混凝土含气量测定方法---文本资料
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法1、仪器标定a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。
擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。
两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。
b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。
用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。
按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。
c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。
打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。
然后绘制含气量与压表读数关系曲线。
2、混凝土含气量测定仪试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。
b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。
c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。
d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。
e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。
f、用水压法测出集料含气量C。
g、结果计算：A=A1-C混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。
混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。
粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。
混凝土中含气量的标准检测方法
混凝土中含气量的标准检测方法一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接关系到建筑的安全、耐久性和经济性。
混凝土中含气量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确检测混凝土中含气量对于保证混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍混凝土中含气量的标准检测方法。
二、含气量的定义含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比，通常用百分比表示。
在混凝土中，气体一般来自于水泥中的膨胀空气、粗骨料表面的氧化膜、混凝土中的微生物等。
三、含气量的标准检测方法1. 样品制备（1）采取混凝土样品，样品大小应根据实际情况而定，一般不小于1kg。
（2）将样品放在均质器中加入适量的水，搅拌均匀，使样品达到均质状态。
（3）将均质后的样品倒入容积为300ml的圆柱形量筒中，用振动器振动3~5min，使其内部的气泡尽量排除。
2. 含气量的测定（1）将量筒中混凝土样品放置静置5min，使混凝土内部气泡充分释放。
（2）测量混凝土样品在静置后的总体积V1。
（3）将量筒中混凝土样品放在真空浸泡器中，抽取真空，使样品内部气泡全部排除，浸泡时间为5min。
（4）测量混凝土样品在真空浸泡器中的体积V2。
（5）计算含气量：含气量=（1-V2/V1）×100%四、含气量的标准值根据不同要求，混凝土中含气量的标准值也有所不同。
一般来说，混凝土中含气量应控制在3%以下，对于高强度混凝土、抗渗混凝土等特殊混凝土，含气量要求更加严格，应控制在1.5%以下。
五、含气量的影响因素混凝土中含气量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 混凝土配合比的设计；2. 混凝土中氧化膜的含量和质量；3. 混凝土中水泥的品种和用量；4. 混凝土的振捣方式和时间；5. 环境温度和湿度等。
六、含气量的检测注意事项1. 样品制备时应确保混凝土均匀均质；2. 真空浸泡器应使用真空度高且稳定的设备；3. 测量体积时应注意容积的准确性；4. 检测时应避免外界干扰，保证检测精度。
混凝土的含气量测试标准
混凝土的含气量测试标准一、背景介绍混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。
在混凝土的制备过程中，含气量是一个重要的指标，它会直接影响混凝土的质量和性能。
因此，制定一套科学合理的混凝土含气量测试标准，对于保证混凝土工程的质量和安全具有重要的意义。
二、测试原理混凝土的含气量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比。
测定混凝土的含气量可以通过测量混凝土的密度和表观密度来计算。
三、测试方法1. 样品制备从混凝土中取出适量的样品，对样品进行加水处理，使其达到标准的含水率。
然后将样品放入标准模具中，并经过振实处理，以确保混凝土的密实性。
样品的尺寸应符合标准要求。
2. 测定密度将样品放入密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的密度。
3. 测定表观密度将样品放入表观密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的表观密度。
4. 计算含气量根据以下公式计算混凝土的含气量：含气量 = 1 - （密度÷ 表观密度）四、测试标准1. 测试设备应符合国家标准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的选择应根据工程需要，按照混凝土材料的状况进行选择。
3. 样品尺寸应符合标准要求，以保证测试结果的可比性。
4. 测试过程中应注意环境温度、湿度等因素的影响，确保测试结果的准确性。
5. 测定结果应在3个有效数字范围内报告，并注明测试条件和测试设备型号等相关信息。
6. 混凝土的含气量应符合国家相关标准要求，以确保混凝土工程的质量和安全性。
五、测试操作注意事项1. 在测试前，应对测试设备进行检查和校准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的制备过程应严格按照标准要求进行，避免样品受到外力的影响。
3. 在测定密度和表观密度时，应注意测量仪器的精度和准确性。
4. 测定结果应在规定的时间内报告，以避免测试结果受到时间因素的影响。
5. 测试过程中应注意安全事项，避免发生意外事故。
六、测试结果分析在测试完成后，应对测试结果进行分析和比较。
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法混凝土含气量是指混凝土中气体的体积百分比，通常用来评估混凝土的质量和性能。
含气量的大小对混凝土的工作性能、强度、耐久性等都有着重要的影响。
因此，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
本文将介绍混凝土含气量试验的方法。
首先，准备工作。
进行混凝土含气量试验前，需要准备好试验所需的设备和材料，包括试验用的混凝土样品、含气量试验仪、天平、容器等。
同时，要确保试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
其次，取样。
从施工现场或混凝土搅拌站中随机取样，保证样品的代表性。
取样时要注意避免混凝土中气泡的破坏，避免气泡的流失或增加。
然后，试验操作。
将取样的混凝土放入试验容器中，用天平称重，记录下混凝土的质量。
然后，将容器放入含气量试验仪中，进行真空抽气处理，使混凝土中的气泡膨胀并浮出混凝土表面。
在一定时间内，观察气泡的数量和大小，再次称重混凝土和容器的总质量。
最后，计算含气量。
根据试验前后混凝土和容器的总质量差值，以及混凝土的密度，可以计算出混凝土的含气量。
含气量的计算公式为，含气量（%）=（试验前混凝土和容器的总质量试验后混凝土和容器的总质量）/混凝土的密度×100%。
在进行混凝土含气量试验时，需要注意以下几点，首先，操作人员要熟悉试验仪器的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
其次，要保证试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
最后，要对试验结果进行准确的记录和分析，确保试验结果的可靠性。
总之，混凝土含气量试验是评估混凝土质量和性能的重要手段，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
通过本文介绍的试验方法，希望能够为相关人员提供一定的参考和指导，确保混凝土含气量的准确测定，为工程建设提供可靠的保障。
混凝土含气量测试方法及精度分析
混凝土含气量测试方法及精度分析一、引言混凝土作为建筑材料，其强度、质量等参数对工程结构的安全和持久性有着至关重要的影响。
混凝土的含气量是其性能之一，它的大小直接影响混凝土的密实性、抗渗性和抗冻性等。
因此，准确测定混凝土的含气量对于保证工程质量和安全具有重要意义。
本文将介绍混凝土含气量测试方法及精度分析，以帮助人们更好地了解混凝土含气量的测试方法和精度分析，为工程建设提供技术支持。
二、混凝土含气量的测试方法混凝土的含气量是指在混凝土中所含气体的百分比。
混凝土含气量的测试方法有以下几种：1. 水浴法水浴法是较为常用的一种混凝土含气量测试方法。
它的原理是通过将混凝土样品放入一个水槽中，使混凝土样品浸泡在水中，然后利用饱和盐溶液分析混凝土中的气体。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入水槽中。
（2）将水槽中的水加热至100℃。
（3）等待混凝土样品的温度达到水温后，开始测试。
（4）将饱和盐溶液注入混凝土样品中，使其完全浸泡在水中。
（5）等待一定时间后，取出混凝土样品，并将其放入高温烘干箱中进行干燥。
（6）将干燥后的混凝土样品再次浸泡于水中，通过测量水槽中的水位变化，计算出混凝土中的气体含量。
水浴法的优点是测试精度较高，且适用于不同类型的混凝土。
缺点是测试过程较为复杂，需要较大的实验空间和设备，且测试时间较长。
2. 压缩空气法压缩空气法是一种快速测量混凝土含气量的方法，其原理是通过将压缩空气注入混凝土样品中，测量在一定时间内从混凝土中释放出的气体量，计算出混凝土中的气体含量。
具体步骤如下：（1）将混凝土样品放入测试设备中。
（2）将压缩空气注入混凝土样品中，测量在一定时间内从混凝土中释放出的气体量。
（3）根据释放出的气体量和混凝土样品的体积，计算出混凝土中的气体含量。
压缩空气法的优点是测试速度快，仅需几分钟即可完成测试，且测试过程简单。
缺点是测试精度较低。
3. 气体放大法气体放大法是一种通过放大混凝土中气体体积的方法来测量混凝土含气量的方法。
混凝土密度及含气量测试方法
混凝土密度及含气量测试方法一、背景介绍混凝土是一种重要的建筑材料，具有承重、耐久、抗震、隔热等优点。
而混凝土密度及含气量则是混凝土质量的重要指标之一，对混凝土的物理力学性能和耐久性能有重要影响。
因此，混凝土密度及含气量的测试方法也变得尤为重要。
二、测试目的本规格旨在规范混凝土密度及含气量的测试方法，确保测试数据的准确性和可靠性。
三、测试原理混凝土密度是指混凝土在单位体积内的质量，通常用千克/立方米表示。
测定混凝土密度的方法有水重法、油重法、气重法等。
其中，水重法和油重法适用于普通混凝土，而气重法适用于轻质混凝土和高强度轻质混凝土。
含气量是指混凝土中孔隙体积占总体积的百分比，通常用%表示。
测定混凝土含气量的方法有水中置换法、酸浸法、密度法等。
四、测试设备1.密度计：应符合JJG1026-2007《密度计》标准，精度为0.001g/cm³以上；2.电子天平：应符合JJG1025-2007《电子天平》标准，精度为0.001g以上；3.试样模具：应符合GB/T50081-2002《混凝土试验用标准试件模具》标准；4.压缩机：应符合GB/T3853-2018《压缩机通用技术条件》标准；5.水槽：应符合GB/T11935-2001《混凝土试验用水槽》标准；6.酸液：浓度为6mol/L的盐酸溶液；7.烘箱：应符合GB/T11143-2008《烘箱》标准；8.玻璃杯：应符合GB/T5009.3-2017《食品安全国家标准食品中镉的测定》标准。
五、测试步骤1.混凝土密度测试（1）试样制备：按照GB/T50081-2002《混凝土试验用标准试件模具》标准制备试样；（2）试样称重：将试样放在电子天平上称重，记录质量m1；（3）密度计测试：将试样放入密度计中，记录密度ρ；（4）计算密度：根据公式ρ=m1/V，计算出试样的密度。
2.混凝土含气量测试（1）水中置换法①试样制备：按照GB/T50081-2002《混凝土试验用标准试件模具》标准制备试样；②称重：将试样放在电子天平上称重，记录质量m1；③水槽测量：将试样放入水槽中，记录水位高度h1；④浸泡：将试样浸泡在水中5min以上，然后取出并记录质量m2；⑤水槽测量：将试样放入水槽中，记录水位高度h2；⑥计算含气量：根据公式a=(m1-m2)/ρV=(h1-h2)/h1，计算出试样的含气量。
混凝土含气量的测定
一、混凝土拌和物含气量测定1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌合物高出量钵顶少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动率50Hz，空载时振幅0.5±0.1mm)振实，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时，即停止振动。
不用振动台而换用捣棒时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。
装入二、三层后插捣应插入下层10～20mm，每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10~15次，使捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
3、捣实完毕后，应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
用洁净的布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。
4、打开注水阀和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
5、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定的指到初压点上，如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定的指到初压上。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“3”的位置，平稳的按下平衡手柄，使气室里的压缩空气往里钵里流动，4~5秒后，再按下平衡阀手柄用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指的即是所要测定的含气量。
如：注水测量时表针指示在刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。
4、打开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
再拧松微调阀把气室内的气体放出。
混凝土含气量测试方法
混凝土含气量测试方法一、前言混凝土是建筑中常用的材料之一，其质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
混凝土的气孔率是影响混凝土性能的重要因素之一，因此，准确测定混凝土含气量的方法非常重要。
本文将介绍混凝土含气量测试方法。
二、仪器设备1. 气压式含气量计2. 水压式含气量计3. 砂浆筛4. 混凝土试块模具5. 砂浆搅拌器6. 砂浆塑性度试验器三、试验操作1. 准备混凝土试块按照 GB/T 50107-2010《混凝土强度试验方法标准》的要求，制备混凝土试块，每个试块的尺寸为100mm×100mm×100mm。
2. 安装气压式含气量计将气压式含气量计安装在气源上，调节气源压力为0.7MPa。
3. 测定混凝土含气量（1）气压式含气量计法将混凝土试块放入气压式含气量计的测试室内，打开气源开关，调节气源压力，使其缓慢升压到1.0MPa，然后缓慢降压至0.5MPa，记录下此时的含气量。
（2）水压式含气量计法将混凝土试块放入水压式含气量计的测试室内，将水压式含气量计的压力表调到0，打开水源开关，调节水源压力，使其缓慢升压到0.2MPa，然后缓慢降压至0，记录下此时的含气量。
4. 测试砂浆塑性度按照 GB/T 2419-2005《砂浆塑性度试验方法标准》的要求，测试砂浆的流动度。
5. 测定砂浆含气量根据混凝土试块的含气量和砂浆的塑性度，使用以下公式计算砂浆的含气量：砂浆含气量（%）=混凝土试块含气量（%）×砂浆塑性度（mm）÷100四、注意事项1. 测试前应保证仪器设备的正常运行，并进行必要的校准。
2. 测量前应确保混凝土试块表面干燥，无灰尘、杂质等。
3. 在测试气压式含气量计时，气源压力应缓慢升压和降压，避免气压突然升高或下降，影响测试结果。
4. 在测试水压式含气量计时，水源压力应缓慢升压和降压，避免水压突然升高或下降，影响测试结果。
5. 砂浆的塑性度测试应按照 GB/T 2419-2005《砂浆塑性度试验方法标准》的要求进行。
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混凝土含气量测定仪
混凝土含气量测定方法
一、混凝土含气量测定仪仪器含气时的标定每台仪器出厂前都精确标定过，并备有标定结果，但不时地再标定，以保证混凝土拌和物含气量测值的准确，也是可行的。
标定包括以下3步：
1、量钵容积的标定
a、准备一块平整的玻璃板，将它和空的量钵一起称量W2（精确至0.05kg）;
b、在容器中加满水，并用玻璃板沿上缘滑过，不时用注水器加水，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，将盛满水的量钵与玻璃板一起称中，得重量W1（精确至0.05kg）则量钵的体积V： W=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W1-W2（W、W1、W2-kg） V=W/r （V-L） r- 标定时温度下水的比重（r-kg/L）
2、含气量0%的标定。
a、量钵内加满水，并把直管接在钵盖下面的排气阀底部。
把U型管接排气阀上部。
b、打开进水阀，把钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧，用水平仪检查仪器水平。
C、打开排气阀，用注水器从进水阀处加水直至U型管出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭进水阀和排气阀。
注：钵盖下的空间，必须用水完全充满，否则读值将不能反应正确的含气量值。
d、用手泵打气加压，使表压稍过-3，停5 秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在-3上，轻敲表盘，表压仍为-3，然后按下压力阀2-3次，使气室压力与量钵压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%
3、含气量1%-10%刻度的标定。
仪器含气量0%标定后，将U型管接在排气阀上端，通过U型管从量钵中把水吸到量筒中，具体操作如下。
a、重复第二条操作
b、打开排气阀，在U型管处用量筒接水，按下压力阀，当表盘读数为1%时，记下此时量筒时的水的容量。
c、如此继续测定表盘读数分别为2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%时排出水的容量。
d、以上实验均应进行两次，对以上的各次实验均应进行检验，误差不宜过大。
e、据此检测以上表盘读数0、1%、……10%共11次测量结果，绘制表盘读数与实际含气量之间的相关曲线。
（实际含气量=排出水的量（ml）/7000）
注：
实验结束时，一定要先打开进水阀跟排气阀，再可以打开微凋阀，否则量钵里的水由于气压的作用进入表盘，从而导致实验仪器的损坏！
二、混凝土混凝土拌和物骨料含气量测定仪的测定
1 按下计算出每个试样中的粗、细骨料重量。
式中：Mg、Ms -分别为每个试样
中的粗、细骨料重量（KG）, V-含气量测定仪量钵容积（升）, -分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量（kg）
2、量钵中先盛三分只一高度的水，把称好的粗、细骨料拌匀，慢慢倒入量钵，加入试样时，应尽量少带入空气，水面每升高20-30mm时，就应轻轻插捣10次，并稍予搅动，随时轻击量钵，以排除空气。
加料过程中始终使水面操持高出料的顶面，骨料全加入后，再浸泡五分钟，并轻敲量钵体壁，排除气泡，然后除去水面泡沫，加水至满。
3、打开排气阀，用注水器从进水阀处加水直至排气阀出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭进水阀和排气阀。
4、用手泵打气加压，使表压稍过0，停5 秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0上，轻敲表盘，表压仍为0，然后按下压力阀2-3次，读表数值相当于含气量Ag。
三、混凝土拌和物含气量的测定
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。
装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅
0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次。
（捣棒不能碰到量钵的内避跟底部）
3、捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
4、擦净量钵和钵盖边缘，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平。
5、打开排气阀，用注水器从进水阀处加水直至排气阀出水口冒水匀速度流出为止，然后关闭进水阀和排气阀。
6、用手泵打气加压，使表压稍过0，停5 秒钟后，用微调阀调压，使表压准确的停在0上，轻敲表盘，表压仍为0，然后按下压力阀2-3次，读表数值相当于含气量Ao。
测试完毕后，
1、打开排气阀，从量钵中放气。
如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述步骤。
2、打开夹子，取下钵盖。
3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。
4、含气量测定仪如不连续使用。
需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。
注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下微调阀，应先打开排气阀跟进水阀，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差，以及损坏仪器。
四、混凝土拌合物含气量（A）应按下式计算
A=Ao-Ag
其中A--------------混凝土拌合物含气量（%）
Ao ------------两次含气量测定的平均值（%）
Ag-------------骨料含气量（%）
计算精确度0.1%
以上实验均应做两次以上，然后取平均值。