熔化极气体保护焊资料讲解
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熔化极惰性气体保护焊、熔化极活性混合气体保护焊
图3-2 MIG焊示意图 1-焊丝盘；2-送丝滚轮；3-焊丝；4-导电嘴；5-保护气体 喷嘴；6-保护气体；7-熔池；8-焊缝；9-母材；10-电弧
5 相关知识
MIG焊采用惰性气体作为保护气，与C〇2焊、焊条电弧焊或 其他熔化 极电弧焊相比，它具有如下一些特点：
(1) 焊接质量好。 (2) 焊接生产率高。 (3) 适用范围广。 MIG焊的缺点在于无脱氧去氢作用，因此对母材及焊丝上的油、锈很 敏感，易形成缺陷， 所以对焊接材料表面清理要求特别严格；另外熔化极 惰性气体保护焊抗风能力差，不适于野 外焊接；焊接设备也较复杂。
(2) 熟悉MIG、MAG焊设备的组成、操作使用和维护知识，掌握MIG、 MAG焊的操作要点，能根据MIG、MAG焊的使用要求，合理选择、正确 安装调试、操作使用和维护MIG、MAG焊设备；
(3) 了解MIG、MAG焊其他方法。
5 相关知识
1. MIG焊的原理、特点及应用 溶化极惰性气体保护焊，是以焊丝 作为熔化电极，采用惰性气体作为保护 气体的电弧焊方法，简称MIG焊。 这种方法通常用氩气或氦气或它们 的混合气体作为保护气，连续送进的焊 丝既作为电极又作为填充金属，在焊接 过程中焊丝不断熔化并过渡到熔池中去 而形成焊缝。其原理如图3-2所示。
100%Ar Ar + 15% 〜20%He
99%Ar + 1%02
98%Ar + 2%02
低合金高强度 钢
98%Ar + 2%2 Ar + 3% 〜 5%O2
低碳钢
Ar + 10% 〜20%O2 80%Ar + 15%CO2 +5%O2
65%Ar + 26.5%He +8%CO2 +0.5%O2
5 相关知识
MIG焊采用惰性气体作为保护气，与C〇2焊、焊条电弧焊或 其他熔化 极电弧焊相比，它具有如下一些特点：
(1) 焊接质量好。 (2) 焊接生产率高。 (3) 适用范围广。 MIG焊的缺点在于无脱氧去氢作用，因此对母材及焊丝上的油、锈很 敏感，易形成缺陷， 所以对焊接材料表面清理要求特别严格；另外熔化极 惰性气体保护焊抗风能力差，不适于野 外焊接；焊接设备也较复杂。
(2) 熟悉MIG、MAG焊设备的组成、操作使用和维护知识，掌握MIG、 MAG焊的操作要点，能根据MIG、MAG焊的使用要求，合理选择、正确 安装调试、操作使用和维护MIG、MAG焊设备；
(3) 了解MIG、MAG焊其他方法。
5 相关知识
1. MIG焊的原理、特点及应用 溶化极惰性气体保护焊，是以焊丝 作为熔化电极，采用惰性气体作为保护 气体的电弧焊方法，简称MIG焊。 这种方法通常用氩气或氦气或它们 的混合气体作为保护气，连续送进的焊 丝既作为电极又作为填充金属，在焊接 过程中焊丝不断熔化并过渡到熔池中去 而形成焊缝。其原理如图3-2所示。
100%Ar Ar + 15% 〜20%He
99%Ar + 1%02
98%Ar + 2%02
低合金高强度 钢
98%Ar + 2%2 Ar + 3% 〜 5%O2
低碳钢
Ar + 10% 〜20%O2 80%Ar + 15%CO2 +5%O2
65%Ar + 26.5%He +8%CO2 +0.5%O2
熔化极惰性气体保护焊、熔化极活性混合气体保护焊
6 销座
11 沉头螺钉
7 导向组件 12 左连接
8 连接
13 螺母
9 防护扭矩螺母 (8 Nm)
10 双头螺栓
高速断路器典型结构和主要部件
城市轨道交通车辆检修
脱扣装置
1 杠杆 2 移动磁铁 3 板组 4 脱扣盒
5 脱扣装置盖 6 左弹簧 7 右弹簧 8 旋钮
9 前刻度板 10 脱扣指示器 11 紧固件 12 锁紧螺钉
高速断路器典型结构和主要部件
城市轨道交通车辆检修
1 叉杆 2 闭合杆 3 前盖板 4 闭合线圈 5 线圈芯组件 6 后盖板
7 闭合装置盒 8 触点压力弹簧
9 闭合装置盖 10 气缸 11 MVQ环 12 滚筒 13 六角内螺帽螺钉 14 接地柱
15 圆头螺钉 16 弹性垫圈
17 弹簧环 18 杆 19 杆
图3-1 熔化极活性混合气体 保护焊
2 学习内容
1. MIG、MAG焊的原理、特点及应用； 2. MIG、MAG焊设备； 3. MIG、MAG焊工艺； 4. MIG、MAG焊 的其他方法； 5. MIG、MAG焊的基本操作方法。
3 建议课时
6〜8学时。
城市轨道交通车辆检修
6.2 牵引及控制系统检修
一
高速断路器检修
二
牵引逆变器检修
三
接触器检修
四
牵引控制单元检修
五
制动电阻检修
城市轨道交通车辆检修
6.2 牵引及控制系统检修
一
高速断路器检修
一）高速断路器简介
在列车牵引系统的电路出现严重干扰的 情况下（如过电流、逆变器故障或线路 短路），高速断路器(HSCB)能够将各牵 引设备从受电弓线路上安全断开。
熔化极气体保护焊教材讲课文档
L 工件
喷嘴
导电咀
干伸长度
喷嘴 导电咀
板厚 干伸长度 20mm
板厚 20mm
厚板V型坡口或角焊缝焊接时，干伸长度若受影响，修改喷嘴长度，确保干
伸长度符合焊接要求。
第32页，共62页。
导电嘴
接触点经常变化，电弧 不稳，焊缝不直。
孔径 合适
第33页，共62页。
孔径 太大
孔径 太大
焊枪操作基础
在焊接过程中,焊枪的高度（干伸长度）和角度,自 始至终保持一致（相对焊缝而言）.
热量=干伸长度热量+电弧热量 过长时： 气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能 差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏. 过短时： 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大， 熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.
R不许变
干伸 长度热量
电弧热量
第35页，共62页。
4.焊接电流
焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊
大；焊枪角度太大；规范不对，焊接部位有风，喷嘴松 动。
第16页，共62页。
飞溅堵死：气体保护不
空气
好，产生气孔，电弧不
均。
喷嘴
第17页，共62页。
喷嘴松动：吸入空气， 保护不好，产生气孔。
飞溅
焊枪倾角太大： 吸入空气，产生 气孔，焊缝不均 匀。
干伸长度太大： 保护不好易产 生气孔。
第18页，共62页。
熔化极气体保护焊教材
第1页，共62页。
一.焊接基本知识
1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征
3.气体保护电弧焊
4.C02气体保护电弧焊的工作原理 5. C02气体保护焊的特点
第2页，共62页。
对接
搭接
熔化极气体保护焊
熔化极气体保护焊一、CO2电弧焊的特点和应用CO2电，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。
这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。
因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。
2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
3、消耗能量低CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm 钢板对接焊缝时用电降低60% 。
4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。
而且焊接速度快、变形小。
5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。
6、焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。
我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。
CO2电弧焊接在我国的造船、机车、汽车制造、石油化工、工程机械、农业机械中获得广泛应用。
二、焊机的型号和连接方法1、我公司CO2焊机型号（见文字说明表）2、面板上的旋钮作用与调节方法，（见说明书）3、连接方法水、电、气、焊枪（见说明书）4、焊枪的构造及软管、导电嘴、喷嘴。
5、焊机可能发生的故障及排除方法（见说明书）三、焊接材料1、CO2保护气体CO2有固态、液态、气态三种状态。
瓶装液态CO2是CO2焊接的主要保护气源。
液态CO2是无色液体，其密度随温度变化而变化。
当温度低于-11℃时密度比水大，当温度高于-11℃时则密度比水小。
由于CO2由液态变为气态的沸点很低为-78℃，所以工业焊接用CO2都是液态。
在常温下能自己气化。
CO2气瓶漆成黑色标有“CO2”黄色字样。
2、焊丝CO2气体保护焊对焊丝化学成分的要求：（1）焊丝必须含有足够数量的脱氧元素以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气体。
气体保护焊
• 6.焊接飞溅较大 — 当采用超低碳合金焊丝或药芯焊 丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
17
（6）CO2气体流量
• CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电弧 电压，焊接速度等因素来选择。通常，细丝 CO2焊时，气体流量约为5～15L/min;粗丝CO2 焊时约为15～25L/min.
5
熔化极气体保护焊的主要优点
6
熔化极气体保护焊的主要优点
• 焊接变形和应力小 由于 电弧加热集中，工件受热 面积小，同时CO2气流有 较强的冷却作用，所以焊 接变形和应力小，一般结 构焊后即可使用，这特别 适用与薄板焊接。
• 焊缝质量高 由于焊缝含 氢量少，抗裂性能好，焊 接接头的力学性能良好， 故焊接质量高。
13
C02气体的性质
纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密 度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg ／m3)。C02有三种状态：固态，液态和气态。 不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫 做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。 因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上， 使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分， 故固态C02不能用于焊接．
22
氩气和氦气混合气体
• 以氩气为主要气体，混入一定数量的氦气后 即可获得兼有两者优点的混合气体。其优点 是、电弧燃烧稳定、温度高，焊丝金属的流 动性得到改善，焊缝成形好。这些优点对于 焊接铝及铝合金、铜及铜合金等敏感性强的 高导热材料极为重要。
23
氮气和氢气
• 对于铜及铜合金，氮气相当于惰性气体。氮气 是双原子气体，热导率比氩气高，弧柱电场强 度较高，因此电弧功率和温度可大大提高。与 Ar+H2相比，氮气价格便宜。
• CO2熔滴过渡类型 • 熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧
熔化极气体保护电弧焊
电压偏高时
• 弧长变长,飞溅颗粒变大 • 易产生气孔 • 焊道宽而平,熔深和余高变小
电弧电压
啪嗒！啪嗒！
母材
电压偏低时
• 焊丝插向母材,飞溅增加 • 焊道变窄，熔深和余高大
嘭！嘭！嘭！
母材
三.焊接工艺
焊接速度
在焊接电压和焊接电流一定的情况下：
焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝一定的热量.
焊接热量三要素：热量= I
•节拍要求－焊接速度－焊接电流电压 •飞溅
•压缩机三点焊接
•点焊时间，焊接电流，焊接角度
五.焊接缺陷
•飞溅粘附 •成形不良 •咬边 •收弧处缩孔 •气孔
六.松下MAG焊机 电源类型
晶闸管
逆变
全数字
体积更小，重量更轻，功能更多，性能更好
六.松下MAG焊机
晶闸管焊机
比亚迪培训教材
熔化极气体保护电弧焊
松下焊接（华南）技术应用中心 2010年12月29日
培训目录
一.焊接基础知识 二.熔滴过渡
三.焊接工艺参数
四.焊接缺陷 五.压缩机焊接工艺要点 六.松下MAG焊机介绍
一.焊接基础知识 焊接分类
熔化焊接
电弧焊 气焊 熔化极
手工焊 CO2
埋弧焊
压力焊
铝热焊 电渣焊
激光焊 电子束焊 非熔化极
焊接参数
焊接电流 电弧电压 焊接速度 干伸长度 电源极性 焊枪角度 焊丝直径 保护气体成分和流量 焊接接头形式与焊接位置 坡口形式
三.焊接工艺
选择依据：
焊接电流
根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数） 选定相应的焊接电流。
调电流实际上是在调整送丝速度。因此焊接电流必须与焊接 电压相匹配，即一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔 化能力一致，以保证电弧长度的稳定。
• 弧长变长,飞溅颗粒变大 • 易产生气孔 • 焊道宽而平,熔深和余高变小
电弧电压
啪嗒！啪嗒！
母材
电压偏低时
• 焊丝插向母材,飞溅增加 • 焊道变窄，熔深和余高大
嘭！嘭！嘭！
母材
三.焊接工艺
焊接速度
在焊接电压和焊接电流一定的情况下：
焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝一定的热量.
焊接热量三要素：热量= I
•节拍要求－焊接速度－焊接电流电压 •飞溅
•压缩机三点焊接
•点焊时间，焊接电流，焊接角度
五.焊接缺陷
•飞溅粘附 •成形不良 •咬边 •收弧处缩孔 •气孔
六.松下MAG焊机 电源类型
晶闸管
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体积更小，重量更轻，功能更多，性能更好
六.松下MAG焊机
晶闸管焊机
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熔化极气体保护电弧焊
松下焊接（华南）技术应用中心 2010年12月29日
培训目录
一.焊接基础知识 二.熔滴过渡
三.焊接工艺参数
四.焊接缺陷 五.压缩机焊接工艺要点 六.松下MAG焊机介绍
一.焊接基础知识 焊接分类
熔化焊接
电弧焊 气焊 熔化极
手工焊 CO2
埋弧焊
压力焊
铝热焊 电渣焊
激光焊 电子束焊 非熔化极
焊接参数
焊接电流 电弧电压 焊接速度 干伸长度 电源极性 焊枪角度 焊丝直径 保护气体成分和流量 焊接接头形式与焊接位置 坡口形式
三.焊接工艺
选择依据：
焊接电流
根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数） 选定相应的焊接电流。
调电流实际上是在调整送丝速度。因此焊接电流必须与焊接 电压相匹配，即一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔 化能力一致，以保证电弧长度的稳定。
熔化极气体保护焊接工艺
气体保护焊操作规程一．概述：1.基本原理熔化极气体保护焊是以可以熔化的金属焊丝作电极，并由气体做保护的电弧焊。
利用焊丝和母材之间的电弧来熔化焊丝和母材，形成熔池，融化的焊丝作为填充金属进入熔池与木材融合，冷凝后即为焊缝金属。
通过喷嘴向焊接区喷出保护气体，使处于高温的熔化焊丝，熔池及其附近的母材可以免受周围空气的有害作用。
焊丝是连续的，由送丝轮不断地送进焊接区。
操作方式主要是半自动焊和自动焊两种。
焊丝有实心和药芯两类，前者一般含有脱氧用的和焊缝金属所需要的合金元素；后者的药芯成分及作用与焊条的药皮相似。
2.分类电流密度大，因而提高了敷熔速度。
b.可获得含氧量较焊条电弧焊低的焊缝金属。
c.在相同条件下，熔深比手工电弧焊大。
d.焊接厚板时，可以用较低的焊接电弧和较快的焊接速度，其焊接变形小。
e.烟雾少，可以减轻对通风的要求。
2）缺点（与手工电弧焊相比）a.规范不合适时，飞溅较大，表面成形差。
b.弧光较强。
c.焊接设备复杂，环境要求较高。
d.半自动焊枪比手工电弧焊铅重，不轻便，操作灵活性较差。
对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。
4.使用范围1）适焊的材料。
MIG焊既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，但从焊丝供应及制造成本考虑主要用于铝，铜，钛及其合金，以及不锈钢，耐热钢的焊接。
MAG和CO2焊主要用于焊接碳钢，低合金高强度钢。
2）焊接位置可以进行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高。
3）可焊厚度原则上开破口多层焊的厚度是无限的，它仅受经济因素限制。
二，保护气体采用保护气体的目的，是防止熔融焊缝金属被周围气氛污染和损害。
保护气体应满足如下要求：1.对焊接区起到良好的保护作用。
2.作为电弧的气体介质，应有利于引弧和保护电弧稳定燃烧。
3.有利于提高对焊件的加热效率，改善焊缝成形。
4.在焊接时，能促使获得所希望的熔滴过渡特性，减小金属飞溅。
5.在焊接过程中，保护气体的有害冶金反应能进行控制，以减小气孔，裂纹和夹渣等缺陷。
熔化极气体保护焊
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11
1.影响熔滴过渡的因素
（1）电弧长度的影响：同样在小电流条件下，熔滴过渡可 能是颗粒过渡、短路过渡，颗粒过渡需要长电弧，短路过 渡需要短电弧。
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1.影响熔滴过渡的因素
（2）电流的影响：
小于临界电流I1，颗粒过渡，过渡频率低 ；大于临界电流 I1，喷射过渡，过渡频率高 。
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1.影响熔滴过渡的因素
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1.影响熔滴过渡的因素
气体介质：
➢ 在Ar中加入少量的O2，表面张 力降低，减小了熔滴过渡阻力， 喷射临界电流减小；
➢ 但是过多的O2会因O2的电离使 电弧收缩，临界电流提高；
➢ 加入CO2使得喷射临界电流提 高
临界电流：产生跳弧的最小电流
似，活性气体的量一般小于30%
MAG焊可消除指状熔深
MAG焊由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的， 在选择焊丝时应注意在成分上给与补充。
MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
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7
5.MIG焊的保护气体及焊丝
1 保护气体 1）单一气体 Ar或者He 2)混合气体Ar+He 2 对气体的要求
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5
3.MIG/MAG焊的应用
• 50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及铜合金的焊接 • 实际上适用于几乎所有的材料 • 但是成本高，所以一般用在有色金属及其合金的焊接，不锈钢的焊接中
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6
4. MIG/MAG焊的对比
MIG以Ar或He作为保护气体
MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2 MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩弧相
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熔化极气体保护焊
第一节 熔化极气体保护焊的原理及分类
一、熔化极气体保护焊的原理、 特点及分类
1、熔化极气体保护焊的原理 气体保护电弧焊：用外加气体
作为电弧介质并保护电弧和 焊接区的电弧焊方法。
2、熔化极气体保护焊的特点 （1）采用明弧焊，不用焊剂，无熔渣，适合
全位置焊接。 （2）电弧热量集中，熔池和热影响区小，产
2、焊接电流 保证焊接电流必须超过临界值才能获得需要 的过渡形式。 起皱电流：电流太大，焊缝凹凸不平，熔化
焊丝过量，形成夹渣。 3、电弧电压 4、焊接速度 5、焊丝位置 6、喷嘴直径和喷嘴端部至焊件的距离 一般为12~22mm
第四节 熔化极活性气体保护焊
一、熔化极活性气体保护焊的原理及特点 1、与纯氩气保护焊相比 （1）焊接生产率高 （2）改善了焊缝成形，接头力学性能好 （3）降低了成本，但易引起合金元素的烧损
④控制系统
五、二氧化碳气体保护焊工艺 1、短路CO2焊工艺 ①焊丝直径 细焊丝0.6~1.6mm ②焊接电流 与送丝速度成正比，还与焊丝直径、干伸长 度有关
③电弧电压 17~25V之间 短路过渡焊接电流为200A以下， U=0.04I+(16±2) ④焊接速度 半自动焊通常为30~60cm/min ⑤保护气体流量 200A以下10~15L/min 200A以上15~25L/min
粗丝CO2气体保护焊 按操作方式分 CO2半自动焊
CO2自动焊
3、 CO2气体保护焊的特点 优点：焊接成本低 生产率高
焊接质量高 焊接变形和焊接应力小 操作性能好 适用性范围广 缺点：适用大电流焊接时，飞溅大 不能焊接容易氧化金属 难用交流电和在有风环境焊接 电弧辐射强
二、二氧化碳气体保护焊的冶金特性 1、合金元素的氧化和脱氧 （1）合金元素的氧化 CO2高温下会分解为CO和O2， O2和金属反应 把金属氧化。 （2）脱氧 在焊丝中加脱氧剂，常用Mn、Si。
防止：增加CO2气体流量和纯度 3、 CO2焊的熔滴过渡 短路过渡：细焊丝、小电流、低电弧电压
过渡频率高，电弧稳定，飞溅
小，焊缝成形良好，焊接电流小，
焊接热输入低，宜焊接薄板和全位
置焊接。
滴状过渡（细滴过渡）： 粗焊丝、大电流、高电压 焊接电流较大，电弧穿透力强，焊缝厚度 大，多用于中、厚板
4、 CO2焊的飞溅 （1） CO2焊飞溅对焊接造成的有害影响 a 飞溅大，增加焊丝和电能消耗，降低生产
生缺陷的可能性小。 （3）采用惰性气体保护时，焊接质量好。 （4）Байду номын сангаас宜在野外操作。
3、熔化极气体保护焊的分类
二、熔化极气体保护焊常用气体及应用
1、Ar和He 不容易与金属发生反应，常用于有色金属的
焊接
2、N2和H2 都是还原性气体， N2主要用于铜及合金的焊 接，H2一般不单独使用。 3、CO2 成本低，主要用于焊接碳钢及低合金钢
2、与纯CO2气体保护焊相比 （1）焊接电弧温度高，容易形成喷射过渡，
飞溅小，焊接生产率高。
第三节 熔化极惰性气体保护焊
一、熔化极氩弧焊的原理及特点 1、熔化极氩弧焊的原理及特点 （1）原理 （2）特点 焊接质量高 焊接范围很广 焊接效率高 产生缺陷可能大
二、熔化极惰性气体保护焊的设备及工艺 1、熔化极惰性气体保护焊的设备 焊接电源 送丝机构 焊枪 控制系统 供气和供水系统 2、熔化极氩弧焊的焊接工艺 （1）熔滴过渡 短路过渡 射流过渡 亚射流过渡 （2）焊丝直径
4、混合气体
焊丝熔滴过渡类型
根据国际焊接学会（IIW）的分类，熔 化极气体保护焊焊丝金属的熔滴过渡类型 有三大类：自由过渡、短路过渡和混合过 渡
自由过渡又分为两种：滴状过渡和喷射 过渡
第二节 二氧化碳气体保护焊
一、二氧化碳气体保护焊原理及特点 1、CO2气体保护焊原理 2、 CO2气体保护焊分类 按照直径分 细丝CO2气体保护焊
二
氧化碳”。
焊接用CO2气体纯度大于99.5%，含水量不超 过0.05%。 提高纯度措施：倒置排水
正置放气
使用干燥器
2、焊丝
（1）对焊丝的要求
比母材多的含Mn、Si元素
含碳量控制在0.1%以下
焊丝表面镀铜
焊丝直径：0.5~5mm
（2）焊丝型号
ER XX-
X
熔敷金属最小抗拉强度 焊丝化学成分代号
四、二氧化碳气体保护焊设备 1、 CO2半自动焊设备 （1）焊接电源 电弧静特性曲线为上升，外特性为水平或下 降都满足要求。 （2）送丝机构和焊枪 ①送丝机构 拉丝式：焊丝阻力小，结构复杂，重量大，
⑥焊丝伸出长度 伸出长度为焊丝直径的10倍 ⑦电感值 作用：调节短路电流增长速度
调节电弧燃烧时间，控制母材熔深 ⑧电源极性 一般采用直流反接
2、细滴过渡CO2焊工艺 ①焊丝直径 1.6mm以上 ②焊接电流 一般为200A以上 ③电弧电压
34~45V ④焊接速度 通常用40~60m/h
⑤保护气体流量 25~50L/min
2、 CO2焊的气孔问题 （1）CO气孔（虫条状）
产生原因：脱氧不完全时，熔池金属中有大
量的FeO
反应：FeO+C
Fe+CO
防止：要使焊缝脱氧完成必须在焊丝中加入
Mn Si，降低焊丝中的含碳量
（2）H2（喇叭状） 产生原因：铁锈、水分、油污及CO2中的水分 防止：从根本上杜绝
（3）N2（蜂窝状） 产生原因：保护效果不好
只适合细焊丝（Φ=0.5~0.8mm）
推丝式：焊丝受到阻力，送丝难，软管长度 为2~5m，主要用于Φ=0.8~2.0mm。
推拉丝式：焊丝阻力小，软管长度可达到15m, 焊丝直径不限。
②焊枪 冷却方式：水冷式 送丝方式：推丝式
空冷式 拉丝式
1
结构特点：鹅颈式 手枪式
焊枪喷嘴： 导电嘴：
③CO2焊供气系统 气瓶 预热器 减压器 流量计 气阀 干燥器
率，增加焊接成本。
b 飞溅金属粘在喷嘴上，送丝不顺畅，电弧 稳定性差，容易产生气体。
c 焊接条件恶劣
（2） CO2焊产生飞溅的原因及防止飞溅措施 a 由冶金反应引起的飞溅 b 由斑点压力产生的飞溅 c 熔滴短路时引起的飞溅 d 非轴向过渡引起的飞溅 e 由于焊接工艺参数选择不当引起的飞溅
三、 CO2焊的焊接材料 1、 CO2气体 用铝白色的气瓶，表面用黑色字样写“液化
第一节 熔化极气体保护焊的原理及分类
一、熔化极气体保护焊的原理、 特点及分类
1、熔化极气体保护焊的原理 气体保护电弧焊：用外加气体
作为电弧介质并保护电弧和 焊接区的电弧焊方法。
2、熔化极气体保护焊的特点 （1）采用明弧焊，不用焊剂，无熔渣，适合
全位置焊接。 （2）电弧热量集中，熔池和热影响区小，产
2、焊接电流 保证焊接电流必须超过临界值才能获得需要 的过渡形式。 起皱电流：电流太大，焊缝凹凸不平，熔化
焊丝过量，形成夹渣。 3、电弧电压 4、焊接速度 5、焊丝位置 6、喷嘴直径和喷嘴端部至焊件的距离 一般为12~22mm
第四节 熔化极活性气体保护焊
一、熔化极活性气体保护焊的原理及特点 1、与纯氩气保护焊相比 （1）焊接生产率高 （2）改善了焊缝成形，接头力学性能好 （3）降低了成本，但易引起合金元素的烧损
④控制系统
五、二氧化碳气体保护焊工艺 1、短路CO2焊工艺 ①焊丝直径 细焊丝0.6~1.6mm ②焊接电流 与送丝速度成正比，还与焊丝直径、干伸长 度有关
③电弧电压 17~25V之间 短路过渡焊接电流为200A以下， U=0.04I+(16±2) ④焊接速度 半自动焊通常为30~60cm/min ⑤保护气体流量 200A以下10~15L/min 200A以上15~25L/min
粗丝CO2气体保护焊 按操作方式分 CO2半自动焊
CO2自动焊
3、 CO2气体保护焊的特点 优点：焊接成本低 生产率高
焊接质量高 焊接变形和焊接应力小 操作性能好 适用性范围广 缺点：适用大电流焊接时，飞溅大 不能焊接容易氧化金属 难用交流电和在有风环境焊接 电弧辐射强
二、二氧化碳气体保护焊的冶金特性 1、合金元素的氧化和脱氧 （1）合金元素的氧化 CO2高温下会分解为CO和O2， O2和金属反应 把金属氧化。 （2）脱氧 在焊丝中加脱氧剂，常用Mn、Si。
防止：增加CO2气体流量和纯度 3、 CO2焊的熔滴过渡 短路过渡：细焊丝、小电流、低电弧电压
过渡频率高，电弧稳定，飞溅
小，焊缝成形良好，焊接电流小，
焊接热输入低，宜焊接薄板和全位
置焊接。
滴状过渡（细滴过渡）： 粗焊丝、大电流、高电压 焊接电流较大，电弧穿透力强，焊缝厚度 大，多用于中、厚板
4、 CO2焊的飞溅 （1） CO2焊飞溅对焊接造成的有害影响 a 飞溅大，增加焊丝和电能消耗，降低生产
生缺陷的可能性小。 （3）采用惰性气体保护时，焊接质量好。 （4）Байду номын сангаас宜在野外操作。
3、熔化极气体保护焊的分类
二、熔化极气体保护焊常用气体及应用
1、Ar和He 不容易与金属发生反应，常用于有色金属的
焊接
2、N2和H2 都是还原性气体， N2主要用于铜及合金的焊 接，H2一般不单独使用。 3、CO2 成本低，主要用于焊接碳钢及低合金钢
2、与纯CO2气体保护焊相比 （1）焊接电弧温度高，容易形成喷射过渡，
飞溅小，焊接生产率高。
第三节 熔化极惰性气体保护焊
一、熔化极氩弧焊的原理及特点 1、熔化极氩弧焊的原理及特点 （1）原理 （2）特点 焊接质量高 焊接范围很广 焊接效率高 产生缺陷可能大
二、熔化极惰性气体保护焊的设备及工艺 1、熔化极惰性气体保护焊的设备 焊接电源 送丝机构 焊枪 控制系统 供气和供水系统 2、熔化极氩弧焊的焊接工艺 （1）熔滴过渡 短路过渡 射流过渡 亚射流过渡 （2）焊丝直径
4、混合气体
焊丝熔滴过渡类型
根据国际焊接学会（IIW）的分类，熔 化极气体保护焊焊丝金属的熔滴过渡类型 有三大类：自由过渡、短路过渡和混合过 渡
自由过渡又分为两种：滴状过渡和喷射 过渡
第二节 二氧化碳气体保护焊
一、二氧化碳气体保护焊原理及特点 1、CO2气体保护焊原理 2、 CO2气体保护焊分类 按照直径分 细丝CO2气体保护焊
二
氧化碳”。
焊接用CO2气体纯度大于99.5%，含水量不超 过0.05%。 提高纯度措施：倒置排水
正置放气
使用干燥器
2、焊丝
（1）对焊丝的要求
比母材多的含Mn、Si元素
含碳量控制在0.1%以下
焊丝表面镀铜
焊丝直径：0.5~5mm
（2）焊丝型号
ER XX-
X
熔敷金属最小抗拉强度 焊丝化学成分代号
四、二氧化碳气体保护焊设备 1、 CO2半自动焊设备 （1）焊接电源 电弧静特性曲线为上升，外特性为水平或下 降都满足要求。 （2）送丝机构和焊枪 ①送丝机构 拉丝式：焊丝阻力小，结构复杂，重量大，
⑥焊丝伸出长度 伸出长度为焊丝直径的10倍 ⑦电感值 作用：调节短路电流增长速度
调节电弧燃烧时间，控制母材熔深 ⑧电源极性 一般采用直流反接
2、细滴过渡CO2焊工艺 ①焊丝直径 1.6mm以上 ②焊接电流 一般为200A以上 ③电弧电压
34~45V ④焊接速度 通常用40~60m/h
⑤保护气体流量 25~50L/min
2、 CO2焊的气孔问题 （1）CO气孔（虫条状）
产生原因：脱氧不完全时，熔池金属中有大
量的FeO
反应：FeO+C
Fe+CO
防止：要使焊缝脱氧完成必须在焊丝中加入
Mn Si，降低焊丝中的含碳量
（2）H2（喇叭状） 产生原因：铁锈、水分、油污及CO2中的水分 防止：从根本上杜绝
（3）N2（蜂窝状） 产生原因：保护效果不好
只适合细焊丝（Φ=0.5~0.8mm）
推丝式：焊丝受到阻力，送丝难，软管长度 为2~5m，主要用于Φ=0.8~2.0mm。
推拉丝式：焊丝阻力小，软管长度可达到15m, 焊丝直径不限。
②焊枪 冷却方式：水冷式 送丝方式：推丝式
空冷式 拉丝式
1
结构特点：鹅颈式 手枪式
焊枪喷嘴： 导电嘴：
③CO2焊供气系统 气瓶 预热器 减压器 流量计 气阀 干燥器
率，增加焊接成本。
b 飞溅金属粘在喷嘴上，送丝不顺畅，电弧 稳定性差，容易产生气体。
c 焊接条件恶劣
（2） CO2焊产生飞溅的原因及防止飞溅措施 a 由冶金反应引起的飞溅 b 由斑点压力产生的飞溅 c 熔滴短路时引起的飞溅 d 非轴向过渡引起的飞溅 e 由于焊接工艺参数选择不当引起的飞溅
三、 CO2焊的焊接材料 1、 CO2气体 用铝白色的气瓶，表面用黑色字样写“液化