熔化极气体保护焊焊接气体怎么选
气体保护焊接中的气氛组成与焊缝质量分析
气体保护焊接中的气氛组成与焊缝质量分析气体保护焊接是一种常见的焊接方法，它在焊接过程中使用气体来保护焊缝区域，以防止氧气和其他杂质的侵入，从而提高焊缝的质量。
而气氛组成对于气体保护焊接的效果和焊缝质量有着重要影响。
本文将探讨气体保护焊接中的气氛组成与焊缝质量的关系。
首先，我们需要了解气体保护焊接中常用的气体。
常见的气体保护焊接气体有惰性气体和活性气体两种。
惰性气体如氩气、氦气等，具有稳定的化学性质，能够有效地保护焊缝区域，防止氧气和其他杂质的侵入。
活性气体如二氧化碳、氧气等，具有较强的活性，可以在焊接过程中与熔融金属发生化学反应，从而影响焊缝的质量。
其次，不同的焊接材料和焊接方法对气氛组成的要求也不同。
例如，对于不锈钢焊接，常使用纯氩气作为保护气体，因为纯氩气具有较好的惰性，能够有效地保护焊缝区域，防止氧气的侵入。
而对于铁素体不锈钢焊接，常使用氩气和氮气的混合气体作为保护气体，因为氮气能够提高焊缝的抗腐蚀性能。
此外，焊接方法的选择也会影响气氛组成。
例如，在TIG焊接中，常使用纯氩气作为保护气体，而在MIG/MAG焊接中，常使用二氧化碳和氩气的混合气体。
然而，气体保护焊接中的气氛组成并不是越复杂越好。
过于复杂的气氛组成可能会导致焊缝质量下降。
例如，在焊接过程中，气氛中的氧气含量过高会导致焊缝氧化，从而影响焊缝的强度和耐腐蚀性。
此外，气氛中的水分含量过高也会导致焊缝质量下降，因为水分会与熔融金属发生反应，产生氢气，从而引起气孔和裂纹的产生。
除了气氛组成，焊接参数的选择也对焊缝质量有着重要影响。
焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压等。
合理选择焊接参数可以控制焊缝的凝固结构和组织性能，从而提高焊缝的质量。
例如，在焊接过程中，过高的焊接电流和焊接速度会导致焊缝过热，从而产生焊缝结构不均匀和裂纹的问题。
而过低的焊接电流和焊接速度则会导致焊缝强度不足和气孔的产生。
总结起来，气体保护焊接中的气氛组成与焊缝质量密切相关。
气体保护焊
• 6.焊接飞溅较大 — 当采用超低碳合金焊丝或药芯焊 丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
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（6）CO2气体流量
• CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电弧 电压，焊接速度等因素来选择。通常，细丝 CO2焊时，气体流量约为5～15L/min;粗丝CO2 焊时约为15～25L/min.
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熔化极气体保护焊的主要优点
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熔化极气体保护焊的主要优点
• 焊接变形和应力小 由于 电弧加热集中，工件受热 面积小，同时CO2气流有 较强的冷却作用，所以焊 接变形和应力小，一般结 构焊后即可使用，这特别 适用与薄板焊接。
• 焊缝质量高 由于焊缝含 氢量少，抗裂性能好，焊 接接头的力学性能良好， 故焊接质量高。
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C02气体的性质
纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密 度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg ／m3)。C02有三种状态：固态，液态和气态。 不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫 做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。 因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上， 使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分， 故固态C02不能用于焊接．
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氩气和氦气混合气体
• 以氩气为主要气体，混入一定数量的氦气后 即可获得兼有两者优点的混合气体。其优点 是、电弧燃烧稳定、温度高，焊丝金属的流 动性得到改善，焊缝成形好。这些优点对于 焊接铝及铝合金、铜及铜合金等敏感性强的 高导热材料极为重要。
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氮气和氢气
• 对于铜及铜合金，氮气相当于惰性气体。氮气 是双原子气体，热导率比氩气高，弧柱电场强 度较高，因此电弧功率和温度可大大提高。与 Ar+H2相比，氮气价格便宜。
• CO2熔滴过渡类型 • 熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧
熔化极气体保护焊焊接气体怎么选
熔化极气体保护焊焊接气体怎么选？一、碳钢及普通低合金钢CO2/MAG焊的气体选择1、常用的100%CO2气体属于活性气体，在电弧高温的作用下，分解为CO+O，在熔滴和熔池两个反应区中，由焊丝H08Mn2SiA进行脱氧反应，形成氧化物渣（MnO+SiO2）浮出熔池。
所以CO2焊接容易获得无气孔和缺陷的焊缝并保证了焊接接头具有良好的机械性能。
CO2气体焊接所形成的熔滴一般为短路过渡和颗粒过渡，有飞溅，所以不适合脉冲焊接。
采用波形控制的CO2焊机或选用二元/三元混合气体（MAG）会降低短路过渡的飞溅率。
2、二元混合气体a、70%Ar+30%CO2（C-30）适合于短路过渡下的全位置焊接，如山东电建二公司（大亚湾壳牌工地）ASTM（美）A335 P11管道TIG打底焊+MAG填充盖面焊工艺，合格率100%。
b、80%Ar+20%CO2（C-20）最常用的典型混合气体，适合于碳钢、低合金钢材料的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡条件下的焊接，电弧稳定，熔池易于控制，焊缝成形美观，生产效率高，可用于高速焊。
c、Ar+5～10%CO2随着CO2含量的降低，焊丝中合金元素过渡系数提高，但熔池的表面张力增加，焊缝表面的润湿性降低，焊道呈“驼峰”状。
适合于低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡，适合于平焊及平角焊。
d、Ar+2～5%O2氩气中加入微量的氧可提高电弧的稳定性，明显降低熔滴和熔池的表面张力，熔池液态金属流动性得到改善，增强了焊缝表面的润湿性，减少咬边缺陷。
适合于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡,适合于平焊及平角焊。
3、三元混合气体：a、Ar+5～10%CO2+1～3%O2此类三元混合气体集中了Ar、CO2、O2三种气体各自的优点，电弧更加稳定，焊缝熔深、熔宽适中，成形美观。
焊接各种厚度的碳钢、低合金钢、不锈钢，不论哪种过渡形式都具有多方面的适应性，称为“万能”混合气体。
b、Ar+10～20%CO2+5%O2适合于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡。
如何选用熔化极气体保护焊的保护气体
如何选用熔化极气体保护焊的保护气体
保护气体的选择主要根据保护气体的作用来决定。
主要考虑它的冶金特点、熔滴过渡和焊缝成行等特点。
可以采用单一气体，还可以采用二元或多元气体。
显然采用单一气体比较简单。
如Ar 、He或CO2气。
对于铝、镁和钛及其合金等活泼金属，只能选择惰性气体如Ar或He。
对于黑色金属，常常采用价廉的活性气体CO2气。
但是，上述选择仅仅满足了冶金要求，而考虑到熔滴过渡特点或焊缝成形的要求，往往采用多元气体，如Ar+He二元气体，可以比纯Ar保护提高热输入，能用于焊厚板。
Ar+CO2或Ar+O2二元气体，能改善钢液的流动性，可以改善焊缝成行和熔滴过渡，为进一步改善焊接工艺性，焊刚时还采用三元或四元气体。
如Ar+CO2+O2三元气体，又如采用Ar+He+CO2+O2四元气体可以作为高熔敷率保护气体.。
MIG焊接
CO2气体保护焊接气体保护焊接气体保护焊接气体保护焊接（（（（MIG））））熔化极活性气体保护焊MAG（metal active-gas welding）焊接工艺的一种熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。
熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。
熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。
利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊-二氧化碳气体保护焊简介二氧化碳气体保护焊简介二氧化碳气体保护焊简介二氧化碳气体保护焊简介是焊接方法中的一种是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。
在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
在焊接时不能有风，适合室那作业由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳有时采用CO2＋O2的混合气体）。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊无内部缺的刘质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊-二氧化碳气体保护焊（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。
焊接气体的选择与优化在钢结构焊接中的应用
焊接气体的选择与优化在钢结构焊接中的应用焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于钢结构的制造和修复中。
而在焊接过程中，选择合适的焊接气体并进行优化，可以提高焊接质量和效率。
本文将探讨焊接气体的选择与优化在钢结构焊接中的应用。
一、焊接气体的选择在钢结构焊接中，常用的焊接气体包括惰性气体和活性气体。
惰性气体主要包括氩气和氦气，而活性气体则包括二氧化碳和氧气。
1. 氩气氩气是最常用的焊接气体之一，因为它具有良好的惰性和稳定性。
氩气在焊接过程中能够有效地保护焊接区域，防止氧气和其他杂质的侵入，从而减少氧化和气孔的产生。
同时，氩气还具有较高的热导率，可以提高焊接速度和熔深。
2. 氦气氦气是一种惰性气体，具有更高的热导率和热容量，因此在焊接过程中能够提供更高的热量，使焊缝更容易熔化。
然而，氦气的价格相对较高，使用成本较高，因此在实际应用中较少使用纯氦气焊接。
3. 二氧化碳二氧化碳是一种活性气体，具有较高的热容量和较低的价格，因此被广泛应用于焊接中。
二氧化碳在焊接过程中能够提供更高的热量，从而增加焊接速度和熔深。
然而，二氧化碳也容易引起气孔和氧化问题，因此需要注意控制焊接参数和气体流量。
4. 氧气氧气是一种活性气体，具有较高的燃烧性和氧化性。
在焊接中，适量的氧气可以提高焊接速度和熔深，但过多的氧气会导致氧化和气孔问题。
因此，在使用氧气时需要控制氧气流量和焊接参数。
二、焊接气体的优化除了选择合适的焊接气体外，还可以通过优化焊接气体的组合和流量，进一步提高焊接质量和效率。
1. 混合气体在某些情况下，可以将不同的焊接气体进行混合使用，以获得更好的焊接效果。
例如，将氩气和二氧化碳混合使用可以在保证焊接质量的同时提高焊接速度和熔深。
混合气体的比例可以根据具体的焊接要求进行调整。
2. 气体流量焊接气体的流量对焊接质量和效率也有着重要影响。
过大或过小的气体流量都会导致焊接缺陷的产生。
因此，在使用焊接气体时，需要根据焊接材料和焊接参数来调整气体流量，以获得最佳的焊接效果。
焊接气体
焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。
采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。
单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。
采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。
单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。
三元混合气有氦，氩，二氧化碳混合气。
应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
用混合气体代替单一气作为保护气体，可以有效地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷，并降低气孔生产率，从而显著提高焊接质量。
1.二元混合气体（1）氩-氧氩中添加少量氧用于熔化极气体保护焊，可提高电弧的稳定性，改善熔滴细化率，降低喷射过渡电流，改善润湿性和焊道成形，如Ar (1%-2%)O2常用于碳钢、低合金钢、不绣钢的喷射电弧焊。
适当增加电弧气氛的氧化性，使熔池液态金属温度提高，流动性得到改善，熔融金属能充分流向焊趾，减轻咬边倾向，并使焊道平坦，如Ar (5%-10%)O2用于碳素钢的焊接，可以提高焊接速度。
有时添加少量氧用于焊接非铁金属，例如在焊接很洁净的铝板时，加入体积分数为1%的氧可使电弧稳定效果良好。
（2）氩-二氧化碳这类混合气体主要用于碳钢和低合金焊接，对于不绣钢的焊接应用有限。
Ar-CO2比纯CO2飞溅少，且减少合金元素烧损，有助于提高焊缝的强度和冲击韧性。
Ar中加少量CO2像加少量O2一样产生喷射电弧。
其最大不同是Ar-CO2混合气比Ar-O2混合气产生喷射电弧的临界电流高。
Ar-CO2是我国应用最广泛的焊接二元混合气体，Ar-CO2混合气体的配比比例几乎可以是任何比例。
例如，加5%CO2的混合气用于低合金钢厚板全位置脉冲MAG焊很普通，通常比加2%O2时焊缝氧化少，并改善熔深，气孔较少；Ar （10%-20%）CO2用于碳钢、低合金钢窄间隙焊，薄板全位置焊和高速MAG焊；Ar （21%-25%）CO2常用于低碳钢短路过渡焊；Ar 50%CO2用于高热输入深熔焊；Ar 70%CO2用于厚壁管的焊接等。
焊接保护气的选择与应用
焊接保护气的选择与应用焊接保护气是用于保护熔池和焊接区域的一种气体，通常用于保护不锈钢、铝、镁、钛等高反应性金属的焊接。
本文将介绍焊接保护气的种类、选择原则和应用方法。
焊接保护气的种类常用的焊接保护气有以下几种：惰性气体惰性气体是一种化学性质非常稳定的气体，通常用于保护高反应性金属的焊接。
常见的惰性气体有氩气、氦气、氖气等。
氩气是最常用的惰性气体，它的惰性很好，不会与金属发生化学反应，所以用于保护不锈钢、铝、镁和钛的焊接。
氦气的惰性稍差一些，主要用于保护铜和其它导电金属的焊接。
活性气体活性气体是一种具有较强氧化性或还原性的气体，通常用于保护低温合金的焊接和切割。
常见的活性气体有氧气、二氧化碳等。
氧气和二氧化碳是最常用的活性气体，它们能够与金属发生氧化或还原反应，形成一层氧化物或还原物，从而保护金属焊接区域的质量。
混合气体混合气体是由两种或多种气体混合而成的气体，其组合比例可以根据不同金属的焊接需要进行调整。
常见的混合气体有氩气和二氧化碳的混合气体（CO2+Ar混合气体）等。
焊接保护气的选择原则选择合适的焊接保护气需要考虑以下几个因素：焊接金属不同金属的焊接需要不同的焊接保护气。
例如，不锈钢、铝、镁和钛的焊接需要惰性气体保护，而铜和其它导电金属的焊接需要活性气体保护。
焊接方法不同的焊接方法也需要不同的焊接保护气。
例如，TIG（氩弧焊）焊接需要惰性气体的保护，而MIG（气体金属弧焊）焊接则需要混合气体或活性气体的保护。
气体成本不同的焊接保护气价格也不同。
惰性气体比活性气体价格高出一些，混合气体的价格也会因为气体比例的不同而有所差别。
在选择焊接保护气时，需要综合考虑气体成本和铺设成本。
焊接保护气的应用方法选择合适的焊接保护气后，需要根据具体的焊接需求进行应用。
气体稳定性测试在使用焊接保护气前，需要进行气体稳定性测试，以确保气体质量符合标准。
在测试过程中，需要使用特定的检测仪器对气体进行检测，检测结果应该符合气体生产厂家的要求。
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熔化极气体保护焊焊接气体怎么选？
一、碳钢及普通低合金钢CO2/MAG焊的气体选择
1、常用的100%CO2气体属于活性气体，在电弧高温的作用下，分解为CO+O，在熔滴和熔池两个反应区中，由焊丝H08Mn2SiA进行脱氧反应，形成氧化物渣（MnO+SiO2）浮出熔池。
所以CO2焊接容易获得无气孔和缺陷的焊缝并保证了焊接接头具有良好的机械性能。
CO2气体焊接所形成的熔滴一般为短路过渡和颗粒过渡，有飞溅，所以不适合脉冲焊接。
采用波形控制的CO2焊机或选用二元/三元混合气体（MAG）会降低短路过渡的飞溅率。
2、二元混合气体
a、70%Ar+30%CO2（C-30）
适合于短路过渡下的全位置焊接，如山东电建二公司（大亚湾壳牌工地）ASTM（美）A335 P11管道TIG打底焊+MAG填充盖面焊工艺，合格率100%。
b、80%Ar+20%CO2（C-20）
最常用的典型混合气体，适合于碳钢、低合金钢材料的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡条件下的焊接，电弧稳定，熔池易于控制，焊缝成形美观，生产效率高，可用于高速焊。
c、Ar+5～10%CO2
随着CO2含量的降低，焊丝中合金元素过渡系数提高，但熔池的表面张力增加，焊缝表面的润湿性降低，焊道呈“驼峰”状。
适合于低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡，适合于平焊及平角焊。
d、Ar+2～5%O2
氩气中加入微量的氧可提高电弧的稳定性，明显降低熔滴和熔池的表面张力，熔池液态金属流动性得到改善，增强了焊缝表面的润湿性，减少咬边缺陷。
适合于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡,适合于平焊及平角焊。
3、三元混合气体：
a、Ar+5～10%CO2+1～3%O2
此类三元混合气体集中了Ar、CO2、O2三种气体各自的优点，电弧更加稳定，焊缝熔深、熔宽适中，成形美观。
焊接各种厚度的碳钢、低合金钢、不锈钢，不论哪种过渡形式都具有多方面的适应性，称为“万能”混合气体。
b、Ar+10～20%CO2+5%O2
适合于碳钢及低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡。
二、不锈钢MIG焊的气体选择
用纯氩只能适合TIG焊接不锈钢，而不能适用于MIG焊接不锈钢。
因为纯氩气体下熔化极气体保护焊时，不锈钢的熔滴和熔池的表面张力较大，熔池液态金属流动性很差，焊缝表面无法铺展润湿，焊道成形较差。
应该使用下列几种混合气体：
1、Ar+1～2%O2
加入1-2%氧，不锈钢的熔滴和熔池的表面张力降低，熔池液态金属流动性增强，提高了焊缝表面的铺展润湿性，焊缝熔深、熔宽适中，焊道成形美观。
2、Ar+2～5%CO2
加入2-5%CO2，担心有增碳倾向，试验证明CO2≤5%，焊缝含碳量≤0.03%，仍在超低碳的水准以下。
电弧的稳定性好，氧化性减弱，合金元素烧损少，无增碳倾向，适合于不锈钢焊丝的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡。
3、Ar + 25%CO2
适合于不锈钢管道的TIG打底焊（纯氩保护、背后充氩）+MAG填充盖面焊的组合工艺，全位置焊接，短路过渡，焊缝平整美观。
4、Ar+5%CO2+2%O2
三元混合气体优点更加突出，电弧集中性强，焊缝单面焊双面成型好，适合于技术要求较高的不锈钢焊接。
5、Ar+He+CO2
加入氦气可增加焊缝的熔深，提高焊接速度，减少焊件的变形量。
6、Ar+CO2+ N2
欧美开发的新工艺，加入氮气可增加焊缝的熔深和熔宽。
7、Ar+He（25%）
适合焊接镍合金实心焊丝（镍625）MIG焊接。
上述分析是采用实心焊丝时的气体选择及应用，当选用药芯碳钢、药芯合金钢及药芯不锈钢焊丝时，请采用100%CO2气体或80%Ar+20%CO2混合气体。
三、全数字CO2/MAG焊接电源的应用
为了满足广大客户对焊接产品质量的要求，CO2/MAG电焊机的性能及功能要具备较高的科技含量。
以前，大量应用的是晶闸管整流弧焊电源以及模拟信号逆变电源，其已难以满足
生产需求。
目前，高性能的数字化焊接电源是满足有特殊焊接需求行业焊接技术要求的主要机型。
时代公司从1993年开始从事IGBT逆变焊机的研发、生产、销售，焊机产品现已形成十余个系列70多种产品型号。
2003年，时代公司在国内焊机领域率先采用了数字化DSP技术，占据了国内焊机技术的制高点。
2013年，时代第三代TD 系列数字化焊机批量推向市场，抢占了国内数字化焊机的技术制高点。
TD系列新型全数字焊机
以上产品采用波形控制技术和全数字化DSP 微处理逆变技术，具备CO2/MIG/MAG、手工电弧焊接、直流TIG 焊（接触引弧）、碳弧气刨等多种功能，可使用实芯/药芯焊丝对碳钢、不锈钢、铝、镁及其合金进行焊接。
在“杰出的高技术产品、令人放心的质量、让您满意的服务”的质量方针的指引下，时代焊机为电力、水利、造船、冶金、化工、桥梁、石油天然气、安装及其他众多行业提供了优质的施工保障，并在“三峡工程”、“南水北调”、“奥运场馆建设”等重点工程中得到了广泛应用。
由于产品技术水平高，时代焊机批量出口至俄罗斯、荷兰、澳大利亚、泰国、马来西亚等40 多个国家。
来源：内部稿件。