技术规格及要求(阀门)

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阀门采购技术规格书要求

阀门采购技术规格书要求

阀门采购技术规格书要求订货时只明确规格材质、结构说明、尺寸、型号就满足采购要求的做法,在当前市场经济环境里是一个很普遍的现象,但是这种做法是错误的,因为一个简单的阀门型号,所涵盖的技术要求只有很少的一部分,而且所涵盖的这部分要求也并不能完全正确地从型号里体现出来,这样就容易造成阀门供需双方信息不对称,延误正常安装使用的时间或安装后造成重大事故。

因此在阀门采购时编写出详尽、正确的技术文件是十分必要的。

1、范围应明确指出所编写的技术规格书的针对性,如阀门类型和哪些方面的要求、针对什么工程、什么装置上使用等。

这些阀门首先要分为普通阀门和特种阀门。

工程师会接收到各个装置的阀门材料汇总,这里面一般会包括各种形式的,各种尺寸和各种材质的阀门。

例如,普通非金属衬里阀门、普通非金属阀门、普通金属阀门、高温阀门、低温阀门、氧气阀门、低泄漏级阀门、保温阀门等。

因为不同厂家实力重点是不一样的,分发技术标书的时候必须分开提出。

所以往往一个比较大的项目中会编写不止一个阀门采购技术规格书,这样编制出来的技术文件可以很好适应报价的要求。

2、现场基础资料包括:环境条件、安装场所和操作介质特性几方面。

指明阀门安装场所是在室外还是室内;环境条件包括诸如主要气象参数表:月平均温度、历史极限最低和最高温度、风速、相对湿度等;操作介质特性里要指出操作介质的成分及含量比例,这些条件对奇众阀门来说,有时会影响到他提供产品的结构和配置等,例如,要考虑寒冷地区的防冻问题,还要考虑防腐蚀涂漆等级和各零配件对环境的适应性问题等。

3、应用标准和规定应包括制造标准、检查试验标准、材料标准等。

以阀门的标准来说/美国标准中就有API、ASTM、ASME、MSS等多个学会或阀门协会的标准,而国内大多是GB、JB、HG或者SH标准等。

不同的设计、检验、材料及结构连接尺寸标准,其要求也大不相同,反映在阀门的结构、长度、配置也不相同,从而导致其价格也不相同。

一般ASME 或者API标准制造的阀门比GB或者JB标准制造的阀门贵一些。

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求

阀门招标技术要求标题:阀门招标技术要求引言概述:阀门作为工业生产中不可或者缺的设备,其质量直接影响到生产效率和安全性。

在进行阀门招标时,技术要求是至关重要的,惟独严格遵守相关技术标准和要求,才干保证所选阀门的质量和性能符合实际需要。

本文将详细介绍阀门招标的技术要求。

一、阀门类型和规格要求1.1 确定阀门类型:根据工程实际需求,选择合适的阀门类型,如截止阀、球阀、蝶阀等。

1.2 确定阀门规格:根据管道尺寸和工作压力等参数,确定阀门的规格大小。

1.3 确定阀门材质:根据介质性质和工作环境,选择适合的阀门材质,如碳钢、不锈钢、合金钢等。

二、阀门性能要求2.1 密封性能:阀门应具有良好的密封性能,确保介质不泄漏。

2.2 流量特性:阀门应具有合适的流量特性,满足工艺要求。

2.3 耐腐蚀性能:阀门应具有良好的耐腐蚀性能,适应不同介质的工作环境。

三、阀门执行机构要求3.1 选择合适的执行机构:根据工程要求,选择手动、电动或者气动执行机构。

3.2 控制方式:执行机构应能够实现远程控制或者自动控制,满足工艺要求。

3.3 调节性能:执行机构应具有良好的调节性能,确保阀门的开启和关闭速度和位置准确。

四、阀门安全保护要求4.1 防爆性能:阀门应具有良好的防爆性能,确保在危(wei)险环境下能够安全运行。

4.2 过载保护:阀门应具有过载保护功能,避免因过载而损坏。

4.3 紧急切断功能:阀门应具有紧急切断功能,能够在紧急情况下迅速关闭阀门。

五、阀门检验和验收要求5.1 检验标准:阀门应符合相关国家标准和行业标准,通过检验合格。

5.2 检验方法:采用适当的检验方法,对阀门的外观、尺寸、性能等进行全面检测。

5.3 验收程序:验收人员应按照规定程序进行验收,确保阀门符合要求后方可投入使用。

结论:在进行阀门招标时,严格遵守技术要求是至关重要的,惟独确保所选阀门的类型、规格、性能、执行机构、安全保护和检验验收等方面符合实际需求,才干保证工程的顺利进行和安全运行。

给水、热水、采暖铜阀门技术要求

给水、热水、采暖铜阀门技术要求

给水、热水、采暖铜阀门技术要求给水、热水和采暖铜阀门技术要求阀门选用要求:1.给水、热水系统:1) DN50(含DN50)以内的阀门应采用铜阀门。

2) 管径小于或等于25mm时,应采用铜球阀,型号为Q11F-16T。

3) 管径大于25mm但小于50mm时,应采用内螺纹铜截止阀,型号为J11W-16T。

4) 管径等于50mm时,应采用法兰铜闸阀,型号为Z45W-16T。

5) 对于图纸要求的铜止回阀规格小于50mm时,应采用内螺纹铜止回阀,型号为H14W-16T,规格等于50mm时,应采用法兰铜止回阀,型号为H44W-16T。

6) 减压阀DN50(含DN50)以内的型号为Y12X-16T,每个减压阀前设置同规格铜过滤器1个。

7) 铜自动放气阀型号为705 B725X-16T。

2.采暖系统:1) DN50(含DN50)以内的阀门应采用铜阀门。

2) 管径小于或等于25mm时,应采用铜球阀,型号为Q11F-16T。

其中散热器供水阀门除卫生间采用角式温控阀,回水阀门采用角式截止阀外,其它位置供水阀门采用直型温控阀,回水阀门采用直型截止阀。

3) 每户管道井内采暖计量装置沿水流方向为:供水:铜球锁闭阀、过滤器、热量表;回水:铜球锁闭阀、过滤器、平衡调节阀。

4) 除图纸要求的平衡调节阀以外,管径大于25mm但小于50mm时,应采用内螺纹铜截止阀,型号为J11W-16T。

5) 除图纸要求的平衡调节阀以外,管径等于50mm时,应采用法兰铜截止阀,型号为J41H-16C。

6) 图纸要求的铜自动放气阀型号为705 B725X-16T。

铜阀门型号、材质要求:1.铜球阀:1) 型号:Q11F-20T。

2) 材质:除手柄为不锈钢或合金钢外,其它组件均为黄铜。

3) 填料和密封垫采用聚四氟乙烯。

2.截止阀:1) 型号:内螺纹截止阀J11W-16T;法兰截止阀J41H-16C。

2) 材质:除手轮为不锈钢或合金钢外,其它组件均为黄铜。

电动阀门技术要求

电动阀门技术要求

技术规范与阀门要求一、技术总则1.1 本文提出所有要求仅为京东研发制造中心项目工程适用。

1.2 本文件提出了阀门的最低技术要求,投标产品可高于此技术文件的要求。

1.3 本技术标书提出阀门的功能设计、结构、性能、安装、试验等方面的技术要求。

1.4 供方须具备IS09001:2000 质量体系认证证书及ISO14001 环境管理体系认证,投标产品需取得部级生产许可证。

1.5 投标产品必须取得中国国家强制性产品认证证书,产品的型号、主要技术参数及制造厂必须与证书相符。

1.6 供方在最近3 年内,曾参与项目的主要业绩,请列出所用阀门型号、项目名称、时间,供需方参考。

1.7 本标书提出的是最基本的技术要求,供方应保证提供符合本标书及有关国家和国际标准、行业标准的相关标准。

所有阀门应是新颖、安全、可靠的,且必须是为本工程生产的全新产品,任何已使用过的产品都被拒收。

1.8 供方应按严格按标书所规定的条款编写投标文件。

如有异议,应列出差异表。

如果供方没有以书面形式对本标书的条文提出异议,则意味着供方提供产品完全满足标书要求。

1.9 本标书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按水平高的标准执行。

1.10 供方应负责阀门的设计、制造、供应、指导安装和指导调试及售后服务;供货方应根据买方的要求将材料阀门放置在指定地点,供货方负责自行卸货。

1.11 所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少五年以上有关的生产经验。

1.12 所有供本工程使用的阀门及配件均须为不包含石棉物质的产品。

二、采用的标准应按本技术规格及国家和北京市规定的标准和规范进行设计和制造;若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定,则投标人应详细说明其所采用的标准和规范,并提供该标准或规范的完整中文原件给招标人;当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的,且等于或优于本技术规格书的要求,应由招标人认可。

质量保证:通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227•通用阀门不锈钢技术条件GB/T12220•软密封暗杆式闸阀DIN3352•阀门的试验与检验JB/T9092•通用阀门供货要求JB/T7927•球墨铸铁件标准规范ASTMA536•公称尺寸的定义和选用GB/T 1047-2005•公称压力的定义和选用GB/T 1048-2005•阀门密封面堆焊工艺评定GB/T 22652-2008•不锈钢铸件技术条件GB/T 12230-2005•性能试验规范GB/T 12242-2005•铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T 8464-2008•通用阀门压力试验GB/T13927-1992•阀门的检验与试验JB/T 9092-1999与产品相关的其它标准和规范三、投标范围3.1. 阀门的供应。

阀门技术要求

阀门技术要求

一、技术要求
1.阀门技术要求
6.1阀门工作压力,要求≥(应是≤,不可能没上限的)1.6 MPa
6.2阀门材质:球墨铸铁
6.3阀杆材质:不锈钢(416)阀杆
6.4螺母材质,采用采用铸铝黄铜或铸铝青铜(不锈钢)
6.5阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀
6.6密封面的材质:橡胶密封面应抗老化、耐磨
6.7显示盘阀门启闭程度的刻度线应明显清晰
6.8阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;
6.9提供出厂说明书,中应标明以下相关数据:阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩
6.10其他说明:具体阀门参数、数量,详见材料表。

瓦特斯阀门说明
1、法兰中线蝶阀的阀体和阀板材质:球墨铸铁,阀杆材质:不锈钢416,橡胶:三元乙丙橡胶,螺丝材质:不锈钢。

2、静态平衡阀的阀体材质:铸钢,阀杆:不锈铁.
3、消声止回阀:阀体和阀板为球墨铸铁,阀杆为不锈铁。

4、Y型过滤器:阀体为球墨铸铁,过滤网为304.
1。

阀门及管件技术要求

阀门及管件技术要求

口。
2)65mm 及以上:铸铁阀体、青铜座环、固体楔形圆盘、不上升阀杆、法兰接口。
球阀(止回阀)
1)50mm 及以下:青铜阀体、青铜球及丝扣阀帽、金属对金属对金属座、丝扣接口。 2)65mm 及以上:铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可换式阀座及圆盘、螺栓锁定阀帽、法兰接口。 止回阀 1)关于水泵出水口处或按图纸之要求位置,安装止回阀,以利于快速无振关闭。 2)阀门型式为对夹式止回阀,带半圆形双门蝶阀,阀轴须与液体流动方向成直角。 3)铸铁阀体,青铜阀蝶,橡胶阀座环。 4)不锈钢弹簧机阀轴。 5)关闭动作由不锈钢弹簧控制,使液体流动动静止或反方向回流前,阀蝶先回到阀座环。 6)阀蝶之开启角度必须大于 70°,以减少水头之损失。 摆荡式止回阀(50mm 口径及以下) 1)摆荡式止回阀须配有可拆铰锁和丝扣帽盖,适合在水平或垂直位置操作。 2)提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。提供可拆除的帽盖,再研磨圆盘机阀座环。 蝶形阀门 1)总则:在要求弹性阀座的地方应采用紧密闭合。垫圈或组合法兰型蝶形阀。设置覆盖阀体,内 表面并延伸到阀体端部的阀座;或设置 O 型圈,使阀体可以用最小的栓接负荷,且不用附加气密 垫圈栓接和密闭在平面法兰之间;或设置组合管阀端面,以方便管道运用,此阀相对于阀座的中 心法兰上,有集中槽接密封的管道和阀面。 2)圆盘:求魔铸铁或不锈钢 3)阀体:球墨铸铁 4)轴杆:316 不锈钢(液体不能与轴杆有接触) 5)操纵杆:可锁定在任何位置,或带有 10 度或 15 度切口的节流扳手以保持阀处所选定的位置。 对于 150mm 及更大尺寸者,须提供齿输操纵器。设置位置指示剂限位挡板。 电动阀门 1)根据图纸要求为每个阀设置电动阀操纵器,该操纵器附在阀上。 2)在制造厂的技术指导监督下,在现场安装电动阀操纵器。 3)提供手动控制以允许在停电时进行手动操纵。 4)电动阀操纵装置:操纵单元中应包括电动机、磁力电动控制器、控制电路变压器、内藏式反向 接触器、开、关力矩开关个限位开关、内藏式开-闭-停瞬间接触按钮个开-闭位置指示灯和接头接 栓,供遥控瞬间接触开-闭停按钮和开-闭位置指示灯的现场接线,上述所有物品均由厂家事先连 接在某个机壳上。 5)电动机:高速、高力矩型,具有足够的容量,电动机的线圈绝缘为 B 类。提供内藏式过热载保 护,所有电动阀门的闭合时间都用金额调定时器控制,但不超过 2 分钟。

技术规格及要求阀门)

技术规格及要求阀门)

技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置,具有开关功能。

在工业生产和日常生活中广泛应用,常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。

每种阀门都有其特定的技术规格和要求,以下是一些常见的技术规格和要求。

1.强度和耐久性:阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度,在设计时要考虑到其强度和耐久性。

阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。

通常来说,阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度,不受外力影响而导致损坏。

2.密封性能:阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。

常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。

金属密封具有耐压、耐高温等特点,适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。

柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度,适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。

填料密封则是通过填充密封材料来实现密封,适用于高温和腐蚀介质的场合。

3.安全性:阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能,以防止事故的发生。

例如,闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力,球阀和蝶阀应具备良好的密封性能,以避免泄漏。

此外,阀门还应具备一些特殊的安全装置,如防爆装置、紧急切断装置等,以确保在紧急情况下能够快速切断流体。

4.流量特性:阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中,流体流量与开度之间的关系。

常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。

不同的流量特性适用于不同的工况,根据实际需求选择合适的阀门流量特性。

5.过流能力:指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。

过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。

对于过流能力要求较高的场合,可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。

6.控制精度:对于需要进行流量调节的场合,阀门的控制精度是重要的技术指标。

在设计和制造阀门时,需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素,以提高阀门的控制精度。

7.外观和参数标识:阀门的外观应美观、整洁,符合相关的工业标准和规范。

阀门技术参数

阀门技术参数

阀门与软接设备、设备清单二、 技术规范2.1 本节规定了闸阀、蝶阀、止回阀、伸缩节和可曲挠橡胶接头的设计、制造、工厂试验的技术要求。

2.2 参考标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB12220-89通用阀门标志JB/T 7928-1995通用阀门供货要求GB/T13927-2008通用阀门压力试验GB12220-89通用阀门标志GB12227-2005 通用阀门球墨铸铁技术条件CJ/13006 铸铁闸门的设计、制造、实验和验收标准 CJ/T3006-92 给水排水工程用铸铁闸门标准 GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB12238-2008通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB12221-2005法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁法兰连接标准 CJ/T3049-1995 铁制阀门通用技术要求JB/T7387-94工业过程控制系统用电动控制阀河水/自来水蝶式止回阀技术参数 适用温度:最低温度》5C 最高温度W 55 r 公称压力:1.0Mpa连接方式: 法兰材质: 阀体 球墨铸铁QT450-10阀瓣 不锈钢304 阀轴 不锈钢420 阀座 不锈钢304 配套螺栓、螺母、垫圈均应符合ISO 相关标准采用304不锈钢。

技术要求 1) 阀体的表面应是光滑的,不得有毛刺、凹坑、凸起等表面质量缺陷。

净。

2) 整体铸造,铸造不允许有裂痕、气封、夹渣等铸造缺陷,表面应清除干 3) 法兰要与阀体铸为一体,法兰的连接尺寸要符合GB/T 17241.6-2008的有关规定。

4)采用金属密封或复合金属密封,以保证阀没有泄露。

阀开启、关闭时密 封副之无相对摩擦,密封弹性佳,彻底将阀板金属与流体隔离。

5)阀体内外采用环氧树脂粉末静电喷涂,大于 DN1200采用环氧树脂液体 喷涂。

粉末喷涂厚度不小于250mm ,液体喷涂厚度不小于150mm 。

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技术规格及要求
第一节总则
1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行,并提供MA证书。

如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。

2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。

它包括运行条件、技术条件等。

3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并对主要技术细节作出规定。

供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。

4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。

5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。

第二节技术规格与要求
1、技术规格
1.1闸阀类:上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89,法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94,压力-温度GB9131,设计/制造GB12237-94,试验-检验GB/T13927 HB/T9092。

1.2球阀类:符合GB/T 12237-2007标准
1.3截止阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准
1.4止回阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准
1.5安全阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准
1.6手柄传动蝶阀:产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准1.7质保期1年。

1.8本次采购为长协招标,投标厂家分别报单价及总价。

2、特殊技术要求
(1)产品需提供合格证及国家相关部门出具的检验报告。

(2)未说明事项必须符合国家相关标准。

(3)如涉及厂家型号仅供参考。

3、总体要求
本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。

4、设备清单
上表用量为供货周期内估算消耗量,甲方可以根据实际情况调整供应数量和时间,供货方以招标单价价格按时供货,以实际发生数量结算。

5、售后服务
卖方对于需方因产品质量、安装、维护等问题,6小时内应予以肯定的答复,卖方应派熟练的技术人员12小
时内赶到现场。

设备及主要部件质保期为安装使用后一年,在质保期内,发现产品质量、安装、维护等问题,由卖方无偿更换或修理,由此而发生的费用亦由卖方负责。

质保期外的问题由双方协商解决。

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