厂用电受电开始到机组首次整套启动前必须完成的关键工作。
B、分部试运包括单机试转和分系统试运两部分。
单机是指锅炉各辅机设备单台试转。
分系统试转是指锅炉各辅机设备按系统对其动力、电气热控等设备及其系统进行的空载和带负荷的调整试运。
（3）、试运程序A、编写调试措施B、组织学习、讲座及审批方案或措施C、建立分部试运文件包D、设备单机静态检查验收F、单机试转收签证G、系统静态检查验收H、分系统试运I、分系统试运验收签证J、调试简报K、移交生产单位保管2、单机试转（1）、试转条件：A、校验电动机本身的保护合格，并具备投入运行条件B、机械部分安装结束，安装质量符合该设备安装说明书的要求（2）、试转要点辅机设备在首次试转时对能与机械部分断开的电动机，应先将电动机单独试转，并确认转向，事故按钮，轴承振动、温升等正常。
（3）、试转标准（4）、行成文件（1）试转条件（2）试转要点（3）试转标准（4）行成文件4、分部试运控制要点风机及其系统四、锅炉系统调试1、锅炉冷态通风实验和内容（1）、送风系统流量表的标定（2）、给煤机给煤量标定（3）、标定一、二次风量（4）、布风板阻力试验（5）、料层阻力试验（6）、临界流化风量（布风板均匀性检查）的测定（7）、试验期间安全注意事项（1）煮炉应具备的条件（2）煮炉前的准备（3）工艺要求（4）注意事项3、主蒸汽管的吹扫（1）吹扫目的（2）吹扫前的准备工作（3）吹扫方案和参数(4) 吹扫步骤（5）验收标准（6）吹扫注意事项4、锅炉蒸汽严密性试验（1）（2）（3）5、安全阀整定（1）整定安全阀的准备工作（2）安全阀调整压力标准(3)整定程序及注意事项五、机组整套启动时的锅炉调试：（336小时）1、试验现场条件2、设备系统条件3、锅炉点火，升温、升压的工作要点，安全注意事项等六、试运期间的安全注意事项：锅炉冷态试验方案1 目的烧技术，床下启动的方式，全钢架支吊结合的固定方式，半露天布置，平衡通风，运行时燃烧室处于正压工况，固态机械除渣，气力除灰。
锅炉调节的技术方法（2篇）
锅炉调节的技术方法锅炉调节是指通过控制锅炉的火焰大小、给水量、燃料供应等来保持锅炉的热负荷平衡，从而实现锅炉效率的提高和安全运行。
下面是一些常用的锅炉调节技术方法。
1. 燃烧调节：燃烧调节是通过控制燃料的供应来调节锅炉的热负荷。
燃烧调节可以通过控制燃料进给机构的速度、调节燃料氧浓度或改变燃料的混合比例来实现。
对于煤炭锅炉，可以通过调节给煤量和煤粉细度来调节燃烧。
对于油燃锅炉，可以通过调节油枪的喷油量和喷油角度来调节燃烧。
对于气燃锅炉，可以通过调节燃气阀门的开度来调节燃烧。
2. 运行参数调节：除了燃烧调节外，还可以通过调节锅炉的运行参数来实现锅炉的调节。
常用的运行参数包括给水量、蒸汽流量、蒸汽温度、过热器蒸汽温度等。
通过调节这些参数，可以保持锅炉的热负荷平衡，同时实现高效、安全的运行。
例如，如果锅炉负荷增加，可以适当增加给水量和蒸汽流量，以保持蒸汽温度和过热器蒸汽温度的稳定。
3. 安全保护调节：锅炉的安全保护是保证锅炉安全运行的重要手段。
锅炉的安全保护调节包括燃烧风量控制、给水量控制、锅炉排污控制等。
燃烧风量控制可以通过调节引风机的转速或打开关闭风门来实现。
给水量控制可以通过调节给水泵的转速或调节给水阀门的开度来实现。
锅炉排污控制可以通过调节排污阀门的开度来实现。
这些安全保护调节措施可以保证锅炉在异常情况下的安全运行。
4. 温度控制：温度控制是保证锅炉稳定运行的关键因素。
常见的温度控制方法包括水温控制、蒸汽温度控制、过热器蒸汽温度控制等。
水温控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和燃料供应来实现。
蒸汽温度控制可以通过调节蒸汽流量、给水量和燃料供应来实现。
过热器蒸汽温度控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和过热器燃气控制来实现。
通过这些控制手段，可以保证锅炉的温度稳定在安全范围内。
5. 自动控制系统：自动控制系统是实现锅炉调节的核心。
自动控制系统包括传感器、执行器、控制器和监视器等。
传感器负责监测锅炉的运行参数，如压力、温度、流量等。
锅炉的调节通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD785锅炉的调节通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锅炉的调节通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
因受外界条件不断变化的影响，锅炉运行状态往往是不稳定的。
因此，在运行过程中，要及时采取相应的措施来维持其运行的相对稳定。
当外界条件和负荷发生变化时，应随时注意观察，对燃料的供给最、通风量、给水量进行及时调节，以使锅炉的运行状态与外界负荷的变化相适应，确保其水位、压力、温度始终在控制范围内，实现安全和经济运行。
水位调节1.锅炉操作工要随时注意观察锅炉水位的变化，当缺水时要及时补水。
2.在锅炉运行中应做到补水平稳、均匀，因为水位的变化会使蒸汽压力、蒸汽温度发生波动。
锅炉的正常水位一般在水位表中间，在运行时应根据负荷大小进行调整：在低负荷时，应稍高于正常水位，以免在负荷增加时造成低水位；在高负荷时，应稍低干正常水位，以免在负荷减少时造成高水位。
3.给水的时间和方法要适当。
给水的时间间隔过大，一次给水量过多，则汽压很难稳定；在燃烧减弱时给水，则会引起汽压下降。
4.锅炉要保持两台水位表完整，指示正确，清晰易见，如发现问题，及时处理。
锅炉的调节
简答题
Je3C2130（P134）
在手动调节给水量时，给水量为何不 易猛增或猛减？
燃烧调节
任务
在保证蒸汽品质的前提下，满足外界负荷 变化对蒸汽的需要量。 合理地控制风、粉比例，使燃料能稳定地着火 和良好地燃烧，减小各项不完全燃烧热损失， 提高锅炉热效率。（保证燃烧过程的经济性）
维持适当的火焰中心位置及炉膛负压，火焰在炉内充满 程度应好，防止燃烧器烧坏、炉膛结渣以及过热器管壁 超温，汽温偏差不大于30℃，烟温偏差不大于50℃。
一 结致 为，吸对热吸不热均量和、流流量量不均有 两影 个响 方， 面所 。
以，通常把产生热偏差的主要原因归
结为吸热不均和流量不均两个方面。
习题
水位调节
影响水位变化的因素：
锅炉负荷 当锅炉负荷突然增加，汽水 虚假水位： 混合物体积膨胀，使水位暂
时上升的现象。
燃烧工况 燃烧增强时
给水压力
水位先升高，后下降， 若保持锅炉负荷不变， 水位又升高。
反之，亦燃。
水位调节
水位
时间 负荷突然增大时水位变化图
水位调节
汽包水位的监视和调节 监视： 一次水位计
C、降低工质的温度 D、降低烟气的温度
Lb3A1077（P30）一般负荷范围内，当炉膛出口过 剩空气系数过大时，会造成（ ）。
A、q3损失降低，q4 增加损失 ； B 、q3 q4损失降低； C q3损失降低 ，q2 损失增加； D 、q4损失可能增 加；
简答题
Je3C3131（P134）
锅炉低负荷运行时应注意什么？
h o 热偏差系数越大，管组的热偏差越严重
热偏差产生的原因
烟气 侧热力不均（并列管吸热不均）
烟气流速及温度分布不均匀 受热面污染。 炉内火焰偏斜，或火焰在炉内充满程度差。 屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量大 管子排列不均匀形成“烟气走廊”
锅炉调节的技术方法范本（2篇）
锅炉调节的技术方法范本锅炉调节是指通过对锅炉系统内的参数进行控制和调整，来实现锅炉运行的稳定和高效。
锅炉调节的技术方法涉及多个方面，包括燃料调节、水位调节、压力调节等。
下面将详细介绍锅炉调节的技术方法范本。
一、燃料调节技术方法1.燃料供给调节燃料供给的调节主要涉及控制锅炉燃料的输入量。
燃料供给的变化对锅炉的燃烧效果和热量输出有直接的影响。
因此，在调节燃料供给时，需要根据锅炉的工作负荷和燃烧效果来合理地调整燃料供给量。
常用的燃料调节方法有调整进料机的进料速度、控制燃料输送系统的开闭状态等。
2.燃烧调节燃烧调节是指通过调整燃烧系统的参数来实现锅炉燃烧的稳定和高效。
常见的燃烧调节方法有调整燃烧供气量、调整燃烧器的供气压力、调整燃烧器的供气比等。
其中，调整燃烧供气量是常用的燃烧调节方法之一，可以通过改变燃烧供气量来实现锅炉燃烧效果的调节。
二、水位调节技术方法1.水位控制器调节水位控制器是用来实时监测和控制锅炉水位的设备。
在锅炉运行过程中，通过水位控制器对水位进行监测，并根据设定值来调节水位。
水位调节的目标是维持锅炉的正常运行，避免水位过高或过低对锅炉产生不良影响。
水位调节的技术方法包括调节水位控制器的控制参数、调节给水泵的供水量等。
2.水流量调节水流量调节是指通过调整给水系统的参数来实现锅炉水位的调节。
常见的水流量调节方法有调整给水泵的转速、调节给水阀的开度等。
在调节水流量时，需要根据锅炉水位的实际情况来合理地调整水流量，保持锅炉的正常工作状态。
三、压力调节技术方法1.压力控制器调节压力控制器是用来实时监测和控制锅炉压力的设备。
通过压力控制器对锅炉压力进行监测，并根据设定值来调节锅炉压力。
压力调节的目标是保持锅炉的正常运行压力范围，避免压力过高或过低对锅炉造成损害。
压力调节的技术方法包括调节压力控制器的控制参数、调节给水泵的给水压力等。
2.疏水阀调节疏水阀是用来排除锅炉系统内的凝结水和杂质的设备。
在锅炉运行过程中，通过调节疏水阀的开度和关闭时间，可以有效地控制锅炉系统的压力。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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单位：_______________
锅炉调节的技术方法正
式样本
锅炉调节的技术方法正式样本
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因受外界条件不断变化的影响，锅炉运行状态往
往是不稳定的。
因此，在运行过程中，要及时采取相
应的措施来维持其运行的相对稳定。
当外界条件和负
荷发生变化时，应随时注意观察，对燃料的供给最、
通风量、给水量进行及时调节，以使锅炉的运行状态
与外界负荷的变化相适应，确保其水位、压力、温度
始终在控制范围内，实现安全和经济运行。
水位调节
1.锅炉操作工要随时注意观察锅炉水位的变化，
当缺水时要及时补水。
2.在锅炉运行中应做到补水平稳、均匀，因为水
位的变化会使蒸汽压力、蒸汽温度发生波动。
锅炉的正常水位一般在水位表中间，在运行时应根据负荷大小进行调整：在低负荷时，应稍高于正常水位，以免在负荷增加时造成低水位；在高负荷时，应稍低干正常水位，以免在负荷减少时造成高水位。
3.给水的时间和方法要适当。
给水的时间间隔过大，一次给水量过多，则汽压很难稳定；在燃烧减弱时给水，则会引起汽压下降。
4.锅炉要保持两台水位表完整，指示正确，清晰易见，如发现问题，及时处理。
5.当负荷变化较大时，可能会出现虚假水位：当负荷突然增加很多时，蒸发量不能很快跟上，造成汽压下降，水位会因锅筒内汽、水压力不平衡而出现先上升后下降的现象；当负荷突然减少很多时，水位会出现先下降后上升的现象。
因此，在监视水位时，要
正确判断，以免误操作。
6.要注意监视水泵出口处的压力与锅炉的压力差，若其数值逐渐增大，应检查给水管路是否产生阻塞等，并给予及时处理。
压力调节
1.在锅炉运行时，必须经常监视压力表，保持蒸汽压力不得超过设计工作压力；要经常调整燃烧状态，使蒸发量满足供汽负荷的要求，保持蒸汽压力的稳定。
2.当负荷增加时．汽压下降。
如果此时水位高，就应先减少给水量或暂停给水，并增加燃料量和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，满足负荷需要，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调节燃烧和给水量；如果水位低时，应先增加燃料量和送风量，在强化燃烧的同时，逐渐增加给水量，保持汽压
和水位正常。
3.当负荷减少时，汽压升高。
如果此时水位高，就应先减少燃料量和送风量，减弱燃烧，再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围内，然后再按正常情况调整燃烧和给水量；如果此时水位低，应先加大给水量，待水位正常后，再根据汽压和负荷情况，适当调整燃烧和给水量。
蒸汽温度调节
1.有过热器的锅炉，要对过热蒸汽温度严格控制。
因为，过热蒸汽温度偏低时，不利于热能的利用；超过额定值时，过热器管子会因过热而降低强度，影响安全运行。
2.影响蒸汽温度变化的因素主要有：烟气放热和锅炉水位高低的变化。
烟气放热的影响：流经过热器的烟气温度升高、
烟气量加大或烟气流速加快，都会使过热蒸汽温度上升。
锅炉水位高低变化的影响；水位高时，蒸汽夹带水分多，过热蒸汽温度下降；水位低时，蒸汽夹带水分少，过热蒸汽温度上升。
小型锅炉过热蒸汽温度一般通过调节燃料量和送风量，改变燃烧状态来调节；大型锅炉则通过减温器来调节过热蒸汽温度。
3.热水锅炉出水温度调节。
在供热负荷不大时，用减弱燃烧的方法使出水温度较高的锅炉的水温降低；在供热负荷较大时，采取开大出水温度较高锅炉回水阀的方法调整。
燃烧调节
燃料量与空气量要保持合理配比，且充分混合；炉膛要尽量保持高温，要防止冷空气进入炉膛，减少热损失。
监视排烟温度、CO2和O2的含量，及时调
整燃烧状态；要保持炉排运转平稳，防止出现不均匀燃烧要保持炉膛负压操作，防止燃烧气体外泄而降低热效率。
此外，还要注意排污除灰和清炉的操作。
只有熟练地运用锅炉的这些正常调节，才能确保锅炉的安全、经济运行。
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