质量流量计在原油计量中的应用分析-参考
国产质量流量计在油品贸易结算中的应用探讨
国产质量流量计在油品贸易结算中的应用探讨一、质量流量计的基本原理和特点质量流量计是一种采用传感器和数据处理设备，能够准确测量液体或气体的流量和密度的设备。
它能够通过测量流体通过管道时的振动频率、声速等参数，来计算出流体的质量流量。
相比传统的体积流量计，质量流量计具有测量精度高、稳定性好、可靠性强等特点。
质量流量计能够实现在线监测和自动化控制，提高了油品生产和贸易中的计量精度和工作效率。
二、国产质量流量计在油品贸易结算中的应用现状目前，国产质量流量计在油品贸易结算中得到了广泛的应用。
一方面，国内石油工业的快速发展和技术进步，使得国产质量流量计的性能和可靠性得到了显著提升，能够满足贸易结算的需求。
政府和行业协会对贸易结算进行了严格的监管，对流量计的精度和可靠性提出了更高的要求，促进了国产质量流量计在油品贸易结算中的推广应用。
在石油生产、运输和储存等环节中，国产质量流量计已经成为贸易结算的重要工具，为油品贸易的公平交易和质量监管提供了有力的支持。
三、国产质量流量计在油品贸易结算中的优势国产质量流量计在油品贸易结算中具有一系列的优势。
质量流量计可以准确测量流体的质量流量，避免了由温度、压力变化等因素造成的体积流量测量偏差，提高了结算的精度和公正性。
质量流量计能够实现实时监测和数据传输，减少了人工干预和信息传递的环节，提高了结算的效率和可靠性。
质量流量计具有自动校正、自检、远程诊断等功能，能够保证流量计的准确性和稳定性，降低了维护成本和使用风险。
国产质量流量计定制化程度高，适应了不同油品、不同规模企业的需求，满足了贸易结算的个性化要求。
四、国产质量流量计在油品贸易结算中的应用挑战国产质量流量计在油品贸易结算中仍然面临着一些挑战。
质量流量计技术的研发和推广需要较长的时间和大量的投入，需要企业和政府共同扶持和支持。
贸易结算涉及多方利益，需要国家标准和监管体系的规范和完善，以确保流量计的使用和数据的公正可信。
市场对质量流量计的需求和认可程度仍需要不断提高，需要企业推广和用户教育的配合。
质量流量计智能诊断系统在油品贸易计量中的应用
质量流量计智能诊断系统在油品贸易计量中的应用摘要：当前质量流量计多采用科里奥利力质量流量计，以科里奥利力效应为基础进行油品交接质量测量，通常情况下此种测量精度较高，油品密度、温度对测量结果无显著影响。
水介质测量时采用此设备可达到0.1%精度，不确定度为0.5%。
但在实际应用时，工艺流程、操作技术以及系统设计等因素可能影响最终测量结果，加大测量误差。
因此，有必要建设一套流量计智能诊断系统，实现双方流量计数据共享的同时，能自动进行批量数据自动比对、流量计运行过程中各类异常情况智能诊断并报警，提高双方流量计计量数据准确性。
关键词：质量流量计；智能诊断系统；油品贸易计量；应用；引言科里奥利质量流量计（科氏质量流量计）可以直接测量质量流量，测量精度高、重复性好，具有广阔的应用前景。
科氏质量流量计由一次仪表和变送器组成，工作时，变送器中的驱动系统驱动流量管振动，当流体流过时，流量管发生扭曲振动，根据上下游2个速度传感器拾取到的2路振动信号计算相位差，从而得到质量流量。
1质量流量计应用技术原理质量流量计在计量油品质量方面具有技术先进性，通常应用于航运船舶中，通过安装该器具可对燃油接收量、船舶耗油情况进行实时监测核实，保证公平交易，维护成品油市场秩序。
质量流量计使用范围较小，但是具有显著的应用价值。
质量流量计在实际计量中可进行直接或间接计量，其中直接质量流量计主要通过复合离心力参数测量、动量参数测量等得出质量流量数据。
间接质量流量计首先测定体积流量、流体密度，通过公式计算得出质量流量。
体积流量描述为qv，流体密度描述为ρ，质量流量描述为qm，计算方法为：质量流量计的基础运作原理为。
成品油在振动管中流动产生复合离心力，该作用力与质量流量成正比。
在此作用过程中，复合离心力描述为Fc，成品油质量描述为m，成品油流动中矢量速度描述为V，旋转体系矢量角速度描述为ω，两个向量的向量积描述为x，则复合离心力公式为：当前常用质量流量计为U形质量流量计。
油田油井计量中质量流量计的运用分析
油田油井计量中质量流量计的运用分析质量流量计能直接测量通过流量计介质的质量流量，也可用来测量介质密度和温度。
质量流量计在使用时具有组态灵活、功能强大特点，其应用在油田油井中能有效监测油井的发展状态，及时发现油田油井问题，确保油田油井的稳定发展。
文章在阐述科氏质量流量计组成和计量方案的基础上，具体分析油田油井计量中质量流量计的运用。
标签：油田油井；计量；质量流量计；运用流量测量技术发展较早且仍在发展的科学，被广泛应用在工业、交通、商业等多个领域，其中，质量流量计在工业领域应用时需要考虑的因素众多，包含压力、温度、液位等，测量复杂。
油井计量是油田油井长期发展面临的一个比较复杂的问题，苏丹大尼罗河石油公司是由多个国家组成的石油公司，年产油吨数大，怎样有效计量油田油井的石油含量，成为相关人员需要思考和解决的问题。
1 科氏质量流量计组成和计量方案1.1 组成科氏质量流量计是由美国公司开发的一种直接式质量流量计，得到了广泛应用，具有计量精确度高、安装简单、组态方便、维护简单的特点。
科氏质量流量计主要由流量测量管、驱动装置、接收装置、温度传感器等共同组成，在应用中涉及到的参数包含测量密度、质量流量、温度。
1.2 计量方案油田油井计量方案的选择是油田生产过程中的重要环节，在选择计量方案的时候要充分考虑计量精确度、油井的具体位置、油产品的质量（品质/组分）等，同时还需要在计量方案和计量技术的基础上综合比对，做出对油井的具体位置的经济评价。
如对于距离石油处理点较近的油井可选择站内进行测量，反之，则需要建立集中站进行集中计量。
在计量技术的选择中需要充分考虑成本、油品的质量、计量的精确度、计量技术等因素。
综合比对分析之后发现三相计量分离器是发展比较成熟的计量技术，被广泛的应用在陆地油田油品处理站中。
但三项计量分离器这种计量技术的投资和占地面积较大，维护工作繁重，计量准确度深受外界环境的干扰。
另外，油水界面的测量和控制也会出现一定的测量误差。
国产质量流量计在油品贸易结算中的应用探讨
国产质量流量计在油品贸易结算中的应用探讨1. 引言1.1 1. 背景介绍随着我国石油贸易规模的不断扩大，对油品交易结算精准性的要求也越来越高。
传统的油品贸易结算中通常采用质量流量计来进行测量，而国产质量流量计因其稳定性、精度和性价比优势逐渐成为行业的首选。
国产质量流量计在石油行业的应用越来越广泛，尤其在油品贸易结算中发挥了重要作用。
国产质量流量计的成功应用不仅提升了油品交易结算的效率和准确性，也带来了新的发展机遇和挑战。
随着技术的不断更新和市场需求的不断变化，国产质量流量计在油品贸易结算中的作用也在不断深化和拓展。
对国产质量流量计在油品贸易结算中的应用进行深入探讨具有重要意义，不仅可以为行业发展提供参考，也有助于我国石油贸易结算体系的进一步完善。
1.22. 研究意义国产质量流量计可以实现流量和质量的同时测量，有效保障了结算的准确性。
传统的流量计只能测量流量而无法直接测量质量，而国产质量流量计结合了先进的传感技术和精准的质量测量算法，能够实时监测油品的质量参数，确保结算数据的可靠性和真实性。
国产质量流量计在油品贸易中的应用可以提升行业的信誉和规范化水平。
通过采用先进的设备和技术，可以减少人为操作失误和数据篡改的可能性，提高交易的透明度和公正性，有效维护了整个市场秩序。
研究国产质量流量计在油品贸易结算中的应用，对于推动国内仪器仪表行业的发展和技术升级具有积极的促进作用。
在应用落地的过程中，将会促进相关技术的创新和产业的升级，带动整个行业的发展。
深入探讨和研究国产质量流量计在油品贸易结算中的应用意义重大，对于促进行业健康发展具有重要价值。
2. 正文2.1 1. 国产质量流量计在油品贸易结算中的优势国产质量流量计在油品贸易结算中具有诸多优势，首先是其技术先进性。
国产流量计在传感器、数据处理、通信等方面的技术水平不断提高，已经可以达到国际领先水平，能够准确、稳定地实时监测油品的流量和质量信息。
这保证了结算过程中数据的准确性和可靠性，减少了因为数据错误而导致的争议和损失。
国产质量流量计在油品贸易结算中的应用探讨
国产质量流量计在油品贸易结算中的应用探讨随着石油化工行业的快速发展，油品的生产和销售也不断推进。
贸易结算是油品销售过程中非常重要的一环，其中流量计作为贸易结算中的重要角色，主要用于测量油品的实际出入量，从而计算应收应付款项。
然而，在国外购买进口流量计面临着高昂的价格和复杂的维护保养，加之在贸易战等环境影响下，国内流量计应用的需求越来越大。
本文将探讨国产质量流量计在油品贸易结算中的应用。
一、国产质量流量计的特点1. 成本效益高：相反于进口流量计的高昂价格，国产流量计价格相对便宜；同时，维护保养成本也比较低。
2. 技术不断提升：国产流量计厂商在制造过程中不断借鉴国外先进技术，同时也坚持自主创新，提高产品本质性能和质量。
3. 适应性强：国产流量计有着广泛的适应性，在各种不同的场景中表现出良好的稳定性和可靠性。
1. 测量油品的实际出入量：国产流量计可以准确测量油品的实际出入量，这对于油品的贸易结算具有重要意义。
对于销售商而言，可以精确计算购买的油品数量，防止造假的情况发生；对于买家而言，可以明确收到的油品数量，避免因流量计误差而产生的争议。
2. 统一计量标准：国产流量计的应用可以规范油品交易市场，在促进行业发展的同时，为成交双方提供更加公正和透明的计量标准。
3. 市场需求的提升与发展：国产流量计在调整市场需求和推进市场发展方面具有积极意义。
同类产品的大量供应和价格竞争有助于推进行业发展，这将有助于提高认知度和市场份额。
1. 技术标准的提高：与进口产品相比，国产流量计在技术规格和测试指标上仍存在一定差距，需要加强科技创新和技术升级。
2. 市场竞争压力：由于国产流量计市场参与者较多，市场竞争相应增强，需要加强品牌建设和认知度提升，提高市场份额。
3. 受政策因素影响：受政策因素干扰往往不可避免。
国家政策对于国产流量计的使用和贸易存在一定的管制和限制，这将限制产品的市场前景和发展空间。
四、总结作为油品贸易结算中的重要工具，流量计对于行业的发展和监管具有重大意义。
原油含水测量和纯油密度确定中质量流量计的应用研究
原油含水测量和纯油密度确定中质量流量计的应用研究随着石油开采和储运技术的不断发展，原油的质量保证问题越来越受到重视。
其中，原油含水测量和纯油密度确定是保证原油质量的两个关键步骤。
为确保测量精度和可靠性，质量流量计成为实现原油含水测量和纯油密度确定的重要手段。
本文将介绍质量流量计在原油含水测量和纯油密度确定中的应用研究。
1. 原油含水测量在原油开采和输送过程中，水和油的混合物会导致多种问题，如管道腐蚀、设备损坏和生产下降等。
因此，准确测量原油中的含水量对于生产安全和经济效益至关重要。
常见的原油含水测量方法包括重力法、电阻率法、微波法和核磁共振法等。
然而，这些方法存在着一定的局限性，例如测量范围狭窄、准确度不高、设备复杂等。
相比之下，质量流量计具有准确度高、测量范围广、自动化程度高等优点，在原油含水测量中得到了广泛应用。
质量流量计可通过监测原油中水和油的比例，计算原油含水量。
其中，水和油的比例可以通过测量分子流量的方式得到。
一般来说，具有密度测量和质量流量测量功能的质量流量计可实现原油含水测量。
此外，质量流量计还具有数据存储、远程监控和自我诊断等功能，方便操作和后期维护。
2. 纯油密度确定质量流量计可实现油品密度的在线测量，并能根据其密度变化作出实时调整。
其测量原理是通过固定的热源和测量器，分别在油品进出口处的导管上安装热电偶和温度传感器，测量油温变化，进而计算油品密度。
在实际操作中，用户可根据测量需求选择合适的质量流量计，并根据工艺要求设定正确的参数，以确保测量精度和可靠性。
总之，质量流量计是现代石油工业中的重要测量工具，可广泛用于原油含水测量和纯油密度确定。
在实际操作中，需要针对不同的需求选择合适的质量流量计，并根据工艺要求设定正确的参数，以确保测量精度和可靠性。
值得注意的是，在使用质量流量计时，也需要注意设备维护和保养，以确保其持续有效地发挥作用。
原油含水测量和纯油密度确定中质量流量计的应用研究
原油含水测量和纯油密度确定中质量流量计的应用研究随着能源需求的日益增长，对原油质量的准确测量和纯油密度的确定变得越来越重要。
原油中的含水率和纯油密度是评估原油质量的重要参数，因此需要开展相关研究以确定质量流量计在这方面的应用。
含水测量是评估原油质量不可或缺的一项指标。
水分是原油中常见的杂质之一，其存在会影响原油的化学和物理性质，进而对原油的加工和储运产生影响。
准确测量原油中的含水率对于油田开发和炼油过程都具有重要意义。
目前，常用的原油含水测量方法主要包括常规分析法和仪器分析法。
常规分析法通常是使用水分析试剂与原油混合，通过试剂与水的反应来测定水的含量。
仪器分析法则是通过高级仪器设备，如红外光谱仪和核磁共振仪，来测定原油中的水含量。
质量流量计可以通过测量原油流动的质量，从而确定原油中的含水率，为原油加工和储运提供准确数据。
纯油密度的确定也是原油质量评估的重要参数之一。
原油密度是指单位体积的原油质量，是评估原油质量的重要指标之一。
目前，常用的纯油密度测量方法主要包括浮子法、振荡管法和密度计法。
浮子法是通过将原油和标准液体混合，在密度比较的基础上测定原油的密度。
振荡管法则是通过将原油放入振动管中，通过测量振动管的共振频率来确定原油的密度。
密度计法则是使用密度计测量原油的密度。
质量流量计可以通过测量流动的质量来确定纯油的密度，为原油质量评估提供准确数据。
质量流量计在原油含水测量和纯油密度确定中具有广泛的应用前景。
通过测量原油的质量流动情况，可以准确测量原油中的含水率和纯油密度，为原油质量评估提供准确数据，进而对原油的加工和储运产生积极影响。
进一步开展质量流量计的应用研究是十分重要的，可以提高原油质量测量的准确性和可靠性。
原油含水测量和纯油密度确定中质量流量计的应用研究
原油含水测量和纯油密度确定中质量流量计的应用研究一、引言原油是一种重要的能源资源，而原油中含水量的准确测量和纯油密度的确定对于生产和加工过程中的控制是至关重要的。
质量流量计是一种广泛应用于工业领域的流量测量仪器，其主要特点是能够直接测量流体的质量流量。
质量流量计在原油含水测量和纯油密度确定中起着重要的作用。
本文将对质量流量计在原油含水测量和纯油密度确定中的应用进行研究。
二、原油中的水分测量原油中的水分含量是原油加工过程中需要重点关注的一个参数。
高含水量的原油会对加工设备产生腐蚀，降低原油的质量，甚至影响产品的质量。
准确测量原油中的水分含量对于生产和加工过程中的控制至关重要。
传统的原油含水测量方法主要是通过化验方法进行，这种方法需要取样、实验室分析等步骤，过程繁琐、耗时，且无法实现实时监测。
而质量流量计则能够直接测量原油中的水分含量，有效解决了传统方法的不足。
质量流量计通过测量流体的质量流量和温度，结合流体密度传感器，可以准确计算出原油中的水分含量。
三、纯油密度的确定纯油密度的确定对于原油加工过程中的物料平衡、产品质量评估等方面都至关重要。
传统的纯油密度测量方法主要是通过密度计进行，但是密度计需要取样、实验室分析，无法实现对流体密度的实时监测。
质量流量计在测量流体质量流量的可以结合流体密度传感器，直接测量流体的密度。
通过这种方式，不仅能够实现对纯油密度的准确测量，还能够实现对流体密度的实时监测，为原油加工过程中的控制提供了有力的支持。
四、质量流量计的选择和应用在原油含水测量和纯油密度确定中，选择合适的质量流量计是至关重要的。
一般来说，质量流量计的选择需要考虑以下几个因素：1. 流体性质：不同的原油成分不同，流体性质也有所不同，因此需要选择适合原油特性的质量流量计。
2. 测量精度：原油含水测量和纯油密度确定需要较高的测量精度，因此选择具有较高测量精度的质量流量计是必要的。
3. 环境适应性：原油加工过程中的环境条件复杂，需要选择具有良好环境适应性的质量流量计。
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质量流量计在原油计量中的应用分析来源：中国流量仪表网发布时间：2011-5-6 8:36:00 原油计量误差随着原油含水率升高而不断变化，同时油田生产对计量准确度的要求也越来越高，如何有效避免和消除影响原油计量准确度的因素，找到一种较理想的计量方式或手段，已成为油田计量中亟待解决的一个重要课题。
一、原油计量误差1.油量计算公式及误差组成油田计量参数包括产气量、产油量和产水量。
产气量一般是指经过气液两相分离后计量出的数值，本文不作分析。
以下所有讨论都围绕气、液两相分离后（分离效果比较理想）原油综合液中的纯油、纯水计量展开。
计算产油量的数学模型是：（1）式中：M——纯油量，t；Q——综合液量，t；N——含水率。
产油量M的误差由两个因素组成，即Q、N。
对式（1）两边求全微分：（2）式（2）两边同时除以M即得到原油计量的相对误差：（3）式中：dQ/Q——计量仪表的准确度误差；dN/（1-N）——含水测量误差。
从以上分析可以看出，原油计量误差由仪表准确度误差和含水测量误差两部分组成。
二者均为系统误差。
2.两种误差影响因素分析油田开发过程中按照含水率的高低分无水期、低含水期、中高含水期3个时期。
无水期一般来说时间比较短暂；由于不含水，不存在含水测量误差，计量误差由计量仪表准确度决定，数值较小。
伴随着注水等地质措施的实施，很快将进入含水期，计量误差由仪表准确度误差和含水测量误差组成，含水值由手工取样化验获得，其中化验操作过程带来的误差很小，可以忽略不计，误差主要来自于所取样品的代表性，如果含水率相对比较稳定，波动小，那么样品代表性好，含水误差小，反之亦然。
随着含水率不断升高，含水波动往往变大，尤其到中高含水期，含水值变化会更大；如果仅靠每隔一两个小时取一次样来推测这一段时间内的原油整体含水属性显然远远不够，其代表性难以让人信服。
同时，中高含水期的原油综合液会产生游离水，在输油管线内出现油水分层，管道下部是明水，上部是含乳化水的原油，取样口怎样设置也是一个问题，在水平管道中间取样并不一定能达到理想效果，但在管道进行全截面取样很难做到，所有种种因素都会对手工取样化验含水的测量产生不利影响，从而影响原油计量误差。
根据式（3）推算，表1是不同含水期，由于仪表误差和含水误差对原油计量误差造成的影响，计量仪表准确度基本能达到1%，含水测量误差以3%计算（按照取样代表性），在中高含水期，含水测量误差会大得多。
表1 仪表误差和含水误差对原油计量误差的影响注：表中原油计量误差是根据系统误差数据处理方式得到的。
由表1可以看出，在中高含水期，影响原油计量误差的决定性因素是含水测量，而含水误差大小直接取决于取样的代表性，因此在中高含水期尤其在含水率波动较大的情况下，采用间断性取样测量含水值很困难，解决办法就是采用连续、在线含水测量方式，质量流量计是一种比较理想的计量手段，我油田目前使用了FISHER和MICROMOTION公司生产的两种类型的质量流量计。
二、质量流量计的使用状况1.工作原理及性能我油田先后采用了FISHER制造的双环型测量管和MICROMOTION的双U型管质量流量计，工作原理是测量流体所产生的科氏力，一次表内部的激励线圈使测量管产生震动，当液体流过时由于液体本身惯性对震动的测量管产生一应力，通过检测振幅和频率的变化而获得流体的质量、流量和密度；另外在流量计内部安装有温度传感器，以便于含水值计算时对纯油、纯水密度进行温度修正。
经过二次表换算处理，直观反映出纯水、纯油累积产量、含水率、瞬时流量等生产常用数据，质量流量计属于连续性在线测量仪表，时刻跟踪流体介质的变化，可以综合反映一个区块的原油生产动态。
质量流量计的流量准确度很高，可达0.2%，流量范围宽，密度测量准确度为±0.003g/mL，但内部管径相对细小，从而造成压损相对较大。
2.现场运行状况目前，我油田主要将质量流量计用于区块计量，安装在中转站长输管线总出口，计量一个区块或采油队的生产状况。
就流量准确度而言，质量流量计可以用于外输贸易计量，足以满足内部原油计量要求。
根据前文所述，造成原油计量误差大的主要原因是含水误差，原油经过中转站的化学破乳、加热等工艺处理后，管道内油水分层会更加明显，靠间断性取样获取中高含水区块的准确含水值是远远不够的，与其他仪表相比，质量流量计所具有的在线含水测量功能优势显得更为突出。
质量流量计含水值由密度测量值得到，计算公式如下：（4）式中：ρe——综合液密度，由流量计直接测得，g/mL；ρo——纯油密度，取样化验值，作为固定参数输入仪表，g/mL；ρw——纯水密度，取样化验值，作为固定参数输入仪表，g/mL；N——含水率。
质量流量计的含水误差直接取决于密度测量的准确性，现场使用中应消除对密度测量产生不利影响的因素，具体内容将在下文中讨论。
总的来说，质量流量计在我油田运行效果较好，运行平稳，显示数据与实际吻合，为油田生产提供了重要的数据和参数。
三、影响质量流量计的因素质量流量计直接测量值有质量流量、密度、温度，其误差也相应由这三方面组成。
温度误差会对含水计算时纯水、纯油密度的温度修正产生影响，其大小取决温度传感器的准确度，一般来说，影响很小，可以忽略。
内部生产计量对流量准确度要求并不高，我们一般采用与其他同准确度的流量计进行数据对比的方式，流量误差能够控制得很小。
根据式（4），影响密度测量的因素将对含水计量产生直接作用，而含水计量的准确与否也是决定质量流量计能否正常运行的关键所在。
1.影响密度测量的内部因素质量流量计的电路元件老化或测量电路的准确度发生漂移都会对测量参数（包括流量、密度、温度）产生影响。
流量、温度的误差校验操作相对简单，但密度信号的校验要复杂得多，标定介质要求流体均匀无分层，密度波动小，至少要标定两个以上的密度点。
就油田来说，最好分别采用柴油和水作标定介质，以保证质量流量计的实际密度测量范围处于两个密度标定点之间，并保持良好线性。
2.影响密度测量的外部因素质量流量计在现场应用过程中，会或多或少地受到外界环境因素的干扰，一些容易忽视的环境因素却往往给它造成巨大的影响。
油田常见影响综合密度的因素有含气、含砂或由于流体内部杂质引起的测量管壁结垢。
按照式（4）计算，可知含气造成综合密度下降，含水测量值偏低，油量偏高，称之为“气增油”；与含气影响相反的是流体介质含砂和流量计测量管壁结垢，造成综合密度测量值升高，含水显示值偏高，含油量偏低，造成“砂吃油”和“垢减油”，这些因素对质量流量计纯油计量值影响很大。
因此，综合介质必须充分做到气体、液体较理想地分离，流体中含砂应尽量在流量计前面得以消除，同时，应避免质量流量计内部管壁结垢，结垢后清洗很困难。
我油田应用的质量流量计曾经多次出现结垢情况，给原油计量带来不利的影响。
四、解决措施和事例针对以上影响因素，首先要工艺上尽量满足质量流量计使用要求，例如对于结垢问题，部分原因是含水高和地层水矿化度高所致，更大的因素是由于受流体温度影响。
我油田某站曾经频繁发生流量计内部管壁结垢现象，1年3~4次，根本原因就是流体温度高75℃~80℃。
我们改造了工艺流程，将流量计安装在换热器进口，工作温度下降很多（流体温度为45℃左右），再也没有发生结垢问题。
对于原油综合液体中少量含气或少量含砂的因素，在工艺上难以从根本上解决，我们设想采用一种计算方法加以消除，另外这种方法对消除密度信号漂移影响同样适合。
下面简要介绍该方法：当质量流量计的含水测量值和实际化验数据不相符时，可以认为它的密度测量信号产生了漂移（可能是外界因素，也可能是流量计内部因素的影响），以化验含水值N化为准确值进行推算的过程如下：将N化代入式（4），可以得到原油综合液的真实密度值ρe实：（5）将质量流量计的密度显示值（ρe显）与液体实际密度值（ρe实）相对比可以得到一个系数：（6）然后将原二次表内部的纯油密度ρo、纯水密度ρw同时乘以K并替换，此时流量计测量的含水值可根据式（4）计算：将式（6）代入得：（7）实（系数K已经消除）通过以上推导可以看到，密度漂移或外界因素的影响被有效消除，这种方法在我油田多个地点应用，并取得了很好的效果。
下面举一则我油田的应用实例：某中转站，45℃时，纯油密度ρe显=0.845g/mL，纯水密度ρw=0.998g/mL，显示含水：N显=43.4%，显示密度：ρe显=0.9055g/mL，实际化验值N化=45.5%，含水测量产生误差。
这是由于密度测量发生偏差引起的，可按照上文中介绍的方法加以消除。
按照式（5）得到：ρe实=0.9084g/mL（将纯水、纯油密度代入即可）按式（6）计算系数：K=0.9055/0.9084=0.9968将K值分别乘以ρo、ρw得到新的油、水密度：ρo=0.9968×0.845=0.842g/mLρw=0.9968×0.998=0.9948g/mL把新密度值重新输入替换原密度参数即可。
修正密度后，我们分别在含水41%和47%时重新取样化验对比，显示值和化验值结果完全一致。
五、质量流量计的综合误差前文中谈到影响质量流量计的误差因素有3个：流量、温度、含水，就油田生产而言，含水计量问题更为突出。
质量流量计的流量测量准确度可达0.2%，即使采用与其他高精度流量计数据对比的办法，误差也能够控制在0.5%以内，足以满足生产要求；温度测量误差可以控制在0.5℃~1℃，由此带来的密度修正误差很小，在进行误差估算时忽略不计。
另外，纯水、纯油密度等输入二次表的参数误差由地层决定，可以将油、水密度波动范围定为±0.001g/mL。
如果该区块在地质措施方面进行了大的调整和新层位开发，重新做一次纯油、纯水密度值化验是很有必要的。
对式（4）求全微分，并以纯水密度ρw=1.0g/mL、纯油密度ρo=0.85g/mL进行推算，可以得出由纯水、纯油密度波动±0.001g/mL 带来的含水误差（分别是±0.4%和±0.3%），由质量流量计密度测量准确度±0.003g/mL带来的含水测量误差为±2%，综合含水误差2.1%。
可以看出影响质量流量计含水测量准确度的主要因素是密度测量，如果把密度测量准确度提高到±0.001g/mL，综合含水误差将会降低到0.9%，就油田生产计量而言，2%的含水计量准确度也是可以满足生产要求的。
以流量计含水误差2%为例，按表1样式进行推算，所得结果如表2所示。
表2 原油计量误差因素分析由表2可以看出，质量流量计在含水计量方面有其使用的局限性，尤其高含水时，计量误差比较大，对于高含水原油，建议选用更高密度准确度的质量流量计；如果采用±0.001g/mL密度准确度的质量流量计，可以估算，表2中原油计量误差将相应减少到原来的1/3。