手动正转控制线路
任务1-1正转控制线路
DZ5-20/330 DZ5-20/230
20
复式
DZ5-20/320 DZ5-20/220
AC380 DC220
20
3 2
电磁式
为电磁脱扣器额 定电流的8～12 倍（出厂时整定 于10倍）
DZ5-20/310 DZ5-20/210
AC380 DC220
20
3 2
热脱扣器式
DZ5-20/300 DZ5-20/200
相关知识 5.断路器的常见故障及处理方法
表1-1-5 断路器的常见故障及处理方法
故障现象 可能原因 欠压脱扣器无复位再扣 处理方法 检查施加电压或更换线圈 更换储能弹簧 重新调整 调整再扣接触面至规定值 更换双金属片 调整衔铁与铁心的距离或更换断路器 检查原因并更换主触头 调高整定值至规定值 更换脱扣器 调高整定值至规定值 调整触头压力或更换弹簧 更换触头或修整接触面 重新拧紧
RM10系 列无填料 封闭管式 熔断器
a）外形 b）结构 1—夹座 2—熔断管 3—钢纸管4—黄铜套管 5—黄铜帽6—熔体 7—刀型夹头
相关知识
名称 结构示意图 特点 熔管用高频电工瓷 制成。熔体是两片 网状紫铜片，中间 用锡桥连接。熔体 周围填满石英沙， 在熔体熔断时起灭 弧作用。配有熔断 指示装置，熔体熔 断后，显示出醒目 的红色熔断信号。 当熔体熔断后，可 使用配备的专用绝 缘手柄在带电的情 况下更换熔管，装 取方便，安全可靠 用途 广泛用于短 路电流较大 的电力输配 电系统中， 作为电缆、 导线和电气 设备的短路 保护及导线、 电缆的过载 保护
RT0系列 有填料封闭 管式熔断器
锡桥
相关知识
名称 结构示意图 特点
熔断时间短， 动作迅速 （小于 5ms），且 结构简单， 使用方便， 动作灵敏可 靠
手动正转控制电路的安装与检修
3．用仪表检查各元器件和电动机的有关技术数据是否符合
要求。
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
五、根据元件布置图安装固定低压电器元件 1. 低压电气元件的安装与使用要求
（1）开启式负荷开关安装与使用要求
（2）封闭式负荷开关安装与使用要求
（3）组合开关的安装与使用要求
（4）低压断路器的安装与使用要求 （5）熔断器的安装与使用要求
电气设备的电流保护有过载延时保护和短路瞬时保护两种主 要形式。
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
1．熔断器的结构和符号 熔断器主要有熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。
熔管，内装熔体 FU
熔座 RL6系列螺旋式熔断器 低压熔断器 符号
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
2．型号含义 熔断器型号及含义如下：
整定10A
RC1A-30/20，380V，30A，配20A熔体
JX2-1015，500 V、10A、15节或配套自定 条
（转下页）
任务1 手动正转控制电路的安装与检修
序号 10 11 12 13
名称 木螺钉 平垫圈 圆珠笔 塑料铜线
型号与规格 ф3×20mm ；ф3×15mm ф 4mm 自定 BVR2-2.5mm2，颜色自定
19心的距离或更换断路器3检查原因并更换主触头启动电动机时断路器立即分断1电磁脱扣器瞬时整定值过小2电磁脱扣器的某些零件损坏1调高整定值至规定值2更换脱扣器断路器闭合后一定时间自行分断热脱扣器整定值过小调高整定值至规定值断路器温升过高1触头压力过小2触头表面过分磨损或接触不良3两个导电零件连接螺钉松动1调整触头压力或更换弹簧2更换触头或修整接触面3重新拧紧5熔断器的常见故障及处理方法熔断器的常见故障及处理方法故障现象故障现象可能原因可能原因处理方法处理方法电路接通瞬间熔体熔断1熔体电流等级选择过小2负载侧短路或接地3熔体安装时受机械损伤1
手动正转控制电路
课题名称：课题一手动正转控制电路的安装调试教学目的：1.正确掌握低压熔断器、低压开关的选用、检测；2. 正确进行手动正转控制线路装配德育目标：培养学生勇于承认错误，正视自身的弱点和不足教学重点：低压熔断器和低压开关的选用、检测方法教学难点：安装和检修手动正转控制线路教学方法：讲解法、演示法、现场实习法课的类型：实习课教学过程：课前准备：1.准备实习设备、材料及教学用具；2.检查学生出勤情况，工具及劳动保护穿戴情况；3.集中学生注意力，准备讲授教学内容。
安全教育: 1.集体背诵安全操作规程；2.正确使用电工工具及仪表；3.按操作规程要求正确操作电器设备的运行。
讲授新课：课题一手动正转控制电路的安装调试一、低压熔断器低压熔断器主要作短路或过载保护用，串联在被保护的线路中。
线路正常工作时如同一根导线，起通路作用；当线路短路或过载时熔断器熔断，起到保护线路上其他电器设备的作用。
熔断器的结构有管式、磁插式、螺旋式、等几种。
其核心部分熔体（熔丝或熔片）是用电阻率较高的易熔合金制成，如铅锡合金；或者是用截面积较小的导体制成。
熔体额定电流的选择：1．无冲击电流的场合（如电灯、电炉）；2．一台电动机的熔体：熔体额定电流≥电动机的起动电流÷2.5；如果电动机起动频繁，则为：熔体额定电流≥电动机的起动电流÷(1.6~2)；3．几台电动机合用的总熔体：熔体额定电流=(1.5~2.5)×容量最大的电动机的额定电流+其余电动机的额定电流之和。
二、低压开关刀开关又叫闸刀开关，一般用于不频繁操作的低压电路中，用作接通和切断电源，有时也用来控制小容量电动机的直接起动与停机。
刀开关由闸刀（动触点）、静插座（静触点）、手柄和绝缘底板等组成。
刀开关的种类很多。
按极数（刀片数）分为单极、双极和三极；按结构分为平板式和条架式；按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式；按转换方向分为单投和双投等。
电动机控制线路
电动机控制线路图1手动正转控制利用铁壳开关或胶盖瓷底刀开关的控制线路如图1所示。
在一般工厂中使用的三相电风扇及砂轮机等设备常采用这种控制线路。
图中QS-FU表示铁壳开关(或胶盖瓷底刀开关)。
当合上铁壳开关，电动机就能转动，从而带动生产机械旋转。
拉闸后，熔断器就脱离电源，以保证安全。
2.采用转换开关的控制转换开关控制线路如图2所示。
图中QS为转换开关，也叫组合开关。
它的作用是引入电源或控制小容量电动机的启动和停止。
图2采用转换开关的控制机床电气控制中常用的转换开关有HZ10系列。
这种转换开关有3副静触片，每一触片的一端固定在绝缘垫板上，另一端伸出盒外，并附有接线柱，以便和电源、用电设备相接。
3个动触片装至绝缘垫板上，垫板套在附有手柄的绝缘杆上。
手柄能向任一方向每次转动90°，并带动3个动触片分别与3副静触片同时通断。
3.用倒顺开关的正反转控制常用的倒顺开关有HZ3-132型和QX1-13M/4．5型，其控制线路如图3所示。
图3用倒顺开关的正反转控制倒顺开关有6个接线柱，L1、L2和L3分别接三相电源，D1、D2和D3分别接电动机。
倒顺开关的手柄有3个位置：当手柄处于停止位置时，开关的两组动触片都不与静触片接触，所以电路不通，电动机不转；当手柄拨到正转位置时，A、B、C、F触点闭合，电动机接通电源正向运转；当电动机需向反方向运转时，可把倒顺开关手柄拨到反转位置上，这时A、B、D、E触片接通，电动机换相反转。
在使用过程中电动机处于正转状态时欲使它反转，必须先把手柄拨至停转位置，使它停转，然后再把手柄拨至反转位置，使它反转。
倒顺开关一般适用于4．5kW以下的电动机控制线路。
4.具有自锁的正转控制具有自锁的正转控制线路如图4所示。
当启动电动机时合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM线圈获电，KM主触点闭合，使电动机M运转；松开SB1，由于接触器KM常开辅助触点闭合自锁，控制电路仍保持接通，电动机M继续运转。
正反转控制电路原理
正反转控制电路原理正反转控制电路是一种用于控制电动机正、反转运行的电路。
在工业自动化领域中，电动机的正反转控制是非常常见的应用。
正反转控制电路的基本原理是根据输入信号的不同，通过改变电动机的接线方式，实现电动机的正转或反转运行。
正反转控制电路最常见的应用场景是用于控制电动机的正转和反转。
例如，工业中的输送带系统、搅拌设备、电梯等场景，常常需要通过正反转控制电路来控制电动机的运行方向。
正反转控制电路的原理主要包括以下几个方面：1. 电磁继电器：正反转控制电路通常使用电磁继电器来控制电动机的正转和反转。
电磁继电器是一种具有电磁吸合和释放功能的电器元件，可以通过控制电流来实现开关动作。
正反转控制电路中的电磁继电器通常被设计为双刀双掷结构，通过切换继电器的触点，可以使电动机的线圈正转或反转。
2. 开关控制：正反转控制电路通常通过开关来控制电磁继电器的工作状态。
开关可以是手动开关，也可以是自动开关。
手动开关通常由操作员来控制，而自动开关则可以通过控制器或传感器来实现自动控制。
根据控制信号的不同，正反转控制电路可以实现电动机的正转或反转。
3. 电源供电：正反转控制电路需要提供适当的电源供电，以驱动电磁继电器和电动机。
电源供电的电压和电流应根据电动机的要求进行调整，以确保电动机正常运行。
通常，正反转控制电路会通过适当的保护措施来防止电流过大或过载等故障。
4. 保护措施：正反转控制电路还需要考虑电动机的保护问题。
在电动机正反转过程中，如果电动机的负载过大或发生故障，可能会导致电机损坏。
因此，正反转控制电路通常会设置相应的保护措施，如过载保护、短路保护、过热保护等。
正反转控制电路的工作原理如下：首先，根据输入信号的不同，控制电磁继电器的触点状态。
当电磁继电器的触点处于正转状态时，电源的正极会与电动机的正极相连，电源的负极会与电动机的负极相连，这样电动机就会正转运行。
相反，当电磁继电器的触点处于反转状态时，电源的正极会与电动机的负极相连，电源的负极会与电动机的正极相连，这样电动机就会反转运行。
三相异步电动机的正反转控制
U ---L3 V ---L2 W---L1
KM2 KM1
KM1 KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
QS FU1
L1 L2 L3
合上电源 开关QS
KM1
FU2 FR
SB3
KM2
KM1
KM2
SB1
SB2
FR
UV W
M 3~
KM2 KM1
KM1 KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
KM2联锁动断触
UV W
点闭合，解除对
M
KM1联锁
3~
SB3
KM2
SB1
KM1
KM2 SB2
KM2
KM1
KM1
KM2
二、接触器联锁正反转控制线路
反转停止
QS FU1
FU2
L1
L2
FR
L3
松开SB3、电 KM1 机停转
SB3 KM2
SB1 KM1 SB2 KM2
FR
UV W M 3~
KM2
KM1
KM1
三相异步电动机的 正反转控制线路
若改变电动机转动方向，将接至交流电动机 的三相交流电源进线中任意两相对调，电动机就 可以反转。
一、 倒顺开关正反转控制线路
倒顺开关，又叫可 逆转换开关，利用 改变电源相序来实 现电动机手动正反 转控制。
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器 倒顺开关
电动机
正转起动
QS FU1
FU2
L1
L2
FR
L3
合上电源开关 KM1 QS
SB3 KM2
SB1 KM1 SB2 KM2
电动机手动正转控制电路的安装与检修课件
故障检修
转动手 柄电动机不 能启动
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
线路故障的现象、原因及检查方法
故障现象 原因分析 检查方法 手柄移至 启 可能原因是： 某一静触点与动触点接触面 用欧姆表检查该静触点与动触点 动 电阻某点 时 电动机停 有间隙，电阻与静触点脱焊，电 接触情况和该点间的电阻阻值 转 阻丝断路等，造成电枢回路断电 可能原因是： 励 磁 绕 启动电阻、电枢形成泄放电 首先检查泄放电路的连线 组击穿 路中两点间的连线断路，就容易 产生击穿故障
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
线路安装与调试
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
一、分析绘制元件布置图和接线图 二、选用元器件及导线
器材表 序号 1 2 3 名称 直流电动机 配线板 断路器 型号与规格 Z4-100-1并励式、160V，1.5kW， 995r/min 500 mm×600 mm×20 mm DZ5-20/230，220V，20A，整定电流 13.4A 单位 数量 备注 台 块 个 1 1 1
4．能根据故障现象，检修并励直流电动机启动控制电路。
任务1 手动启动与调速控制电路的安装与检修
1．直流电动机的优点 直流电动机与交流电动机相比具有过载能力强、启动转矩大、 制动转矩大、调速范围广、调速精度高、损耗小能够实现无级平 滑调速以及适宜频繁快速启动等一系列优点，对于需要能够在大 范围内实现无级调速或需要大启动转矩的生产机械，常用直流电 动机来拖动。 2．直流电动机的分类 根据励磁方式的不同可分为他励、并励、串励和复励等四种。
器材表 序号 8 9 名称 平垫圈 圆珠笔 型号与规格 ф4 mm 自定 单位 数量 只 m 30 1 备注
正反转控制线路
学习要求：
1、掌握正反转电路的功能。掌握联锁（互锁）的概念和 作用。 2、手动控制正反转线路（倒顺开关）电路、优点和不足。 3、按钮接触器正反转控制线路的基本电路：电路结构、 控制过程、不足。 4、接触器联锁正反转控制线路的电路结构、控制过程、 优点和不足。 5、按钮联锁正反转控制线路的电路结构、控制过程、优 点和不足。 6、按钮接触器双重联锁正反转控制线路的电路结构、控 制过程、电路特点。
接触器联锁正反转控制线路 2、控制过程： 闭合QS 正转控制：
按一下SB1
KM1线圈 通电吸合
实现互锁 实现自锁 电动机通电正转
KM1-2断开 KM1-1闭合 KM1主触点闭合
电动机断电停止 KM1主触点断开 KM1线圈 解除自锁 先按一下SB3 KM1-1断开 断电释放 KM1-2闭合 解除互锁 KM2-2断开 实现互锁 KM2线圈 再按一下SB2 实现自锁 KM2-1闭合 通电吸合 电动机通电反转 KM2主触点闭合 3优点：安全可靠；不足：改变电动机转向时，必须先按停止按钮SB3， 再按反转按钮SB2，操作不方便。
三、按钮接触器正反转控制线路
（一）、基本控制线路 由两个连续控制线路构成， KM1与KM2倒相。正转用KM1 控制，反转用KM2控制，且两 个接触器线圈不能同时通电。 1控制过程： 闭合QS，系统通电。 ①正向起动：
起动： 按一下 SB1
KM1通 电吸合
电动机M通电正转 实现自锁
KM1主触点闭合
KM1-1触点闭合
按钮接触器双重联锁正反转控制线路
电路特点：安全可靠，操作方便。但电路复杂。
课后总结
1正反转控制线路的功能，联锁的概念和作用，联锁和自 锁的区别 2手动控制正反转控制线路及其特点。 3接触器联锁正反转控制线路的结构、控制过程、优缺点。 4按钮联锁正反转控制线路的结构、控制过程及优缺点。 5双重联锁正反转控制线路的结构、控制过程及特点。 功能 手动 接触 按钮 双重
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线路安装布线
调试
内容讲解
绘制手动正转控制线路电气布置图
绘制手动正转控制线路电气安装接线图
内容讲解
一、手动正转控制线路布置图的绘制
QF L1 L2 L3
M 3~
电气原理图
电气布置图
内容讲解
二、手动正转控制线路电气安装接线图的绘制
电气安装接线图
实验、练习
线路的安装与调试
安装前准备工作
元件 按照布置图进行 工艺要求 （3）紧固各元件时，用力要均匀，紧固程序适当，在紧 元件的安装
固熔断器、接触器等易碎元件时，应该用手按住元 件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的 螺钉，直到手摇不动后，再适当加固旋紧些即可。
安装
实验、练习
（1）同一平面的导线应高低一致或前后一致，不 能交叉，非交叉不可时，该根导线应在接线 子引出时就水平架空跨越，且必须走线合理。 进行线型的 （2）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应 选择及测量 垂直转向。
工艺要求
（3）布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
（4）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。 按照接线图 所有从一个接线端子（或接线桩）到另一个 进行接线 间无接头。
进行编码套 管套装
接线端子（或接线桩）的导线必须连续，中
实验、练习
（5）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝
缘层、不反圈及不露铜过长。
电气布置图及安装接线图
XXXXX XXXXX
授课流程
学习目标
内容讲解
重点、难点
实验、练习
学习目标
能够熟练பைடு நூலகம்制 手动正转控制线路 电气布置图及电气 安装接线图
能够正确安装、调 试手动正转控制线路
重点、难点
1、手动正转控制线路电气布置
图与电气安装接线图的绘制 2、手动正转控制线路的安装与
调 试
安装
通电试车
实验、练习
低压电器在接入前是否进行性能检测 元器件的布局是否合理、安装是否正确
接线是否正确牢固，电气接触是否良好
布线是否合理美观 检测、安装、调试的过程中工具、仪 表的使用是否合理、正确 是否正确执行安全文明操作规程 试运行是否达到控制要求
1
5
线路的安 装与调试
评价标准
4
布 线
安装元件
2
调 试
3
实验、练习
1
认真识读手动正转控制线路的原理图， 明确线路的构成和工作原理。
根据电动机的规格选配低压电器、工具 及仪表。
检测低压电器及电动机的性能是否完 好可用。
安装前准 备工作
识读布置图及接线图
实验、练习 线路的安装与调试
（1）断路器、熔断器的受电端子应安装在控制板的 外侧，并确保熔断器的受电端为底座的中心端。 （2）各元件的安装位置应整齐、均称，间距合理，便 于元件的更换。
（6）同一元件、同回路的不同接点的导线间距离 进行线型的 应保持一致。 选择及测量
工艺要求
（7）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多
于两根，每节接线端子板上的连接导线一般 只允许连接一根。 按照接线图
进行接线
进行编码套 管套装
实验、练习
1、按电路图或接线图从电
源端开始，逐段核对接线及接线
端子处线号是否正确，有无漏接、 错接之处。检查导线接点是否符 元件 合要求，压接是否牢固。同时注 意接点接触应良好，以避免带负 载运转时产生闪弧现象。 2、通电试车