气体质量流量计
气体流量计工作原理
气体流量计工作原理
气体流量计是一种用于测量气体流动速度和质量流量的仪器。
它基于流体动力学定律和物理性质的变化来实现流量的测量。
气体流量计的工作原理通常包括以下几个方面：
1. 等密度原理：根据气体流过的截面积和速度可以计算出气体的流量。
一种常见的实现方式是通过流体动力学原理，将气体流过的截面积和流速转换为压力差。
2. 热速度原理：根据热速度定律，通过测量热电偶的温度差来计算气体的流量。
当气体通过测量管道时，流体的速度会影响热交换的速度，从而使热电偶测量到的温度差发生变化，通过测量温度差的变化可以计算出气体的流量。
3. 导管压差原理：根据气体在导管中流动时产生的压力差来计算气体的流量。
通过在导管中设置压力传感器，测量气体流过导管时的压力差，通过一定的计算方式可以得到气体的流量。
4. 质谱法：通过质谱仪来分析气体中的组分，并根据组分的质量来计算气体的流量。
质谱仪可以将气体中各组分的质量分析出来，通过测量时间、速度和流量等参数来确定气体的流量。
以上是常见的几种气体流量计的工作原理，通过选择适合的工作原理和仪器可以实现对不同气体的准确流量测量。
气体流量计原理
气体流量计原理气体流量计是一种用来测量气体流量的仪器，它在工业生产和实验室中都有着广泛的应用。
气体流量计的原理是基于一些物理定律和传感技术，下面将详细介绍气体流量计的原理。
首先，气体流量计的原理基于质量守恒定律。
当气体通过流量计时，流经流量计的质量必须等于流出流量计的质量。
因此，流量计可以通过测量流入和流出的气体质量的差异来确定流量。
其次，气体流量计的原理还涉及到流体力学。
根据流体力学的基本原理，当气体通过流量计时，会产生一个压力差。
通过测量这个压力差，就可以确定气体的流量。
另外，气体流量计的原理还与传感技术有关。
现代气体流量计通常采用压力传感器或者温度传感器来测量气体的流量。
通过测量气体的压力或温度变化，就可以间接地确定气体的流量。
除了上述原理，气体流量计的工作原理还与流体的状态方程有关。
根据理想气体状态方程，气体的压力、温度和体积之间存在一定的关系。
因此，通过测量气体的压力和温度，就可以计算出气体的流量。
总的来说，气体流量计的原理是基于质量守恒定律、流体力学、传感技术和流体的状态方程。
通过这些原理的应用，气体流量计可以准确地测量气体的流量，为工业生产和实验室研究提供了重要的数据支持。
在实际应用中，气体流量计的原理还会受到一些因素的影响，比如气体的压力、温度、湿度等。
因此，在选择和使用气体流量计时，需要考虑这些因素，以确保测量结果的准确性和可靠性。
综上所述，气体流量计的原理是基于一系列的物理定律和传感技术。
通过这些原理的应用，气体流量计可以准确地测量气体的流量，为各种工业和实验室应用提供了重要的支持。
希望本文可以帮助大家更好地理解气体流量计的原理和工作原理。
气体质量流量计算 -回复
气体质量流量计算的原理与方法气体质量流量是指单位时间内流动的气体分子的质量，它是气体流动特性的重要参数之一。
气体质量流量与气体的压力、温度、密度、粘度、流速等因素有关，因此，测量和计算气体质量流量是一项复杂而有意义的工作。
本文将介绍气体质量流量计算的原理与方法，以及常用的气体质量流量计的类型和特点。
气体质量流量计算的原理气体质量流量计算的基本原理是根据理想气体定律，利用气体的压力、温度、密度和体积之间的关系，求出单位时间内通过某一截面的气体质量。
理想气体定律可以表示为：PV=nRT其中，P是气体的压力，V是气体的体积，n是气体的摩尔数，R是通用气体常数，T是气体的绝对温度。
由此可得：n=PV RT又由于气体的摩尔质量m=nM，其中M是气体的摩尔质量，则：m=PV M RT如果将上式两边同时除以时间t，则得到气体质量流量q m的表达式：q m=PV M RTt如果假设气体在管道中沿轴向均匀流动，则可以认为通过任意截面的气体具有相同的压力、温度和密度，则上式可以简化为：q m=PVt=ρQ v其中，ρ是气体的密度，Q v是气体的体积流量。
由此可见，如果已知或可以测得气体的压力、温度和密度，就可以根据理想气体定律计算出气体的质量流量。
气体质量流量计算的方法根据不同的测量手段和条件，可以采用不同的方法来计算气体质量流量。
常见的方法有以下几种：直接法：直接法是指利用专门设计的仪器或装置，直接测得通过某一截面的气体质量或者单位时间内通过该截面的气体质量。
这种方法不需要知道或测得其他参数，因此比较简单和准确。
直接法常用于实验室或标准化条件下测定标准状态下（STP）或标准大气压下（NTP）的气体质量流量。
直接法常用的仪器有重力式、容积式和电磁式等。
间接法：间接法是指利用其他可测参数（如压力、温度、密度、流速等）来推算出通过某一截面的气体质量或者单位时间内通过该截面的气体质量。
这种方法需要知道或测得多个参数，并且要考虑到各种误差和修正因子，因此比较复杂和不准确。
实验室气体质量流量计的类型有哪些？
实验室气体质量流量计的类型有哪些？
实验室气体质量流量计是一种测量气体质量流量的仪器，广泛应用于化学、环保、制药、食品等行业中。
它具有测量准确、反应灵敏、操作便捷等优点。
本文将对实验室气体质量流量计的类型进行介绍。
1. 热式气体质量流量计
热式气体质量流量计也称为热敏质量流量计，它通过测量流体通过热敏器件前
后温度差来计算气体质量流量。
热式气体质量流量计测量精度高，响应速度快，适用于气体流量较小的场合，但价格相对较高。
2. 质量差压式气体质量流量计
质量差压式气体质量流量计也称为微分式气体质量流量计，它通过测量气体在
管道内形成的差压和流体密度来计算气体质量流量。
质量差压式气体质量流量计测量精度高，适用于气体流量较大的场合，但在高压下使用时需要特殊设计。
3. 节流孔式气体质量流量计
节流孔式气体质量流量计利用节流孔在管道内形成的压差和流体密度来计算气
体质量流量。
这种类型的气体质量流量计结构简单，测量范围广，但测量精度相对较低。
4. 体积式气体质量流量计
体积式气体质量流量计是利用测量气体通过流量计两端一定时间内流经的体积
来计算气体质量流量。
这种类型的气体质量流量计价格相对较低，但测量精度和响应速度相对较低。
5. 超声波式气体质量流量计
超声波式气体质量流量计利用超声波在气体中传播的速度来计算气体质量流量。
这种类型的气体质量流量计测量精度高，响应速度快，可测量多个气体，但价格比较昂贵。
以上是实验室气体质量流量计常见的类型，各种类型的气体质量流量计各有优
缺点，根据具体使用场合选择合适的类型气体质量流量计才能更好地满足实验的需求。
安松（Aosong）AMS2106 数显气体质量流量计说明书
AMS2106说明书数显气体质量流量计•质量流量与温度集成测量•量程200L/min •重复性好•支持多种气体测量•可配置参数•标准Modbus-RTU 通信•段码屏显示•可用电池或9～24V DC电源供电•默认NPT 1/2连接，可根据客户需求定制接口应用范围AMS2106应用于监测空气、氮气、氧气、氩气、二氧化碳等干燥洁净无腐蚀性气体（易燃易爆炸气体除外）的质量流量。
可广泛应用于高校科研、消防、环境监测、烟草、智慧农业、食品、医药等行业。
图1.AMS2106产品简述AMS2106是一款热式质量流量传感器，通过测量电阻变化计算测量气体的质量流量。
传感器采用自主研发的MEMS 质量流量芯片，具有直观、精准、稳定，同时具有耐高低温、线性好、响应时间快等特点。
出厂前对AMS2106相关性能、参数进行了严格的测试和校准。
1.外观结构和引出线1.1外观结构及工作界面图2展示的是AMS2106的外观结构及工作界面，包含了传感器风道和工作界面等。
工作界面包括段码屏和操作按键，段码屏显示的内容有流量计Modbus通信地址、气体温度、电池、累积流量及瞬时流量。
按键包括向上、菜单和向下三个按键。
传感器风道在工作界面下方，包括进气和出气接口。
风道上的箭头指示了传感器要求的气体流向。
图2.AMS2106示意图1.2引出线定义图3.引出线示意图表1.引出线定义颜色引线接口名称及定义黑色（粗）屏蔽线白色RS485B-红色VCC（9～24V DC）绿色RS485A+黑色（细）GND2.AMS2106技术指标及基本信息表2.AMS2106技术指标及基本信息参数描述量程0～200L/min（标准）精度±3%F.S.重复性0.5%F.S.响应时间≤2s供电方式3节AA电池或外部电源9～24V DC输出方式RS485显示方式段码屏显示单位累计流量：SL（L，标况）瞬时流量：SLPM（L/min，标况）最大工作压力0.8MPa压力损耗≤2000Pa标准校准气体空气（标况）引出线专用Type-C定制数据线功耗≤50mW机械接口NPT1/2净机重量303g注：标况指25℃，1个标准大气压。
气体质量流量计原理
气体质量流量计原理气体质量流量计是一种用于测量气体流量的仪器，它将气体质量作为测量参数。
其原理基于热物理效应，可以用来测量各种气体的流量，广泛应用于化工、医药、冶金、航空等领域。
一、气体质量流量计的基本组成气体质量流量计主要由传感器、信号处理器、显示器和控制器四部分组成。
传感器是测量气体质量流量的核心部件，通常采用热毛细管技术、热膜技术或者微流控技术实现。
信号处理器接收传感器输出的信号，并将其转换为数字量，并进行校准、线性化等处理。
显示器将处理后的数据以数字或者图形的形式显示。
控制器则是对气体质量流量进行控制和调节的核心，通过控制阀门或者泵等设备实现。
二、热物理效应原理气体质量流量计的工作原理基于热物理效应。
当气体通过热丝或者热膜时，这个加热物体会失去一定的热量，且与气体流量成正比。
在气体流量不同的情况下，热丝或者热膜会产生不同的温度变化，进而实现气体流量的测量。
三、热毛细管技术热毛细管气体质量流量计是一种测量气体流量的传统技术。
其基本原理是利用热丝或者热膜加热毛细管中的气体。
通过测量热丝或者热膜的加热功率和温度变化，可以计算出气体的质量流量。
热毛细管气体质量流量计的特点是测量范围广，可以测量各种气体的流量。
热毛细管属于热敏元件，灵敏度不高，且在高速气流下容易受到干扰。
四、热膜技术热膜气体质量流量计是一种新型的传感器，其基本原理是采用热膜作为测量元件。
由于热膜的热导率比热丝低，因此在气体流动下，热膜的温度变化比热丝更为明显。
通过测量热膜表面温度的变化，可以得到气体质量流量的数据。
热膜气体质量流量计的特点是响应速度快、灵敏度高、输出信号稳定。
热膜的寿命较短，容易受到杂散热影响，需要经常进行校准和维护。
五、微流控技术微流控气体质量流量计是一种基于微流控技术的新型传感器。
其基本原理是通过微流道和微加热器等微观结构实现对气体流量的测量。
在气体流动过程中，微通道内的热量传递和质量交换等微观效应会影响气体温度和流速的变化，进而实现气体质量流量的测量。
质量流量计简述
质量流量计简述1.什么是质量流量计？什么是质量流量控制器？质量流量计，即Mass Flow Meter(MFM), 是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。
质量流量控制器, 即Mass Flow Controller (MFC), 不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。
简单地说,质量流量控制器就是一个稳流装置,是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。
2. 怎么理解质量流量计/质量流量控制器的流量单位？气体质量流量单位一般以SCCM(Standard Cubic Centimeter per Minute,每分钟标准毫升)和SLM(Standard Liter per Minute,每分钟标准升)来表示。
这意味着，这种仪表在不同的使用条件下，指示的流量均是标准状态下的流量。
这是这种仪表和其它流量计的重要区别，也是SCCM﹑SLM 不同于mL/min﹑L/min 之处。
对多数用户而言，体积流量的表示方法很符合习惯﹑便于使用，但也有用户需要知道单位时间内流过介质的质量(如g/min),这个要求是很容易实现的。
因为标准状态下的气体密度是一个常数, 可以方便地查到，因而简单地做一个乘法(以密度乘以若干SLM)即可实现。
所以说,在标准状态下的体积流量就等同于质量流量。
3. 什么情况下用质量流量计,什么情况下用质量流量控制器?一般而言，仅对流量进行计量或监测时，用质量流量计；需要对流量进行控制时，用质量流量控制器。
某些测量场合，用二者皆可，但质量流量控制器更好用。
例如，后面讲到的测量小孔直径﹑阀门泄漏量﹑工件(如毛细管)流通量等。
4. 质量流量计/质量流量控制器的主要优点是什么？4.1 流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。
气体流量计PPT课件
气体质量流量测量
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热式气体流量计的介绍及应用
冰得仪器仪表贸易（上海）有限公司
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气体质量流量测量
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热扩散原理
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气体质量流量测量
热扩散技术原理
原理:
传感器包括两个热电阻： 一个参考探头，一个加热探 头。气体流过加热探头时， 会带走一部分热量，探头被 冷却，损失的热量和质量流 量成函数关系。
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气体质量流量测量
COMBIMASS®compact
过程应用的更先进系统的选择：火炬气，高温高压气 完全数字处理技术，性能极佳 温度：最大800 ℃ 压力：最大100 bar 隔离的 4-20 mA 模拟输出 隔离的脉冲输出 – 现场可设定 一体式/分体式的显示器配置 本安型EEx[ia] 和隔爆型 EEx[ed] 选配 流量范围：0.08－46Nm/s（标准） 0.08－400Nm/s（可选）
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气体质量流量测量
热扩散技术原理
温度 热电阻温度检测 - 参比探头用作参考 吸收的热量
加热探头 参比探头
通过加热电流确定吸收 的热量
流量
无流量
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气体质量流量测量
热扩散技术原理
公式:
Q = qM cp T
Q = 吸收的热量
qM = 气体质量流量 Cp = 气体的比热容 T = 温度差
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气体质量流量测量
热扩散技术原理
推导:
qM = Q / cp T
热扩散技术用于气体质量
流量的直接测量
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它主要由涡轮、导流器、壳体和磁电传感器等组成,涡轮的转轴的轴承由固定在壳体上的导流器所支撑。
壳体由不导磁的不锈钢制成，涡轮为导磁的不锈钢,它通常有4～８片螺旋形叶片。
当流体通过流量计时，推动涡轮使其以一定的转速旋转，此转速是流体流量的函数。
而装在壳体外的非接触式磁电转速传感器输出脉冲信号的频率与涡轮的转速成正比。
因此，测定传感器的输出频率即可确定流体的流量。
为了减小流体作用在涡轮上的轴向推力,采用反推力方法对轴向推力进行自动补偿。
从涡轮的几何形状可以看出，当流体流过k-k截面时，流速变大而静压力下降,随着流通截面的逐渐扩大，静压力逐渐上升,收缩截面k－ｋ与k`－k`之间产生了不等的静压场。
它所形成的压力差,使得作用在涡轮转子上的力（此力的轴向分力与流体的轴向推力反向)抵消一部分流体的轴向推力,从而减轻轴承的轴向负载。
采用轴向推力自动补偿可以提高仪表的寿命和精确度。
流体进口处设有导向环和导向座组成的导流器，它使流体到达涡轮前先导直,避免因流体自旋而改变流体与涡轮叶片的作用角,从而保证仪表的精确度。
为了进一步减小流体自旋的影响,流量计前后都应装有与它口径相同的一段直管段。
一般流体进口的直管段长度为管道直径10倍以上,出口直管段长度不小于直径的５倍。
如果忽略轴承的摩擦及涡轮的功率损耗，经分析可知,通过流量计的流体流量q v与传感器输出的脉冲信号频率的关系为:（１2.7)式中:f—输出电脉冲信号的频率，Hｚ;—仪表常数(频率—流量转换系数）。
仪表常数反映涡轮流量计的工作特性,它与流量计本身的结构、流体的性质和流体在涡轮周围的流动状态等因素有密切的关系。
实验表明,只有当涡轮周围流体的流态为充分紊流状态时，值才能接近一个常数值,此时流量与涡轮的转速近似成线性关系。
反之,当通过流体的流态为层流状态时，值将随流体的流量和粘度的变化而改变。
虽然值是在非线性范围内,但其复现性仍然很好。
因此,只要根据涡轮流量计的输出频率和流体的粘度对值作适当修正，同样可以在非线性范围内使用。
流体温度变化也影响值，流体温度升高时,流量计本身要膨胀,内径会增大,流速就会降低，因此值也就减小。
反之,温度下降值增大，一般每１0o C,值变化约为０.０５%。
同时温度升高使流体粘度减小值要增大。
值随温度变化主要是这两个因素的综合影响，因此，可以测定所选用的油液在各种温度下输出信号频率f与值的关系,得出一组f—的特性曲线供测量时使用。
科氏力质量流量计的工作原理和典型结构特性中国计量研究院流量室李旭一、工作原理如图一所示,截取一根支管,流体在其内以速度V从A流向B,将此管置于以角速度ω旋转的系统中。
设旋转轴为X,与管的交点为Ｏ,由于管内流体质点在轴向以速度V、在径向以角速度ω运动,此时流体质点受到一个切向科氏力Fc。
这个力作用在测量管上，在Ｏ点两边方向相反，大小相同,为：δFc＝2ωVδm因此,直接或间接测量在旋转管道中流动的流体所产生的科氏力就可以测得质量流量。
这就是科里奥利质量流量计的基本原理。
ﻫﻫ图1 科里奥利力的形成图2 早期科氏力质量流量计二、结构ﻫ早期设计的科氏力质量流量计的结构如图２所示。
将在由流动流体的管道送入一旋转系统中,由安装在转轴上的扭矩传感器,来完成质量流量的测量。
这种流量计只是在试验室中进行了试制。
在商品化产品设计中，通过测量系统旋转产生科氏力是不切合实际的，因而均采用使测量管振动的方式替代旋转运动。
以此同样实现科氏力对测量管的作用，并使得测量管在科氏力的作用下产生位移。
由于测量管的两端是固定的,而作用在测量管上各点的力是不同的,所引起的位移也各不相同，因此在测量管上形成一个附加的扭曲。
测量这个扭曲的过程在不同点上的相位差,就可得到流过测量管的流体的质量流量。
我们常见的测量管的形式有以下几种：Ｓ形测量管、U形测量管、双Ｊ形测量管、B形测量管、单直管形测量管、双直管形测量管、Ω形测量管、双环形测量管等,下面我们分别对其结构作一简单介绍。
ﻫ 1. Ｓ形测量管质量流量计ﻫ如图3所示,这种流量计的测量系统由两根平行的S形测量管、驱动器和传感器组成。
管的两端固定，管的中心部位装有驱动器，使管子振动。
在测量管对称位置上装有传感器,在这两点上测量振动管之间的相对位移。
质量流量与这两点测得的振荡频率的相位差成正比。
图3 Ｓ形质量流量计结构这种质量流量计的工作原理及工作过程,如图4所示。
ﻫ图4 无流动时位移传感器的输出ﻫ当测量管中流体不流动时,两根测量管在驱动力作用下（作用在每根管子上的力大小相等、方向相反)作对称的等振幅运动。
由于管子两端是固定的,在管子中间振幅最大，到两端逐渐减为零。
这时在两个传感器上测得的相位如图４B所示,由图中可以看出,两传感器测得的相位差为零。
当测量管内流体以速度V流动时,流体中任意值点的流速,可认为是两个分流速的合成:水平方向Vx及垂直方向Ｖy（与振动方向相同)。
在恒定流条件下，流体沿水平方向的流速Vx保持恒定。
从图5中可以看出,管子的进、出口处振幅为零,流体质点垂直移动速度Vx为零;ﻫﻫ图5 振动管受力分析ﻫ当流体质点有进口流入图示振动方向的测量管时,流体质点的垂直流动速度为+Ｖy,同样在流体质点流向出口时,其垂直流动速度为－Vy。
由此可以推出，流体质点在通过振动的测量管时,垂直方向的速度是一个从零逐渐加大，直到中间最大，再逐渐减小到零的过程。
由力学原理可知，速度的变化是由加速度引起的，而加速度是力作用于其上的结果。
根据这个原理，称这个垂直速度变化为科氏加速度Ａc，因此作用于流体质量Ｍ上的科氏力为Fc＝Mac。
在测量管上与中心距离相等的两点上，作用的科氏力大小相等,方向相反。
此科氏力作用在测量管上,就产生了如图5所示的结果,即在中间点上产生一对力,引起测量管轻微的扭曲或变形。
而实际上在振荡运动时是两根S管同时所受的振荡,其运动方向相反,受力相等,如图６所示。
ﻫ图6 作用在测量管上的科氏力ﻫ随着振荡运动的进行，测量管被周期性地分开、靠拢,科氏力也周期性地作用在两根测量管上，通过安装在测量管上的位移创按其A、Ｂ，测出由科氏力引起的测量管相对位置的变化，通常转化为测两点的相位差，如图7所示。
这个相位差的大小与质量流量成正比。
图7 位移传感器的输出2. U形测量管质量流量计如图8所示,U形管为单、双测量管两种结构,单测量管型工作原理ﻫ图8a 单U形管结构ﻫ图8b双U形管结构如图９所示，电磁驱动系统以固定频率驱动U形测量管振动,当流体被强制接受管子的垂直运动时，在前半个振动周期内，管子向上运动,测量管中流体在驱动点前产生一个向下压的力，阻碍管子的向上运动，二在驱动点后产生向上的力，加速管子向上运动。
这两个力的合成，使得测量管发生扭曲；在振动的另外半周期内，扭曲方向则相反。
ﻫﻫﻫ图９U形管工作原理测量管扭曲的程度,与流体流过测量管的值来质量流量成正比,在驱动点两侧的测量管上安装电磁感应器,以测量其运动的相位差,这一相位差直接正比于流过的质量流量。
ﻫ在双U形测量管结构中，两根测量管的振动方向相反，使得测量管扭曲相位相差180度,如图10所示。
相对单测量管型来说,双管型的检测信号有所放大,流通能力也有所提高。
图1０测量管变形示意图3. 双J形管质量流量计ﻫ如图11所示，两根J形管以管道为中心，对称分布；安装在Ｊ形部分的驱动器使管子以某一固定的频率振动。
图11 J形管质量流量计结构其工作原理如图12所示,当测量管中的流体以一定速度流动时，由于振动的存在使得测量管中的流体产生一个科氏力效应。
此科氏力作用在测量管上,但在上下两支管上所产生的科氏力的方向不同，管的直管部分产生不同的附加运动，即产生一个相对位移的相位差。
图１２ J形管工作原理在双J形管测量系统中，两根管在同一时刻的振动方向相反，加大了其上部与下部两直管间的相对位移的相位差。
如图１3 所示，在流体不流动时,从A、B 两传感器测得的位移信号的相位差为零。
ﻫ图13 无流动时测量管振动状态当测量管内的流体流动时，在驱动其振动的某一方向上,科氏力产生的反作用力在测量管上的影响结果如图14所示，管1分开和管2靠近时，管1上部运动加快,下部减慢,管2则在相反的方向上同样上部加快,下部减慢；结果在上部和下部安装的传感器测得的信号之间存在一个相位差，如图１5所示。
这个信号的大小直接反映了质量流量。
图14 有流动时测量管振动状态图15 传感器输出信号4. Ｂ形管质量流量计ﻫ如图1６所示,流量测量系统由两个相互平行的B形管组成。
被测流体经过分流器被均匀送入两根B形测量管中，驱动装置安装在两管之间的中心位置，以某一稳定的谐波频率驱动测量管振动。
在测量管产生向外运动时，如图17ａ所示，直管部分被相互推离开，在驱动器的作用下回路L1'和L1'＇相互靠近,同样回路Ｌ2'和L2''也相互靠近。
由于每个回路都由一端固定在流量计主体上,旋转运动在端区被抑制因而集中在节点附近。
ﻫ图16 Ｂ形管质量流量计结构而回路中的流体在科氏力作用下示的回路L1＇和L1''相互靠近的速度减慢,而另一端L2＇和Ｌ２''两回路相互靠近速度增加。
ﻫ图１７ B形管工作时的受力状态在测量管产生向内运动时,如图1７b所示，则相反的情况发生。
直管段部分在驱动力的作用下相互靠近，而两断面上的两回路朝相互离开的方向运动。
管道内流体产生的科氏力叠加在这个基本运动上会使L1'和Ｌ1''两回路的分离速度加快,而使L2＇和L2''两回路的分离速度减小。
ﻫ通过在端面两回路之间合理的安装传感器,这些由科氏力引入的运动就可用来精确测定流体的质量流量。
ﻫ5. 单直管形质量流量计这种流量计的结构如图18所示,测量系统由一两端固定(法兰)的直管及其上的振动驱动器组成。
ﻫ图１8 单直管质量流量计结构在管中流体不流动时，驱动器使管子振动，管中流体不产生科氏力，A、B两点受力相等，变化速度相同,如图19b所示。