循环水结垢问题
循环水(冷却水)腐蚀结垢及微生物问题探讨
冷却水问题探讨一般冷却水常引起的危害有三种，即腐蚀( corrosion ) 、水垢(scale)、淤泥之沉积( deposition ) 及微生物 ( slime )，兹将其发生原因及控制方法分述如下： 1、腐蚀!腐蚀发生原因:金属腐蚀是经由化学或电化学反应而导致金属毁坏之现象。
最主要的腐蚀问题是由氧气所引起的，冷却水于冷却水塔中与空气密切接触，水中溶氧高达 8～10 ppm 极易促成腐蚀。
a.铁材质与水中氧气作用而腐蚀，其反应如下：氧气所引起的腐蚀呈点蚀( pitting ) 状态有愈深之倾向(如下图)， 若未有效抑止可能穿透管壁而造成穿孔、泄漏。
点蚀是最具腐蚀破坏力之一，并且也是最难在实验室预测得知。
b.当微生物繁殖时，其微生物体的分泌物与冷却水有机物、无机物聚积而形成的黏泥，沉积在系统中时，将造成沉积下腐蚀。
沉积物上下界面因溶存氧浓度不同将会造成氧浓淡电池( Oxygen concentration cell)于沉积物下发生严重之腐蚀现象。
图 : pitting 会导致设备快速破损c.两种不同金属互相接触时，因金属间电位差造成流电腐蚀(galvanic corrosion), 例如热交换器之铜管与碳钢端板，其接触部份的钢铁材质会因此加速腐蚀。
双金属之间的电位差会因金属接触而造成流电腐蚀,但工业上也时常运用此原理来做防蚀方法,此方法称之为牺牲阳极。
双金属腐蚀d.其它影响腐蚀的因素尚有pH、间隙、溶解盐类、温度、流速等。
!腐蚀控制方法:腐蚀之控制不外是改变系统金属材质，就是改变系统环境。
改变系统材质将是一很大成本花费，而且并不是百分之百可以防止腐蚀发生。
然改变系统环境是目前广泛被用到控制腐蚀的方法。
在水系统内，有三种方式改变水中环境来有效抑制腐蚀；用水中自然存在之钙离子及碱度，在金属表面上形成碳酸钙保护膜。
利用化学或机械方法将溶存于水中之氧气去除。
加入腐蚀抑制剂 。
如上所云，加入腐蚀抑制剂亦是一个简便而有效的方式。
循环水中腐蚀和管道结垢原因和处理方法
在现代的工业生产中，循环水含有的物质例如化学物质、金属物资等方面，工业循环水管道受到这些物质的影响，会产生结垢还有腐蚀等影响，如果处理不及时，就是妨碍到循环水管道的使用性能，继而降低工业生产效率，不能得到良好的经济效益。
所以，需要对工业循环水管道结垢产生的原因还有机理明确好，针对性的采取控制和解决措施，目的就是保证循环水管道使用的稳定性，提升工业生产的效率，实现比较好的经济效益。
1.结垢和腐蚀产生的机理和原因结垢和腐蚀可以说是影响工业循环水管道使用性能的重要原因，并且两者有直接的联系，通常情况下腐蚀就会产生结垢，结垢会产生腐蚀，时间长了就会影响管道的相关零件的使用性能，提升机泵运行的负荷，继而对设备、整体系统换热冷却等方面，不仅会影响到工业循环水管道的使用性能，还会使得工业生产效率还有经济效益，有所下降。
接下来就和大家针对于工业循环水管道结垢和腐蚀产生的机理和原因相关内容，展开分析和阐述。
1.1补充水由于在工业生产中，会消耗大量的是，因此为了保证生产的效率还有稳定性，需要定期进行补充，但是补充水在进入工业循环水管道之后，补充水中硬度、碱度还有PH值、浊度等方面，都会导致结垢。
如果补充水中的硬度和碱度越大，意味着结垢离子更多，并且受到温度的影响，补充水容易达到饱和的状态，增加了循环水管道腐蚀现象的产生。
此外，在工业循环水管道使用中，水质中的悬浮物会起到晶核的作用，这样浊度就会产生较多，悬浮物也会变多，这样如果不定期进行处理，也会导致悬浮物长期积累，增加工业循环水管道腐蚀和结垢现象的产生。
1.2温度导致工业循环水管道结垢和腐蚀的重要因素之一就是温度，主要是由于工业循环水管道在运行过程中，循环水中包含的硬度盐类会根据温度的变化，产生溶解的现象。
并且，在溶解的时候，假如溶解度相对较小，温度较高的话，容易导致结垢现象的产生。
此外，由于温度的不断提升，结垢也会有相应的变化，时间一长就会导致腐蚀现象的产生，影响工业循环水管道运行的稳定性，工业生产效率就会下降。
采暖循环水结垢问题及解决
2011年08月科教纵横采暖循环水结垢问题及解决文/鲁彬摘 要：采暖循环水系统存在的主要问题是换热设备的结垢影响换热效率，目前在采暖循环水系统的水处理中，通常采用软化水方式，即在补水系统安装钠离子交换器，将水质软化后注入循环系统。
在国内水处理市场上，各种物理法水处理设备主要以解决防垢、缓蚀、杀菌为主。
关键词：采暖循环水；结垢；暖通中图分类号：TD928.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4117（2011）08-0299-01一、采暖水循环系统的组成对于普通居民采暖系统，热量表、疏水器、降污器、过滤器及阀门等，是采暖系统的重要配件，为保证系统正常运行，安装时应符合设计要求。
集中采暖建筑物热力入口及分户热计量户内系统入户装置，具有过滤、调节、计量及关断等多种功能，为保证正常运转及方便检修、查验，应按设计要求施工和验收。
高温热水一般工作压力较高，而一旦渗漏危害性也要高于低温热水，因此规定可拆件使用安全度较高的法兰和耐热橡胶板做垫料。
热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
采暖系统人口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
上供下回式系统的热水于管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入于管内。
另外，采暖管道分支相连接时或焊接连接时，较多使用冲压弯头。
由于其弯曲半径小，不利于自然补偿。
在作为自然补偿时，应使用煨弯。
同时规定，塑料管及铝塑复合管除必须使用直角弯头的场合，应使用管道弯曲转弯，以减少阻力和渗漏的可能，特别是在隐蔽敷设时。
二、采暖循环水垢的产生原因现在居民所常用采暖的主要形式有电暖直接辐射法和水暖管道辐射法，第二种也就是采暖循环水系统。
普通管道采暖系统主要采用专门设计的管道回路式结构，目前多以PP-R和PEX管材作为散热管道，由于管路较长，由于供水温度的变化会产生钙镁离子垢长期附着在管路内壁上，如果不定期处理，也会导致温度下降，直接影响散热效果。
循环水结垢原因以及解决方法
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环水结垢原因以及解决方法
以下是关于循环水结垢原因以及解决方法的百度经验：
一、循环水结垢原因
1.水质：水中的杂质、硬度和碱度等因素会影响水垢的生成。
2.循环水系统的水流速度：如果水流速度过小，污染物质容易在管道壁上沉积从而形成结垢。
3.循环水系统的温度：水温越高，产生水垢的可能性越大。
4.其他因素：如系统内水垢过多、水质不稳定、管道通风不良等因素都会导致水垢的形成。
二、循环水结垢解决方法
1.使用化学方法清除水垢：该方法通过添加特定的化学药剂来清除循环水系统中的水垢。
2.机械清洗：该方法利用机械设备对管道和设备内部进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
3.超声波清洗：超声波会使水中的杂质共振，撞击管道壁和设备表面，从而清除水垢。
4.电子除垢：采用电磁波技术，将管道内部和设备表面的水垢震动松动，使其脱落并流出。
以上是几种解决循环水结垢的方法，其中，电子除垢是比较先进和便捷的一种处理方式。
轻雨环保电子除垢仪作为其中的一种，采用扫频电磁除垢技术，能够快速有效地清除管道内部的水垢和沉积物，同时有效地阻止管道中水垢的形成，提高了循环水系统的运行效率和设备的使用寿命。
无论采取何种解决方法，都需要在循环水系统的管理和维护方面加强措施，定期检查和清洗系统，及时排除故障和污垢，以确保循环水系统的正常运行。
轻雨环保专注物理除垢，20余年销售、研发、生产经验。
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施
循环冷却水换热器结垢及腐蚀的原因及处理措施1.水中硬度高：水中含有大量以碳酸钙和碳酸镁为主的硬度成分，当水循环过程中温度升高后，硬度成分就会析出形成垢。
处理措施：使用软水，通过水处理设备如软化器或反渗透系统来减少水中的硬度成分。
2.水中含有有机物：循环冷却水中含有有机物，这些有机物在温度变化条件下会发生化学反应，生成沉淀物。
处理措施：使用适当的水处理试剂来稳定有机物，并保持水体的清洁。
3.循环冷却水中含有微生物：水中的微生物如藻类、细菌和真菌会在换热器内壁形成生物膜，进而导致结垢。
处理措施：使用杀菌剂来抑制微生物的生长，定期清洗换热器。
4.放热水性质变化：放热水循环过程中，温度升高，水中盐类溶解度增加，导致结垢。
处理措施：控制水质中的含盐量，定期检测水质。
1.氧腐蚀：水中含有氧气，当水接触金属表面时，氧气可以与金属发生氧化反应，导致金属腐蚀。
处理措施：使用氧化剂来控制水中的氧含量，或者使用缓蚀剂来形成保护膜。
2.酸腐蚀：循环冷却水中可能含有酸性物质，如硫酸、盐酸等，这些酸性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的酸性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
3.碱腐蚀：循环冷却水中可能含有碱性物质，如氢氧化钠、氢氧化钙等，这些碱性物质会导致金属腐蚀。
处理措施：控制水质的碱性物质含量，使用缓蚀剂来形成保护膜。
4.废气腐蚀：有些工业过程中会产生含有腐蚀性气体的废气，这些废气经过冷却后溶解在水中，导致金属腐蚀。
处理措施：使用除气设备来除去废气中的腐蚀性气体，使用缓蚀剂来形成保护膜。
对于循环冷却水换热器结垢和腐蚀问题的处理措施主要有以下几点：1.定期检测和监测换热器水质，包括PH值、硬度、溶解氧等指标，并根据结果采取相应措施。
2.定期清洗换热器内部，使用适当的清洗剂和工艺来去除结垢和沉积物。
3.定期对换热器进行维护和检修，包括清洗管道、更换损坏的部件等。
4.使用适当的水处理设备，如软化器、反渗透系统等来处理水质。
循环水的常见问题分析及判断
循环水的常见问题分析及判断(结垢,腐蚀,微生物)(共3页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-系统的降温是依靠冷却塔的蒸发作用带走热量的。
由于水的蒸发，各种无机离子和有机物质浓度增加，即浓缩现象。
浓缩会改变水的性质，加重水的结垢和腐蚀倾向；在冷却塔中，水在与空气接触中会失去部分游离的二氧化碳，使pH值升高，加大结垢倾向；另外空气中的氧进入水中，增加了水的腐蚀倾向；水在与空气接触过程中，还会将空气中的灰尘、微生物、污染气体（如二氧化硫、硫化氢和氨等）或昆虫等带入水系统，引起水质污染，产生细菌和藻类繁殖。
每一个循环冷却水系统无论其设备材质如何，设备类型如何，也不论其补充水源如何，都会受沉积物的析出与附着、设备腐蚀和微生物滋生及黏泥问题的困扰。
它们会威胁和破坏企业长周期地安全生产，甚至造成经济损失，因此决不能掉以轻心。
1、沉积物的析出与附着—水垢与污垢水垢水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐，其中以溶解的重碳酸盐如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2最不稳定，受热或CO2溢出，反应向右进行，即分解生成碳酸盐。
Ca（HCO3）2 →CaCO3↓+ H2O + CO2↑常见的水垢组成为：碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、镁盐、硅酸盐。
污垢油污、腐蚀产物、颗粒细小的泥砂、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、特别是菌藻的尸体及其黏性分泌物是污垢的主要组成部分。
在流速较慢的部位污垢沉积最多。
它们是引起垢下腐蚀的主要原因，也是某些细菌如厌氧菌生存和繁殖的温床。
水垢与污垢的危害①降低传热效率或传热不均。
设备腐蚀（垢下腐蚀）。
②增加管线输送压力差及电力消耗。
降低缓蚀剂性能。
③增加工厂非计划性停车。
甚至会造成某些设备的直接报废。
2、腐蚀机理及危害循环水的腐蚀主要为电化学腐蚀，也就是钢材与水中氧气作用而腐蚀；当微生物繁殖时，其微生物的分泌物与冷却水中有机物、无机物聚积而形成粘泥，沉积在系统中时，将造成沉积物下金属腐蚀。
循环冷却水结垢原理及处理方法
循环冷却水结垢原理及处理方法一、循环冷却水系统为什么会结垢1.一般解释冷却水中溶解有各种盐类，如碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和氯化物等，它们的一价金属盐的溶解度很大，一般难以从冷却水中结晶析出，但它们的两价金属盐（氯化物除外）的溶解度很小，并且是负的温度系数，随浓度和温度的升高很容易形成难溶性结晶从水中析出，附着在水冷器传热面上成为水垢。
如冷却水中的碳酸氢根离子浓度较高，当冷却水经过水冷器的换热面时，受热发生分解，发生如下反应：Ca(HCO3)2→CaCO3↓+ H2O + CO2↑当冷却水通过冷却塔时，溶解于水中的二氧化碳溢出，水的pH 值升高，碳酸氢钙在碱性条件下发生如下反应：Ca(HCO3)2+ 2OH- →CaCO3↓+ 2H2O + CO32-难溶性碳酸钙可以是无定型碳酸钙、六水碳酸钙、一水碳酸钙、六方碳酸钙、文石和方解石。
方解石属三方晶系，是热力学最稳定的碳酸钙晶型，也是各种碳酸钙晶型在水中转变的终态产物。
2.碳酸钙的溶解沉淀平衡。
碳酸钙的溶解度虽然很小，但还是有少量溶解在水里，而溶解的部分是完全电离的。
所以在溶液里也出现这样的平衡：Ｃａ2++ＣＯ3 2-CACO3(固)在一定条件下达到平衡状态时〔Ｃａ2+〕与〔ＣＯ32-〕的乘积为碳酸钙在此条件下的溶度积K SP，为一定值。
若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＞K SP时，平衡向右移，有晶体析出。
若此条件下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕＜K SP时，平衡向左移，晶体溶解。
注：实际情况下〔Ｃａ2+〕×〔ＣＯ32-〕值称为K CP二、抑制为结垢的方法(一)化学方法1.加酸:目的:降低水的PH值,使水的碳酸盐硬度硬度转化重碳酸盐硬度.优点:费用较小，效果比较明显缺点:加酸量不易控制、过量会产生腐蚀的危险、投加过量有产生硫酸钙垢的危险.2.软化目的:降低水中至垢阳离子的含量优点:防止结垢效果好缺点:操作复杂、软化后水腐蚀性增强.3.加阻垢剂:目的:使碳酸钙的过饱和溶液保持稳定。
循环水防止结垢措施
循环水防止结垢措施一、降低水温降低循环水的温度是防止结垢的重要措施。
通过降低水温，可以减少水蒸发和浓缩的程度，从而降低水中溶解物质的浓度，减少结垢的可能性。
二、添加阻垢剂在循环水中添加阻垢剂是一种有效的防止结垢的方法。
阻垢剂可以干扰水垢的形成过程，阻止水垢的沉积。
在使用阻垢剂时，应根据水质和水温等条件选择合适的阻垢剂，并按照说明书正确使用。
三、定期清洗定期清洗循环水系统是防止结垢的重要措施之一。
通过定期清洗，可以去除已经形成的水垢和其它杂质，保持系统的清洁和正常运行。
四、改变水质通过改变水质，可以降低水中溶解物质的浓度，从而减少结垢的可能性。
例如，通过添加软化剂、去除离子等方法，可以降低水的硬度，减少钙、镁等离子在水中的浓度。
五、增加换热面积增加换热面积可以提高换热效率，减少结垢的可能性。
在设计和安装循环水系统时，应充分考虑增加换热面积的措施，如采用高效换热器、增加换热片数等方法。
六、提高流速提高循环水的流速可以减少水垢在管壁上的沉积。
通过提高水泵的流量或改变管道的直径，可以增加循环水的流速。
但应注意，提高流速不应过度，以免增加能耗和磨损。
七、密闭循环密闭循环可以减少循环水与外界的接触，从而减少水中溶解物质的浓度和杂质的进入。
在设计和安装循环水系统时，应尽可能采用密闭循环系统，并确保系统的密封性能。
八、监测水质监测水质可以及时了解水中溶解物质的浓度和其它水质参数的变化，以便及时采取相应的措施防止结垢。
应定期对循环水进行水质监测，并根据监测结果及时调整系统运行参数或采取相应的清洗措施。
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一循环水结垢问题
我们公司使用的循环水是从长江里抽上来的水，经过简单的沉降处理后就作为循环水用于生产中，在生产过程中冷凝器经常结垢堵塞，我们每几个月就要清洗一次，而且清洗时不好清洗，需请清洗公司的进行化学清洗才行，清洗费用很多。
对于循环水结垢问题，我们也采取了很多的方法进行处理，如加药、超声波除垢、安装水处理器等等，但效果不是很好。
请问同行们你们的循环水结垢严重么？你们是采用什么方法处理的？
1、两种思路供你选择：
1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离
子浓度，叫硬度。
2、根据水质分析结果，自配或者请水质稳定剂生产厂家配制水质稳定剂添加，其主
要作用是增加垢物的溶度积，减缓垢物的形成和防止沉积，适时排泄和补充新鲜水。
3、分析垢物成分，看看是以碳酸盐垢为主还是硫酸盐垢为主，或者是两者的混合垢，
再结合设备材质，在设备运行一段时间，垢物严重时，停车，谨慎选用盐酸、磷酸、
硝酸、硫酸的复配物清洗设备，酸浓在10-15%之间。
当酸浓降至4%以下时，根据
垢物清洗情况适当给予补充，直到垢物清洗到满意为止。
2、我们公司有一段时间也是出现你说的情况。
但是我们后来给离子膜系统单独上了凉
水塔自循环系统然后定期加药，排污，对于进水和凉水塔水定期做水质分析，主要
离子是钙、镁、磷、氯根等离子。
同时对凉水塔大修时对塔进行清污，管道清洗等。
3、循环水结垢确实是一个头疼的问题，加缓蚀阻垢剂、除藻剂等方法都用过，但每年
大修时仍需要对夹套进行化学清洗。
在我们南方蒸发量又大，循环水的钙镁离子容
易浓缩，加药频繁，费用很高。
我觉得可以从下面几个方面考虑优化：
1、寻求高效稳定的缓蚀阻垢剂；
2、夹套定期进行化学清洗；
3、循环水池定期排污，加入清洁水。
4、我公司使用的循环水也是从长江里抽上来的水，我们首先投加混凝剂进入反应池，
混凝后再到沉淀池，经过过虑后送到各个装置做生产工业用水，若要做装置冷却用
的循环水，还要进一步处理，投加缓蚀阻垢剂控制有机磷为4~6mg/l，pH值为7.8~9.0之间，给水温度小于32℃，浓缩倍数大于2.5以上，设置旁滤系统使循环冷却水的浊度小于20 mg/l，投加杀菌灭藻剂使循环冷却水的生物粘泥小于2ml/m3，细菌总数小于100000个/ml，这样的循环冷却水，就可以使用了，我们三年以上才清洗一次，结垢很少。
5、提出关于《循环水系统的结垢问题》最好能够内容明确一点，这样大家才好帮助分
析和讨论，如：循环水系统应用于何行业、补充水的水质、循环水的水质、控制的浓缩倍数、企业的地理位置、前处理采取的方式、关键换热器的热负荷强度等等。
没有详细的数据只能是泛泛的从理论上讨论可能存在的问题了。
长江水一般来讲还是比较好处理的，比黄河水好多了，但是长江的个别地方的水质存在季节的波动变化，其水质受地理环境影响较明显，特别是溶岩较多的地区。
对于循环水系统形成的结垢问题，如果采取加入阻垢缓蚀剂时，首先，要判断是否应用条件(循环水浓缩倍数太高)超过了药剂的控制极限，阻垢剂不是万能的，超过其极限后，结垢就是必然趋势了；其次，要看选择的药剂性能是否是比较好的，目前比较好多药剂可以控制循环水中的极限碳酸盐碱度为15mmol/L，如果药剂本身的性能就比较差，自然会发生结垢趋势了。
对于补充水的水质要细致的判断其类型，分析其水质中的离子分布形态，掌握其波动的规律(取水点上游是否存在污染源)，当原水的碱度比较高时，循环水的结垢趋势明显增加，此时，循环水中可能要适当采取加酸处理了。
原水经过絮凝澄清时，要判断其水停留时间，最好有后续的过滤器，这样才能保证其供水的水质。
否则，一旦絮凝成分后移时将加速设备内污垢的沉积，特别是如果有夹套或板换设备时，由于其流速的变化(流速较小或降低)，导致设备内沉积物增加，当热负荷高时沉积物会形成硬垢，此种垢质一般很难清洗的。
楼上的朋友讲的对，对垢样的全分析是判断问题的关键，垢样的成分可以帮助我们判断问题的形成原因。
还有一个因素是冷却水系统周边的环境影响，空气的飘尘、污染物等，一旦有这些物质其结垢的形态将发生变化了。
长江水系统的循环冷却水，日常运行时的杀菌是一个重要控制环节，一旦污泥沉
积或污泥形成污垢时，对换热系统的影响极大。
形成的硬污泥垢有时也特别难清洗。
其实，循环冷却水系统只要判断清补充水水质的性质，循环水系统浓缩倍数控制适宜，采取药剂处理(选择性能好的药剂)，特殊情况下适当加点酸，结垢还是能够得到有效控制的。
6、引言
循环冷却水广泛应用于钢铁、能源、化工、轻工、食品等各大工业领域；中央商务楼、商场、宾馆、文化设施的中央空调。
据不完全统计资料表明全国工业用冷却水用量占全部工业用水的80%以上，取水量占
40%，是我国水资源最大的用户之一。
冷却水是通过蒸发实现热交换来达到降低水温，可供循环使用。
冷却温差一般为2～5℃，温差要求越大，水的蒸发量就越多，需大量补充水，参见表1。
我国冷却塔循环水系统在线运行的实际总量，资料上难以统计。
我国的各行业使用循环冷却水是大量的，从中水资源的浪费不少，更可怕的是其中带有致病菌使接触人群处于危险之中。
二十一世纪的科学技术水平以及发展，带来较为成熟的水处理技术——臭氧的应用。
表1：例如在循环流量为1000m3/h的系统中：
冷却塔水温差（℃）每天蒸发水量（吨）每年蒸发水量（吨）
5～6 54．5 19900
10～11 109 39800
2 冷却塔循环水系统本身存在的三大问题
2． 1 结垢
循环冷却水系统中管道内外表面结垢的主要成分是钙盐与镁盐，它们的溶解度随
温度的增高而降低，这类盐就会沉积在加热表面上，
7、凝汽器水程结垢严重，可能有以下原因：
1、循环冷却水硬度过高，需要与其它换热设备对比；
2、阻垢剂效果差；
3、PH值偏高；
4、热负荷大，水流速偏小，传热表面温度高，液膜浓缩倍数高
8、首先可以肯定的是你的阻垢剂效果不行，应该换生产厂家了。
其次分析结垢的因素：
1、补充水的硬度和碱度可能偏高，致使浓缩倍数未到的情况下在高硬或高碱条件下
运行，而阻垢剂未发生改变的情况下极易结垢。
2、是否排水，如果零排放，系统结垢也是正常的。
3、冷却塔的冷却效果，如果冷却效果不好，致使进水温度较高，结垢的可能性大增。
4、是否在使用灭藻剂，包括氧化性的和非氧化性的，或是在使用但用量远远不够。
5、系统有无泄漏，如有大量的硫酸根进入，或是补充水的SS过高等，这都容易结
垢。
6、有无人为的其它因素。