闸阀
闸阀
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50, 介质温度不高时为425℃。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
种类闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
z41h法兰楔式闸阀闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫( 亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2－1圈, 作为全开阀门的位置。
因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀刚性单闸板闸阀。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：以JB／T2203－1999《闸阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
闸阀详解
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。
闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。
简介锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、闸阀316、316L等。
国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。
超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。
结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常锻钢闸阀常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路锻钢闸阀(13张)上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
在石油管道上应用较多。
特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。
安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。
对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。
闸阀相关知识点总结
闸阀相关知识点总结一、闸阀的分类根据闸板的运动方式，闸阀可分为平板闸阀、楔式闸阀和平行双闸板闸阀三种类型。
1.平板闸阀：闸板为平板状，阀座与闸板底面一般呈光洁的斜面，通过闸板的上下升降来调节介质通道的开启程度。
这种闸阀主要用于中低压流体管道，适用于非粘性介质、小颗粒介质以及高温高压介质。
2.楔式闸阀：闸板呈楔形设计，通过闸板的前后滑动来实现介质通道的开启关闭。
这种闸阀适用于高压大口径管道和高温介质管道，可承受较大的介质流量和压力。
3.平行双闸板闸阀：闸板呈平行设计，其结构简单、密封性好，适用于高温高压、小颗粒介质的管道。
二、闸阀的结构特点1.阀体：闸阀的壳体，用于固定阀门的各个零部件，具有较强的耐压性和耐腐蚀性。
2.阀瓣：也称为闸板，是用来打开或关闭介质通道的关键部件。
闸板通常为平板状或楔形，具有良好的密封性能。
3.阀杆：连接手柄或传动装置，通过旋转或上下移动来控制闸板的开启和关闭。
4.密封面：阀座是与闸板密封配合的部分，其质量直接关系到闸阀的密封性能。
5.操作装置：手轮、电动装置或气动装置等可选的操作方式，用于控制阀门的开闭动作。
三、闸阀的工作原理当手柄或传动装置旋转或上下移动时，阀杆使闸板上下滑动，从而打开或关闭阀门。
在闸板上下滑动的过程中，介质通道被逐渐开启或关闭，以实现对流体的控制。
当阀门关闭时，闸板完全挡住介质通道，实现了全封闭，而当阀门打开时，介质通道完全畅通，实现了全开启。
通过控制闸板的位置和高度，可以精确控制介质通道的流量和压力，达到对流体的精准控制。
四、闸阀的选型参数在选型时，需要考虑以下几个参数：1.压力等级：根据管道的工作压力，选择适合的闸阀压力等级，以保证阀门的安全可靠性。
2.口径大小：根据管道的口径大小选择相应的闸阀口径，以适应管道的流量需求。
3.介质特性：考虑介质的温度、压力、流体性质、腐蚀性等特性，选择合适的材质和密封结构。
4.工作温度：根据管道的工作温度选择合适的闸阀材质和密封结构，以确保闸阀在高温下的可靠性。
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除方法如下：
1. 泄漏：闸阀泄漏可能是由于密封面损坏或松动造成的。
解决方法是检查密封面是否有损坏或堵塞的杂物，并及时更换密封面或重新调整密封垫，确保密封正常。
2. 开闭不灵活：闸阀开闭不灵活可能是由于阀芯与阀座之间的摩擦力增大导致的。
解决方法是检查阀芯和阀座的摩擦力是否过大或有卡死现象，并进行清洁和润滑处理。
3. 阀杆断裂：闸阀阀杆断裂可能是由于材料疲劳、过载或操作不当造成的。
解决方法是更换新的阀杆，并确保操作正确。
4. 闸板卡死：闸阀闸板卡死可能是由于杂物堵塞或沉积物导致的。
解决方法是检查闸板是否有杂物堵塞，并进行清洗和维护。
5. 泄露密封：闸阀泄露密封可能是由于密封垫老化或破损造成的。
解决方法是更换新的密封垫，并确保密封效果良好。
6. 过热或冻结：闸阀过热或冻结可能是由于传热不良或环境温度过低造成的。
解决方法是改善传热条件或增加保温层，确保阀门正常工作温度范围内。
以上是闸阀维修常见故障及排除方法的一些常见情况，具体的维修方法还需根据具体情况进行判断和处理。
若遇到无法解决的故障，建议请专业技术人员进行维修。
闸阀的基础知识
1、流动阻力小。
2、结构长度(与管道相连接的两端而 间的距离)较小。 3、启闭较省力。
4、介质流动方向不受限制。
5、高度大，启闭时间长。 6、密封面易产生擦伤。 7、零件较多，结构较复杂，制造与维 修比较困难，成本也比截止阀高。
五、闸阀的注意事项
1、手轮，手柄及传动机构均不
允许作起吊用，并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即 阀杆处于垂直位置，手轮在顶 部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前 应先打开旁通阀（以平衡进出口 的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品 使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用，每 月至少润滑一次。
闸阀的基础知识
目
二、闸阀的结构 三、闸阀的分类
录
一、闸阀的定义及工作原理
四、 闸阀的特点
五、闸阀的注意事项
一、闸阀的定义及工作原理
1、闸阀的定义： 闸阀是一种启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座（密封 面）做直线升降运动的阀门。闸阀在开启或关闭的过程中， 启闭件（阀板）的运动方向与通道内介质的流动方向相垂 直。 2、闸阀的工作原理 闸阀是由阀体、阀盖、闸板、阀杆、阀座、支架、上 密封座等零件做成。手轮（或其他驱动装置）逆时针旋转 时，带动阀杆螺母转动，然后阀杆螺母带动阀杆上升，阀 杆带动闸板向上升起，直到闸板全部开启，则阀体通道两 端介质流；当手轮顺时针转动则阀杆螺母带动阀杆下降， 从而带动闸板下降，直到全部关闭，则阀体通道介质阻止 流动。
二、闸阀的结构
闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、闸板、密封填料及驱动装置 等组成，见下图。
手轮 支架 阀杆 阀盖
阀体
三、闸阀的分类
1、按闸板的构造分为 （1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面
闸阀名词解释
闸阀名词解释
闸阀是一种常用的管道控制阀门，主要用于截断或调节管道中的流体。
以下是常见的闸阀相关名词的解释：
1. 闸板：闸阀内部的流体控制元件，通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成，可以上下移动以控制流体的流量。
2. 闸阀体：闸阀的机身部分，通常由铸铁、铸钢或不锈钢制成，具有较高的耐压性和耐腐蚀性。
3. 闸阀杆：连接闸板和手动操作装置的部分，是控制闸板上下移动的主要部件。
4. 闸阀底座：支撑闸阀杆的部分，通常由铸铁或铸钢制成。
5. 闸阀手轮：手动操作闸阀的工具，通过转动手轮来控制闸板的升降。
6. 闸阀密封面：闸板与闸阀底座之间的接触面，用于防止流体泄漏。
7. 闸阀密封材料：闸阀密封面上涂覆的材料，通常由橡胶、聚四氟乙烯或金属制成，具有较好的密封性。
8. 闸阀法兰：连接闸阀与管道的部分，通常由铸铁或钢制成，具有较高的耐压性和耐腐蚀性。
9. 闸阀座垫：安装在闸阀法兰之间的密封材料，用于防止流体泄漏。
10. 闸阀操作器：用于远程操作闸阀的设备，可以通过电、气或液压等方式实现。
这些名词是了解闸阀的基本概念和结构的必要元素，对于闸阀的选择、安装和维护具有重要的指导意义。
闸阀规格_精品文档
闸阀规格一、简介闸阀是一种常用的控制阀门，被广泛应用于工业领域中的管道系统中。
它的主要作用是控制介质的流动，并具备良好的切断特性。
本文将对闸阀的规格进行详细介绍，包括尺寸、材料、压力等方面的要求。
二、尺寸规格1. 阀体尺寸闸阀的阀体尺寸应根据其额定通径以及工作压力来确定。
一般来说，常见的闸阀通径范围从DN50到DN1800，而额定压力一般为PN10、PN16、PN25等。
阀体的连接方式可以根据工程的需要选择法兰连接、螺纹连接或对夹连接。
2. 阀门长度闸阀的长度应根据其公称通径和法兰连接形式来确定。
一般来说，闸阀的长度符合国际标准ISO 5752的相关要求。
3. 阀杆及螺母尺寸闸阀的阀杆和螺母的尺寸应适合于其公称通径和额定压力。
阀杆的直径一般采用标准尺寸，并配备螺纹的保护套管以减少磨损。
4. 其他尺寸要求除了以上三个主要的尺寸要求外，闸阀还需要根据实际情况考虑其他因素，比如法兰的直径和孔径大小、密封面的间隙等。
三、材料要求闸阀的材料应根据介质特性、工作温度和压力等因素进行选择。
常见的材料有碳钢、不锈钢、铸铁等。
具体的材料选择应符合相关国际和行业标准，以确保阀门的使用寿命和安全性。
四、压力等级闸阀的压力等级应根据工程的需求进行选择。
常见的压力等级包括PN10、PN16、PN25等。
一般来说，闸阀的耐压性能应符合相关国际标准，如ISO 5208等。
五、其他要求除了上述的尺寸、材料和压力要求外，闸阀还需要考虑其他因素，比如阀门的操作方式（手动、电动或气动）、阀杆的密封性能、阀座的材料和硬度等。
这些要求将根据具体的工程需求来确定。
六、质量控制闸阀的生产和制造应符合相关的质量控制标准和规范。
一般来说，闸阀的生产过程应配备合适的工艺设备和检测手段，以确保产品的质量和性能符合要求。
七、安装和维护在闸阀的安装和维护过程中，应根据相关的操作规程进行操作，并注意安全事项。
安装过程中需要导线的检查，闸阀的操作应灵活顺畅，密封性能应良好。
闸阀的结构及工作原理
闸阀的结构及工作原理闸阀是一种常用的管道阀门，其结构简单，使用广泛。
下面我将详细介绍闸阀的结构及工作原理。
一、闸阀的结构闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、螺栓、填料（密封副）和操作装置等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是安装在管道中的主体部件，阀盖与阀体相连接，可密封阀门。
阀体一般采用铸造工艺制成，阀盖一般采用法兰连接。
2. 闸板：闸板是闸阀的主要工作部件，用于控制介质的流通。
闸板一般位于阀盖和阀座之间，可以在管道内部上下运动，使阀口实现开启和关闭。
闸板的密封面为平面或斜面，当闸板完全关闭时，与闸阀阀座紧密贴合，实现良好的密封。
3. 螺栓：螺栓用于固定阀体、阀盖和闸板等零件。
螺栓的紧固力度对于阀门的正常工作至关重要，必须保证螺栓紧固牢固，但也不能过紧。
4. 填料（密封副）：填料用于在阀杆与阀体之间形成密封。
常用的填料材料有柔性石棉纱、聚四氟乙烯等，可根据介质的特性选择合适的填料。
5. 操作装置：闸阀的操作装置一般包括手动操作装置和电动操作装置。
手动操作装置一般为手轮、手柄等，通过人工旋转或推拉操作，控制闸板的开启和关闭。
电动操作装置可以通过电机的带动，实现闸板的远程开启和关闭。
二、闸阀的工作原理闸阀通过阀板的上下运动来控制介质的流通。
当阀板下降到位时，实现关闭；当阀板上升到位时，实现开启。
1. 开启状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板上升。
此时，介质从阀体的进口流入阀体内部，通过闸板和阀座的间隙，从阀体的出口流出，完成介质的流通过程。
2. 关闭状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板下降。
此时，闸板与阀座紧密贴合，切断介质的流通，实现阀门的关闭。
同时，填料的密封作用也起到了防止介质泄漏的作用。
需要注意的是，闸阀的开启和关闭过程应该缓慢进行，以防止介质的冲击和阀门的损坏。
闸阀开启时，闸板的上升速度应适当控制，防止液体冲击；闸阀关闭时，阀板的下降速度也应适当控制，以防止阀板与阀座的撞击。
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闸阀
闸阀通常应用于开启-关闭场合，并有介质的流向不受限制和密封面受介质的冲蚀较小的特点，很少用于节流应用。
闸阀一般适用于安装在水平管道上，阀杆垂直向上。
也可以安装在垂直管道或者阀杆不是垂直向上的水平管道上。
对于温度超过260℃的应用环境，建议采用拼合式楔形闸板，避免楔形闸板由于热膨胀而被卡住。
关闭闸阀后，阀杆应该稍微回转(1/8至1/4圈)，以释放阀杆负载。
这使得阀杆能够稍微膨胀，不会卡住或损坏阀门，也不会影响关闭效果。
上海埃非凯阀门生产的软密封闸阀特别适用于低压大口径管路。
如自来水工程、污水处理工程。
当高度受限制时应选用暗杆楔式闸阀；当安装高度不受限制时用明杆楔式闸阀。
闸阀概述
闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中只能作全开和全关切断用, 不能作调节和节流。
闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为
2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作为全开阀门的位置。
因此 , 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
闸阀的应用工况和操作
1.闸阀通常应用于开启-关闭场合，不能用于节流应用。
2.闸阀通常安装在水平管道上，阀杆垂直向上。
也可以安装在垂直管道或者阀杆不是垂直向上的水平管道上，但是根据阀门的通径大小、应用环境和材料的具体情况，可能要求特殊的结构。
如果购买的阀门准备采用特殊的安装方式，则在订购时，应该说明阀门的朝向。
3.对于温度超过260℃的应用环境，建议采用柔性或拼合式楔形闸板，避免楔形闸板由于热膨胀而被卡住。
这种情况在阀门冷关闭而后热开启状态下可能发生。
4.当用于高速流体(湍流)或热循环应用时，为了避免松开，螺纹阀座环应该锁焊在阀体上。
请在订购时加以指定说明。
5.关闭闸阀后，阀杆应该稍微回转(1/8至1/4圈)，以释放阀杆负载。
这使得阀杆能够稍微膨胀，不会卡住或损坏阀门，也不会影响关闭效果。
6.如果拆卸掉阀座环安装耳柄，则高度整体性关闭闸阀可以用在热水出口或采用软铁的管道系统中。
在订购时请加以指定说明。
7.泵站使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀门，可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀，以便有效利用原有泵房的空间，达到在原泵房面积不变的前提下提高供(排)水量的目的。
国标闸阀概述
闸阀具有流体阻力小，适用的压力、温度范围大等特点，是一种最常用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质。
在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或
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