煤矿安全检查表16---人员定位系统安全检查表(4项114条)
矿井安全生产管理安全检查表
矿井安全生产管理安全检查表 序 号排查项目事故隐患判定依据事故隐患描述1.1 安全生产管理机构 《安全生产法》第19条、第21条 《矿山安全法》第26条、第27条《安全生产法》第21条、第22条、第24条、第27条《煤炭法》第7条、第34条《煤矿安全规程》第4条1.1.1安全生产管理的领导机构健全，领导成员中有主要负责人，有专职安全管理成员；领导成员要具备煤矿安全生产知识和管理能力； 1.1.2生产矿井应建立相应的安全管理机构和配备安全人员：（1）有矿长、分管副矿长、各职能部门负责人，区（队）长和工会领导组成的安全生产领导小组； （2）专职的安全职能部门或专职安全员； （3）各职能部门和班组配备专职或兼职安全员。
1.1.安全生产管理人员的素质3（1）矿长、区（科）长要具有中专(或具备相当中专)以上文化程度；（2）队长、专职安全管理人员不低于初中文化水平，并有3年以上的现场工作经验，和任职资格；（3）安全管理人员要掌握矿井生产系统情况，懂得和掌握有关安全生产技术知识和灾害预防知识，能发现和正确处理事故隐患，一旦发生事故能采取正确的措施。
1.1. 4技术管理职能机构和人员配备生产矿井必须设置相应的技术管理职能机构和配备中专以上学历（或经学校培训合格）的技术人员。
1.1. 5特种作业人员的配备生产矿井必须配备足够的特种作业人员，特种作业人员必须有3年以上现场工作经验，并经有资质的培训部门培训，取得特种操作资格证书。
1.2安全生产责任制1.2. 1生产矿井主要负责人是安全生产的第一责任者,对本单位的安全生产工作负全面责任。
生产矿井的主要负责人必须遵守有关矿山安全的法律、法规和煤炭行业安全规章、规程，认真组织贯彻落实有关安全生产的指令、文件，定期听取安全生产汇报，主持安全生产会议，及时研究解决安全生产中的重大问题，主持事故的调查处理，认真吸取事故教训。
生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、《安全生产法》第5条、第18条、第19条《矿山安全法》第20条、第27条《煤炭法》第7条、34条、35条《煤矿安全规程》第4条、第5条、第9条检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。
矿山安全生产检查表
矿山安全生产检查表矿山安全生产检查表检查单位：检查日期：检查地点：一、矿山基本情况1. 矿山名称及矿井编号：2. 矿山所属单位：3. 矿山规模及产能：4. 矿山开采方式和工作制度：5. 矿区道路、通信系统和供电设施情况：二、矿山周边环境1. 矿山周边是否存在建筑物、交通线路等因素对矿山安全生产可能产生影响：2. 矿山周边是否存在地质灾害隐患，如滑坡、塌陷等：3. 是否存在环境污染因素，如工业废水、废气排放等：三、矿井井下设施1. 井口是否设置了安全警示标志和围栏：2. 井口是否安装了逃生装置和防坠落设施：3. 井下通风系统是否正常运行：4. 井下供电设施是否完善，并符合相关安全标准：5. 井下是否存在积水、有害气体等危险环境：四、矿山设备和工具1. 设备是否具备生产所需的安全保护装置：2. 设备是否定期检修、保养，并有相应的维护记录：3. 工具是否有齐全，并进行了配置和定期检查：五、矿山作业人员1. 是否存在无证上岗、未经培训、违章作业等现象：2. 作业人员是否配备了必要的安全防护装备：3. 是否存在工作疲劳、饮酒后上岗等现象：六、矿山安全管理1. 是否建立了完善的安全生产责任制：2. 是否建立了安全生产管理制度和操作规程：3. 是否开展了安全教育和培训，是否有安全奖惩制度：4. 是否进行了安全风险评估和事故应急预案制定：七、矿山事故隐患1. 是否存在安全隐患排查整改不到位、多发性事故等情况：2. 是否存在火灾、瓦斯、煤尘等爆炸、燃烧风险：3. 是否存在坍塌、垮落等事故风险：八、其他1. 是否存在其他安全生产方面的问题：2. 是否存在矿工违章指挥、逃避监管等情况：检查人员：1. 姓名：2. 职务：检查结果：1. 安全生产状况评估:2. 存在的安全隐患：3. 需要整改的问题：4. 其他意见和建议：检查人员签名：被检查单位负责人签名：。
矿山安全检查表
矿山安全检查表一、基本信息。
1. 矿山名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查内容，（包括矿山设施、设备、作业人员等）。
二、矿山设施检查。
1. 矿山入口通风系统是否正常运行？2. 矿山内部照明设施是否完好？3. 矿山通道是否畅通无阻？4. 矿山内部紧急避险通道是否设置完善？5. 矿山内部消防设施是否齐全有效？三、矿山设备检查。
1. 矿山运输设备是否定期维护保养？2. 矿山提升设备是否经过安全检测？3. 矿山通风设备是否定期清洁维护？4. 矿山采矿设备是否符合安全操作标准？5. 矿山爆破设备是否定期维护检修？四、作业人员检查。
1. 作业人员是否穿戴符合安全标准的个人防护装备？2. 作业人员是否接受过安全操作培训？3. 作业人员是否定期进行安全知识培训？4. 作业人员是否遵守安全操作规程？5. 作业人员是否具备应急逃生自救能力？五、矿山安全隐患排查。
1. 是否存在未及时整改的安全隐患？2. 是否存在未及时报告的安全事故？3. 是否存在未及时处理的安全投诉？4. 是否存在未及时更新的安全管理制度？5. 是否存在未及时修复的安全设施设备？六、其他安全检查。
1. 是否存在其他可能影响矿山安全的因素？2. 是否存在其他需要特别关注的安全问题？3. 是否存在其他需要立即整改的安全隐患？4. 是否存在其他需要加强安全管理的方面？5. 是否存在其他需要改进的安全工作措施？结语。
以上内容为矿山安全检查表，希望矿山管理部门能够认真执行，及时整改存在的安全隐患，确保矿山安全生产，保障作业人员的生命财产安全。
同时也希望矿山作业人员能够严格遵守安全操作规程，加强安全意识，共同营造良好的安全生产环境。
煤矿安全检查表(2017年)
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
二、掘进系统安全检查表
序号
（２）
挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月
锚喷临时支护是否短段掘进
（３）
永久支护是否符合质量标准
（４）
空帮距是否不大于2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施
（５）
爆破作业有无爆破图表，孔深超过3．5m时是否采用防水雷管
（６）
过断层时距破碎带lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作
（７）
是否揭突出煤层采用震动炮
（４）
贯彻过程是否符合有关规定
２
表土施工
（１）
立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实
（２）
斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护
（３）
立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化
（４）
是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施
３
井筒施工
（１）
在井口有无保证掘进安全的措施
１
净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
人员定位系统检查表
《煤矿井下安全避 险“六大系统”建 设完善基本规范 （试行）》《 AQ1048-2007 煤矿 井下作业人员管理 系统使用与管理规 范》和《AQ62102007煤矿井下作业 人员管理系统通用 技术条件》。
表7-9
序号 检查内容 应建立健全各种规章制度：（1）井下人员紧急撤离预案 （2）系统监控人员岗位责任制（3）系统设备、设施的管理 制度（4）系统技术资料管理制度（5）系统技术资料管理制 度（6)系统值班及交接班制度(7)系统设备和传输设备的定期 检修制度、系统网络运行管理制度、系统故障报告制度、系 统监测、监控异常上报制度。 技术资料存档要求：（1）建立以下帐卡及报表：设备、仪表 台帐、设备故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行 日志、监测日（班）报表、设备使用情况月报表；（2）煤矿 应绘制设备布置图、设备接线图，图上标明分站、电源、中 心站等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实 际布置及时修改，并报矿技术负责人审批。（3）中心站应每 3个月对数据进行备份，备份数据应保存1年以上。
人员定位系统检查表
年
现状描述
被检单位：
检查方法 检查依据
月
日
存在问题
4
5
6
查阅有关资 料，并采取 现场随机检 查分站安装 及煤矿从业 井下设备安装与使用：（1）各个人员出入井口、采区、采煤 人员、领导 工作面及掘进工作面等重点区域出/入口、限制区域、爆破区 干部是否携 域出/入口等地点必须设置读卡器，并能满足监测携卡人员出 带识别卡等 /入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。（2）人流 方式进行检 量大的主要巷道分支处必须设置读卡器，并满足监测携卡人 查。 员出/入方向的要求。（3）性能完好的标识卡总数，至少比 经常下井人员的总数多10%。（4）井下设备必须设置在便于 通讯、读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无 淋水、无杂物的位置。（5）设备使用前，应按产品说明书的 要求调试设备，并在地面通电运行24h，合格后方可适用，防 爆设备应检验合格，并贴合格证，方可下井使用。（6）设备 发生故障时，必须及时处理，并填写故障登记表。（7）监测 工必须每天检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理 结果报中心站。（8）定期对备用电源进行测试，不能保证设 备连续工作1小时，应及时更换
矿山安全检查表
矿山隐患排查表检查组组长: 检查组成员：检查日期:序号检查项目检查内容检查情况记录1 作业现场（1）采场必须设置人行通道，并设可靠的安全标志（2）夜间作业时，所有作业点和危险点应有良好的照明（3）台阶边帮无伞檐或浮石（4）设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁，通行安全（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施（6）防洪排水符合设计及安全规程要求（7）防洪墙是否符合规定（8）采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施（9）作业现场是否有闲杂人员进入2 台段构成（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求（3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍（4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内（5）平台边缘是否设置矿车挡墙（6）矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施3 穿孔作业（1）孔网参数符合爆破设计或说明书要求（2）穿孔作业记录表是否规范（3）钻机距台阶边缘的距离，根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米(4) 钻机移动时，机下应有人引导和监护(5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋(6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业4 爆破作业（1）应编制爆破设计说明书，爆破参数符合说明书规定（2）设置避炮棚或警戒（3）爆破后按规定等待时间（5分钟）进入爆破地点检查（4）处理盲炮不准打残眼（5）填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全)（6）未用完的爆破器材及时退库（7）爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌（8）运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效5 铲装作业 (1）挖掘机（装载机）作业时，悬臂和铲斗下面几工作面附近，不应有人滞留(2）装载机械的上方不应有悬浮岩块或崩塌征兆(3）装车时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过(4）同一平台有二台以上设备作业，应保持足够的安全距离，上下台阶同时作业，应沿台阶走向错开一定距离(5）行走时或通过电缆、道路、管线时，应有保护措施(6）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1米(7) 设备灯光、转向、制动、声响等安全装置是否齐全有效(8) 铲装设备（如挖掘机）驾驶室前方是否设置防护装置(9) 铲装设备在加油时是否熄火6 运输系统 1）运输道路的宽度应保证会车需要2）急弯、陡坡、危险地段的道路，应设护栏、挡车墙、应急避险带及警示标志3）卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施4）严禁超载、超速行驶5）装车时不准将头伸出窗外，不准司机离开驾驶室6)设备灯光、转向、制动、声响、胎压等安全装置是否齐全有效7)驾驶员在操作过程中是否有接打电话等现象8)矿车严禁在道路斜坡、急转弯等危险地点停车 9)矿车在加油时是否熄火 10)运矿道路在下陡坡、急转弯等处是否设置缓冲带7 排土场 1）应圈设危险范围、设置围栏和警示标志；2）排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求； 3）作业平台应有3%-5%的反坡，卸载边缘按设计要求设置挡墙；4）夜间作业有良好照明； 5）汽车排土应有专人指挥；6）同一地点不准同时卸载和推排作业；7）人工排土时，不准站在车架上卸载，也不准在危险处处理粘车。
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表
维修巷道有针对性的安全技术措施
3 通风有独立通风系统，生产水平和采区实现风区通风、采面实行全负压通风
局部通风，不得有循环风
通风设施和仪表
防尘
4 瓦斯瓦斯管理，执行“一炮三检制”，并有记录
煤与瓦斯突出管理
矿井监测监控系统
5 防灭火自然发火期
防灭火系统，严禁携带烟火下井，井口20m范围内无明火，并设置警示牌
火区管理
6 爆破火工及爆破器材管理，使用煤矿许用炸药和雷管
爆破作业，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％或采掘工作面风量不足时严禁装药、爆破
7 防治水管理机构技术管理地面防治水井下防治水
8 机电运输供电
电气设备和保护照明、通讯及信号提升
斜井及平巷运输
9 劳动保护劳动防护用品办理保险
10 其它
检查结论
矿山现场
负责人签字
时间：。
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有 2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于 0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于 l ．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜２顶梁铰接率是否大于 90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检” 、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于 2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3． 5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带 lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍ m的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／ h永久井壁是否存在涌水0． 5m3／ h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井( 采区 ) 设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深 2-5M（４）工作面距煤层 5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距 15m时是否停一个距贯通点 5m时是否开始打探眼（ 6）贯通旧巷前是否检查其设施相距 lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距 5m时，是否开始打探眼（ 7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于 2m。
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《煤矿井 下作业人 员管理系
10
矿井人员定位系统中( )无线接收器设置名称未采用全称，与矿井采掘工程 统使用与
平面图不一致
管理规范
11
矿井人员定位系统光缆的入井口处没有设防雷设施
》
12
矿井人员定位系统光缆的入井口处防雷设施失效
13
矿井人员定位系光缆的入井口没有制定防雷措施
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）中心站位置
矿井人员定位系统没有实现双机或多机备份
《煤矿井 下作业人 员管理系 统使用与 管理规范
》
矿井人员定位系统主机停止运行后备机不能正常启动运行
《煤矿安
矿井人员定位系统主机停止运行后备机不能在1min内启动
全规程》
矿井人员定位系统未能实现24h不间断运行 矿井人员定位系统中心站没有使用录音电话或带有录音功能的电话 矿井人员定位系统使用的录音电话录音功能失效 矿井人员定位系统中心站没配置防火墙等网络安全设备 矿井人员定位系统中心站设备没有安设接地装置 矿井人员定位系统中心站设备接地装置未采取单点接地
下作业人
38
矿井人员定位系统缺少显示携卡人员下井工作时间功能
员管理系
39
矿井人员定位系统缺少携卡人员入井超时报警功能
统使用与
40
矿井人员定位系统缺少携卡人员入井人数超员报警功能
管理规范
41
矿井人员定位系统缺少携卡人员下井活动路线显示功能
》
42
矿井人员定位系统携卡人员下井活动轨迹不能正常显示功能
43
矿井人员定位系统最大巡检周期超过30s
矿井人员定位系统（ ）地点分站设置在巷道失修的地点
矿井人员定位系统（ ）地点分站设置在有淋水的位置
三、系统 功能
矿井人员定位系统（ 矿井人员定位系统（
）地点分站设置距地高度小于300mm ）地点分站设置位置影响行人车辆运输
矿井人员定位系统缺少携卡人员出入井时刻监测功能
矿井人员定位系统缺少携卡人员出入重点区域时刻监测功能
检查项目
检查内容
检查依据
矿井未装备人员定位系统 矿井人员定位系统未明确管理部门
《煤矿安 全规程》
矿井未明确人员定位系管理责任人
矿井未明确人员定位系统管理部门的职责
矿井人员定位系统管理部门现有人员不能满足工作需要
矿井人员定位系统未制定岗位责任制 一、部门 矿井人员定位系统缺少（ ）岗位责任制
职责 矿井人员定位系统岗位责任制缺少（ ）内容
《煤矿井 下作业人 员管理系 统使用与 管理规范
矿井人员定位系统中心站设备未采取等电位措施
矿井人员定位系统中心站设备没有安设防雷装置
矿井人员定位系统中心站主机设备防雷装置未采取防雷措施
矿井人员定位系统中心站未实现双回路供电
矿井人员定位系统中心站未对近3个月的系统数据进行备份
矿井人员定位系统数据备份保存时间小于1年
50
矿井人员定位系统不具备报表打印功能
51
矿井人员定位系统不具备设备布置图显示功能
52
矿井人员定位系统不具备自诊断功能
53
矿井人员定位系统自诊断功能不显示故障设备信息
54
矿井人员定位系统未实行24h不间断运行
55
矿井人员定位系统不能按单位导出入井信息功能
56
矿井人员定位系统不能导出工种人员信息入井信息功能
44
矿井人员定位系统未在（ ）出入井口设置分站
45
矿井人员定位系统未在（ ）重点区域出入口设置分站
46
矿井人员定位系统未在（ ）限制区域出入口处设置分站
47
矿井人员定位系统未在（ ）巷道分支处设置分站
48
矿井调度室未设置人员定位系统显示终端
49
矿井调度室设置的人员定位系统显示终端不能显示井下人员位置信息
《煤矿井 下作业人 员管理系
矿井未制定人员定位系统操作规程 矿井人员定位系统操作规程缺少（ ）内容 矿井人员定位系统（ ）班（ ）监测工操作规程不熟练
统使用与 管理规范
》
矿井人员定位系统（ ）监测工未取得监控作业资格证
矿井人员定位系统（ ）监测工资格证过期未及时培训
矿井人员定位系统（ ）班（ ）监测工值班期间未持证上岗
57
矿井人员定位系统未与上一级部门进行联网数据上传
58
矿井人员定位系统向上一级安全监控网络中心实时上传传输信息失真
59
矿井人员定位系统未向上一级安全监控网络中心实时上传人员分布时空数据
1
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）分站缺少煤矿安全标志
2
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）无线接收器缺少煤矿安全标志
3
矿井人员定位系统缺少携卡人员出入限制区域时刻监测功能
矿井人员定位系统不具备识别携卡人员出入巷道分支方向功能
矿井人员定位系统无法对乘坐电机车的携卡人员进行有效识别
《煤矿井 下作业人 员管理系 统使用与
36
矿井人员定位系统无法识别多个同时进入识别区域的识别卡功能
《煤矿井
37
矿井人员定位系统缺少显示携卡人员入井总人数功能
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
安全管理专业安全检查表16----安全管理专业人员定位系统安全检查表
矿井人员定位系统中心站的在线式不间断电源未能保证2h
矿井人员定位系统没有检测识别卡正常和唯一性的功能
矿井人员定位系统没有装备唯一性检测装置
矿井人员定位系统入井口检测识别卡装置不能有效显示携卡人员信息
矿井人员定位系统（ ）地点分站未设置在便于读卡观察的位置
矿井人员定位系统（ ）地点分站未设置在便于调试检验的位置
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）分站喇叭嘴接线松动
4
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）无线接收器喇叭嘴接线松动
5
矿井人员定位系统（ ）识别卡未安装在显著位置
6
矿井人员定位系统（ ）识别卡安装固定不牢靠，没有使用专用工具进行固 定
7
矿井人员定位系统中（ ）分站安装位置名称与井下现场不符
8 9
矿井人员定位系统中（ ）分站设置名称未采用准确的地点标注 矿井人员定位系统中（ ）无线接收器设置名称未采用准确的地点标注
二、管理 制度
矿井未建立人员定位系统管理制度 矿井人员定位系统管理制度缺少（
矿井人员定位系统值班制度缺少（
）内容 ）内容
矿井未绘制人员定位系统装备布置图
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）分站位置
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）无线接收器位置
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）电源位置