电流故障
变频器过电流故障原因及处理方法

变频器过电流故障原因及处理方法(1)过电流故障过流故障可分为短路、轻载、重载、加速、减速、恒速过电流。
变频器过电流故障一般是由于变频器的加减速时间设定太短、负载突变、负荷分配不均匀、输出短路等原因引起的。
通常的解决办法是延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等。
如果断开后负载变频器还是过电流故障,说明变频器内部元件,如变频器电路故障,需要进一步检查维修。
如果断开负载后,过电流故障消失,应从电动机开始逐个回路检查,并且逐项实验,直至排除故障。
变频器发生过电流故障的原因可分为外部原因和变频器本身的原因两方面。
变频器中过电流保护的对象主要是指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情况。
由于变频器中电力电子开关元器件的过载能力比较差,因此变频器的过电流保护是至关重要的一环。
到目前为止,变频器的过电流保护已经十分完善。
①短路故障。
变频调速系统的短路故障是具有危险性的故障,在处理短路故障时应注意观察和分析,假如短路故障点发生在变频器的输出侧,如图7-3所示,则短路故障的特点如下。
图7-3 变频器输出侧短路a.变频器短路故障经常在运行过程中发生,当复位后重新启动时,变频器调速系统中的升速变频器短路保护动作。
b.变频器短路故障具有较大的冲击电流,目前生产的变频器都设有无时限的速断保护,当发生短路故障时,只要无时限的速断保护能可靠动作,短路电流就不会对变频器造成损坏。
c.变频器自身工作的不正常,如逆变桥中某一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常,使直流电压的正、负极间处于短路状态。
d.变频器的输出侧短路主要表现在变频器输出端到电动机之间的连接电缆发生相互短路或电动机内部发生短路。
当变频器短路保护动作并显示短路故障信息时,应先确认是否有短路故障。
在变频器复位后重新启动时,注意观察变频器电源输入端电压表指示的变化。
如果变频器的输出频率刚上升,则短路保护就立即动作。
电流互感器产生故障的原因和故障处理方法

电流互感器产生故障的原因和故障处理方法电流互感器是电力系统中常用的测量设备,它能够将高电流转化为低电流,并将其送给测量仪表进行显示和记录。
然而,由于使用环境、设备老化、操作失误等原因,电流互感器在长期使用过程中可能会发生故障。
下面将就电流互感器产生故障的原因和故障处理方法进行详细阐述。
1.使用环境恶劣:电流互感器通常安装在供电设备中,而供电设备往往处于高温、高湿、高腐蚀的环境中,这些极端条件会对电流互感器的内部零件和绝缘材料造成损害。
2.设备老化:长期使用会导致电流互感器元器件老化,如绝缘材料老化、绝缘子破损、铁芯饱和等,从而引发故障。
3.操作失误:操作人员在使用或维护电流互感器时,如果操作不当,如超过额定容量、接错线、接触不良等,都可能导致电流互感器故障。
针对电流互感器产生的不同故障,需要采取相应的处理方法:1.外观损坏:若电流互感器外观有明显损坏,如绝缘子破损、外壳裂纹等,需要及时更换或修复。
2.线圈损坏:如线圈绝缘破损,应进行绝缘处理或更换线圈。
3.铁芯饱和:铁芯饱和常表现为输出信号失真,应采取增加铁芯断面积或更换合适的铁芯材料等方式解决问题。
4.绝缘材料老化:若互感器绝缘材料老化,应及时更换绝缘材料,并进行绝缘测试,确保其性能达标。
5.过负荷运行:若电流互感器因过负荷运行而损坏,需要重新评估负荷条件,选择合适容量的互感器进行替换。
6.接触不良:若电流互感器的接触存在故障,应清洁接触面,确认接线正确,保证良好的接触。
总结地说,电流互感器产生故障的原因包括使用环境恶劣、设备老化和操作失误等,针对不同故障需要采取相应的处理方法。
为确保电流互感器的正常运行和测量精度,必须定期进行检查和维护,并根据具体情况及时进行修复或更换。
变频器过电流故障的一般处理方法

变频器过电流故障的一般处理方法变频器是一种能够改变电源频率和电压来控制电机速度的设备。
在使用变频器时,可能会遇到过电流故障的问题。
过电流故障可能由多种原因引起,包括负载过大、电源电压不稳定、控制电路故障等。
下面是变频器过电流故障的一般处理方法:1.确定过电流故障的原因:首先需要确认是什么原因导致了过电流故障。
可以通过观察变频器的指示灯,查看相关的故障代码或故障指示来判断。
2.检查负载:如果过电流故障是因为负载过大导致的,可以尝试减少负载或者增加变频器的额定功率。
3.检查电源电压:不稳定的电源电压有可能引起过电流故障。
可以通过使用稳压器或者其他稳定电源设备来解决这个问题。
4.检查控制电路:如果控制电路故障导致了过电流问题,可以检查控制电路的连接是否正确,各个控制器部件是否工作正常。
5.检查散热系统:过电流问题有可能是因为散热系统故障导致的。
可以检查风扇是否工作正常,散热片是否清洁。
6.检查电气连接:有时候过电流故障是由于电气连接不良导致的。
可以检查电气连接是否松脱,是否有短路等问题。
7.重启变频器:有时候过电流故障可以通过重启变频器来解决。
可以将变频器断电一段时间后重新启动。
8.调整参数设置:如果以上方法都无法解决过电流问题,可以尝试调整变频器的参数设置。
可以调整最大输出电流,电压上限等参数进行调试。
总结变频器过电流故障可能会导致设备无法正常运行,甚至损坏设备。
因此,在使用变频器时,我们需要定期检查设备的工作状态,以及及时处理过电流故障。
以上是一般处理过电流故障的方法,根据具体情况可选择合适的方法进行处理。
最重要的是要确保操作安全,并确保设备能够正常运行。
电流过流故障的原因

电流过流故障的原因电流过流故障是指电路中的电流超出设计或承载能力而造成的故障。
电路中的电流过大会导致电路元件过热甚至损坏,甚至可能引发火灾等严重后果。
下面将从电流过流故障的原因进行详细分析。
1. 设计问题:电流过流故障可能是由于电路设计不合理造成的。
例如,电路中选择的电流传感器或保护装置的额定电流过小,无法及时检测和保护电路中的过流情况。
此外,电路中元件的额定电流过小、电源电压过高、电路电阻过小等也会导致电流过流故障的发生。
2. 过载:过载是电流过流故障的常见原因之一。
当电路中的负载超过电路的额定负载能力时,电流会超过设计值,导致电路过流。
这可能是由于电路中负载过多或负载功率过大引起的。
例如,当电路中连接的电器设备过多,同时工作时会造成电流过大,从而导致电流过流故障。
3. 短路:短路是电流过流故障的另一个常见原因。
短路是指电路中两个或多个电路节点之间出现低阻抗连接,导致电流绕过部分或全部负载,从而导致电流过大。
短路可能是由于电路中的导线损坏、电器设备故障、元件接触不良等引起的。
当短路发生时,电流会迅速增大,可能导致电路中的保护装置无法及时切断电路。
4. 绝缘故障:电路中绝缘故障也是导致电流过流的原因之一。
绝缘故障是指电路中的绝缘材料破损或受潮,导致电路中出现电阻降低,电流过大的现象。
绝缘故障可能是由于电线老化、潮湿环境、外力破坏等引起的。
当绝缘故障发生时,电路中的电流会迅速增大,可能导致电路元件过热、电路短路等问题。
5. 电压波动:电压波动也可能导致电流过流故障。
当电源电压发生波动时,电路中的电流也会随之变化。
如果电压波动过大,可能导致电路中的电流超出设计值,从而引发电流过流故障。
电压波动可能是由于电网负荷变化、电源故障、电源电压调整不当等引起的。
电流过流故障的原因可以归纳为设计问题、过载、短路、绝缘故障和电压波动等。
为了避免电流过流故障的发生,我们应合理设计电路,选择合适的电流传感器和保护装置,确保电路的额定负载能力。
变频器过电流故障原因及处理方法

变频器过电流故障原因及处理方法变频器是一种电力电子器件,用于控制交流电机的转速和扭矩。
然而,在使用过程中,变频器可能会遇到过电流故障,这会导致设备的正常运行受到干扰和破坏,进而影响生产工作的正常进行。
因此,我们有必要了解变频器过电流故障的原因,并采取相应的处理措施,以保证设备的稳定运行。
1.负载电流过大:当负载电流超过变频器的额定电流时,变频器容易发生过电流故障。
这可能是由于负载的瞬态电流高于变频器的额定电流,或者由于负载运行时的功率需求超过了变频器的额定功率。
2.变频器内部故障:变频器内部的电子元件或电路有可能出现问题,导致变频器过电流故障。
例如,电容器老化、电路板短路等问题都可能引发过电流故障。
3.输电线路问题:输电线路的接线不恰当或者存在短路问题,会导致过电流故障发生。
此外,变频器输入端与电源的接线松动也可能引起过电流故障。
处理变频器过电流故障的方法:1.检查负载电流:首先应检查负载电流是否超过变频器的额定电流。
可以通过检测负载的瞬态电流和平均电流来判断是否超过额定电流。
如果负载电流过大,可以考虑增加变频器的额定容量,或者检查负载系统是否存在异常。
2.检查变频器内部问题:若变频器内部电子元件或电路有故障,则需要进行维修或更换。
可以通过检查电容器、电路板等部件的正常工作状态来确定是否存在内部故障。
3.检查输电线路:定期检查变频器的输电线路,确保接线正确且牢固。
检查线路是否存在短路、松动或者其他接线问题,并进行及时处理。
4.加大冷却措施:过电流故障有时是由于变频器内部过热引起的。
可以考虑增加散热器或风机来解决过热问题,从而减少过电流故障的发生。
5.定期维护保养:定期进行变频器的维护保养工作,包括清洁散热器、检查电子元件的工作状态,以及定期更换老化的部件,都是预防过电流故障的重要措施。
总结起来,变频器过电流故障的原因可能是负载电流过大、变频器内部故障或输电线路问题。
针对这些问题,需要采取相应的处理方法,包括检查负载电流、排除变频器内部故障、检查输电线路、加大冷却措施以及定期维护保养等。
标准故障电流计算公式

标准故障电流计算公式在电力系统中,故障电流是指由于系统中发生故障而导致的电流异常增大的现象。
准确计算故障电流对于系统的安全运行和设备的保护至关重要。
标准故障电流计算公式是用来计算在系统中发生故障时的电流大小的一种数学表达式。
本文将介绍标准故障电流计算公式的基本概念、推导过程和应用方法。
一、基本概念。
1. 故障电流,在电力系统中,由于设备故障或外部原因导致系统中电流异常增大的电流称为故障电流。
故障电流的大小直接影响着系统设备的安全运行和保护装置的选择。
2. 短路,在电力系统中,由于设备故障或外部原因导致系统中电流异常增大的现象称为短路。
短路会导致系统中电流急剧增大,给设备和人员带来严重的安全隐患。
3. 标准故障电流,在电力系统中,标准故障电流是指在系统中设定的用于保护设备的最大允许故障电流。
超过标准故障电流的电流会导致设备损坏或人员受伤。
二、推导过程。
标准故障电流计算公式的推导过程涉及电力系统分析和电路理论知识。
在此简要介绍标准故障电流计算公式的推导过程。
1. 线路参数计算,首先需要对电力系统中的各种设备和线路进行参数计算,包括电阻、电抗、导纳等参数的计算。
2. 短路电流计算,根据电力系统的拓扑结构和参数计算结果,可以利用短路电流计算方法计算系统中各个节点的短路电流。
3. 标准故障电流确定,根据系统设备的额定电流和保护装置的特性,可以确定系统中各个节点的标准故障电流。
4. 故障电流计算公式推导,根据短路电流计算结果和标准故障电流的确定,可以推导出标准故障电流计算公式,用于计算系统中各个节点的故障电流。
三、应用方法。
标准故障电流计算公式的应用方法主要包括以下几个步骤:1. 系统参数获取,首先需要获取电力系统中各个设备和线路的参数,包括额定电流、电阻、电抗等参数。
2. 系统拓扑分析,根据系统的拓扑结构和参数计算结果,进行系统的拓扑分析,确定系统中各个节点的连接关系和电流路径。
3. 标准故障电流确定,根据系统设备的额定电流和保护装置的特性,确定系统中各个节点的标准故障电流。
变频器过电流故障的一般处理方法

变频器过电流故障的一般处理方法1.断电检修:一旦变频器发生过电流故障,首先要及时切断电源,避免进一步损坏电路。
断电后,检查变频器的外部线路和设备,看是否有明显的故障现象,例如线路短路、设备故障等。
如果有明显的故障现象,需要相应的维修或更换设备。
2.仔细检查供电系统:检查供电系统的额定电压和额定电流是否与变频器的参数匹配。
如果供电系统的电压或电流过高,可能会导致变频器过电流故障。
此外,还要检查供电系统的电源线路、接地线路和连接器是否正常工作。
如果发现问题,需要及时修复或更换。
3.检查负载电机:过电流故障有可能是负载电机问题造成的。
因此,需要仔细检查负载电机的工作状态,包括转子是否卡死、轴承是否磨损等。
如果负载电机存在问题,及时修理或更换。
4.检查变频器参数设置:变频器工作时,需要正确设置参数。
过低或过高的参数设置可能导致过电流故障。
因此,要检查变频器参数表,确保参数设置与负载电机的要求相匹配。
5.检查冷却系统:变频器工作时可能会产生大量的热量,因此需要一个良好的冷却系统来散热。
如果冷却系统不正常,可能会导致变频器过热,进而引发过电流故障。
因此,要检查冷却系统中的风扇、风道和散热片是否正常工作,及时清理灰尘和杂物。
6.升级变频器软件:有时变频器过电流故障可能是由于软件故障造成的。
因此,可以考虑升级变频器软件来修复问题。
升级软件时,一定要按照厂家提供的操作指南进行操作,以免引发其他故障。
除了以上通用的处理方法外,变频器过电流故障的处理还需要根据具体情况进行,例如检查电缆连接是否松动,检查电阻和电容是否损坏等。
如果自己无法处理变频器过电流故障,建议请专业技术人员或厂家进行维修。
最后,为了避免变频器过电流故障的发生,日常使用中可以加强设备的维护保养,定期检查变频器和相关设备的工作状态,确保电源供应和电路连接的正常。
另外,要定期清洁变频器和散热系统,防止灰尘和杂物堆积导致过热。
电流互感器的故障原因分析及诊断方法

电流互感器的故障原因分析及诊断方法一、电流互感器故障原因分析:1.短路故障:当电流互感器的一次绕组发生短路时,会导致电流过大,造成互感器输出信号异常或无输出。
2.开路故障:当电流互感器的一次绕组发生开路时,会导致互感器无法感应电流,造成互感器输出信号为零。
3.绝缘损坏:电流互感器的一次绕组与二次绕组之间若有绝缘损坏,可能会导致绕组短路或绕组之间发生相对位移,影响测量准确性。
4.温度影响:电流互感器在高温环境下工作时,可能出现温度过高导致绕组断开或短路的情况,进而影响互感器的工作。
5.老化故障:电流互感器长时间使用后,绝缘材料可能会老化,导致性能下降或失效。
6.外部电磁干扰:电流互感器可能受到外部电磁场的干扰,导致互感器输出信号异常。
二、电流互感器故障诊断方法:1.视觉检查:定期对电流互感器进行外观检查,观察是否有损坏或异常情况。
如发现螺钉松动、绝缘材料老化等问题,及时进行修复或更换。
2.测量测试:使用专业的电流互感器测试仪进行测量测试,检查互感器的输出信号是否在规定范围内。
如发现异常情况,进一步分析故障原因。
3.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对电流互感器的绝缘电阻进行测试,确保绝缘性能良好。
如发现绝缘电阻过低,可能是绝缘损坏的信号,需要修复或更换绝缘材料。
4.电流互感器比值测试:使用专业的电流互感器测试仪对电流互感器的变比进行测试,检查变比是否正确。
如发现变比不准确,可能是一次绕组与二次绕组之间存在短路或开路故障,需要进一步检查和修复。
5.温升测试:在电流互感器正常工作负荷下,使用温升测试仪对互感器的温升进行测试,以判断是否存在过温故障。
如发现温升过高,需要进一步分析原因,可能是绕组短路、局部过载等问题造成的。
6.故障定位测试:如发现电流互感器工作异常,可以使用在线局部放电测试仪对互感器进行故障定位测试,以确定故障发生位置,从而有针对性地修复故障。
总结:电流互感器的故障原因多种多样,包括短路、开路、绝缘损坏、温度影响、老化故障和外部电磁干扰等。
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下开机键→开机指令送到电源IC模块→电源IC的控制脚得到信号→电源IC工作→CPU;13MHz(24mhz 19.2mhz)主时钟加电→CPU和各存储器复位及完成初始化程序→CPU发出poweron信号到电源IC块→电源IC稳定输出各个单元所需的工作电压→手机开启成功后进入入网搜索登记阶段手机完成开机动作。
按下关机键→关机指令送到电源IC模块→电源IC的控制脚得到信号→CPU开始运行关机程序→关机程序运行正常后CPU发出关机指令信号到电源IC块→电源IC将输出的各路工作电压关闭→手机结束关机动作。
1:按开机键,开机电流只有10-30MA左右,松手回零,如未摔过的,一般都是软件问题,若不行的话,大多是,CPU虚焊或损坏! :.w=+Yht2:开机电流在20-50MA之间抖动,一般重写软件!3:开机电流定在30MA左右,一会儿回零,一般重写软件!4:开机电流只有30MA左右,松手回零,一般时钟晶体损坏!5:开机电流只有几毫安,松手回零,一般是时钟电路有问题,常见是26MHZ晶体虚焊或损坏!6:开机正常,但经常死机,自动关机,一般是CPU或字库虚焊!电流法解决手机不开机第一节电流就是手机的“脉搏”观察电流,维修师傅的必备绝技!如果说维修师傅是医生的话,那么,维修稳压电源好比医生的听诊器,手机的电流变化就好比手机的脉搏。
任何一个有经验的手机维修师傅,对任何一部故障手机,首先做的,就是分析其电流反应。
电流状态如何,是判断手机故障的第一步,也是最最基本的一步和最重要的一步!所以,对于初学者,本篇文章,可能是你修手机的起步,也是你维修手机生涯终生要使用到的一个重要技能!对于所有的手机维修者,用维修笔记,记下各款手机的正常和非正常电流,是非常重要的,这就是宝贵的和无以替代的宝贵维修经验!由于手机在开机瞬间、待机状态以及发射状态时的工作电流不相同,所以可以通过观察电流表指示来判断故障。
将手机接上直流第二节宝贵的电流维修经验手机基本的电流反应总结1.按开机键时电流表无任何反应。
这种情况大多出现在开机回路不正常的状态下。
主要原因有:(1)电池触片损坏使电源不能送到电源集成电路,一般情况,电池的正极,都与手机主板的某一大电容、功放IC的供电端存在直接相通的,这可以做为我们判断电池供电是否正常送达的重要依据;(2)开机键接触不良,可以通过用橡皮擦查按键,清除按键导电片的接触不良问题;(3)开机键到电源集成电路触发脚间电路有虚焊现象;这种故障俗成手机开机按键线路故障。
对于初学者,往往对此束手无策。
如果有电路图,还可以查一查,如果没有电路图,则往往无从下手。
其实,此时我们可以做几点:一是可以看看插充电器是否可以开机,二是进行手机开机线路的常规检查。
开机线路的常规检查,一是更换前板,看看是否前板断路;二是重点检查前后板的接插座,看看有无不良、虚焊;三是加焊电源IC。
(4)电源集成电路损坏,可以试着挤压和补焊排除虚焊,无效再更换;稳压电源,接开机键时观察稳压源电流表2.按开机键时,电流达不到最大值。
故障来源于射频电路或发送通路。
由于功放的发射电流较大,我们可以观察电流判断有无发射。
一般开机搜网后正常情况下,电流表应有一个跳跃,但由于不同类型手机电流不一样,所以不能认定电流达到多大值才正常,一般可达到300mA以上。
这种情况主要指手机可以开机,只是开机不正常,或开机后手机无接收和发射故障3.按开机键时,电流表有指示,但不摆动。
电流只能维持在几mA,最高不会超过50mA,这种情况一般可以肯定CPU没有正常启动工作。
而CPU不能启动工作,往往是字库、暂存数据不能被CPU读取,存在故障。
这种情况主要是软件故障。
有电流指示,说明硬件电路已经工作,但电流表不摆动,说明控制系统不能正常工作,主要是软件故障引起,应处理软件。
当然,有相当多的手机,硬件方面引发的假软件故障也相当的多,主要见于三星、波导、TCL和首信等国产机系列的手机中,这点我们需要着重的提醒广大的维修工作人员,还要就是手机的键盘矩阵电路,也是引发手机出现这种故障的关键核心。
这点,请参阅本资料的《容易忽视的不开机触发因素》一节!主要原因有:一、软件故障;二、尾插漏电;三、与字库码片相连的电容、稳压管漏电保护;四、后备电池漏电;五、CPU、字库虚焊;六、32.768kHz损坏;七、某些手机按键短路或排线短路,也会引起这种故障4.按开机键时,电流表指针瞬间达到满偏,电源保护关机。
这种情况主要是手机内部有短路现象或滤波电容漏电引起。
正常的情况应该是开机瞬间电流约200mA左右,待机电流约50~100mA左右,且指针不停地摆动,发射时电流为300mA左右,由待机到发射有一个跳跃。
如果一加电便出现大电流,需要重点的检查手机电路中相关的B+电路,如电源的大滤波电容、电源IC、开关控制管、逻辑供电管、射频供电管、功放、震动器等电路。
其实,在日常维修中,还常常遇到后备电池漏电引起手机大电流的情况,这点要引起大家重视!更换排线或拆装手机,还可能因手机排线短路引起大电流,手机后壳如果是导电防干扰型的,还有注意后壳是否引起手机短路5.手机可以开机,但手机开机后电流不能摆动。
这是手机没有收网电流的表现。
一般原因是手机的软件没有启动RXVCO(接收VCO)工作的原因。
另外,接收VCO没有工作,没有供电也会出现这种情况6.手机可以开机,但手机电流表持续摆动,直到灯灭后很久电流才停止反应。
这种情况,往往是手机接收频率偏移引起,一般为主时钟晶体(13M或26M或19.5M)频率偏移引起,或旁路电容电阻变值引起。
当然,接收信号弱也会出现这种电流反应,如天线开关故障,滤波器故障、频率合成器有故障,也会引起这种问题7.手机可以开机,但电流表摆动很短时间就返回待机状态。
主要是中频IC没有将频率信号送达逻辑部分引起,可能为中频IC坏或中频IC前端坏8.手机可以开机,有信号,但按发射键无电流反应。
这种电流,表明手机的发射电路没有启动。
而且连发射VCO都没有工作。
一是查软件,二是查VCO的供电,三是查功放和功控,四查功放控制。
9.手机可以开机,有信号,但发射电流非常微弱。
这种情况,可以判断为发射VCO已经启动,但功放没有正常工作。
一是查功放的供电、功放本身,二是查功率控制是否正常。
10.按开机键有电流反应,松手归零。
这种情况要根据具体手机来确定,各种手机的反应不同,故障因素也不同。
电源虚焊、CPU虚焊、字库暂存虚焊、软件故障、32.768kHZ晶体故障,13M晶体故障都有可能存在。
但归零情况可以总结为以下几种:(1)如果电流很小,在20mA左右,而且松手就回到零,则可能是13M没起振。
(2)如果按下开机键电流就升到50mA,松手就回零,则很可能是程序不能开始运行,重点检查字库及其软件。
(3)如果按下开机键手机电流就在50mA,然后回到20mA,松手也是这么,则很以可能是码片的问题,多是码片内的软件坏了,11. 手机的工作电流能从50mA下落到20mA,说明手机的软件已经开是运行了,只是初始化失败。
12.能开机,松手关机。
如果手机按住开机键手机能开机,但一松开按键,手机就关机,则主要是电源IC没能得到CPU送来的复位维持信号,主要是因为cpu 到电源IC的引线断路引起。
13.有明显集成IC发热现象,一般是IC本身损坏或负载存在短路引起。
如CPU局部损坏、中频局部损坏、字库局部损坏、YMH音乐IC损坏手机按下开机健不能开机的原因无非是以下几种情况:电池没电.电池与主板接触不良.开机线损坏.供电系统损坏.13M逻辑时钟晶体未起振.单片机系统未启动<如中央处理器故障.暂存器故障.版本或码片故障等>,当不同的元件损坏未启动时,我们按下开机键看到的电流呈不同情况一按下开机键,无电流反应:<这种情况当属电源IC没有输出电压给各集成块,也就是说故障出在电源IC以前的地方或电源IC本身故障,那么应查的地方是A.供电电压是否准确.B.电源正极到电源IC是否断线.C.电源IC是否损坏或虚焊.D.开机路线原件是否正常.二按下开机键,电流一点点,约10MA左右,不仔细看几乎感觉不到有开机电流:<手机有电流应排除电源IC以前的问题,基本检修思路应是>fQ p^a:A.电源IC各个电压的输出是否正常.B.13M逻辑时钟晶体是否起振.C.中央处理器工作是否正常.也就是说这种电流的本质是单片机系统未启动,且以13M1逻辑时钟晶体未起振情况较多.三按下开机键约50MA电流:<有电流反应,又接近于开机电流,基本检修思路如下A.电源IC各个电压的输出是否正常.B.中央处理器工作是否正常.C.版本暂存器工作是否正常.四按下开机键约50MA电流,但是停留不动或慢慢下落:<这属于单片机系统的软件自检不过关,维修思路一般在A.版本或码片出现故软件障.B.暂存器虚焊或损坏导致单片机系统不能正常工作.五按下开机键,电流在100MA左右,上去马上就掉:<100MA基本上达到了正常的开机电流,这个时候若不能开机,应该是单片机系统的少部分文件或功能未能自检过关,亦有可能是非单片机系统元件而导致不开机,维修思路主要是A.中央处理器损坏或虚焊.B.暂存器损坏或虚焊.C.码片虚焊或损坏及软件故障.D.其它非单片机系统元件损坏或虚焊.E.供电元件部分损坏,部分相关的元件不能获得正常的工作电压.六按下开机键,电流在100MA左右,停留不动:<该种故障与软件无关,维修思路如下A.电源IC工作是否正常.B.查中央处理器到电源IC的维持电压有否<DC-ON>,若有可判定为非单片机系统部分元件被击穿而漏电,若无则可判定为单片机系统部分元件被击穿而漏电.七按下开机键,电流超过200MA,上去马上下来:<这种情况属于逻辑元件漏电,维修思路可用排除法,即拆除哪个元件后不漏电,便是哪个元件损坏.还可用触摸法,即按下开机键后,触摸哪个元件发热,便是哪个元件损坏.八未开机时有漏电,按下开机键却不开机:A.供电元件是否正常.B.开机路线是否正常.C.供电转换系统是否正常.九手机能开机,但加电有漏电现象:A.功率放大器是否正常.B.后备电池是否正常.C.手机保护电路是否正常.D.手机充电电路是否正常.十手机不能开机,加电会出现大电流,甚至短路:A.电源IC是否正常.B.功率放大器是否正常.电流判断不开机故障:1.0mA,按开机键时电流表无任何反应。
电池供电是否正常,接触、线路是否良好;开机键接触不良;开机线路是否良好。
2.20mA以内。
电流表有指示,但指针不摆动,定在20mA。
软件故障;尾插漏电;与字库码片相连的电容、稳压管漏电保护;后备电池漏电;CPU、字库虚焊;32.768kHz损坏;某些手机按键短路或排线短路,也会引起这种故障。
3.20mA松手归零。