冷却塔淋水构件安装施工方案
冷却塔安装施工方案
冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ?88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。
在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施施工质量控制的原则①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
冷却塔工程安装施工方案
冷却塔工程安装施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，其主要功能是将热水从工业过程中散热，通过冷却水与空气的接触，使温度得到降低，保证设备的正常运行。
一、工程前期准备1.安排专业人员进行工程评估和设计，确定冷却塔的型号和规格。
2.按照设计要求进行土建准备工作，包括场地平整、基础施工等。
3.采购所需材料和设备，确保材料质量合格。
二、工程施工方案1.根据冷却塔的型号和规格，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工节点和安全措施等。
2.确定施工人员的分工和任务，保证施工工作有条不紊地进行。
3.配备所需设备和工具，确保施工设备完好并满足施工要求。
三、安全措施1.建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3.进行施工人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安排专人负责现场安全监督和管理，及时发现和处理安全事故隐患。
四、施工流程1.土建工程施工：确保冷却塔基础的牢固和稳定，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.设备安装与布置：将冷却塔设备按照设计要求进行安装，并确保设备之间的合理布置。
3.管道连接与安装：根据冷却塔的工艺要求，进行水管、气管等管道的连接和安装。
4.电气设备安装：将冷却塔的电气设备按照规范进行安装，确保设备的正常运行。
5.调试与验收：对冷却塔进行设备调试，并进行相关测试和验收，确保设备的性能和质量符合要求。
五、施工节点1.土建基础施工完成。
2.冷却塔设备安装完成。
3.管道连接与安装完成。
4.电气设备安装完成。
5.设备调试与验收完成。
六、设备调试与验收1.进行设备的点检和机械验收，确保设备的运行状态和质量。
2.进行系统的功能测试和性能测试，确保设备符合设计参数要求。
3.完善系统的运行文件和记录，编制冷却塔的运行手册和维护手册。
4.进行冷却塔的技术交底，培训运维人员。
以上就是冷却塔工程安装施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的制定和执行。
冷却塔淋水构件安装施工方案
冷却塔淋水构件安装施工方案
一、概述
冷却塔作为工业生产中重要的设备之一，在工业制冷系统中担负着冷却作用。
而冷却塔淋水构件则是保障冷却效果的重要组成部分。
本文将详细介绍冷却塔淋水构件的安装施工方案，确保塔的正常运行。
二、施工前准备
1.确定安装位置，并清理现场，保证施工区域整洁。
2.准备好所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、螺丝、密封胶等。
3.安装前检查淋水构件的完好性，确保无损坏或缺失。
三、安装步骤
1. 定位安装点
在冷却塔的指定位置准确安装淋水构件，确保淋水均匀并覆盖到指定的散热表面。
2. 固定淋水构件
使用工具将淋水构件稳固地固定在冷却塔上，确保不会出现松动或移位，影响淋水效果。
3. 连接水管
将水管正确连接到淋水构件上，并确保连接处密封良好，防止漏水造成设备损坏。
4. 调整水流量
根据实际需要，调整淋水构件的水流量，使其达到最佳冷却效果。
四、施工注意事项
1.注意安装过程中的安全问题，避免发生意外伤害。
2.定期检查淋水构件的工作状态，及时清洗维护，确保设备正常运行。
3.注意保护环境，避免因施工而对周围环境造成污染或损害。
五、总结
通过本文对冷却塔淋水构件安装施工方案的详细介绍，相信读者已经了解了在实施安装前的准备工作、安装步骤、注意事项等方面的要点。
正确安装淋水构件对于冷却塔的正常运行至关重要，希望本文对读者在实际工作中有所帮助。
以上就是冷却塔淋水构件安装施工方案的详细介绍，希望能对读者有所启发。
冷却塔淋水构件吊装方案
冷却塔淋水构件吊装施工方案1、工程概况：本工程淋水面积为8500m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔，塔高145.00m。
其淋水构件主要由A型柱、单支柱及主次梁组成，其一座塔的淋水构件数量为：A型柱36榀，单支柱196根，主次梁及挡风板梁2262根，合计构件2494件。
A型柱截面尺寸为500×500mm，横梁截面尺寸为500×650mm，最大柱长14.10m，最大起重量254KN；单支柱截面尺寸为500×500mm，柱长14.70m，起重量106.82KN；主梁截面尺寸为250×600mm或250×450mm；次梁截面尺寸为200×600或200×450mm。
2、施工准备：2.1吊装准备：2.1.1认真熟悉施工图纸，填写技术交底卡，并向全体参加施工人员进行技术交底，使操作人员了解施工中的技术质量及安全要求，对工程结构概况有一个比较详尽的了解，以保证安装位置准确和加快施工进度。
2.1.2预制构件在吊装前，应全部编好号。
预制柱应逐个量好牛腿至柱底高度，根据该尺寸决定杯口基础找平标高，以保证牛腿标高准确。
2.1.3吊装前，应将冷却塔内预留柱基杯口用-20厚钢板覆盖好，以方便大吨位起重设备及运输车辆行走。
2.1.4 柱杯口基础底面清理并找平，对低于设计标高线以下的部分用l：2水泥砂浆压实找平或用C30细石混凝土找平。
找平后的杯口底面标高偏差控制在0～-5mm以内。
2.1.5 根据吊装顺序，排出构件运输顺序。
2.1.6 清理预埋铁件表面，每个支柱至少弹出3个面的中心线及柱顶、牛腿面中心线，同时还需弹出梁的纵向中心线。
2.1.7 对所有需要二次灌浆的结合部位，如柱下端插入杯口段，主梁端部与柱牛腿节点等，进行表面清理，对外露锚固钢筋进行除锈。
2.2 施工机械准备：2.2.1 本工程需用机械详见下表：2.3 劳动力准备：根据施工进度计划结合现场实际情况，及时组织配套工种到位，确保施工进度。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔：根据设计图纸及规范要求，选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础：根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件：包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等，均应符合设计和规范要求。
- 其他材料：包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员：负责施工方案的制定和实施，现场指导及技术监督。
- 施工人员：负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平，误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后，应检查其外观是否有损坏，零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书，进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固，各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整，走向合理，无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固，绝缘良好。
- 接线完成后，应进行电气设备的功能性试验，确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中，应严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量。
- 施工过程中，应定期对冷却塔进行检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，应进行冷却塔的整体检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应严格执行施工现场的安全管理制度。
焦作项目冷却塔淋水构件吊装施工方案
目录1.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒22.编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23.工程概况及主要工程量﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒24.作业人员准备﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒45.主要施工机械及工具器具﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒56.作业条件及环境要求﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒67.施工程序及方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒78.质量保证措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒119.作业环境及安全保证措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1210.强制性条文﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1411.应急预案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1512.危险点、危险源控制措施表﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒181．适用范围本作业指导书适用于焦作电厂上大压小异地扩建工程1#、2#冷却塔淋水构件吊装工程2．编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分：土建工程 DL/T5210.1-20122.2 《建设项目环境保护管理条例》2.3《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20112.5《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB50573-20102.6《混凝土外加剂》GB8076-20082.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20082.11《建筑施工计算手册》2.12《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分 2009年版2.13《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006年版2.14《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.15《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-20072.16《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20012.17《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-20072.18《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-20082.19《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.20《焦作电厂施工组织总设计》2.21《C标段工程施工组织设计》2.22《9000m2冷却塔塔筒土建施工图》FA03791S-S52032.23《9000m2自然通风冷却塔基础土建施工图》FA03791S-S52052.24《9000m2自然通风冷却塔淋水装置土建施工图》 FA03791S-S52043.工程概况及主要工程量3.1工程概况焦作电厂上大压小异地扩建工程1#、2#冷却塔位于厂区北侧。
冷却塔淋水构件吊装
冷却塔淋水构件吊装神兴电厂2000M2冷却塔爬梯安装及淋水构件吊装施工方案目录一、编写依据二、工程概况三、施工准备四、爬梯安装五、环吊装组装拆除六、淋水构件吊装七、质量保证措施八、安全保证措施九、职业健康与安全十、本次作业人员安排附图：附图一：环吊示意图附图二：柱子操作架图一、编写依据1、《电力建设施工及验收技术规范》2、《神木神兴电厂冷却塔工程施工组织设计》3、《2000m2冷却塔塔筒施工图》（S5194Ⅱ—609.3）4、《2000m2冷却塔淋水构架施工图》（S5194Ⅱ—609.3）二、工程概况神木神兴电厂2000 m2冷却塔环梁处半径为25.518米，喉部最小半径为14.442米，顶部直径为32.394米，塔顶标高70.00M。
塔内需吊装的淋水构件有：淋水柱32根（最重约5530 Kg）；淋水梁516根（最重约2000 Kg）；隔风板68块（单块最重约127Kg），本次构件吊装采用ZEL30装载机转运至吊装地点，然后通过10吨环吊实施吊装。
水塔爬梯共有15个梯段、两个爬梯平台，单个需起吊构件最重约212.4Kg，爬梯安装采用2T卷扬机起吊就位安装。
三、施工准备：1. 准备吊装所用的各种工、器具、卡环、卡头、钢丝绳、管件、大头楔、钢爬梯等；2. 起重卷扬机就位，水塔内构件整理;池底清理,搭设上人通道。
3. 构件清理、编号分类标识，并在淋水构件的竖直方向用墨线弹设中线，以备吊装过程中控制其垂直度；4. 清理淋水柱柱基杯口，杯口底找平;杯口弹十字墨线,并将坑内壁，柱脚錾毛，验收完毕.5. 环吊组装到位，验收并经试运行合格；6. 加工20套吊装柱用操作平台架；7. 构件倒运桥搭设完毕。
吊装用工器具吊装用主要工器具一览表名称环吊系统Φ25棕绳M36卡环ZEL30装载机600长大头楔构件倒运跑车数量1套150米6个1台130个2台名称3吨倒链4分千斤绳交流电焊机大锤经纬仪水准仪5吨导向滑轮数量2个12根1台2个各1台3台四、爬梯安装1、爬梯下部为钢筋混凝土楼梯，采用现浇施工，与爬梯交接处为钢平台，用16T汽车吊吊装就位。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，主要用于将工业生产过程中过热的水或气体进行冷却。
冷却塔的安装施工是保证设备正常运行的重要环节，下面我将详细介绍冷却塔的安装施工方案。
一、前期准备1.确定安装地点：首先需要根据工艺要求及现场条件选择合适的安装地点。
安装地点要离生产设备近，方便水或气体的输送，还要满足冷却塔安全操作的要求。
2.做好施工准备工作：施工前需要进一步了解冷却塔设备的施工图纸和技术规范，准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、安装基础1.地基处理：首先需要对安装地点的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。
根据土壤的特点，选择合适的处理方式，例如填入砂石或者进行挖土加固。
2.安装基础：根据冷却塔的尺寸和重量，计算出合适的基础尺寸和深度。
采用混凝土浇筑的方法进行基础施工，确保基础的牢固和耐久。
三、安装主体1.安装支撑架：根据冷却塔的尺寸和形状，制作合适的支撑架。
支撑架要具备足够的强度和稳定性，采用优质的钢材进行焊接和连接。
2.安装冷却塔主体：根据冷却塔的施工图纸，进行冷却塔主体的安装。
首先将冷却塔的主体部分运输至现场，根据安装标准和要求进行安装和固定。
3.连接管道和阀门：根据冷却塔的工作原理，安装连接冷却塔的进出水管道和相应的阀门。
管道和阀门要具备耐腐蚀和耐压的特性，确保工作稳定和安全。
四、电气连接1.安装电气设备：根据冷却塔的要求，安装相应的电气设备。
如风机、水泵等。
根据设备的施工图纸进行电气线路的敷设和连接，确保电气设备正常工作。
2.进行电气测试：完成电气线路的连接后，进行电气测试。
测试包括电气系统的接地、绝缘和运行状态等，确保电气设备的正常工作和安全使用。
五、安全措施1.安装完成后，要对冷却塔进行相关检查和试运行，确保设备没有问题。
2.在施工过程中要注意人员的安全，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.施工完工后要做好清洁工作，保持安装地点的整洁和卫生。
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冷却塔淋水装置吊装施工方案
1、编制依据
1．1 自然冷却塔淋水装置施工图
1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1 —2005（土建）1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1 —2002（火力发电厂）
1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
1.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
1.6《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB50573—2010
1.7 工程建设标准强制性条文
1.8洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1x30MV机组工程施工组织设计；
1.9 中国五冶集团有限公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理手册》；
1.10 中国五冶集团有限公司企业标准《质量、环境、职业健康安全
管理程序文件》；
1.11 其它相关技术规范、规程及质量检验评定标准等；
2、工程概况
工程名称：洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司1x30MW机组工程单位工程名称：冷却塔。
建设地点：洪雅县将军乡杨场村。
建设单位：洪雅县凯迪绿色能源开发有限公司
设计单位：西南电力设计院
监理单位：中咨工程建设监理公司总承包单位：西南电力设计院
工程规模和性质：淋水面积1250川自然通风逆流式冷却塔，环基
中心线直径44.78m, 高55m。
淋水装置预制构件主梁32 根、次梁106 根、填料层主梁32 根、填料层次梁152 根、柱40 根、柱长8.7 米
3、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 完成冷却塔相关施工图的图纸会审工作。
3.1.2 根据设计图纸及施工方案完成对施工人员技术交底工作。
3.1.3 杯口处安装用的中心线已弹出，杯口底已根据柱实际长度逐一用砂浆找平，
3.1.4 淋水构件混凝土强度已达到规范要求的强度，满足起运和吊装要求。
3.2 起重工器具准备
3.2.1 起重机械及运输车辆已进场检验合格。
3.2.2 手拉葫芦、钢丝绳、揽风钢丝、卸卡等器具检查合格。
3.2.3 爬梯、夹板、留绳、攀登自锁器、安全扶手绳检查合格。
4、施工组织和人力资源计划
4.1施工组织结构
项目部设项目经理一人，畐U经理一人，总工一人，下设四个部：工程部、质量部、安全部及技术部。
详见下图。
4.2劳动力计划表
安装人员及劳动力计划表
5、吊装方案
5.1施工流程
定位放线T杯基底砂浆找平T柱子安装T水槽吊装T单元淋水层主梁安装T单元淋水层次梁安装T单元配水层主梁安装T单元配水层次梁安装。
5.2作业方法及要求
5.2.1淋水柱，最重为5.6吨，长8.7米。
选用25吨汽车吊，查吊车性能表，满足机械选型要求。
钢丝绳选用①25X19+FC,公称抗拉强
度1770MPa,卸扣选用型号13.5四只。
根据设计标高，对杯口底用砂浆找平，弹出杯口及柱中心线，用红油漆标识，双排柱的捆绑，采用两根吊索分别捆绑在双排柱第一根横梁两侧的主柱上，严禁捆绑在
双排柱的横梁上；每根吊索的两端一根从柱上向下翻、一根从柱下向上翻，分别用卸扣连接，形成四根钢丝绳受力。
两根钢丝绳的长度应一样，吊起后受力应一致。
双只柱一端吊离地面约1米，安装夹板、
捆绑揽风绳（四根①14--6X19、四只3吨手拉葫芦）、捆绑钢筋爬梯，夹板上系一只20米差速器，方便施工人员上爬梯拆卸吊具。
当双支柱吊离地面20厘米应停止起吊，检查正常后继续起吊就位。
校正后收紧揽风绳（揽风绳与地面的夹角不大于450），钢楔锁劳杯口，此时，吊索稍微松下，用经纬仪再次检查柱子垂直度，校正后方可脱钩，及时进行杯口灌浆（C30 细石混凝土）。
当灌浆的细石混凝土强度达到21MPa,且连续梁已安装，方可拆除
中间揽风绳，两端揽风绳不得拆除。
5.3 淋水构件安装
5.3.1 淋水单柱用一点吊装，吊点处用起吊钢丝绳捆绑在第二道牛腿下方，
捆绑处应有防啃口保护措施。
并挂上吊钩，在柱脚处垫上一块4cm 厚的木板，起钩，当柱头离地1 米时，停止起吊，施工人员迅速将安装用的夹板及爬梯安装好并在夹板处捆绑一只差速器方便施工人员拆除吊索，拉好揽风绳，再起钩把柱子吊垂直并离开地面20cm。
吊车旋转将柱吊至杯口上方，人力稳住后缓缓下降，在柱脚离杯底3~5 cm 时，停止下落，使柱子下部四面的中心线与杯口四周相应的中心线对准后，缓缓下落，柱中心与杯基表面中心线误差<5mm 后，用钢楔在四周打紧，柱子上部用四根揽风绳分别挂上2 吨的倒链，拉紧。
用两台经纬仪在柱相邻的两个面上，检查柱子的垂直度利用揽风绳校正。
柱校正后，拆除吊索，随即进行杯口灌浆。
安装梁，梁的吊点在两端的吊环上，牛腿面垫橡胶衬，使梁上的孔与牛腿上的预留筋承插梁安装后及时灌注砂浆。
人员在安装好的梁上行走，必须设安全扶手
绳，施工人员的安全带应挂在安全扶手绳上。
5.4 梁的吊装
水管与梁、柱与梁的连接采用氯丁橡胶垫片支撑。
在构件吊装前将支撑面清理干净；在支撑面上先涂一层氯丁橡胶胶浆，将已经剪好的胶片贴上然后再涂一层胶浆，贴第二层胶片，最后再涂一层胶浆，接着将构件吊装就位。
梁吊装就位时，施工人员从爬梯上至平台上配合，使梁底的中心线与牛腿的中心线重合，并且使梁两端距离构架柱的距离大至相
等。
就位后，对预埋件进行施焊。
当一根构架柱与8 根联系主、次梁连结后，拆除构架柱四角的缆风绳。
拆除下操作平台时，施工人员站在爬梯上进行，拆除上操作平台时，施工人员站在下层主梁上进行。
6 质量保证措施
6.1 质量保证措施
为确保本工程质量目标的实现，项目部将配备足够的人力资源，并在《质保体系》中规定各级人员的职责和权限，且定期、不定期地对有关人员的岗位能力进行考核。
本工程将配备充足的机械设备、机具、工具，保证施工生产的正常进行。
6.1.1 实行质量奖罚制度
本工程实行工程质量奖优、罚劣的原则，坚持质量好与差与经济挂钩的原则，鼓励施工优质品，坚决杜绝不合格品。
与各班组签订质量保证合同，项目部制定具体的奖罚细则。
坚决实行“质量一票否决
权”，发现不合格施工项目，严格按项目部有关规定要求进行评审和处置。
6.1.2严格执行四级检查验收制度
本工程将按照业主、监理批准的《质量验评范围划分表》中的要求，严格执行质量检查验收的四级检查验收制度，即班组自检（一级检查）、工地复查（二级检查）、公司（项目部）检查（三级检查）业主（监理）监督检查（四级检查）。
做到班组、工地、公司（项目部）检查及时、准确，记录
填写真实、规范，报验及时、资料齐全。
做到不合格项目不转入下道工序，出现问题不采取纠正预防措施不施工作业。
6.2质量要求
冷却塔淋水装置安装质量标准
7、环境、安全保证体系及文明施工要求
7. 1安全生产目标
杜绝重伤及以上人身事故；
消灭重大机械、设备损坏事故;
消灭重大火灾事故；
消灭重大生产责任事故；
杜绝重大生产交通事故；不发生环境污染事故和重大（坍）塌事故；
严格控制各种习惯性违章。
1）安全生产指导思想控点治源，全员预防，居安思危，警钟长鸣，依法抓安全，从严治违章。
2）安全生产的原则全员、全过程、全方位的管理，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全和以责论处、重奖重罚的原则。
7．2 安全保证措施
1）高处作业人员必须是年满18 周岁，并经过身体检查适应高处作业和安全技术培训合格后持证上岗。
患有心脏病、高血压、贫血、癫痫病以及其他不适合高空作业人员的不得从事高空作业。
2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须挂好安全带。
严禁穿高跟鞋、硬底或带钉易滑的鞋。
3）高处施工无法搭设安全防护设施的必须带保险绳。
作业人员的安全带必须系在保险绳上。
施工前由施工技术人员对施工人员进行安全技术交底，执行签字制度。
4）特殊工种必须持有效证件上岗。
5）施工人员每天早上必须开班前会，高处作业，所有材料必须堆放稳妥，所有工具必须带有安全尾绳，用完后随手装入工具袋内，
防止把设备砸坏或坠落伤人。
6）高处安装的设备和工具，在系扣时要严密仔细，确保万无一失时方可起吊，吊起后在起吊点停两分钟，检查后方可正式起吊，安装中的物品同时系防掉落保险绳。
起重臂及吊起的构件下严禁人员通行、逗留，起重指挥信号清晰、果断。
操作工必须按机械操作规程进行操作。
7）吊装用的绳索，不能有断股、腐蚀等现象。
固定保险和攀登设施必须预先检查消缺，确认牢固，方可作为保险固定点。
拆除吊索的施工人员应沿爬梯上下。
8）电、火焊作业前，首先清除周围可燃物，工作完成后清除余火并静观确认无火种后，施工人员方可离开，防止发生火灾事故。