圆弧半径的测量及数据处理
螺纹牙底圆弧半径的测量方法

整理得 : R=h s ( / )[ 一 i a 2 ] ・ n 口 2/ 1 s ( / ) i n 其 中: 0为米字线的交点 , D 为圆弧 中心
A B为对称两齿面所形成的角度口 O R —牙底的圆弧半径 I l 一米字线交点到圆弧顶点的距离
C O =R+h C O =9 一口 / , O 0一( )2
测量螺纹牙底圆弧半径是测试中常遇到的问题。长 期以来都是通过 R镜头或投影仪来测量, 但都不能定量
镜头可以构成 6。 o的定值角。那么 : 6。 R:h 所以 口= o时 ,
只要测量出 h值就得到R值 。 22 测量方法 . 首先使米字线的水平线与零件相切于顶 点 C 然后 ,
测量出圆弧半径 的大 小, 因为 R镜 头的工作状态 为每
测量出圆弧半径的大小。 2 两齿面对称的螺纹牙底圆弧半径 的测量
E
2 1 计算公式及推导 .
如图 1 示: 所
0 C X
图2
AO = +口 D
\ 1 .
0
A 0 =( 口 / O + )2
C A =9 一口 O
而 c 0 = C A+ A 0 o O O
 ̄LC O =( o ) ( 口 / = 一( 口 / O 9 一 + + )2 9 0 一 )2
图 1
在 A O :iL A 0 =A 0 A 0中 s n O O/ 0
在 A O A 0 =a 2 A 0 中: O /
而 A , A 0 =( )2 O -R, O + /
32 测量方法 . 首先转动测角 目镜和纵横 向滑板 , 使米字线 的某一
01 .501 .601 .601 .701 . 4 ,601 .401 .701 .401 .601 平均值 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
大半径小圆弧测量方法及误差分析(精)

其圆心坐标为M1(0,b1)即x+y-2b1y=R1-b1
其中三点A1、B1、C1点的坐标分别为
2
2
2
2
2
2
2
(3)(4)
(1)
图1直角坐标法图2极坐标法
x=-(R-e)sin(a/2)%&y=(R-e)cos(a/2)x=-(R-e)sin(a/2)B%&y=(R-e)cos(a/2)
【Keywords】Largeradiussmallarc;Measurement;Error
analysis
一、引言
所谓大半径小圆弧,是指30°以下圆心角所对的圆弧,在三坐标测
究其原因,在于被测量机上测量其圆弧半径时,不易测准,误差很大[1]。
圆弧只是整圆的一部分,圆弧越短,则被丢弃的信息越多,从而引起较大的测量误差。圆弧测量的主要参数有圆心坐标、半径和圆度等。显为e2,通常情况下,e1>>e2,取e=e1+e2,e为圆弧符合条件时形状误差然,圆心坐标的测量是最关键的,有了准确的圆心位置,其他参数就迎测量最大值。那么,刃而解了。在实际测量中,圆心坐标的测量准确度较难保证,用圆弧所如图3A→A1B→B1C→C1圆心O→M1造成半径实测值R1偏大,对的圆心角的大小,可作为衡量的指标,但当这个圆心角不断缩小时,当AA1=BB1=CC1=e时,R1为最大。这个附加误差将会迅速增大,直至达到测量机误差的几十倍、几百倍。
"-θesin(θ)=#R-!r(θ+ecos(θ-θ0)0)
(R+e)-2b1(R+e)=(R-e)-2b1(R-e)cos(a/2)b1=
2Re
2e=
1-cos(a/2)+(1+cos(a/2))
2ee当R>>e,则e→0则b==
圆弧拟合算法

圆弧拟合算法圆弧拟合算法可以用于图像处理、机器视觉、计算机辅助设计等领域。
其主要作用是通过给定的数据点,找到最优的圆弧来拟合这些数据点,其拟合结果可以用于分析和预测数据的趋势。
在实际应用中,圆弧拟合算法已经成为了一种非常重要的技术手段。
圆弧拟合算法基本思路是在数据点组成的二维平面上构建一个圆弧,并使该圆弧与这些数据点的拟合误差最小。
一般来说,误差取决于圆弧的半径和圆心位置的精度。
因此,为了得到最优的圆弧,算法需要通过优化圆心和半径来达到拟合效果最好的目的。
圆弧的数学模型通常表示为:(x-a)² + (y-b)² = r²其中,a和b是圆心x,y坐标,r是圆半径。
该模型有三个未知参数,需要通过拟合算法求解。
常见的圆弧拟合算法有最小二乘算法、改进的Hough变换算法等。
最小二乘算法是一种基本的拟合方法,该方法根据最小二乘思想,最小化残差平方和来求解最优拟合的圆心和半径。
改进的Hough变换算法是一种基于参数空间搜索的算法,其特点是可以同时拟合多个圆弧并得到它们的参数。
在实际应用中,拟合算法的性能取决于数据点的数量、精度和分布情况。
对于数据点较少、分布比较均匀的情况,最小二乘算法通常能够取得不错的拟合结果。
但当数据点数量较多、分布不均匀或有噪声等情况时,改进的Hough变换算法通常更为有效。
总之,圆弧拟合算法是一种非常常见的数据拟合方法,并且在科学研究和工业生产中得到了广泛的应用。
可以预见,随着科技的不断进步,圆弧拟合算法也将不断得到改进和应用扩展。
浅谈圆弧半径间接测量的数据处理方法

【 稿时 问】 0 2 3 2 收 2 0 —0 — 0
文献 [ ] 《 量 技 术 》 2 0 1 (计 ) 0 1年
较 大 形 状 误 差 值 不 能 随 意 剔 除 制 造 过 程 结 束 后 , 弧 上 各 点 圆 的 形状 误 差 已 经 形 成 , 且 各 点 的 而
维普资讯
浅 谈 圆 弧 半 径 间 接 测 量 的 数 据 处 理 方 法
A B e T l nMe o aaP oes ga o t n i c au igRa iso r r f k O t do i a h fD t rcsi u dr t n b I e Mes rn du fA c
形 状 误 差 值 大 小 可 能 相 差 较 大 。 即 使 某 点 的 形 状 误 差 值 较 大 , 了 文 成 献 [] 1 中所 指 的 粗 大 误 差 , 不 能 如 也
第 8期 刊 登 的 《 完 整 圆 的 半 径 间 不 接测 量 方 法 及 其 数 据 处 理 》 及 的 论
圆弧 C 在 C点 相 切 而 成 的 。 它 DE
也 可 以 看 成 是 以 0 为 圆 心 的 圆 弧 AB DE变 形 而 成 的。 C 众 所 周 知 , 想 的 圆 弧 上 每 一 理
.
测 点 接 触 , 得 几 次 位 移 量 读
均 值 为
=
,
பைடு நூலகம்
而对 于 外 圆 弧半 径测 量来 说,
大 , 弓 高 h 减 小 ; 之 当 传 感 器 的 则 反
减 小 , 弓高 h 增 大 。 则 可 是 文 献 [ ]中 的示 例 , 1的 内圆 半 1 表 径测 量 数 据 却 与 之 相 异 : 移 量 由 位
小圆弧大半径测量方法

小圆弧大半径测量方法小圆弧大半径测量方法是在工程和建筑领域中常用的一种测量技术,用于测量弯曲的管道、管线和其他曲线结构的半径。
本文将介绍小圆弧大半径测量方法的原理和步骤。
一、原理及应用领域小圆弧大半径测量方法是基于三角函数和几何原理的测量技术。
它适用于弯曲半径较大的曲线结构,如道路边坡、河流弯曲段、铁路线路等。
通过测量曲线上的若干点,利用三角函数计算出小圆弧的半径和圆心位置。
二、测量步骤小圆弧大半径测量方法包括以下步骤:1. 准备工作:确定测量的曲线结构,并在曲线上选择测量点。
通常选择曲线的起点、中点和终点作为测量点。
在每个测量点上设置测量标志,以便于后续操作。
2. 测量距离:在每个测量点上,使用测量仪器(如全站仪、测距仪等)测量相邻测量点之间的距离。
确保测量的准确性和精度。
3. 角度测量:在起点处设置基准线,利用全站仪或经纬仪测量每个测量点与基准线的夹角。
将测得的角度数据记录下来。
4. 计算半径和圆心位置:根据测得的距离和角度数据,利用三角函数计算出小圆弧的半径和圆心位置。
具体计算公式可以通过相应的数学软件进行计算,或者查阅相关的数学手册。
5. 检查和修正:在完成计算后,对测量数据进行检查和修正。
确保测量结果的准确性和可靠性。
三、注意事项在进行小圆弧大半径测量时,需要注意以下事项:1. 仪器选择:应选择准确度高、精度稳定的测量仪器,如全站仪、测距仪等。
并根据具体的测量要求进行合适的仪器选择。
2. 测量精度:为了获得准确的测量结果,应注意测量的精度。
在测量距离时,要保证仪器的准确度,并采取相应的措施减少误差。
在角度测量时,要保持仪器的稳定,并选择合适的测量时间和环境条件。
3. 数据处理:在进行数据处理时,应注意使用正确的计算公式和方法。
并且要对测量数据进行检查和修正,以确保结果的准确性和可靠性。
四、总结小圆弧大半径测量方法是一种常用的测量技术,适用于弯曲半径较大的曲线结构。
通过测量距离和角度,利用三角函数计算出小圆弧的半径和圆心位置。
圆弧拟合算法

圆弧拟合算法引言圆弧拟合算法是计算机图形学中的一项重要技术,用于将一系列离散的点数据近似拟合成一个圆弧。
圆弧拟合算法在许多领域中都有广泛应用,例如轨迹规划、CAD 设计、机器人路径规划等。
本文将深入探讨圆弧拟合算法的原理和应用。
算法描述圆弧拟合算法的目标是找到最适合的圆弧来拟合给定的点集。
为了实现这一目标,通常采用最小二乘法来求解。
以下是圆弧拟合算法的步骤:步骤一:数据预处理首先,需要对给定的点集进行预处理,以去除异常值和噪声。
常用的方法是通过距离阈值或角度阈值来筛选数据点。
步骤二:参数初始化在进行圆弧拟合之前,需要初始化一些参数,如圆心坐标和半径。
可以选择一些初始值,然后通过迭代优化的方式不断调整参数。
步骤三:优化拟合根据最小二乘法的原理,可以通过最小化拟合误差来得到最佳的圆弧。
常用的优化方法有迭代法和拟合函数法。
步骤四:误差评估在拟合完成后,需要对拟合结果进行误差评估。
可以计算每个数据点到拟合圆弧的距离,并计算平均误差或最大误差。
应用场景圆弧拟合算法在许多领域中都有广泛应用。
以下是一些典型的应用场景:轨迹规划在机器人运动控制中,圆弧拟合算法可以用于规划机器人的路径。
通过拟合输入点集,可以得到最优的圆弧轨迹,从而实现平滑运动和避免路径突变。
CAD设计在计算机辅助设计(CAD)中,圆弧是常用的几何图形之一。
通过圆弧拟合算法,可以将离散的数据点转换为光滑的圆弧,从而提高设计的精度和美观度。
机器人路径规划在机器人路径规划中,圆弧拟合算法可以用于规划机器人的运动轨迹。
通过拟合输入的路径点,可以得到最优的圆弧路径,并减少机器人的停止时间和能量消耗。
数据处理在数据分析和数据挖掘中,圆弧拟合算法可以用于处理曲线数据。
通过拟合曲线,可以得到曲线的特征,从而进行进一步的分析和挖掘。
算法评价与展望圆弧拟合算法是一个复杂的算法,在实际应用中需要考虑到许多因素,如数据量、噪声情况和计算复杂度等。
因此,算法的性能评价是非常重要的。
短圆弧大半径尺寸的测量技术初探
短圆弧大半径尺寸误差太大时 可以尝试这种方法
此方法经验证 其测量结果分别为 2 4 7 . 9 8 0 m m
247.985 mm 和 247.975 mm
根据 HB 5800-1999 一般公差 R248 上偏差为
0 下偏差为 -0.31 通过推导公式方法检测的圆弧半
Hale Waihona Puke 径尺寸数据 都符合标准中规定的公差技术要求 在
本文链接:/Periodical_hkbzhyzl200605019.aspx
引言 根据精密测量工作经验 对有大半径的短圆弧产
品 其圆弧的半径测准很难 因为圆弧是部分圆周 圆 弧越短 则其圆周的已知信息越少 从而造成根据圆 周测量圆弧半径尺寸越不准确
1 用万能工具显微镜 投影仪和三坐标测量机测量某 产品底座(见图 1 所示)的半径
图 1 某短圆弧大半径产品底座示意图 1.1 万能工具显微镜弦高法测量
3 测量结果验证 3.1 机械加工方法验证
实际铣刀通过数控显示进刀 用专用夹具将产品 毛坯固定装卡在偏心量数值为 248 mm 的工作台上 实际加工出来的圆弧半径值应该在 248 mm 左右 无 论看铣床刻度进刀 还是看数显装置进刀 都能保证 上下偏差在 0.05 mm 范围内 3.2 产品总装配验证
[收修订稿日期] 2006-04-15
垂直 用影像法只能看到圆弧的边缘 其测量结果分 别为 250.995 mm 251.982 mm 和 251.653 mm 故 此方法测量误差太大 1.2 投影仪放大对比法测量
用电脑将圆弧曲线按理论值画一张放大 10 倍的 图形 装上 10 倍仪器镜头 与放大 10 倍的产品投影 进行对比 投影仪的工作台上所看到的产品圆弧曲线 投影轮廓暗淡 模糊不清 此处暂不计实际被测产品 圆弧工作面厚度 40 mm 造成的投影误差 且不能确 定实际圆弧的半径值 只能供工艺人员参考 1.3 三坐标测量机双截面采点法测量
三坐标检测大半径小圆弧的实用方法
三坐标检测⼤半径⼩圆弧的实⽤⽅法三坐标检测⼤半径⼩圆弧的实⽤⽅法⼤半径⼩圆弧中⼼坐标和直径的测量⼤半径⼩圆弧(以下简称⼩圆弧)中⼼坐标和直径的测量,⼀直视为三坐标测量机检测的⼀项技术难题。
不少⽤户对此都曾作过研究,其结论基本上都归结到⼀点,这就是直接影响⼩圆弧测量结果准确性的原因是采样范围受到了限定,造成采样信息量明显减少,⽽且弧长越短信息量损失越⼤,测量的数据当然也就难以让⼈接受了。
这⾥介绍两种测量⽅法,尽管该⽅法还不能从根本上解决⼩圆弧坐标和直径的测量问题,但作为多年来实践探索的总结,其基本原理和操作⽅法想必还是有借鉴和参考之处的。
从实践中我们发现,在进⾏⼩圆弧坐标和直径的测量过程中,⽆论圆⼼坐标还是圆的直径,当其中⼀个参数为已知条件时,则另⼀个参数就能够⽐较满意地通过测量⽽获得。
也就是说,已知圆⼼坐标求直径,或者已知直径求圆⼼坐标。
然⽽,现实⼯件的检测中并⾮如此,占多数情况的却是圆⼼坐标和圆的直径都是未知的,只不过我们根据图样要求和实际情况将其中⼀个加⼯精度较⾼的参数当作了已知条件,这就是下⾯⽅法之所以能够提出的必要前提条件。
⽅法⼀:预置理论圆⼼坐标测圆弧直径(该⽅法⽤于圆⼼坐标加⼯精度较⾼时):具体操作过程如下:在测量圆弧时,先将圆弧所在平⾯的参考原点平移到圆弧理论中⼼上,使之成为新建零件参考系的原点,然后在圆弧上进⾏若⼲2D极向量(带测头半径补偿)的采点,测量完毕后将各测得R值计算平均值后乘以2,其结果即视为圆弧实际直径,随后恢复原参考系。
若没有2D极向量测点功能,则可采⽤PICK(不带测头半径补偿)的测点⽅式,其R值为原点到测头中⼼的距离。
计算⽅法与上⾯相同,只不过结果运算时根据内外圆弧测量还需加上或减去⼀个测头直径补偿。
⽅法⼆:预置理论圆弧直径测圆⼼坐标(该⽅法⽤于圆弧直径加⼯精度较⾼时):具体操作过程如下:在进⾏内外圆弧测量时,调⽤测圆功能后须先给定⼀个理论圆弧直径,然后进⾏若⼲采点,系统便⾃动计算出圆弧的中⼼坐标。
河南科技大学《误差理论与数据处理》实验指导书
误差理论与数据处理实验指导书科技大学机电工程学院目录实验一滚动轴承外圈直径的等精度测量和不等精度测量 (1)实验二用正弦尺测量圆锥角 (3)实验三直线度误差测量及最小二乘法处理 (5)实验四弓高弦长法测量圆弧直径 (6)实验五测量误差的相关性分析 (9)实验报告一滚动轴承外圈直径的等精度测量和不等精度测量 (10)实验报告二用正弦尺测量圆锥角 (11)实验报告三直线度误差测量及最小二乘法处理 (12)实验报告四弓高弦长法测量圆弧直径 (13)实验报告五误差相关性分析 (14)1234567891011121314151617实验一 滚动轴承外圈直径的等精度测量和不等精度测量一、 实验目的1.通过用不同的仪器对滚动轴承外圈直径的测量,掌握等精度和不等精度测量的数据处理方法; 2.了解立式光学比较仪和其他常用计量器具的结构原理并熟悉它的使用方法; 3.熟悉量块的使用方法及其维护方法。
二、 仪器简介本实验所用的仪器包括投影立式光学比较仪、普通外径千分尺和数显外径千分尺等。
这里主要介绍投影立式光学比较仪的测量原理和使用方法,其他仪器从略。
投影立式光学比较仪(也称立式光学计,见图1-1)是一种精度较高的光学测量仪器,适用于对外尺寸进行精密测量。
它主要由底座2、立柱3、横臂5、测量光管13和工作台16等部分组成。
图1-2是投影式立式光学比较仪的光学系统,由灯泡1发出的光线经过聚光镜2、滤光片6和隔热片7照亮分划板8上的刻度线,再通过反射棱镜9后射向准直物镜12。
由于分划板8的刻线面置于准直物镜12的焦平面上,所以成像光束通过12后成为一束平行光射向平面反射镜13。
光束从反射镜13反射回来后,被反射棱镜9反射成像在投影物镜4的物平面上,通过投影物镜4、直角棱镜3和反射镜5成像在投影屏10上,通过读数放大镜11可观察投影屏10 上的刻线影象。
光学比较仪的测量原理如图1-3所示,从物镜焦点c 发出的光线,经物镜后变成一束平行光,投射到平面反射镜P 上,若平面反射镜P 垂直于物镜主光轴,则从反射镜P 反射回来的光束由原光路回到焦点C ,像点C ′与焦点C 重合(即刻线尺上零刻线的像与固定指示线重合,量仪示值为零)。
半径规标准
半径规标准一、半径规的测量范围和精度等级半径规是一种用于测量圆弧半径的工具,其测量范围和精度等级是衡量其性能的重要指标。
根据不同的测量需求和应用场景,半径规的测量范围和精度等级会有所不同。
一般来说,半径规的测量范围在0.1mm到20mm之间,精度等级在0.01mm到0.001mm之间。
二、半径规的测量原理和方法半径规的测量原理是利用圆弧与直线的交点来确定圆心位置。
具体来说,半径规的一端为固定端,另一端为测量端,测量端可以沿着圆弧滑动。
当测量端与圆弧相切时,切点的位置即为圆心。
利用半径规进行测量的方法简单、快捷,可以快速得到精确的测量结果。
三、半径规的材质和制造工艺要求为了确保半径规的测量精度和使用寿命,其材质和制造工艺要求非常严格。
一般来说,半径规的材质为高精度合金钢或不锈钢,制造工艺要求包括热处理、精密磨削、抛光等。
此外,为了提高使用寿命,还要求对半径规进行防锈处理,确保其在使用过程中不会受到锈蚀的影响。
四、半径规的校准和使用方法为了确保半径规的测量精度和使用效果,需要进行校准和使用方法的说明。
具体来说,在校准过程中,需要使用精密仪器来检测半径规的精度等级是否符合要求。
在使用过程中,需要注意以下几点:首先,要选择合适的半径规进行测量;其次,使用前需要对半径规进行清洗和润滑;再次,在使用过程中需要注意轻拿轻放,避免碰撞和磨损;最后,使用完毕后需要进行清洗和妥善保管。
五、半径规的维护和保养方法为了确保半径规的使用寿命和精度等级,需要进行定期的维护和保养。
具体来说,需要注意以下几点:首先,要定期清洗半径规的测量端和固定端;其次,需要定期更换润滑剂;再次,需要定期检查半径规的外观是否有损伤或变形;最后,对于长时间不使用的半径规需要妥善保管。
六、半径规的标识和包装要求为了方便用户使用和了解半径规的性能参数等信息,需要对半径规进行标识和包装。
具体来说,标识内容包括产品名称、型号、规格、精度等级、生产厂家等;包装要求包括包装盒、防震垫等材料的选择和使用。
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1. 2 测量实例
图
2
所示样板的图样尺寸为 R =
2 5 0 - 0. 02
m m 在万能工具显微镜上测得 E 、F 和 H 三点
的坐标值为:
数据处理求得圆弧半径的方法。
1 直线方程法
E x= 98. 824 mm Fx = 93. 632 mm H x = 91. 268 mm
1. 1 测量公式 该方法的数学基础是圆的任意两条弦的垂
代入式( 3) 有
x 21+ y21 + D x 1+ Ey 1+ F = 0
x 22+ y22 + D x 2+ Ey 2+ F = 0
( 6)
x 23+ y23 + D x 3+ Ey 3+ F = 0
化为
x 21+
y
2 1
+
-
x 22-
y 22+
( x 1-
x 2) D +
(
y 1-
y 2) E=
若将传感器电容 C 代替 CF, 则有:
工业计量 1999 年第 2 期
计 量测 试
·41·
( - 102. 283) = - 500. 656
Industrial Measurement 1999 No. 2
故 D= - 231. 729 !求 F 将 E、D 、x 1、y 1 代入式( 6) 中的第一个方程
有
x 21+ y 21+ D x 1 + Ey 1+ F= 0 即 98. 8242 + 32. 8632 + ( - 231. 729 ) × 98. 824+ ( - 102. 283) ×32. 863+ F= 0 解得 F = 15415. 538
解得
E=
( y 1-
( x 1- x 2) N y2) ( x 2- x 3) -
( x 2( y2-
x 3) M y 3) ( x 1-
x 2)
( 9)
将 E 代入式( 8) 可得 D, 将 E、D 代入式( 6)
中的任一方程可得 F。
2. 3 测量实例
与直线方程法所用的测例相同, 用圆方程
法求解。上例中的 Ex 、Ey ; Fx 、Fy ; H x 、H y 即 x 1、
可得三个方程, 联立求解可得 E、D 和 F 从而有
R= E2 + D 2- 4F / 2
( 4)
·40·
计 量测 试
或 R=
〔x i-
(-
D 2
)
〕2 +
〔y i-
(-
E 2
)
〕2 (
5)
2. 2 E、D 和 F 的计算公式
将所测三点的坐标值 x 1 、y 1; x 2 、y 2 和 x 3 、y 3
值小, 易被寄生电容、电缆电容等杂散电容浸 很多型式, 而大多数机电变换测量原理有: 电
没。还有它的非线性限制了它的应用。
容电桥式调幅测量原理、电容调频式测量原理、
随、电容二极管检波式
的应用, 电容式测微仪器应用不断扩大, 尤其 测量原理和运算电容式测量原理等。
计 量测 试
·39·
K NO=
-
1 K FH
=
0. 338
!由点斜式写出 M O、N O 的 直线方程并
联立求解
Oy - M y = K M O( Ox - M x )
Oy - N y = K N O( Ox - N x ) 即
Oy - 36. 297= 0. 756( Ox - 96. 228)
Oy - 43. 228= 0. 338( Ox - 92. 450) 解得
Ox = 115. 863 mm 即
Oy= 51. 141 mm 故有
R = ( Ox - Ex ) 2 + ( Oy - Ey ) 2 = 24. 988 m m
可见, 该样板半径合格。
若用直线 EF 和 EH 或用 EH 和 FH 来解
Fx 、Fy ; H x 和 H y ; 连 E 、F 和 F、H , 利用数学知
识求出直线 EF 和 FH 的斜率及各自中点 M 、 N 的坐标值: M x 、M y ; N x 、N y 。从而可写出 E F 和 FH 两条直线的中垂线 M O、N O 的方程式, 将两中垂线方程联立求解, 可得圆弧圆心坐标 值 Ox 、Oy 。从而有:
直平分线 ( 中垂线) 必过圆心。写出任意两条
E y= 32. 863 mm Fy = 39. 731 m m H y = 46. 726 mm 试判断该样板合格否。
弦的中垂线方程并联立求解, 它们的解即两条 中垂线的交点也就是圆心的坐标值。
如图 1 所示, 在样板的圆弧部分测出相距
较远的任意三点 E、F 和 H 的坐标值: Ex 、Ey;
求 EF、FH 的中点 M 、N 的坐标值
M x = ( E x + Fx ) / 2= 96. 228 mm
图 1 样板圆弧部分系统
R= ( Ox - Ex ) 2+ ( Oy - Ey ) 2 = ( Ox - Fx ) 2+ ( Oy - Fy ) 2 = ( Ox - H x ) 2 + ( Oy - H y ) 2
圆弧半径的测量及数据处理
周富臣 王生辉
( 中国一拖集团有限公司 洛阳 471004)
摘 要 介绍了在万能工具显微镜上测得圆弧上任意三点的坐标值, 通过建立直线方程或圆的一般方程求得圆弧半 径的方法并给出测量实例。 关键词 圆弧半径 直线方程 圆的一般方程
在万能工具显微镜上测量样板圆弧半径的 方法常用 “弓高弦长法”、“工字法”、“定值角 相切法”等, 本文介绍在被测圆弧上测出任意 三点的坐标值 x 1、y 1 ; x 2 、y 2 和 x 3、y 3。通过
∀ 求R
R = D 2+ E 2- 4F/ 2
= 〔( - 231. 729) 2 + ( - 102. 283 ) 2 - 4 ×
15415. 538〕1/ 2 / 2= 24. 990 m m
若按圆心坐标( -
D 2
,
-
E 2
)
求解,
则有
R=
〔x i- ( -
D ) 〕2+ 2
〔y i-
(-
E ) 〕2 = 2
N x = ( Fx + H x ) / 2= 92. 450 mm
M y = ( Ey + Fy ) / 2= 36. 297 mm
N y = ( Fy + H y ) / 2= 43. 228 mm
求 M O、N O 的斜率
( 1)
K M O=
-
1 K EF
=
0.
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工业计量 1999 年第 2 期
图 2 样板图样尺寸
解: 连 E 、F 和 F、H
求 EF 和 FH 的斜率
K EF=
Fy Fx -
Ey Ex
=
39. 73193. 632-
32. 98.
8 8
6234=
- 1. 323
K FH =
H yH x-
Fy Fx
=
46. 72691. 268-
3 9
9. 3.
73 63
12=
- 2. 959
0
x 22+
y
2 2
-
x 23-
y 23+
( x 2-
x 3) D +
( y2 -
y 3) E=
0
令
M=
x 21+
y
2 1
-
x 22-
y
2 2
N=
x
2 2
+
y 22-
x 23-
y23
( 7)
则有
( x 1- x 2) D + ( y 1- y2 ) E= - M
( 8)
( x 2- x 3) D + ( y 2- y3 ) E= - N
也 是 可 以 的, 用 直 线 EH 和 EF 求 得 R = 24. 990 mm 。
2 圆方程法
2. 1 测量公式
圆心坐 标为( a, b) , 半径为 R 的圆的标准
方程为( 见图 3)
( x - a) 2+ ( y - b) 2= R2
( 2)
圆的一般方程为
x 2+ y 2+ D x + Ey + F= 0
摘 要 在分析电容式测微仪应用少的原因的基础上, 着重介绍了采用驱动电缆技术的运算电容法的测量原理, 并列 举了电容式测微仪在钢铁、机加工、农业、国防、石油化工等行业的应用。 关键词 电容 测微仪 工业计量
在工业计量中有很多需要检测的参数与位 h 之间具有非线性关系:
移量的变化有关, 如力、流量、温度、速度、振
求E
将 M 、N 代入式( 8) 有
E=
( y 1-
( x 1- x 2 ) N y 2 ) ( x 2 - x 3) -
( x 2( y2-
x 3) M y 3) ( x 1-
x2) =
- 102. 283 求D
将 E、M 代入式( 8) 有
( x 1- x 2) D + ( y 1- y 2 ) E= - M 即 5. 192D+ ( - 6. 868) ×
因此, 特别适宜动态、在线检测。它的相对变
如图 1 所示, 对运算放大器的输出电压 V 0