plc位彩灯循环控制

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PLC技术及应用(FX2N系列)——循环彩灯控制

PLC技术及应用(FX2N系列)——循环彩灯控制
图2.11.12 SMOV功能指令
图2.11.13 位移动指令示意图
三菱FX2N系列PLC的功能指令(一)
(二)传送指令功能说明
3、取反传送指令CML
取反传送指 令 P
D
操作数
程序步
FNC14 CML CML(P )
CML CML(P) 5步 (D)CML (D)CML(P)9步
4、成批传送指令BMOV
成批传送指令 P 操作数 程序步
三菱FX2N系列PLC的功能指令(一)
(二)传送指令功能说明 1.传送指令MOV
传送指令 P D FNC12 MOV MOV(P) 操作数 程序步 MOV MOV(P) 5步 (D)MOV (D)MOV(P)9步
指令格式:FNC12 MOV [S] [D] FNC12 MOVP [S] [D] FNC12 DMOV [S] [D] FNC12 DMOVP [S] [D] 指令功能: MOV是16位的数据传送指令,将源操作数[S]中的数据传送到目标操 作数[D]中。 DMOV是32位的数据传送指令,将源操作数[S][S+1]中的数据传送 到目标操作数[D][D+1]中。 源操作数范围:K,H,KnX,KnY,KnM,KnS,T,C,D,V,Z。 目标操作数范围:KnY,KnM,KnS,T,C,D,V,Z。
三菱FX2N系列PLC的功能指令(一)
(二)传送指令功能说明
2.位移动指令SMOV 【例2.11.4】 SMOV指令应用
指令说明: 如图2.10.12所示。当X000为ON 时,执行SMOV指令。 先将D1中16位二进制数转换成 BCD码(假设是1234),D2中的内容 是BCD码5678。 然后将D1中第四位1(K=4)开 始的共2位(K2)BCD码,即1和2, 移到D2的第3位(K=3)开始的第3位 和第2位(K=2)的BCD码位置上去, D2原来第3位和第2位上的BCD码67被 12所取代,原来第4位和第1位的58不 变,D2的内容变为5128,再自动转换 成十六位二进制数。 数据位移动的示意图如图2.11.13 所示。

毕业设计--彩灯循环点亮的PLC控制

毕业设计--彩灯循环点亮的PLC控制

北京工业职业技术学院机电系毕业论文彩灯循环点亮的PLC控制计:论文10 页插图3幅论文完成日期:2010-5-14评阅人:指导教师:周凤颖答辩委员会主任:摘要随着人们生活水平的提高,环境的不断改善和美化,在许多场合可以看到很多彩色的霓虹灯。

特别是当今充满竞争的时代,各地政府为吸引游客和投资者,在城市的沿街、沿道、沿河、沿线等地用霓虹灯造景,实施"亮化工程",以美化环境、树立城市形象。

由于LED彩灯克服了传统霓虹灯投资大,制作工艺复杂,使用玻璃管、高压电源及惰性气体等诸多不便,同时解决了耗电高、造价高,使用寿命短的不足,因此得到了广泛的应用。

越来越多的商家开始关注这块商机无限的市场,竞相制作生产。

但是目前市场上各种式样的LED彩灯多半是采用全硬件电路实现,电路结构复杂、功能单一,这样一旦制成成品只能按照固定的模式闪亮,不能根据不同场合、不同时间段的需要来调节亮灯时间、模式、闪烁频率等动态参数。

同时这种彩灯控制器结构往往有芯片过多、电路复杂、功率损耗大等缺点。

此外从功能上来看,亮灯模式少而且样式单调,缺乏用户可操作性,影响亮灯效果。

因此有必要对现有的彩灯控制器进行改进。

目录一、概述 (4)二、硬件设求 (4)1、控制要求 (4)2.熟练掌握PLC 的外部接线 (5)三、系统设计 (5)1、不规则时钟信号发生器 (5)2、计数器和译码器电路 (6)3、开关电路 (7)4、总结 (8)四、系统调试: (9)五、设计心得 (9)六、结论 (10)一、概述:随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到所有的控制领域。

现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。

为了满足这一需求,生产设备的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性,可编程控制器就顺应而生。

利用PLC可编程控制器,三菱FX2N-48MR可编程控制器进行彩灯循环点亮的PLC控制的编程。

项目1:节日彩灯循环控制-1

项目1:节日彩灯循环控制-1

《PLC技术基础与编程实训》编程实训
班级:姓名:
项目1:节日彩灯循环控制-1
项目要求描述:
有三只彩灯,动作要求如下:
(1)按下起动按钮后,3只彩灯按1s的间隔依次点亮,待3只彩灯全部亮2s后,再从第一只彩灯开始,依次不断循环。

(2)按下停止按钮,彩灯停止工作。

1.列出PLC的输入输出地址(I/O表)
3.设计梯形图(经验编程法)
4.实训自我评价:
【拓展练习】:项目要求描述:
在上题中,增加1只彩灯,共有四个彩灯,动作要求如下:
(1)按下起动按钮后,4只彩灯按1s的间隔依次点亮,待4只彩灯全部亮2s后,再从第一只彩灯开始,依次不断循环。

(2)按下停止按钮,彩灯停止工作。

1.列出PLC的输入输出地址(I/O表)
3.设计梯形图(经验编程法)
4.实训自我评价:。

毕业设计--彩灯循环点亮的PLC控制

毕业设计--彩灯循环点亮的PLC控制

北京工业职业技术学院机电系毕业论文彩灯循环点亮的PLC控制计:论文10 页插图3幅论文完成日期:2010-5-14评阅人:指导教师:***答辩委员会主任:摘要随着人们生活水平的提高,环境的不断改善和美化,在许多场合可以看到很多彩色的霓虹灯。

特别是当今充满竞争的时代,各地政府为吸引游客和投资者,在城市的沿街、沿道、沿河、沿线等地用霓虹灯造景,实施"亮化工程",以美化环境、树立城市形象。

由于LED彩灯克服了传统霓虹灯投资大,制作工艺复杂,使用玻璃管、高压电源及惰性气体等诸多不便,同时解决了耗电高、造价高,使用寿命短的不足,因此得到了广泛的应用。

越来越多的商家开始关注这块商机无限的市场,竞相制作生产。

但是目前市场上各种式样的LED彩灯多半是采用全硬件电路实现,电路结构复杂、功能单一,这样一旦制成成品只能按照固定的模式闪亮,不能根据不同场合、不同时间段的需要来调节亮灯时间、模式、闪烁频率等动态参数。

同时这种彩灯控制器结构往往有芯片过多、电路复杂、功率损耗大等缺点。

此外从功能上来看,亮灯模式少而且样式单调,缺乏用户可操作性,影响亮灯效果。

因此有必要对现有的彩灯控制器进行改进。

目录一、概述 (4)二、硬件设求 (4)1、控制要求 (4)2.熟练掌握PLC 的外部接线 (5)三、系统设计 (5)1、不规则时钟信号发生器 (5)2、计数器和译码器电路 (6)3、开关电路 (7)4、总结 (8)四、系统调试: (9)五、设计心得 (9)六、结论 (10)一、概述:随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到所有的控制领域。

现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。

为了满足这一需求,生产设备的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性,可编程控制器就顺应而生。

利用PLC可编程控制器,三菱FX2N-48MR可编程控制器进行彩灯循环点亮的PLC控制的编程。

项目16 彩灯循环点亮PLC控制

项目16  彩灯循环点亮PLC控制
教学目标 1.学习字元件、位组合元件的组成、用法以及与位元 件的区别 2.学会使用编程元件数据寄存器D和变址寄存器V、Z 3.学习传送指令、循环指令、加1、减1指令的用法 4.能根据控制要求正确编写PLC梯形图程序
项目描述 设计一个用PLC控制8盏彩灯(HL1~HL8)循环
点亮的系统,控制要求如下: 按下启动按钮SB1,彩灯以1s间隔从HL1开始正序轮 流点亮,当HL8点亮后,停2s,然后从HL8开始以1s 间隔反序轮流点亮,当HL1点亮后,停2s,从HL1开 始以1s间隔依次点亮至8个彩灯全亮,停2s,在从 HL8开始以1s间隔依次熄灭,停2s,重复上述过程 ,直到按下停止按钮SB2时停止工作。
实训器材
序号 符号
1 PLC
2
HL
3
QF
4
SB
5
FU
实训设备材料表
设备名称
型号、规格
可编程控制器
FX2N-48MR-001
彩灯
AD16-22 AC220V
空气开关
47-10/1P
按钮
LA39-11
熔断器
RT18-32/2A
单位 数量 备注

1

8

1

2

1
项目分析 PLC中基本指令和步进指令主要用于逻辑处理

312点
7488点
256点
说明:(1)通用型可通过设定参数变为停电保持型;(2)停电保持型可通过设定参 数变为非停电保持用(即通用型);(3)停电保持专用通过设定参数无法变为非停电 保持用;(4)通过参数设定,可将D1000~D7999设定为文件寄存器使用。
项目实施
【任务一】:学习相关知识 活动3:学习编程元件——变址寄存器V、Z

plc8位彩灯循环控制

plc8位彩灯循环控制

离散(中 等)
9
12
HSC0 CV=PV
10
27
HSC0方向改变
11
28
HSC0外部复位
12
13
HSC1 CV=PV
13
14
HSC1方向改变
14
15
HSC1外部复位
15
16
HSC2 CV=PV
16
17
HSC2方向改变
17
18
HSC2外部复位
18
Page 14
精选课件
二、相关知识
2.中断程序
(2)中断事件与中断指令。 ① 中断事件。
2
定时器T96 CT=PT中断
3
精选课件
二、相关知识
(三)S7-200 CPU控 制程序的构成
2.中断程序
(2)中断事件与中断指令。
② 中断指令
梯形图 RETI ENI DISI ATCH DTCH
CLR_EVNT
语句表 CRETI
ENI DISI ATCH INT,EVNT DTCH EVNT CEVNT EVNT
上升沿,I0.0 上升沿,I0.1 上升沿,I0.2 上升沿,I0.3 下降沿,I0.0 下降沿,I0.1 下降沿,I0.2 下降沿,I精0.选3 课件 HSC0 CV=PV
优先级分组
离散(中 等)
按组排列的优 先级 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
19
PTO 0脉冲输出完成中断
0
20
Page 11
精选课件
二、相关知识
(三)S7-200 CPU控 制程序的构成
2.中断程序
(2)中断事件与中断指令。 ① 中断事件。

毕业设计--彩灯循环点亮的PLC控制

毕业设计--彩灯循环点亮的PLC控制

北京工业职业技术学院机电系毕业论文彩灯循环点亮的PLC控制计:论文10 页插图3幅论文完成日期:2010-5-14评阅人:指导教师:***答辩委员会主任:摘要随着人们生活水平的提高,环境的不断改善和美化,在许多场合可以看到很多彩色的霓虹灯。

特别是当今充满竞争的时代,各地政府为吸引游客和投资者,在城市的沿街、沿道、沿河、沿线等地用霓虹灯造景,实施"亮化工程",以美化环境、树立城市形象。

由于LED彩灯克服了传统霓虹灯投资大,制作工艺复杂,使用玻璃管、高压电源及惰性气体等诸多不便,同时解决了耗电高、造价高,使用寿命短的不足,因此得到了广泛的应用。

越来越多的商家开始关注这块商机无限的市场,竞相制作生产。

但是目前市场上各种式样的LED彩灯多半是采用全硬件电路实现,电路结构复杂、功能单一,这样一旦制成成品只能按照固定的模式闪亮,不能根据不同场合、不同时间段的需要来调节亮灯时间、模式、闪烁频率等动态参数。

同时这种彩灯控制器结构往往有芯片过多、电路复杂、功率损耗大等缺点。

此外从功能上来看,亮灯模式少而且样式单调,缺乏用户可操作性,影响亮灯效果。

因此有必要对现有的彩灯控制器进行改进。

目录一、概述 (4)二、硬件设求 (4)1、控制要求 (4)2.熟练掌握PLC 的外部接线 (5)三、系统设计 (5)1、不规则时钟信号发生器 (5)2、计数器和译码器电路 (6)3、开关电路 (7)4、总结 (8)四、系统调试: (9)五、设计心得 (9)六、结论 (10)一、概述:随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到所有的控制领域。

现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。

为了满足这一需求,生产设备的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性,可编程控制器就顺应而生。

利用PLC可编程控制器,三菱FX2N-48MR可编程控制器进行彩灯循环点亮的PLC控制的编程。

【精编完整版】基于PLC设计的彩灯循环_毕业论文论文

【精编完整版】基于PLC设计的彩灯循环_毕业论文论文

【精编完整版】基于PLC设计的彩灯循环_毕业论文论文专科课程设计(论文)设计题目:基于PLC设计的彩灯循环系部:电气工程系专业:电气工程及其自动化班级:电气自动化111302摘要可编程控制器是60年代末在美国首先出现的,当时叫可编程逻辑控制器PLC(ProgrammableLogicController),目的是用来取代继电器。

以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。

提出PLC概念的是美国通用汽车公司。

PLC 的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。

根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内,使控制器和被控对象连接方便。

70年代中期以后,PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,这时的PLC 已不再是仅有逻辑(Logic)判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。

国际电工委员会(IEC)颁布的可编程控制器标准草案中对可编程控制器作了如下的定义:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

可编程控制器及其有关外围设备,易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的设计。

可编程控制器对用户来说,是一种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺。

目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的普及推广应用。

可编程控制器是面向用户的专用工业控制计算机,具有许多明显的特点。

①可靠性高,抗干扰能力强;②编程直观、简单;③适应性好;④功能完善,接口功能强。

\AbstractPlc Introduction Programmable controller is the first in the late 1960s in the United States, then called Plc programmable logic controller(ProgrammableLogicController) is used to replace relays. For the implementation of the logical judgement, timing, sequence number, and other control functions. The concept is presented Plc General Motors Corporation. Plc and the basic design is the computer functional improvements, flexible, generic and other advantages and relay control system simple and easy to operate, such as the advantages of cheap prices combined controller of target software in order to control the content of the user procedures memory controller, the controller and connecting the accused convenient target. In the mid-1970s, the Plc widely used as a central processing unit microprocessor, import export module and the external circuits are used, large-scale integrated circuits even when the Plc is no longer the only logical (IC) judgement functions also (IEC) standards promulgated programmable controller for programmable controller draft made the following definition : programmable controller is a digital electronic computers operating system, specifically for applications in the industrial design environment. It used programmable memory, used to implement logic in their internalstorage operations, sequence control, timing, counting and arithmetic operations, such as operating instructions, and through digital and analog input and output, the control of various types of machinery or production processes.Programmable controller and related peripherals, and industrial control systems easily linked to form a whole, to expand its functional design. Programmable controller for the user, is a non-contact equipment, the procedures can be changed to change production processes. The programmable controller , widely popular replication.Programmable controller is user-oriented industries dedicated control computer, with many distinctive features.First, ,重量小于150g耗仅数瓦。

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